機(jī)械安全培訓(xùn)課件(已修改)
2025-08-19 18:51 本頁面
【正文】 機(jī)械設(shè)備 安全知識(shí)培訓(xùn) 一 一般機(jī)械設(shè)備 安全 第一節(jié) 機(jī)械安全基礎(chǔ)知識(shí) 一、機(jī)械產(chǎn)品制造 （一） 機(jī)械產(chǎn)品主要類別 （二） 機(jī)械設(shè)計(jì)本質(zhì)安全要求、機(jī)器的安全裝置類型 （三） 機(jī)械生產(chǎn)動(dòng)力的鍋爐房、空壓站、煤氣站、制氧站、乙炔站、變配電站危險(xiǎn)點(diǎn)及通用安全技術(shù)管理要求 二、機(jī)械設(shè)備的使用安全 （一） 常用機(jī)械結(jié)構(gòu)、工作原理、控制系統(tǒng)、傳動(dòng)和運(yùn)動(dòng)的主要形式及危險(xiǎn)因素 （二） 常用機(jī)械的主要危險(xiǎn)部位、安全防護(hù)裝置及安全措施 ? 常用機(jī)械的主要危害部位 （ 1）旋轉(zhuǎn)部件和成切線運(yùn)動(dòng)部件間的咬合處，如動(dòng)力傳輸皮帶和皮帶輪、鏈條何鏈輪、齒條和齒輪等。 （ 2）旋轉(zhuǎn)的軸，包括連接器、新軸、卡盤、絲杠、圓形心軸和桿等。 （ 3）旋轉(zhuǎn)的凸塊和孔處。含有凸塊或空洞的旋轉(zhuǎn)部件是很危險(xiǎn)的，如風(fēng)扇葉、凸輪、飛輪等。 （ 4）對(duì)向旋轉(zhuǎn)部件的咬合處，如齒輪、軋鋼機(jī)、混合錕。 （ 5）旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合處，如輻條手輪或飛輪和機(jī)床床身、旋轉(zhuǎn)攪拌機(jī)和無防護(hù)開口外殼攪拌機(jī)裝置等。 （ 6）接近類型，如鍛錘的錘體、動(dòng)力壓力機(jī)的滑枕等。 （ 7）通過類型，如金屬刨床的工作臺(tái)及其床身、剪切機(jī)的刀刃等。 （ 8）單向滑動(dòng)，如帶鋸邊緣的齒、砂帶磨光機(jī)的研磨顆粒、凸式運(yùn)動(dòng)帶等。 ? 常用機(jī)械的安全防護(hù)裝置及其要求 1）傳動(dòng)裝置的防護(hù) 機(jī)床上常見的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有：齒輪嚙合機(jī)構(gòu)、皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、聯(lián)軸器的等。這些機(jī)構(gòu)高速旋轉(zhuǎn)著，人體某一部位有可能被帶進(jìn)去而造成不幸事故，因而有必要把傳動(dòng)機(jī)構(gòu)危險(xiǎn)部位加以防護(hù)，以保護(hù)操作者的安全。 2）機(jī)械安全防護(hù)裝置的一般要求 （ 1）安全防護(hù)裝置應(yīng)結(jié)構(gòu)簡單、布局合理，無銳利的邊緣和突緣。 （ 2）安全防護(hù)裝置應(yīng)具有足夠的可靠性，有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、耐腐蝕性、抗疲勞性，以確保安全。 （ 3）與設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)連鎖，保證安全防護(hù)裝置未起作用之前，設(shè)備不能運(yùn)轉(zhuǎn)；安全防護(hù)罩、屏、欄材料，及其至運(yùn)轉(zhuǎn)部件的距離，應(yīng)符合GB8196,GB8197的規(guī)定。 （ 4）光電式、感應(yīng)式等安全防護(hù)裝置應(yīng)設(shè)置自身出現(xiàn)故障的報(bào)警裝置。 （ 5）緊急停車開關(guān)應(yīng)保證瞬時(shí)動(dòng)作時(shí)能終止設(shè)備的一切運(yùn)動(dòng)。對(duì)有慣性運(yùn)動(dòng)的設(shè)備，緊急停車開關(guān)應(yīng)與制動(dòng)器或離合器連鎖，以保證迅速終止運(yùn)行。 （ 6）緊急停車開關(guān)的形狀應(yīng)區(qū)別于一般開關(guān)，顏色為紅色。 （ 7）緊急停車開關(guān)的布置應(yīng)保證操作人員易于觸及，且不發(fā)生危險(xiǎn)。 （ 8）設(shè)備由緊急停車開關(guān)停止運(yùn)動(dòng)后，必須按啟動(dòng)順序從新啟動(dòng)才能重新運(yùn)轉(zhuǎn)。 三、機(jī)械傷害類型及對(duì)策 （一）機(jī)械制造過程中發(fā)生傷害的主要類型、原 因分析和預(yù)防措施； （二）通用機(jī)械安全設(shè)施、安全裝置和安全防護(hù) 罩、網(wǎng)的技術(shù)要求。 ? 設(shè)計(jì)安全設(shè)施、安全裝置考慮的因素 設(shè)計(jì)安全裝置時(shí)，要把人的因素考慮在內(nèi)。疲勞是導(dǎo)致事故的一個(gè)重要因素，設(shè)計(jì)者要考慮以下幾個(gè)因素，使人的疲勞降低 到最小的程度。 正確的布置各種控制操作裝置。 正確的選擇工作平臺(tái)的位置及高度。 提供座椅 出入作業(yè)地點(diǎn)要方便。 機(jī)械傷害類型圖示 機(jī)械傷害類型圖示 ? 對(duì)機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)罩的技術(shù)要求 只要操作工可能觸及到的部件，在防護(hù)罩閉合前，活動(dòng)部件就不能運(yùn)轉(zhuǎn)。 采用固定防護(hù)罩時(shí)，操作工觸及不到運(yùn)轉(zhuǎn)中的活動(dòng)部件。 防護(hù)罩與活動(dòng)部件間有足夠的間隙，避免防護(hù)罩和活動(dòng)部件間的任何接觸。 防罩應(yīng)牢固的固定在設(shè)備或基礎(chǔ)上，拆卸、調(diào)節(jié)時(shí)必須使用工具。 開啟式防護(hù)罩打開時(shí)或一部分失靈時(shí)，應(yīng)使用活動(dòng)部件不能運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)轉(zhuǎn)中的部件停止運(yùn)動(dòng)。 使用的防護(hù)罩不允許給生產(chǎn)場所帶來新的危險(xiǎn)。 不影響操作，在正常操作或維護(hù)保養(yǎng)時(shí)不需拆卸防護(hù)罩。 防護(hù)罩必須堅(jiān)固牢靠，以避免與活動(dòng)部件接觸造成損壞和工件飛脫造成傷害。 一般防護(hù)罩不準(zhǔn)腳踏和站立，必須作平臺(tái)或階梯時(shí)，應(yīng)能承受 1500牛頓的垂直力，并采取防滑措施。 ?對(duì)機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)網(wǎng)的技術(shù)要求 ? 防護(hù)罩應(yīng)盡量采用封閉結(jié)構(gòu)，當(dāng)現(xiàn)場要采用網(wǎng)壯結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)滿足 GB81961987《 機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩安全要求 》 對(duì)不同網(wǎng)眼開口尺寸的安全距離（防護(hù)罩外緣與危險(xiǎn)區(qū)域 人體進(jìn)入后，可能引起致傷危險(xiǎn)的空間區(qū)域）間的直線距離的規(guī)定，見右表 …… ? 不同網(wǎng)眼開口尺寸的安全距離（ mm) 防護(hù)人體 通過部位 網(wǎng)眼開口寬度 （直徑及邊長或橢圓形孔短軸尺寸） 安全距離 手指尖 ＜ ≥ 35 手指 ＜ ≥ 92 手掌 （不含第一掌指關(guān)節(jié)） ＜ 20 ≥ 135 上肢 ＜ 47 ≥ 460 足尖 ＜ 76(罩底部與所站面間隙） 150 金屬切削安全 1 金屬切削加工中常見的傷害事故 1 刺割傷。操作人員使用較鋒利的工具刃口，如金工車間里正在工作著的車、銑、刨、鉆等機(jī)床的刀鋸，就像快刀一樣，能對(duì)未加防護(hù)的人體部位造成極大傷害。 2 物體打擊。車間的高空落物，工件或砂輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí)沿切線方向飛出的碎片，往復(fù)運(yùn)動(dòng)的沖床、剪床等，可導(dǎo)致人員受到打擊傷害。 3 絞傷。機(jī)床旋轉(zhuǎn)的皮帶、齒輪和正在工作的轉(zhuǎn)軸都可導(dǎo)致絞傷。 4 燙傷。切削加工下來的切削崩濺到人體暴露部位上導(dǎo)致人員燙傷。 金屬切削安全 2 金屬切削加工安全操作 1 緊身防護(hù)服，袖口不要敞開。留長發(fā)的，要戴防護(hù)帽。操作時(shí)不能使用手套，以防高速運(yùn)轉(zhuǎn)的部件絞纏手套而把手帶入機(jī)械，造成傷害。 2 在機(jī)床主軸上裝卸卡盤時(shí)，應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行，不可用電動(dòng)機(jī)的力量切下卡盤。 3 車削形狀不規(guī)則的工件時(shí)，應(yīng)裝平衡塊，并試轉(zhuǎn)平衡后再切削。 4 刀具裝夾要牢靠，刀頭伸出部分不
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