【正文】 24。4）、所有施工機(jī)械，安全用電應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范操作規(guī)程，杜絕違規(guī)操作，違規(guī)指揮。 n—布置測(cè)點(diǎn)數(shù)目；施工前的托架預(yù)拱度為?拱=δ1+δ安全注意事項(xiàng)1）、所有高空作業(yè)人員必須戴安全帽，系安全帶穿防滑鞋2）、鋼筋堆放時(shí)，上下整齊，平穩(wěn)堆放，避免掉落，卸載從高出向底處卸載。δ4—支架在荷載作用下的非彈性沉陷。、數(shù)據(jù)處理預(yù)拱度設(shè)置按設(shè)計(jì)要求考慮，設(shè)計(jì)未特別說(shuō)明時(shí)，主要考慮因素：δ1—卸架后上部結(jié)構(gòu)自重及50%活載產(chǎn)生的豎向撓度；δ2—支架在荷載作用下的彈性壓縮。4）、加載至120%并觀測(cè)24小時(shí)后，預(yù)壓沉降量觀測(cè)平均值相差不大于1mm時(shí)，認(rèn)為托架預(yù)壓以達(dá)穩(wěn)定，可以卸載，卸載后再測(cè)量標(biāo)高。2）、利用塔吊將沙包吊裝到0塊均勻堆放，堆放高度按照設(shè)計(jì)高度布置，堆放是遵循由內(nèi)向外，由根部向懸臂端的原則進(jìn)行，先在底板上堆載沙包至底板堆載設(shè)計(jì)高度，然后繼續(xù)堆載腹板處沙包至3米高度，然后在腹板沙包上鋪設(shè)工鋼，并以此堆放鋼筋，堆放順序模擬實(shí)際澆筑順序及荷載分布，達(dá)到預(yù)壓的目的，堆載時(shí)需注意留出測(cè)點(diǎn)位置。沙包及鋼筋堆載方式如下圖732所示：圖732 預(yù)壓堆載示意圖、測(cè)點(diǎn)布置測(cè)點(diǎn)布置要求縱橫向每2米設(shè)置一個(gè)測(cè)點(diǎn)，關(guān)鍵斷面如端頭、L/L/L/8等處也需設(shè)置測(cè)點(diǎn)，主橋0塊測(cè)點(diǎn)布置如下圖741所示。A區(qū)域荷載計(jì)算：A區(qū)域平均面積SA= 則A區(qū)域每延米加載重量GA= =；A區(qū)域堆載材料為沙包結(jié)合鋼筋堆載方式，沙包堆積高度300cm，沙包每延米重量G1=3=。 圖731 箱梁截面分塊圖B區(qū)域堆載計(jì)算：B區(qū)域荷載為底板重量，平均厚度58cm，,則沙包堆載高度h=58247。壓重前先在底模板主要受力位置上布設(shè)觀測(cè)點(diǎn)，并測(cè)量其標(biāo)高和平面位置，壓重的先后順序按照混凝土的澆注順序進(jìn)行，先澆注混凝土的部位先壓重，后澆注的部位后壓重，托架預(yù)壓荷載全部加載完畢后再次觀測(cè)數(shù)據(jù)并記錄，然后按照6h、12h、24h觀測(cè)3次，相隔24小時(shí)的預(yù)壓沉降量觀測(cè)平均值相差不大于1mm，認(rèn)為托架預(yù)壓已達(dá)穩(wěn)定，可以卸載，卸載后再次測(cè)量標(biāo)高，根據(jù)加載前和卸載后的標(biāo)高計(jì)算托架的變形量，作為預(yù)拱度設(shè)置的依據(jù)。、預(yù)壓方法預(yù)壓是利用土袋或沙袋、水箱等材料模擬0塊荷載分布堆載對(duì)支架進(jìn)行壓載試驗(yàn)的一種方法。托架預(yù)壓方案、預(yù)壓目的由于托架結(jié)構(gòu)彈性，構(gòu)件連接縫隙等因素影響，在澆筑過(guò)程中會(huì)引起托架下沉，因此托架安裝完成后，需加載進(jìn)行預(yù)壓，根據(jù)預(yù)壓標(biāo)高及卸載后標(biāo)高確定其彈性變形及非彈性變形。9）、0塊托架兩側(cè)應(yīng)有工作平臺(tái)，并使用鐵絲網(wǎng)圍蔽，嚴(yán)禁在施工平臺(tái)上追逐跑跳，嚴(yán)禁在平臺(tái)邊放置鋼筋頭等易落物件，放置物件砸落傷人。7）、模板及支架吊裝需專(zhuān)人指揮，吊裝作業(yè)時(shí)閑雜人員應(yīng)撤離現(xiàn)場(chǎng)。6）、施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，不得穿拖鞋，背心或赤膊施工。4）、托架安裝嚴(yán)格按照施工方案要求進(jìn)行，對(duì)于重要受力構(gòu)件如支承牛腿等要定期檢查，對(duì)有損壞或不適合繼續(xù)使用的構(gòu)件堅(jiān)決廢棄處理。對(duì)整個(gè)施工工序及操作要點(diǎn)進(jìn)行全面的技術(shù)交底，使所有的操作人員和管理人員掌握操作技術(shù)。施工安全文明管理1）、建立健全各項(xiàng)安全規(guī)章制度，堅(jiān)持班前安全講話制，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專(zhuān)職安全員，項(xiàng)目部堅(jiān)持安全定期檢查和不定期抽檢制度。②、鋼筋下料時(shí)，應(yīng)確保切口端面平整，不得有馬蹄形、撓曲、缺角和與鋼筋軸線不垂直的現(xiàn)象，確保鋼筋端部順直。6）、蓋梁支架拆除后預(yù)留孔需使用小石子混凝土灌注修補(bǔ)，灌注過(guò)程中需用鋼筋插搗密實(shí)，灌注完畢硬化后對(duì)孔口進(jìn)行打磨處理。4）、鋼筋保護(hù)層墊塊應(yīng)使用高強(qiáng)度砂漿墊塊，確保鋼筋保護(hù)層符合要求，砼表面無(wú)露筋和露塊現(xiàn)象。2）、混凝土坍落度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)氣溫適當(dāng)控制，一般情況下砼入模坍落度保持在5~7cm之間，泵送砼可保持在12~14cm之間。10mm；模板內(nèi)部尺寸：177。c、預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備：本項(xiàng)目將投入各種完好配套的預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備，包括460T、250T、40T、23T等級(jí)的張拉機(jī)具，張拉油表均由專(zhuān)業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)標(biāo)定，并每隔三個(gè)月對(duì)千斤頂重新進(jìn)行標(biāo)定。a、測(cè)量設(shè)備：本項(xiàng)目部投入本項(xiàng)目的測(cè)量?jī)x器有萊卡450和萊卡460全站儀，精度分別為1’’和2’’，經(jīng)誤差分析，均可達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定要求，另配備精密水平儀一臺(tái)，精密水準(zhǔn)尺一套及其它如風(fēng)速儀，點(diǎn)溫計(jì)等。對(duì)于經(jīng)查、驗(yàn)合格的材料必須按不同材料，規(guī)格等級(jí)分批堆放和設(shè)置明顯牢固標(biāo)記。2）材料管理：材料質(zhì)量是工程質(zhì)量的基礎(chǔ)，特別是結(jié)構(gòu)用材，因此必須狠把材料質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格審查所有進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量保證書(shū)。g、現(xiàn)場(chǎng)施工人員管理和操作單一化，做到定人定崗，以提高職工的生產(chǎn)熟練程度和穩(wěn)定施工質(zhì)量。e、施工前進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，明確質(zhì)量目標(biāo)，組織職工進(jìn)行施工方案，施工實(shí)施細(xì)則的討論，全體職工熟悉施工工藝和操作要求。c、將工程質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任落實(shí)到人。、質(zhì)量檢查監(jiān)控程序質(zhì)量檢查程序：全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢負(fù)責(zé)人實(shí)驗(yàn)室質(zhì)檢部測(cè)量組試 驗(yàn) 室統(tǒng)計(jì)技術(shù)施工工藝檢測(cè)外觀檢測(cè)施工放樣數(shù)據(jù)檢測(cè)各類(lèi)試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析圖521 質(zhì)量檢查程序施工質(zhì)量監(jiān)控流程：制定工藝實(shí)施方案確保工序質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行施工技術(shù)交底工 序 全 過(guò) 程自 檢互 檢交接檢專(zhuān)職檢 查 返