【正文】 螺紋規(guī)格擰緊力矩備注M612～14M829～3532M1063～77M12113～138?！∮谩」ぁ【?．0991564510001壓力表2．0991564510002接頭3．0991564530軟管4．0991567010固定器0991567310真空表0991577310油壓表0991578211油壓力表固定器1．0991614510氣門開啟器2．0991614910氣門開啟器固定器0991634542鉸刀手柄0991634550鉸刀（）0991638210鉸刀（11mm）0991644910氣門導(dǎo)管拆卸器0991656011氣門導(dǎo)管安裝器固定器0991658210氣門導(dǎo)管安裝器手柄0991677310活塞環(huán)壓縮器0991684511鑷子0991718210調(diào)整氣門間隙板手0991768220凸輪軸正時輪固定板手0991798221氣門桿密封安裝器0991808210真空表軟管接頭0992417810飛輪緊固器0992618210油封導(dǎo)管（乙稀基樹脂）所需維修材料材料推薦的產(chǎn)品使用密封膠硅橡膠平面密封膠：天山587或天山1596● 粘合缸體和油盤表面● 粘合凸輪軸外殼表面螺紋鎖緊膠樂泰243用于需鎖緊的螺紋。1 其余一般螺栓( )按表C2的規(guī)定。220GB/T57832000M8*六角頭螺栓離合器蓋總成177。1113707010E火花塞總成氣缸蓋總成20～25123810010D機(jī)油壓力報警器總成曲軸箱總成12～15131012010D2機(jī)油濾清器總成機(jī)油濾清器連接管12～16141012031D機(jī)油濾清器連接管曲軸箱總成20～25151009018D放油螺塞機(jī)油盤總成18～2816380801002水溫傳感器總成調(diào)溫器座總成13～17173742040E/3742040A10氧傳感器總成排氣歧管總成42～48181000290E張緊輪緊固組合螺栓張緊輪總成23177。19100014601封水端蓋安裝螺栓曲軸箱總成6177。名 稱標(biāo) 準(zhǔn)極限值平面度擰緊扭矩規(guī)定值序號代 號名 稱裝 配 部 位擰緊力矩11002019D曲軸主軸承蓋螺栓曲軸箱總成61～6521004015D連桿螺栓連桿總成33～3731000150E氣缸蓋連接組合螺栓氣缸蓋總成64～6841005014D1飛輪螺栓飛輪總成40～505Q1841225M12*曲軸正時皮帶輪螺栓曲軸80～876Q1841225M12*凸輪軸正時皮帶輪螺栓凸輪軸總成80～8771000154E凸輪軸蓋1號螺栓氣缸蓋總成10177。如果端面跳動超過其極限值，更換飛輪?！袢绻佑|離合器片的表面被損壞，或磨損過度，更換飛輪。1 曲軸后端蓋2曲軸后端蓋油封對于油封安裝來說，應(yīng)清除干凈，并平穩(wěn)壓人。配合間隙～曲軸連桿軸頸直徑分組組別123分 組 標(biāo) 記ABC連桿孔徑組別標(biāo)記分組尺寸范圍φ38φ38φ3811φ4105040322φ4104030233φ4103020144φ41020100后油封仔細(xì)檢查油封的磨損情況和損壞。6）在更換曲軸或缸體時，參照打印在新曲軸上的數(shù)字或打印在新缸體配合面上的字母，選擇要裝的新的標(biāo)準(zhǔn)軸瓦。軸承厚度及配合關(guān)系按表A3進(jìn)行；曲軸主軸頸、主軸承孔、主軸瓦尺寸分組配合表 mm配合間隙～曲軸主軸頸直徑分組組別分 組 標(biāo) 記123曲軸箱主軸孔徑組別標(biāo)記分組尺寸范圍φ50φ50φ5011φ5405040322φ5404030233φ540302015）用塑料塞規(guī)，檢查新選擇的標(biāo)準(zhǔn)軸瓦的軸瓦間隙。打印的數(shù)字軸頸直徑1Φ54～2～3～3）有五種標(biāo)準(zhǔn)的軸瓦，在厚度方面是有差異的。軸瓦間隙標(biāo) 準(zhǔn)極限值主軸瓦的選擇標(biāo)準(zhǔn)軸瓦：如果軸瓦不正確，或軸瓦間隙超過技術(shù)要求，按照下列程序選擇一種新的標(biāo)準(zhǔn)軸瓦并將它裝上。如果不能產(chǎn)生正確的間隙。始終把上、下瓦片作為一個整體來更換。注意：安裝塑料塞規(guī)時切勿旋轉(zhuǎn)曲軸5）取下主軸承蓋，用標(biāo)尺在塑料塞規(guī)的最寬點測量它的寬度。 為了確保間隙的正確讀數(shù)必須把主軸承蓋擰緊至所要求擰緊扭矩的規(guī)定。3）在主軸頸上放一塊軸承全寬度的塑料塞規(guī)（平行于曲軸），避開油孔。1）取下軸瓦蓋。絕不能只更換一半軸瓦。檢查檢查軸瓦的點蝕，劃痕，磨損或損壞情況。當(dāng)每個主軸承蓋安裝到缸體上時，把箭頭標(biāo)志指向曲軸皮帶輪一側(cè)并按數(shù)字“1”，“2”，“3”，“4”和“5”的上升順序把每個軸承蓋排到飛輪一側(cè)。橢圓度極限值及錐度：主軸承一般說明●修是有用的，它們都分別分為5組公差尺寸?？梢圆捎们Х挚ǔ咦x數(shù)確定這種差異。如果超出其極限值，用新的，標(biāo)準(zhǔn)的止推片替換超出極限值的止推片。徑向跳動極限值：曲軸止推間隙按常規(guī)方法，即用安裝止推片和軸頸軸承蓋，把曲軸定位在缸體內(nèi)測量這種間隙。慢慢轉(zhuǎn)動曲軸。10）從缸體上取下曲軸。8）取下油位計、曲軸后端蓋和機(jī)油泵。6）取下缸蓋總成。4）取下主動三角皮帶輪、水泵皮帶輪、前罩殼、張緊輪、正時輪系、水泵和后罩殼。JL466Q1主軸瓦、曲軸和缸體拆卸：1 按前文所訴將發(fā)動機(jī)從車身拆下，2 從發(fā)動機(jī)上拆下啟動電機(jī)和變速器，然后拆卸離合器外殼，離合器摩擦片和飛輪。10）加注冷卻液并排出空氣。8）進(jìn)行檢查以確保所有的拆卸零件裝回適當(dāng)?shù)奈恢谩?）調(diào)整離合器踏板自由行程。5）把停車制動器拉索連接到停車制動器操縱桿。并按照規(guī)定力矩擰緊螺栓。如圖所示。安裝1）連接發(fā)動機(jī)和變速器。20）按前所述拆卸缸蓋和進(jìn)、排氣歧管。使用專用工具：支撐架（CA301003）、平衡架（CA301004）18）將發(fā)動機(jī)與變速器分開。使用專用工具：支撐架（CA301003）16）拆卸發(fā)動機(jī)左、右、后軟墊螺栓。14）斷開離合器分離臂和變速箱的離合器拉索。12）放掉發(fā)動機(jī)機(jī)油。10）斷開與發(fā)動機(jī)線束有關(guān)的所有卡子。 8）斷開所有與發(fā)動機(jī)冷卻系統(tǒng)相連的接頭。6）拆下空氣進(jìn)氣管。4）放掉變速箱機(jī)油。2）斷開與發(fā)動機(jī)相連的線束插接頭和傳感器插接頭。13）驗證點火正時在技術(shù)參數(shù)范圍內(nèi)。11）連接電瓶（蓄電池）的負(fù)極線。9）按“發(fā)動機(jī)油更換”條款，重新給發(fā)動機(jī)加注機(jī)油。8）檢查確保所有的折卸部件都裝回原來的位置。6）按先前所述，調(diào)節(jié)進(jìn)氣門和排氣門的間隙。 緊固扭矩：63177。緊靠著氣缸體，握著活塞環(huán)壓縮器，直至所有的活塞環(huán)都進(jìn)入氣缸內(nèi)。將連桿放在曲軸上。3）將活塞和連桿組裝進(jìn)氣缸。安裝或連接1）給活塞、活塞環(huán)、氣缸壁、連桿軸瓦和曲柄銷上涂發(fā)動機(jī)油?！?在安裝刮油環(huán)時，先安裝襯環(huán)，再安裝兩個刮環(huán)。第二道氣環(huán)上有“DY”的標(biāo)識；在安裝活塞環(huán)時，每個環(huán)的標(biāo)注側(cè)應(yīng)對著活塞頂部。注意：如圖所示安裝擋圈，其開口向上或向下。即一臺缸體必須裝配4個A組或B組活塞?；钊麣飧谆钊麣飧组g隙標(biāo)在頂部的號碼外徑標(biāo)號孔徑1（紅）1（紅）2（藍(lán)）2（藍(lán)）在活塞頂部印有質(zhì)量分組字母A或B。b）在缸體上也有如圖所示的數(shù)字標(biāo)識1（紅）或2和（藍(lán)）（缸孔直徑分組）。若間隙超差，則用一個新的標(biāo)準(zhǔn)尺寸軸瓦，并重新測量間隙。 緊固扭矩：35177。3）當(dāng)與軸瓦連接時，與曲軸軸線平行放一片塑料塞規(guī)在全寬的曲柄銷上，避開油孔?！襁B