機(jī)械安全培訓(xùn)課件(參考版)
2025-08-04 18:51本頁面
【正文】 謝謝各位 。 制粉系統(tǒng)爆炸原因及預(yù)防措施； 鍋爐汽包缺滿水原因及預(yù)防措施； 鍋爐承重部件損壞原因及預(yù)防措施。此外，應(yīng)加強(qiáng)使用管理，提高司爐工人技術(shù)水平。 ? 為防止?fàn)t膛爆炸事故的發(fā)生，應(yīng)根據(jù)鍋爐的容量和大小，裝設(shè)可靠的爐膛安全保護(hù)裝置，如：防爆門、爐膛火焰和壓力檢測裝置，聯(lián)鎖、報(bào)警、跳閘系統(tǒng)及點(diǎn)火程序、熄火程序控制系統(tǒng)。 要防止產(chǎn)生尾部再燃燒，就要組織好燃燒，提高燃燒效率，盡可能減少不完全燃燒損失，減少鍋爐的啟停次數(shù)；加強(qiáng)尾部受熱面的吹灰；保證煙道各種門孔及煙風(fēng)擋板的密封良好；在燃油鍋爐的尾部煙道上應(yīng)裝設(shè)滅火裝置。 鍋爐爆炸事故 鍋爐缺水事故 滿水事故 汽水沸騰 鍋爐爆管 省煤器損壞 過熱器損壞 水擊事故 爐膛爆炸 尾部煙道二次燃燒 1鍋爐結(jié)渣 二、特種設(shè)備檢修安全技術(shù) （一）特種設(shè)備檢修安全技術(shù)專業(yè)知識(shí) 檢修前的準(zhǔn)備工作，設(shè)備停車步驟及注意事項(xiàng)，各類特種設(shè)備檢修過程中的危險(xiǎn)源的辨識(shí)和控制方法； 檢修工作中動(dòng)火、用電、用水、通訊的規(guī)定，進(jìn)入設(shè)備內(nèi)及登高作業(yè)要求； 安全防護(hù)用品的使用，人身安全監(jiān)護(hù)等 （ 1）聽力保護(hù)：耳塞、耳罩 （ 2）呼吸保護(hù)：過濾式呼吸保護(hù)器，如口罩；供氣式呼吸保護(hù)器，如壓縮空氣呼吸器 （ 3）眼睛保護(hù)：安全眼鏡、安全護(hù)目鏡、面罩 （ 4）個(gè)體防護(hù)服：頭部防護(hù)、身體防護(hù)、手套 （ 5）鞋類：防水、防滑、防靜電 （ 6）皮膚保護(hù)：護(hù)膚膏 （ 7）安全帶及安全鉤（防護(hù)網(wǎng)）：防高空墜落 （ 二）鍋爐、壓力容器事故原因及預(yù)防措施 鍋爐承壓部件爆漏事故原因及預(yù)防措施； 壓力容器爆炸事故原因及預(yù)防措施； 鍋爐尾部再燃燒原因及預(yù)防措施； 當(dāng)鍋爐運(yùn)行中燃燒不完好時(shí)，部分可燃物隨著煙氣進(jìn)入尾部煙道，積存于煙道內(nèi)或粘附在尾部受熱面上，在一定條件下這些可燃物自行著火燃燒。 1應(yīng)力應(yīng)變測試：目的是測出構(gòu)建受載后表面的或內(nèi)部各點(diǎn)的真實(shí)應(yīng)力狀態(tài)。 爆破試驗(yàn)：對(duì)壓力容器的設(shè)計(jì)與制造質(zhì)量，以及安全性和經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行綜合考核的一項(xiàng)破壞性驗(yàn)證試驗(yàn)。 耐壓試驗(yàn)：是采用液壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)的一種驗(yàn)證性的綜合檢驗(yàn)；主要用于檢驗(yàn)壓力容器承受靜壓強(qiáng)度的能力。以及材料在加工過程中的組織變化和熱處理效果。折斷面檢查是方法之一。目的是保證產(chǎn)品質(zhì)量、保障安全使用、改進(jìn)制造工藝、降低生產(chǎn)成本。 二、檢測技術(shù) 宏觀檢查：可以直接發(fā)現(xiàn)和檢驗(yàn)容器內(nèi)外表面比較明顯的缺陷。 安全鉤、防后傾裝置和回轉(zhuǎn)鎖定裝置： 起重量限制器： 力矩限制器： 防碰裝置 危險(xiǎn)電壓報(bào)警器：防止感電或觸電事故。 電器安全保護(hù)：直接觸電防護(hù)，間接觸電防護(hù)，電氣故障防護(hù)，電氣安全裝置 ? 起重機(jī)械： ? 安全裝置： 位置限制與調(diào)整裝置： （ 1）上升極限位置限制器： （ 2）運(yùn)行極限位置限制器： （ 3）偏斜調(diào)整和顯示裝置：跨度等于或超過 40M的裝卸橋和門式起重機(jī)應(yīng)安裝。 報(bào)警和救援裝置：電梯發(fā)生人員被困在轎廂內(nèi)時(shí)，及時(shí)通知管理人員并通過救援裝置將人員安全救出轎廂。 防電梯超速和斷繩的保護(hù)（安全鉗－限速器系統(tǒng)）：保護(hù)電梯因控制失靈，曳引力不足，制動(dòng)器失靈或制動(dòng)力不足，以及超載拖動(dòng)繩斷裂等原因而造成的轎廂超速和墜落。 鍋爐自動(dòng)控制裝置：對(duì)溫度、壓力、流量、成分等參數(shù)進(jìn)行測量和調(diào)節(jié) ? 壓力容器：用于完成反應(yīng)、傳質(zhì)、傳熱、分離和儲(chǔ)存等生產(chǎn)過程，并能承受壓力；廣泛應(yīng)用于石油、化工、能源、冶金、機(jī)械、輕紡、醫(yī)藥、國防等工業(yè)領(lǐng)域。 排污閥或放水裝置：排放鍋水蒸發(fā)而殘留下的水垢、泥渣及其他有害物質(zhì)，使鍋水的水質(zhì)控制在允許的范圍內(nèi)，使受熱面保持清潔，以確保鍋爐的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn) 行。 （ 2）高低水位警報(bào)和低水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置：提醒司爐人員采取措施防止事故發(fā)生。 溫度測量裝置：掌握鍋爐的運(yùn)行狀況，測量鍋爐的給水、蒸汽、煙氣等介質(zhì)的溫度，對(duì)鍋爐熱力系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)測。 壓力表：準(zhǔn)確測量鍋爐上所需測量部分壓力的大小。 ? 鍋爐：用燃料燃燒后產(chǎn)生的熱量加熱工質(zhì)（一般是水），使工質(zhì)成為具有一定溫 度和壓力的熱水或蒸汽，供外界應(yīng)用的一種熱能設(shè)備。 二 特種設(shè)備安全 第一節(jié) 特種設(shè)備安全基本知識(shí) 一、特種設(shè)備 （一）特種設(shè)備的種類和分類，安全性工作原理及特點(diǎn)，特種設(shè)備的安全強(qiáng)度概念及 承壓設(shè)備用材料、焊接安全特點(diǎn)，承壓設(shè)備承載介質(zhì)安全性特點(diǎn)。 第四節(jié) 機(jī)械制造場所安全技術(shù) 一、機(jī)械制造生產(chǎn)過程中存在的職業(yè)危害因素； 二、機(jī)械職業(yè)危害的主要類型，采取的安全防護(hù)技術(shù)； 三、機(jī)械制造生產(chǎn)過程對(duì)工作場所的設(shè)備布局、物料堆放、輸送通道、采光、操作空間等安全技術(shù)要求。 沖壓設(shè)備的防護(hù)裝置 沖壓設(shè)備防護(hù)裝置的形式較多，按結(jié)構(gòu)分為機(jī)械式、按鈕式、光電式、感應(yīng)式等。 改進(jìn)模具結(jié)構(gòu)和改善模具防護(hù)措施 模具防護(hù)措施包括在模具周圍設(shè)置防護(hù)板（罩）；通過改進(jìn)模具減少其危險(xiǎn)面積，擴(kuò)大安全空間；設(shè)置機(jī)械進(jìn)出料裝置，以此代替手工進(jìn)出料方式，將操作者的雙手隔離在沖模危險(xiǎn)區(qū)之外，實(shí)行作業(yè)保護(hù)。 ? 防止沖壓傷害的防護(hù)技術(shù)與應(yīng)用 改進(jìn)沖壓作業(yè)方式，使用安全工具 安全工具根據(jù)本企業(yè)的作業(yè)特點(diǎn)自行設(shè)計(jì)制造。 第三節(jié) 通用機(jī)械安全生產(chǎn)技術(shù) 一、金屬切削機(jī)床的危險(xiǎn)因素，運(yùn)轉(zhuǎn)異常判斷與故障檢測，防護(hù)措施； 二、鍛壓機(jī)械、沖床、剪床性能的危險(xiǎn)因素及安全技術(shù)要求；沖壓作業(yè)傷害原因分析，防止沖壓傷害的防護(hù)技術(shù)與應(yīng)用； ? 沖壓傷害事故發(fā)生的主要原因 沖壓事故有可能發(fā)生在沖壓設(shè)備的各個(gè)危險(xiǎn)部位，但以發(fā)生在模具行程間為絕大多數(shù)，且傷害部位主要是作業(yè)者的手部，即當(dāng)操作者的手處于模具行程之間時(shí)模塊下落，就會(huì)造成沖手事故。 ? 異常帶電指，不應(yīng)帶電的生產(chǎn)設(shè)施或部分設(shè)備意外帶電，俗稱“漏電”，從而造成人員傷害。使生產(chǎn)陷入混亂，造成經(jīng)濟(jì)損失，甚至?xí)斐墒鹿屎腿藛T傷亡
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