【正文】 ③試驗(yàn)結(jié)果的計(jì)算：各試體的抗折強(qiáng)度記錄至 ，計(jì)算結(jié)果精確至 ，平均值計(jì)算結(jié)果精確至 . 6〕試驗(yàn)過程中，如果發(fā)生設(shè)備故障。如果五個(gè)測(cè)定值中再有超過它們平均數(shù)177。如六個(gè)測(cè)定值中有一個(gè)超出平均值的177。 10％時(shí)，應(yīng)剔除后再取平均值作為抗折強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果。 5）試驗(yàn)結(jié)果的確定：①抗折強(qiáng)度：以一組三個(gè)棱柱體抗折結(jié)果的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。測(cè)定抗壓強(qiáng)度時(shí)，先估計(jì)試件最大破壞荷載，選擇不同 量程的砣盤，在整個(gè)加荷過程中以（ 2400177。 4）到齡期的試體應(yīng)在試驗(yàn)（破型）前 15min 從水中取出，揩去試體表面沉積物，并用濕布覆蓋至試驗(yàn)完為止。試件采用豎立式放置，養(yǎng)護(hù)期間試件之間間隔或試體上面的水深不得小于 5mm。拆模后，應(yīng)盡快將試模擦凈，裝好，刷油，以便下次使用。脫模應(yīng)非常小心，對(duì)于 24h 齡期的應(yīng)在破型試驗(yàn)前 20min 內(nèi)脫模，對(duì) 24h 以上齡期的，應(yīng)在成型后（ 20～ 24） h 之間脫模。二個(gè)齡期以上的試體，在編號(hào)時(shí)應(yīng)將同一試模中的三條試體分在二個(gè)以上齡期內(nèi)。試驗(yàn)前，記錄試驗(yàn)室和養(yǎng)護(hù)室的溫度和濕度，并根據(jù)實(shí)際情況利用空調(diào)機(jī)或風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)溫度，養(yǎng)護(hù)箱下部水池保持水滿，以保證養(yǎng)護(hù)室內(nèi)濕度，養(yǎng)護(hù)室溫、濕度和養(yǎng)護(hù)池水溫設(shè)專人記錄，養(yǎng)護(hù)池隨時(shí)加水保持適當(dāng)?shù)暮愣ㄋ?，不允許在養(yǎng)護(hù)期間全部換水。 試驗(yàn)過程 ：樣品按 GB/T13462020 和 GB/T17671199 GB1751999 及“水泥快速檢驗(yàn)方法” JC/T7382020 進(jìn)行檢驗(yàn)。現(xiàn)將具體實(shí)施細(xì)則說明如下： 取樣：要求按標(biāo)準(zhǔn)取樣法，抽取不少于 12kg 樣品，收樣后，核對(duì)樣品是否與送貨單填寫內(nèi)容相符，隨后編號(hào)送入樣品室靜置 24h 以上方可進(jìn)行試驗(yàn)。 （八）水泥物理檢 驗(yàn)實(shí)施細(xì)則 根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)水泥物理性能的合格檢驗(yàn)，主要包括以下檢驗(yàn)項(xiàng)目：強(qiáng)度、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、體積安定性、細(xì)度等，試驗(yàn)過程嚴(yán)格按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，并做詳細(xì)記錄。 42 當(dāng) 6 個(gè)試件中有三個(gè)試件端面呈有滲水現(xiàn)象時(shí)，即可停止試驗(yàn)，記下滲水高度，并畫好試體剖面圖形。 開始試驗(yàn)時(shí)的水壓為 ，以后每隔 8 小時(shí)增加水壓 。 開機(jī)試驗(yàn) 試件密封檢查：用比較抗?jié)B標(biāo)高其一至二個(gè)壓的壓力進(jìn)行試壓。 將滾好的試件壓入已經(jīng)預(yù)熱過的抗?jié)B試件套模內(nèi)?？?jié)B試驗(yàn)：一組 6 個(gè)試件 裝模前 檢查滲透儀運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常； 將套模放入烘箱中預(yù)熱（預(yù)熱溫度約為 50℃）、同時(shí)在電爐上將白蠟加熱熔化； 用鋼絲刷刷去試件兩端的水泥漿膜。 (3)試驗(yàn)室可根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際及以往 經(jīng)驗(yàn)定出一套《生產(chǎn)常用配合比》，供生產(chǎn)時(shí)試驗(yàn)員用。 ②采用非標(biāo)準(zhǔn)尺寸試件測(cè)得的抗壓強(qiáng)度值應(yīng)乘以尺寸換算系數(shù)，其值為(200 200)mm 截面試件乘以 ； (100 100)mm 截面試件乘以 。 (3)抗壓強(qiáng)度試驗(yàn) ①按 GBJ8185 附錄四的規(guī)定進(jìn)行。 2)℃，濕度為 95%以上的標(biāo) 準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)。 （ 2)試塊養(yǎng)護(hù) ①試塊成型后，在室溫為 (20177。 （ 6）摻外加劑時(shí)，將外加劑放入已稱好的水中攪拌溶解。 （ 5）砼拌合物坍 落度（包括粘聚性、保水性）試驗(yàn)方法按 GBJ8085 進(jìn)行。 （ 3）攪拌前將攪拌機(jī)及拌合鐵板等，拌合適量的水泥砂漿進(jìn)行潤(rùn)濕。 試配 （ 1）采用臥式攪拌機(jī)進(jìn)行機(jī)械攪拌，可采用 1m2振動(dòng)臺(tái)進(jìn)行機(jī)械振動(dòng)。試驗(yàn)前將砂子涼干。 （六）混凝土配合比試驗(yàn)實(shí)施細(xì)則 配合比計(jì)算：按 JGJ/T552020《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》進(jìn)行計(jì)算試配。 針片狀顆粒含量：采用針狀規(guī)準(zhǔn)儀、片狀規(guī)準(zhǔn)儀進(jìn)行檢驗(yàn)。 含泥量：按 JGJ522020 標(biāo)準(zhǔn)規(guī) 定的方法進(jìn)行，其試驗(yàn)結(jié)果要求精確至 %。 吸水率：按 JGJ522020 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進(jìn)行，其試驗(yàn)結(jié)果要求精確至 %。 表觀密度：以標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定方法測(cè)定碎石或卵石的表觀密度，即其單位體積的烘干重量，精確至 10 ㎏ /m3 。 依照篩號(hào)由空徑最大者順序排列過篩。 5℃溫度下烘干至恒重，冷卻后選取烘干試樣。根據(jù) JGJ522020 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行石子的各項(xiàng)物理指標(biāo)檢驗(yàn)。 （五）普通混凝土用碎石或卵石檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則 試驗(yàn)人員取樣時(shí)，應(yīng)該對(duì)石子產(chǎn)地、送石子日期等。 泥塊含量 按 JGJ522020 標(biāo)準(zhǔn)，用標(biāo)準(zhǔn)法測(cè)定 砂中料徑大于 ，經(jīng)水洗手捏后變成小于 顆粒的含量。試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算精確至 10kg/m3 ，試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算時(shí)以兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測(cè)定值。試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算精確至 10kg/m3，并以兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測(cè)定值。如兩次試驗(yàn)所得的細(xì)度模數(shù)之差大于 ，應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。 振篩完畢，關(guān)閉機(jī)器，將篩取出，稱取各號(hào)篩上篩余料重量（精確至 1g）。 將孔徑 、 、 、 600μ m、 300μ m、 150μ m 的方孔篩按孔徑大小順序的迭置，孔徑最小者置于最下層，附以底盤，上加篩蓋，裝于振動(dòng)篩上。根據(jù) JGJ522020 標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的進(jìn)行砂的各項(xiàng)物理指標(biāo)檢驗(yàn)。試驗(yàn)前，選取 8 ㎏左右的砂子均勻試樣，放于烘箱中在 (105177。取(150 150 150)mm試件的抗壓強(qiáng)度為標(biāo)準(zhǔn)值，若采用 (200 200 200)mm、(100 100 100)mm試件時(shí)，取得的抗壓強(qiáng)度值分別乘以尺寸換算系數(shù)。三個(gè)測(cè)值中的最大值或最小值中如有一個(gè)與中間值的差值超過中間值的 15%則把最大及最小一并舍除，取中間值作為該組試件的抗壓強(qiáng)度值?；炷亮⒎襟w試件抗壓強(qiáng)度應(yīng)精確至 。然后記錄破壞荷載。混凝土強(qiáng)度等級(jí)≥ C30 時(shí)，按 (～)MPa/s 加荷。開動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，當(dāng)上壓板與試件接近時(shí)，調(diào)整球座，使接觸均衡。 強(qiáng)度測(cè)試： 將試件安放在試驗(yàn)機(jī)的下壓板上，試件的承壓 面應(yīng)與成型時(shí)的頂面垂直。試件承壓面的不平度應(yīng)為每 100mm 不超過 ，承壓面與相鄰面的不垂直度偏差不應(yīng)超過177。試樣外觀檢查，要求試件不得有缺角掉棱的。若試件為 (100 100 400)mm 非標(biāo)準(zhǔn)試件時(shí)，取得的抗折強(qiáng)度值乘以尺寸換算系數(shù) 。三個(gè)試件中如有一個(gè)其折斷面位于兩個(gè)集中荷載之外（以受拉區(qū)為準(zhǔn)），則該試件的試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)予舍棄，砼抗折強(qiáng)度按另兩個(gè)試件的試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算。三個(gè)測(cè)值中的最大值或最小值，如有一個(gè)與中間值的差值超過中間值的 15%，則把最大及最小值一并舍除，取中間值作為該試件的抗折強(qiáng)度值。 混凝土抗折強(qiáng)度計(jì)算精度 MPa。若加壓頭與支承座均不能前后傾斜，則各接觸不良之處應(yīng)用膠皮等物墊平。 ，承壓面應(yīng)選擇試件成型時(shí)側(cè)面。認(rèn)真調(diào)整支承及壓頭的位置，其所有間距尺寸偏差應(yīng)≤177。（ 2）試驗(yàn)承壓區(qū)及支承 區(qū)的不平度要求不大于試件邊長(zhǎng)的 %承壓區(qū)及支承區(qū)與相鄰面的的不垂直度偏差不大于177。試件在試驗(yàn)前先擦拭干凈，檢查外觀。 (二 ) 混凝土抗折強(qiáng)度檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則 砼抗折強(qiáng)度試驗(yàn)必須嚴(yán)格遵照 GB/T500812020 標(biāo)準(zhǔn)。 攪拌車運(yùn)送第一車砼到工地時(shí)，試驗(yàn)室應(yīng)派人跟蹤，觀察砼的卸料及澆筑情況，并監(jiān)督工地現(xiàn)場(chǎng)取樣，發(fā)現(xiàn)問題需及時(shí)向技術(shù)負(fù)責(zé)人反映。 混凝土拌和物的質(zhì)量，應(yīng)進(jìn)行外觀性能檢查；混凝土坍落度檢驗(yàn)的試樣，應(yīng)按抽樣制度進(jìn)行取樣?；炷翉?qiáng)度檢驗(yàn)的試樣，其取樣頻率和組批條件應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：用于出廠檢驗(yàn)的試樣，按抽樣制度進(jìn)行取樣。 每個(gè)試樣應(yīng)隨機(jī)地從一盤或一運(yùn)輸車中抽取；混凝土試樣應(yīng)在卸料過程中卸料量的 1/4 至 3/4 之 間采取。對(duì)于通用品，應(yīng)檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度和坍落度；對(duì)于特種品，除檢驗(yàn)強(qiáng)度和坍落度外，還應(yīng)按合同規(guī)定檢驗(yàn)其它項(xiàng)目。出廠檢驗(yàn)的取樣試驗(yàn)工作由本廠承擔(dān)；交貨檢驗(yàn)的取樣試驗(yàn)工作由供需雙方協(xié) 商承擔(dān)單位，其中包括委托供需雙方認(rèn)可的有試驗(yàn)資格的試驗(yàn)單位，并應(yīng)在合同中予以明確。 每次取樣后均須與生產(chǎn)試驗(yàn)員一起檢測(cè)出 廠坍落度并在“砼拌和物性能檢驗(yàn)記錄表”中備注欄注明“實(shí)測(cè)”兩字。 司機(jī)應(yīng)在車頭正確掛上砼標(biāo)號(hào)牌，對(duì)掛錯(cuò)或未掛標(biāo)號(hào)牌的，出廠監(jiān)控員應(yīng)禁止其出廠。 3）砼和易性太差，不能符合工地要求的。砼出現(xiàn)如下情況的，出廠監(jiān)控員應(yīng)禁止其出廠，并通知生產(chǎn)試驗(yàn)員進(jìn)行處理： 1）砼坍落度與實(shí)際要求坍落度相差 30mm 以上的（工地特別要求的除外）。 對(duì)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和有 故障的儀器、設(shè)備有權(quán)停止檢驗(yàn)人員使用，并立即向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。 25 負(fù)責(zé)調(diào)查、分析儀器設(shè)備事故的原因，并有權(quán)向領(lǐng)導(dǎo)建議，提出意見。 參與儀器、設(shè)備的安裝、調(diào)試及驗(yàn)收工作。 十九、設(shè)備保管員崗位職責(zé) 負(fù)責(zé)儀器、設(shè)備的保管工作。 1工地監(jiān)控試驗(yàn)員負(fù)責(zé)向施工方索取混凝土的送檢報(bào)告，特別是 C50 及 C50以上混凝土的檢測(cè)報(bào)告，并交到資料室歸檔。尤其在炎日、大風(fēng)、干燥的氣候條件下，更應(yīng)督促施工方加強(qiáng)二次抹面，掌握好抹面時(shí)機(jī)。如施工速度慢、施工方過度加水、下暴雨仍澆筑砼時(shí)，工地監(jiān)控試驗(yàn)員應(yīng)通知廠內(nèi)調(diào)度及試驗(yàn)室副主任，必要時(shí)我方試驗(yàn)室可以采取電話、發(fā)函的方式與工地方交涉。 工地監(jiān)控試驗(yàn)員在現(xiàn)場(chǎng)要積極、主動(dòng)與施工方項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、發(fā)展商項(xiàng)目經(jīng)理、監(jiān)理等有關(guān)人員溝通，聽取他們的意見，爭(zhēng)取他們的理解與支持，并將意見及時(shí)傳達(dá)到廠內(nèi)生產(chǎn)試驗(yàn)員、出廠監(jiān)控員、試配員和試驗(yàn) 室副主任。 工地監(jiān)控試驗(yàn)員應(yīng)主動(dòng)提前觀察砼車中的混凝土坍落度、和易性，如不能滿足工地要求時(shí)（如坍落度過大等），應(yīng)主動(dòng)退料，并及時(shí)將情況通知廠內(nèi)生產(chǎn)試驗(yàn)員。 如果砼坍落度過大（一般超過要求坍落度的 50mm，工地要求嚴(yán)格時(shí)可以比50mm 更?。┕ず髸?huì)造成嚴(yán)重的浮漿并可能導(dǎo)致裂縫時(shí)，工地監(jiān)控試驗(yàn)員可主動(dòng)將該車砼退回。如發(fā)現(xiàn)砼石子偏多，有少許離析時(shí)，應(yīng)首先判斷是否是砼的坍落度過大所至，如確實(shí)過大，嚴(yán)禁調(diào)整砂率。 工地跟蹤員到工地后，應(yīng)對(duì)廠內(nèi)已取樣、檢測(cè)坍落度的同一車砼進(jìn)行坍落 23 度檢測(cè)，觀察砼的和易性、保水性和流動(dòng)性，并將結(jié)果告訴給廠內(nèi)值班試驗(yàn)員，以便試驗(yàn)員對(duì)砼配合比進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。 十八、工地監(jiān)控試驗(yàn)員崗位職責(zé) 工地監(jiān)控試驗(yàn)員到工地時(shí)必須佩戴安全帽、廠牌及帶記錄本。 對(duì)施工過程中出現(xiàn)的重大問題進(jìn)行協(xié)調(diào)處理，并提出處理方案給試驗(yàn)室副主任及其它相關(guān) 人員。 禮貌接聽電話，禮貌接待工地技術(shù)人員，必要時(shí)向工地索取技術(shù)資料。 嚴(yán)格執(zhí)行檔案管理制度、保密制度及質(zhì)量管理體系文件和資料控制程序、質(zhì)量記錄管理程序，保證所管文件資料及質(zhì)量記錄完整無損。 負(fù) 責(zé)行業(yè)活動(dòng)資料、企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量資料的整理和保管工作。 負(fù)責(zé)各類文件、書籍、標(biāo)準(zhǔn)的登記、分類、建帳、建卡保管、收還借閱工作。 1當(dāng)班生產(chǎn)試驗(yàn)員必須等到下一班生產(chǎn)試驗(yàn)員到崗，交接完相關(guān)記錄表、對(duì)講機(jī)，并向其交待完生產(chǎn)任務(wù)及生產(chǎn)情況后才可下班。 1生產(chǎn)試驗(yàn)員在 值班過程中不得關(guān)閉對(duì)講機(jī)，對(duì)講機(jī)有呼叫時(shí)，一定要及時(shí)回應(yīng)，嚴(yán)禁不予理睬。待墨汁干后進(jìn)行拆模，然后按順序?qū)⒃噳K放到養(yǎng)護(hù)室的養(yǎng)護(hù)架上，并打掃現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，保持場(chǎng)地整潔。 生產(chǎn)試驗(yàn)員在生產(chǎn)過程中如遇到不能處理的問題或不明情況，應(yīng)立即通知試驗(yàn)室副主任。 生產(chǎn)試驗(yàn)員在生產(chǎn)過程中如因原材料波動(dòng)需對(duì)配合比進(jìn)行調(diào)整時(shí)，必須按照《配合比調(diào)整規(guī)定》進(jìn)行調(diào)整。坍落度檢測(cè)結(jié)果和試樣制作情況應(yīng)記錄到《混凝土取樣情況及強(qiáng)度記錄表》中，在檢測(cè)坍落度的過程中，需觀察提起坍落度筒后砼的流動(dòng)狀態(tài)，注意坍落度是由崩塌還是由流動(dòng)帶來的，并 將目測(cè)結(jié)果記錄到《混凝土取樣情況及強(qiáng)度記錄表》中的和易性欄中。同時(shí)在出廠監(jiān)控員處與出廠監(jiān)控員一起檢測(cè)出廠坍落度，檢測(cè)完坍落度后如當(dāng)時(shí)開盤工地不多，試樣由生產(chǎn)試驗(yàn)員推到成型室按抽樣制度要求制作試塊；但如果當(dāng)時(shí)開 盤工地比較多，可以先檢測(cè)坍落度而不用立即制作試塊，待檢測(cè)完坍落度后選擇空閑時(shí)間對(duì)未取試樣的工地進(jìn)行取樣制作試塊，隨即在試塊上貼上標(biāo)簽，坍落度檢測(cè)結(jié)果和試樣制作情況應(yīng)記錄到《混凝土取樣情況及強(qiáng)度記錄表》中。 生產(chǎn)試驗(yàn)員在值班過程中接到生產(chǎn)通知單時(shí)，立即根據(jù)生產(chǎn)通知單 上的要求調(diào)用相應(yīng)配合比，同時(shí)填寫《生產(chǎn)前配合比檢查記錄表》，并立即到對(duì)應(yīng)攪拌樓與攪拌樓操作員一起核對(duì)該配合比的原材料種類及數(shù)量，雙方確認(rèn)無誤并記錄到《生產(chǎn)前配合比檢查記錄表》后即可投入生產(chǎn)。并按要求抽取試樣，制作試塊。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)控制的實(shí)際情況，積極協(xié)助試配組組長(zhǎng)優(yōu)化生產(chǎn)配比，提高產(chǎn)品的出廠質(zhì)量。 負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程的質(zhì)量監(jiān)控及組織解決生產(chǎn)過程中和工地施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的質(zhì)量問題，防止不合格品的產(chǎn)生和不合格品出廠，具體操作見《產(chǎn)品監(jiān)視和測(cè)量程序》。 十四、生產(chǎn)控制組長(zhǎng) 負(fù)責(zé)編制或協(xié)助編制生產(chǎn)控制組崗位職責(zé)及負(fù)責(zé)生產(chǎn)控制組的具體管理工作。 檢測(cè)過程或檢測(cè)結(jié)果出現(xiàn)異常時(shí)，外加劑檢測(cè)試驗(yàn)員應(yīng)立即上報(bào)到試驗(yàn)室副主任處。 19 檢測(cè)過程應(yīng)嚴(yán)格按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及《試驗(yàn)室管理手冊(cè)》中的“外加劑檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則”進(jìn)行操作，試驗(yàn)結(jié)果記錄到《外加劑檢驗(yàn)原始記錄》中。 外加劑檢測(cè)試驗(yàn)員每天提前 10 分鐘到崗，做好檢測(cè)準(zhǔn)備工作。 1粉煤灰檢測(cè)試驗(yàn)員應(yīng)積極學(xué)習(xí)最新國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，努力提高自己的操作水平。 粉煤灰檢測(cè)試驗(yàn)員處理完數(shù)據(jù)應(yīng)立即到地磅室填寫《粉煤灰檢驗(yàn)原始記錄》，以便地磅員進(jìn)貨或退貨。 粉煤灰檢測(cè)試驗(yàn)員應(yīng)嚴(yán)格按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)處理數(shù)據(jù)，嚴(yán)禁弄虛作假或偽造數(shù)據(jù)。