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施工組織設(shè)計(jì)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)(參考版)

2024-08-12 19:04本頁(yè)面
  

【正文】 ③ .在澆筑砼前,宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與 砼內(nèi)成份相同的水泥砂漿。并按下面要求進(jìn)行處理: ① .在已硬化的砼表面加以鑿毛,并清除垃圾、水泥薄膜、表面松動(dòng)砂石,用水沖洗干凈。 (2) 施工縫的設(shè)置要求 施工縫應(yīng)與板或梁垂直設(shè)置,可用鋼絲網(wǎng)加Φ 12150 鋼筋作背楞心或木板閘槎,施工縫不得斜向留置。 砼施工縫的設(shè)置 (1) 施工縫的位置 ① .柱的水平縫留在梁板底面或樓層板面處。面層標(biāo)高(板厚)控制:砼振完后用大杠刮平,拉水平線控制面層標(biāo)高并進(jìn)行修整,使砼面標(biāo)高同設(shè)計(jì)標(biāo)高或高出 2mm,地面不宜超高,防止影響下道工序的施工。當(dāng)澆筑高度大于 3m 時(shí),應(yīng)采用串筒、溜管等下料,以防砼離析。每次灌筑厚度不得超過(guò) 500mm,插點(diǎn)要均勻。 ③ .澆筑時(shí)應(yīng)注意的要點(diǎn): 采用分層澆筑法,即順著砼的自然斜面,自下而上分層澆筑,分層振搗。 (2) 柱砼的澆 筑 ① .澆筑前灑水濕潤(rùn)老砼面層。防止砼過(guò)振,以免層面產(chǎn)生較厚的砂漿層,造成表面裂縫。 29 防止大體積砼裂縫的主要措施是減少溫度梯度和濕度梯度。選用礦渣水泥和摻入適量粉煤灰,以減小水化熱。 澆筑寬度:根據(jù)泵車(chē)用量、運(yùn)輸車(chē)輛數(shù)、 運(yùn)距、外加劑種類(lèi)、砼坍落度、氣溫、砼初凝時(shí)間等參數(shù)計(jì)算確定。振搗時(shí)做到快插慢撥,插點(diǎn)有序,無(wú)漏振,也不過(guò)振。砼施工質(zhì)量的控制點(diǎn)是砼振搗密實(shí),分層搭接及時(shí),避免出現(xiàn)施工冷縫,有效控制內(nèi)外溫差≤ 25℃,加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),減少砼溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力,以達(dá)到砼不裂、不漏、不滲水的質(zhì)量要求??扇?。 每臺(tái)砼泵的實(shí)際平均泵送量按下列公式計(jì)算: ?? ??? 1m ax1 式中 Qmax — 每臺(tái)砼泵的最大輸出量( m3 /h); α 1— 配管條件系數(shù)。 潤(rùn)管用水泥砂漿不得直接泵入結(jié)構(gòu)內(nèi),應(yīng)放入桶內(nèi)備用。 管道長(zhǎng)度 (m) 水 (L) 水 泥 漿 水 泥 砂 漿 水泥用量 (kg) 稠 度 用量 (m3) 水泥:砂 100 30 1:2 100200 30 1:1 200 30 100 粥狀 1:1 ④ .泵機(jī)先行啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),檢查正常后報(bào)告生產(chǎn)負(fù)責(zé)人。 ② .水、電供應(yīng)到位。澆筑梁時(shí),選用半徑為 10m 的布料桿。水平配管接頭處設(shè)馬凳,轉(zhuǎn)彎處必須設(shè)井字形支架。 (2)泵管的選擇和布置 ① .輸送管直徑按下表選用 砼輸送管管徑與粗集料粒徑的關(guān)系 粗集料最大粒徑( mm) 輸送管最小管徑( mm) 卵石 碎石 2025 2025 100 40 40 125 根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)高度約 12M 左右,考慮墻中部分鋼筋較密,故砼中選用小粒徑碎石,泵管選用直徑 125mm。 (2) 砼坍落度測(cè)試每一工作班不應(yīng)少于四次,以澆筑點(diǎn)實(shí)測(cè)值為準(zhǔn),并做好記錄。 (2)砼的供應(yīng)做到及時(shí)、連續(xù)、保質(zhì)。 砼強(qiáng)度等級(jí) 現(xiàn)場(chǎng)管理人員和作業(yè)人員都必須十分清楚地了解各種砼的標(biāo)號(hào)、特性、所用的部位、要求,以確保工程的內(nèi)在質(zhì)量。 砼工程 砼工程質(zhì)量是主體結(jié)構(gòu)內(nèi)在質(zhì)量中最關(guān)鍵的工程,保證砼的強(qiáng)度是重中之重。 (2) 防止筋位移 在筋的模板口設(shè)置撐鐵或矩形撐箍,撐鐵(撐箍)處對(duì)稱放置墊塊,或在砼面層的上口支設(shè)定型等寬梯型網(wǎng)架,用 18 號(hào)鐵絲與豎向筋綁扎。 26 防止鋼筋位移的措施 (1) 防止柱筋位移 樓層柱筋在模板上口對(duì)稱布置砂漿墊塊,并用活動(dòng)式定位架定位。 施工時(shí)嚴(yán)禁任何人將上部筋踩下,并派專人值班,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。綁扎扣應(yīng)相互呈八字形。 ⑥ .板筋綁扎 距墻、梁邊 50mm 起線布筋。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),一般按洞口截?cái)噤摻蠲娣e設(shè)置于洞口兩側(cè),加筋按鋼筋截?cái)嗝娣e各占50%。 ③ .對(duì)隔墻下的板底加強(qiáng)暗筋進(jìn)行專檢,以防遺漏。 (3) 樓層板筋的綁扎 ① .板筋施工程序 : 清理模板 畫(huà)線 綁扎下部受力鋼筋 綁扎上層筋 ② . 要分清樓板筋是雙向受力筋,還是單向受力筋。四角主筋適當(dāng)用騎馬式綁扣,以使主筋與梁箍圓弧部分相吻合。梁箍彎鉤重迭處,沿梁的方向相互錯(cuò)開(kāi)。多排梁筋安裝時(shí),排筋之間夾直徑等于主筋,并直徑≦ 25mm 的短筋 ,短筋的間距≤ 1000mm,短筋的長(zhǎng)度 = 梁寬 20mm。 25 ⑤ .梁等截面時(shí),柱筋布在梁筋的外側(cè)。柱箍距板面 50mm 為第一道位置。 ③ .加密區(qū)按規(guī)定布置,梁、柱節(jié)點(diǎn)內(nèi)的加密箍事先按順序布好。 鋼筋的安裝與綁扎 (1)柱筋的安裝與綁扎 ① .施工程序 : 柱筋位置校驗(yàn) ? 安裝豎向受力筋 ? 畫(huà)箍筋間距線 ? 綁箍筋 ② .平 面位置和垂直度應(yīng)在綁扎前進(jìn)行校正。復(fù)驗(yàn)結(jié)果,若仍有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo),或有三個(gè)試件呈脆性斷裂,則該接頭即為不 合格品;當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo),或有 2個(gè)試件發(fā)生脆性斷裂時(shí),應(yīng)取雙倍數(shù)量試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,合格后方可施焊。 滅火中斷現(xiàn)象的處理 當(dāng)在鋼筋端面縫隙完全密合之前發(fā)生滅火中斷現(xiàn)象,應(yīng)將鋼筋取下重新打磨、安裝,然后再焊。 鋼筋端部?jī)杀吨睆介L(zhǎng)度內(nèi)若有油污,水泥附著物應(yīng)清除干凈,并徑打磨出新。 加壓器、焊接夾具、多嘴環(huán)管加熱器等滿足現(xiàn)場(chǎng)要求。注意接頭位置,同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋截面積的百分比應(yīng)符合規(guī)范要求。 作業(yè)條件 : 焊工必須持有有效的焊工考試合格證。 (2)氣壓焊接 焊接用氣體 用 瓶裝氧氣( O2)的質(zhì)量應(yīng)符合 GB6819 工業(yè)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的要求,氧氣純度必 須在 %以上。當(dāng)鋼筋端面不平整,應(yīng)采用“閃光 預(yù)熱 閃光焊”。 (1)鋼筋閃光對(duì)焊接頭 (2)閃光對(duì)焊工藝選擇 ① .當(dāng)鋼筋直徑較小,鋼筋級(jí)別較低,在表中規(guī)定范圍內(nèi),可采用“連續(xù)閃光焊”。 鋼筋閃光、電渣壓力埋弧焊、氣壓焊接 鋼筋焊接一般規(guī)定如下: 各規(guī)格的鋼筋焊接性能試驗(yàn)合格后方可正式生產(chǎn)。 ② .鋼筋下料長(zhǎng)度允許偏差為177。 5 彎起筋彎 折點(diǎn)位置 20 23 彎起筋的高度 177。 ③ .鋼筋成型的允許偏差,應(yīng)符合表中的規(guī)定: 項(xiàng) 目 允許偏差( mm) 受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)凈長(zhǎng) 177。 鋼筋的加工 (1) 鋼筋的調(diào)直與成型 ① .鋼筋直徑≤ 10mm 的Ⅰ級(jí)鋼筋,用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉直,調(diào)直冷拉率不宜大于 4%。鋼筋采用綁扎搭 接時(shí),應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。 鋼筋的連接 (1) 接頭形式: 構(gòu)造柱、梁、暗柱、暗梁,鋼筋直徑≥ 16mm 的鋼筋采用焊接或機(jī)械連接,鋼筋直徑< 22 16mm 時(shí)采用搭接接頭。鋼筋宜用木材、素砼或磚砌地垅離地堆放,避免銹蝕和油 類(lèi)等污染。 (2)運(yùn)輸和堆放 鋼筋在運(yùn)輸和堆放時(shí),不得損壞標(biāo)志。 對(duì)有抗震要求的 結(jié)構(gòu),縱向受力鋼筋檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列要求: 鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值 /鋼筋屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值≥ ,鋼筋強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值 /鋼筋屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值≤ (一級(jí)抗震)、 (二級(jí)抗震)。 ② . 外觀檢查: 鋼筋表面或每捆(盤(pán))鋼筋均應(yīng)有標(biāo)識(shí);鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤、折痕和銹蝕現(xiàn)象。要注意對(duì)墊塊的養(yǎng)護(hù),確保其強(qiáng)度。 (6) 墊塊制作。 (4) 做好各種規(guī)格鋼筋接頭型式的試驗(yàn)工作。 (3) 對(duì)崗位操作人員證書(shū)的查驗(yàn)。 施工準(zhǔn)備工作 (1) 做好鋼筋施工的技術(shù)交底和鋼筋翻樣工作。 鋼筋工程 鋼筋工程是主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量中的重要一環(huán),要把住 材質(zhì)、焊接、加工、綁扎的質(zhì)量關(guān)和成品保護(hù)關(guān)。一般不大于 600mm,梁下除 H 形支撐外必須加直接支撐,并設(shè)十字水平桿。 (4)梁的支撐 ① .支撐采用可調(diào)頂托式鋼管支撐。 ② . 梁底板模標(biāo)高控制:以同一建筑標(biāo)高 500mm 線為依據(jù),先量取兩端梁底標(biāo)高,然后帶 線量拱高。 (2)頂板模板早折體系 為加快模板的周轉(zhuǎn),可采用定型鋼框膠合板早拆體系。 ② .支撐 樓板模支撐采用可調(diào)碗扣式支撐系統(tǒng),支撐間距選用 和 兩種。 柱模板 柱模板由本公司加工廠設(shè)計(jì)和制作的鋼模板;柱 、梁節(jié)點(diǎn)模板采用定制鋼模板,以保證節(jié)點(diǎn)接縫的平整度。 模板體系 (1)基礎(chǔ)側(cè)模采用鋼模。主體工程模板著重抓好柱與梁、梁與梁、梁與板的接縫。 模板工程 模板工程的施工質(zhì)量是對(duì)整個(gè)砼工程 質(zhì)量,對(duì)下道工序的施工有直接的影響。 (3)回填土夯實(shí):采用蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí),每層虛鋪厚度不大于 30CM,行壓遍數(shù)為4遍,機(jī)械無(wú)法夯實(shí)的地方采用人工夯,一夯壓半夯。 (1)基槽挖土完畢清理后 ,組織勘察部門(mén)釬探和設(shè) 計(jì)、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門(mén)驗(yàn)收,驗(yàn)收合格簽字后,立即進(jìn)行砼獨(dú)立(條形)基礎(chǔ)施工。 (2)基礎(chǔ)挖土前根據(jù)圖紙及測(cè)量控制軸線放出基槽灰線,挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)進(jìn)行釬探,必須達(dá)到持力層,若超深,要會(huì)同甲方監(jiān)理進(jìn)行協(xié)商處理 ,并辦理相關(guān)手續(xù)?;弁ㄩL(zhǎng)連續(xù)開(kāi)挖,基礎(chǔ)基尺寸比基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的地面尺寸大 50 公分,保證施工操作面,邊坡系數(shù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)首挖點(diǎn)的土質(zhì)現(xiàn)場(chǎng)確定?,F(xiàn)場(chǎng)自然地坪標(biāo)高,按方格網(wǎng)測(cè)定,經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主方認(rèn) 可后方可施工。 標(biāo)高控制:現(xiàn)場(chǎng)設(shè)若干長(zhǎng)期水準(zhǔn)基點(diǎn),并用水泥墩固定保護(hù)好,做為高程控制點(diǎn),并定期對(duì)各點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核,保證正常準(zhǔn)確使用。經(jīng)校核滿足誤差要求后,將控制樁用砼墩固定好,做為施工期間的軸線控制點(diǎn)。 (9)施工場(chǎng)地硬化施工方案 場(chǎng)地將根據(jù)總包及業(yè)主提供的場(chǎng)地部位及工程位置,依據(jù)我方上報(bào)業(yè)主并得到 批復(fù)的《施工場(chǎng)地布置總平面圖》進(jìn)行施工規(guī)整、硬化。 以下軸線投測(cè) ② . 將經(jīng)緯儀架設(shè)在基坑邊上軸線控制點(diǎn)上,把所需的軸線投測(cè)到基礎(chǔ)上,在一層上投測(cè)的縱橫線各不得少于二條,以此作角度,距離校核。場(chǎng)區(qū)內(nèi)及周邊至少布設(shè) 4 個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn),以便聯(lián)測(cè)校對(duì)。 (6) 場(chǎng)內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)設(shè) ① . 為保證建筑物豎向施工的精度要求,根據(jù)甲方提供的有效水準(zhǔn)點(diǎn),布設(shè)場(chǎng)區(qū)水準(zhǔn)點(diǎn)。 加密線設(shè)在建筑物主軸線側(cè)的 1m 處,以便地下部分施工時(shí)直接使用加密線。 9 1/24000 (4) 軸線控制網(wǎng)的加密 16 根據(jù)施工流水段的劃分,對(duì)主軸線控制網(wǎng)進(jìn)行加密,以滿足施工需要。 ② .用經(jīng)緯儀在 A、 B兩點(diǎn)測(cè) AB 基準(zhǔn)線的垂線,量等距離得 C、 D 兩點(diǎn), A、 B、 C、 D 四點(diǎn)組成矩形,經(jīng)過(guò)測(cè)角、量距、平差,調(diào)整后成矩形主控網(wǎng)。 (2) 建筑物平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè) 本建筑物的平面布置較規(guī)則,采用平面控制網(wǎng),測(cè)設(shè)方法如下 : 根據(jù)建筑紅線、原控制網(wǎng)點(diǎn)和設(shè)計(jì)總平面布置圖,用坐標(biāo)法定出本本工程的主控點(diǎn),采用一次布網(wǎng)法,測(cè)定控制點(diǎn),形成控制網(wǎng)。我們已 落實(shí)到位的專業(yè)施工人員 300余人,中標(biāo)后即可開(kāi)赴第一線。尤其是鋼筋和水泥及時(shí)聯(lián)系我公司已建立檔案的合格分承包方,與廠家簽定合同,保證按工期要求進(jìn)場(chǎng)。本工程布置二條回路,設(shè)二個(gè)總分箱,總分箱再設(shè)二個(gè)分箱 ,自總箱 到分箱采用 VV3 50+2 25 電纜,自分箱到塔吊采用 VV3 16+2 10 電纜,到電焊機(jī) VV3 16+2 10 電纜,到砂漿攪拌機(jī)、切斷機(jī)、輪子鋸等工具選用 VV3 6+2 電源導(dǎo)線,并按規(guī)范穿管敷設(shè)。 應(yīng)急電源 ,準(zhǔn)備安裝二臺(tái)柴油發(fā)電機(jī) ,停電時(shí)保證正常施工 ,不受意外停電的影響。 應(yīng)急水源:準(zhǔn)備二臺(tái)帶拉水車(chē),一旦停水,隨時(shí)拉水,保持施工用水,維持連續(xù)生產(chǎn)。 編制施工預(yù)算和材料供應(yīng)計(jì)劃及預(yù)制構(gòu)件、設(shè)備加工計(jì)劃。 14 根據(jù)現(xiàn)有施工圖設(shè)計(jì)及業(yè)主提供的基準(zhǔn)高程和坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行定位測(cè)量 ,設(shè)置控制樁 ,及時(shí)請(qǐng)有關(guān)部門(mén)核定。 詳細(xì)編制施工組織總設(shè)計(jì)及單項(xiàng)施工方案,編制項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃。 現(xiàn)場(chǎng)砂、磚堆放區(qū)進(jìn)行硬化處理 技術(shù)準(zhǔn)備 及時(shí)組織有關(guān)技術(shù)人員熟悉和學(xué)習(xí)施工圖,收集有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)圖集,配齊各種施工規(guī)范、規(guī)程和測(cè)量?jī)x器及工具,認(rèn)真復(fù)核建筑結(jié) 構(gòu)、安裝及工藝圖紙的尺寸,以備進(jìn)行圖紙會(huì)審。 現(xiàn)場(chǎng)排水 兩側(cè)設(shè)排水明溝,施工區(qū)內(nèi)各路明溝應(yīng)相通連接,以便集中排水。 13 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 現(xiàn)場(chǎng)道路規(guī)劃 施工現(xiàn)場(chǎng)主道路貫通,主道路位置與場(chǎng)外道路連接,連接部分采用 15CM 厚砼路面,主道路寬度 5 米,其它場(chǎng)內(nèi)路面分層采有用壓路機(jī)碾壓密實(shí),面層用 12CM 厚石屑滿鋪碾壓平整密實(shí)。管理人員及施工隊(duì)伍三日內(nèi)進(jìn)場(chǎng),做好施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)、施工組織設(shè)計(jì)、圖紙會(huì)審、施工方案編制、定位測(cè)
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