【正文】 的是保證產(chǎn)品質(zhì)量、保障安全使用、改進(jìn)制造工藝、降低生產(chǎn)成本。 爆破試驗(yàn)：對(duì)壓力容器的設(shè)計(jì)與制造質(zhì)量，以及安全性和經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行綜合考核的一項(xiàng)破壞性驗(yàn)證試驗(yàn)。 ? 為防止?fàn)t膛爆炸事故的發(fā)生，應(yīng)根據(jù)鍋爐的容量和大小，裝設(shè)可靠的爐膛安全保護(hù)裝置，如：防爆門、爐膛火焰和壓力檢測(cè)裝置，聯(lián)鎖、報(bào)警、跳閘系統(tǒng)及點(diǎn)火程序、熄火程序控制系統(tǒng)。 謝謝各位 。 要防止產(chǎn)生尾部再燃燒，就要組織好燃燒，提高燃燒效率，盡可能減少不完全燃燒損失，減少鍋爐的啟停次數(shù)；加強(qiáng)尾部受熱面的吹灰；保證煙道各種門孔及煙風(fēng)擋板的密封良好；在燃油鍋爐的尾部煙道上應(yīng)裝設(shè)滅火裝置。 耐壓試驗(yàn)：是采用液壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)的一種驗(yàn)證性的綜合檢驗(yàn)；主要用于檢驗(yàn)壓力容器承受靜壓強(qiáng)度的能力。 二、檢測(cè)技術(shù) 宏觀檢查：可以直接發(fā)現(xiàn)和檢驗(yàn)容器內(nèi)外表面比較明顯的缺陷。 防電梯超速和斷繩的保護(hù)（安全鉗－限速器系統(tǒng)）：保護(hù)電梯因控制失靈，曳引力不足，制動(dòng)器失靈或制動(dòng)力不足，以及超載拖動(dòng)繩斷裂等原因而造成的轎廂超速和墜落。 溫度測(cè)量裝置：掌握鍋爐的運(yùn)行狀況，測(cè)量鍋爐的給水、蒸汽、煙氣等介質(zhì)的溫度，對(duì)鍋爐熱力系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。 第四節(jié) 機(jī)械制造場(chǎng)所安全技術(shù) 一、機(jī)械制造生產(chǎn)過程中存在的職業(yè)危害因素； 二、機(jī)械職業(yè)危害的主要類型，采取的安全防護(hù)技術(shù)； 三、機(jī)械制造生產(chǎn)過程對(duì)工作場(chǎng)所的設(shè)備布局、物料堆放、輸送通道、采光、操作空間等安全技術(shù)要求。 第三節(jié) 通用機(jī)械安全生產(chǎn)技術(shù) 一、金屬切削機(jī)床的危險(xiǎn)因素，運(yùn)轉(zhuǎn)異常判斷與故障檢測(cè)，防護(hù)措施； 二、鍛壓機(jī)械、沖床、剪床性能的危險(xiǎn)因素及安全技術(shù)要求；沖壓作業(yè)傷害原因分析，防止沖壓傷害的防護(hù)技術(shù)與應(yīng)用； ? 沖壓傷害事故發(fā)生的主要原因 沖壓事故有可能發(fā)生在沖壓設(shè)備的各個(gè)危險(xiǎn)部位，但以發(fā)生在模具行程間為絕大多數(shù)，且傷害部位主要是作業(yè)者的手部，即當(dāng)操作者的手處于模具行程之間時(shí)模塊下落，就會(huì)造成沖手事故。世界衛(wèi)生組織已將 0300HZ的低頻磁場(chǎng)列為可疑致癌物。油罐車、油罐在灌注或打出可燃性液體和液體蒸氣時(shí)同樣應(yīng)接地。當(dāng)雷云降臨建筑物或設(shè)備所感應(yīng)的靜電荷經(jīng)過導(dǎo)雷線引向尖端放電，與雷電中和避免雷擊。只要適當(dāng)?shù)乜刂票Ｗo(hù)接地電阻的大小，即可以限制漏電設(shè)備對(duì)地電壓在安全范圍內(nèi)。 （二）電流對(duì)人體傷害程度的影響因素； ? 電對(duì)人體傷害的嚴(yán)重程度與通過人體的電流大小、通過時(shí)間、通電途徑、電流種類、人體狀況、作用于人體電壓有關(guān)。 9 身體不適、疲憊時(shí)，禁止作業(yè)。 沖壓作業(yè)安全 2 安全操作壓力機(jī) 1 每日作業(yè)前，檢查沖壓機(jī)（離合器、制動(dòng)器、安全裝置），出現(xiàn)問題應(yīng)立即進(jìn)行修補(bǔ)，保證完好。 齒輪或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將操作人員絞傷。 8 用砂輪打磨工件表面時(shí)，應(yīng)把刀具移到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。留長(zhǎng)發(fā)的，要戴防護(hù)帽。操作人員使用較鋒利的工具刃口，如金工車間里正在工作著的車、銑、刨、鉆等機(jī)床的刀鋸，就像快刀一樣，能對(duì)未加防護(hù)的人體部位造成極大傷害。 防護(hù)罩與活動(dòng)部件間有足夠的間隙，避免防護(hù)罩和活動(dòng)部件間的任何接觸。 三、機(jī)械傷害類型及對(duì)策 （一）機(jī)械制造過程中發(fā)生傷害的主要類型、原 因分析和預(yù)防措施； （二）通用機(jī)械安全設(shè)施、安全裝置和安全防護(hù) 罩、網(wǎng)的技術(shù)要求。 （ 2）安全防護(hù)裝置應(yīng)具有足夠的可靠性，有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、耐腐蝕性、抗疲勞性，以確保安全。 （ 4）對(duì)向旋轉(zhuǎn)部件的咬合處，如齒輪、軋鋼機(jī)、混合錕。含有凸塊或空洞的旋轉(zhuǎn)部件是很危險(xiǎn)的，如風(fēng)扇葉、凸輪、飛輪等。 2）機(jī)械安全防護(hù)裝置的一般要求 （ 1）安全防護(hù)裝置應(yīng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、布局合理，無銳利的邊緣和突緣。 （ 8）設(shè)備由緊急停車開關(guān)停止運(yùn)動(dòng)后，必須按啟動(dòng)順序從新啟動(dòng)才能重新運(yùn)轉(zhuǎn)。 采用固定防護(hù)罩時(shí)，操作工觸及不到運(yùn)轉(zhuǎn)中的活動(dòng)部件。 ?對(duì)機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)網(wǎng)的技術(shù)要求 ? 防護(hù)罩應(yīng)盡量采用封閉結(jié)構(gòu)，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)要采用網(wǎng)壯結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)滿足 GB81961987《 機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩安全要求 》 對(duì)不同網(wǎng)眼開口尺寸的安全距離（防護(hù)罩外緣與危險(xiǎn)區(qū)域 人體進(jìn)入后，可能引起致傷危險(xiǎn)的空間區(qū)域）間的直線距離的規(guī)定，見右表 …… ? 不同網(wǎng)眼開口尺寸的安全距離（ mm) 防護(hù)人體 通過部位 網(wǎng)眼開口寬度 （直徑及邊長(zhǎng)或橢圓形孔短軸尺寸） 安全距離 手指尖 ＜ ≥ 35 手指 ＜ ≥ 92 手掌 （不含第一掌指關(guān)節(jié)） ＜ 20 ≥ 135 上肢 ＜ 47 ≥ 460 足尖 ＜ 76(罩底部與所站面間隙） 150 金屬切削安全 1 金屬切削加工中常見的傷害事故 1 刺割傷。 金屬切削安全 2 金屬切削加工安全操作 1 緊身防護(hù)服，袖口不要敞開。 7 操作車床時(shí)，應(yīng)在合適的位置上安裝透明擋板，以防止崩碎切削傷人。 12 禁止把工具、夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上 沖壓作業(yè)安全 1 常 見 事 故 沖壓工作最常見的事故是手指被切斷，另外還有： 工件被擠飛傷人。 身體不適、疲憊、體力不支發(fā)生誤操作。 8 兩人以上共同作業(yè)時(shí)，需設(shè)置兩個(gè)以上開關(guān)，同時(shí)啟動(dòng)時(shí)才能有效。 ? 電傷 — 是電流的熱效應(yīng)、化學(xué)效應(yīng)或機(jī)械效應(yīng)對(duì)人體外部造成局部傷害（電弧燒傷、電烙印、皮膚金屬化等）。