【正文】 在這方面，主要是員工的意識不全面，所以，現(xiàn)階段主要任務應該是對員工進行教育培訓，讓員工意識到5S是從身邊是小事著手，提高品質(zhì)，完善現(xiàn)階段5S管理，并在此基礎(chǔ)上，持續(xù)改進，探索提升更有利于企業(yè)和員工利益的5S管理方法?，F(xiàn)階段主要工作應該放在5S的素養(yǎng)方面，提高員工工作素養(yǎng)，能夠按照各標志提示，制度執(zhí)行工作。5S工作開展進度相對會比較順利，并且到目前也取得較好的成果。積極培訓，精確貫徹5S精細化管理方案，獎勤罰懶，建立長效機制以確保5S在企業(yè)中長期持續(xù)運行。充分挖掘人力資源，調(diào)動員工積極性、創(chuàng)造性。因此，建立規(guī)章制度，實行標準化作業(yè)，是推行5S精細化的一個保障，當然，規(guī)章制度都是來源于全體員工是實際工作和優(yōu)秀企業(yè)的5S管理經(jīng)驗，對其進行總結(jié)，提煉，而形成我們的規(guī)則制定，也成為了作業(yè)的標準化。5S精細化管理應該有規(guī)章制度在先，然后再強調(diào)，這種規(guī)章制度是在與各部門討論以及依據(jù)企業(yè)相關(guān)標準而統(tǒng)一制定的。5S管理是一個不斷完善是過程，我們要根據(jù)企業(yè)的發(fā)展、生產(chǎn)經(jīng)營現(xiàn)狀，對現(xiàn)有標準、規(guī)范進行適時調(diào)整，持續(xù)改善。第二，5S精細化管理是永續(xù)精進的過程，不僅僅是一次活動，是自上而下的積極引導和自下而上的自覺響應的常態(tài)式管理模式，是一種全員參與的管理方法，涉及企業(yè)各個部門、各個崗位。永遠要從現(xiàn)在開始，進行全面的超越。5S精細化管理也是一種管理理念，它體現(xiàn)了組織對管理的完美追求，是組織嚴謹、認真、精益求精思想的貫徹。全面的導入達到預先目的后，就要進入鞏固，納入日常管理活動的步驟。要避免因單純的考核會讓各個部門相互妥協(xié)，瞞天過海，背離5S的初衷。后期，當5S深入人心，則應該考核加大。5S推行之初，應該是以引導，鼓勵為主，考核為輔。任何一個崗位，一定有標準，只要是有標準的，就一定可以檢查和考核。而單靠幾個推進人員的工作根本無法完全做到位。5S推行前期管理人員要經(jīng)常性現(xiàn)場巡視，把握大局，及時對5S活動提供支持與指導，通過與員工的溝通，進一步完善實施方案。所有的管理者自己要參與并要以身作則、帶頭示范。很多事情失敗的原因，不是在行動前沒有計劃，而是缺少計劃的行動，公司推行精細化管理，除了要有科學、合理的計劃之外，更重要的是計劃的落實，其中實施方法需要推行小組深入各部門調(diào)查研究，收集部門意見，參考ISO標準，擬定草案與部門人員討論，確認其可行性，再由推行小組修訂審核，得出階段性可行5S實施方案。計劃是連結(jié)目標與目標之間的橋梁，也是連結(jié)目標和行動的橋梁。進行宣傳工作的同時也需要對企業(yè)所有人員進行5S教育培訓，學習5S知識，增強對5S的理解，讓全體員工認識5S的內(nèi)涵，認識5S項目實施流程以及崗位職責。第四個工作是讓大家知道，這個工作我們干的怎么樣?有什么成效，對大家有什么好處。第二個工作是告訴大家，針對這個工作，站在自己工作的崗位的角度，大家需要干什么或者能干什么。所以作為管理者必須進行思想上的引導，把他們抵觸的心理消除掉，各種措施才能得到有效的執(zhí)行。，實施5S教育培訓5S的先期的推進工作，必然會增加各個方面人員的工作量。比如崗位職責明晰，流程優(yōu)化，這是5S推行小組要做的事情。此外，推行組織要明確設立各部門負責人及其工作職責。5S精細化管理的推進需要做好充分的準備，擬定工作計劃，讓5S活動的推行有章可循，循序漸進地推進實施5S管理工作。盡可能讓員工學會應用更多的管理操作工具和方法，讓其逐漸養(yǎng)成一個習慣，盡可能給員工工具和方法，甚至給參考格式和模塊，這樣員工就會慢慢學會并掌握一些工具和方法，熟悉并做透一件事就容易得多。素養(yǎng)活動的推行前提是繼續(xù)推行前4S活動，建立共同遵守的規(guī)章制度，如廠規(guī)廠紀，生產(chǎn)過程工序控制要點和重點等。提高員工的自我5S管理意識，只有企業(yè)人員意識提高了，對5S管理的推行就可以更深入，取得更好的成效。素養(yǎng)是5S的重心，其實也就是提高人的素質(zhì)，提升人的品質(zhì)，對員工進行教育培訓，通過一些日常的行為訓練，來提升全員的細節(jié)意識。5S素養(yǎng)素養(yǎng)是培養(yǎng)文明禮貌習慣，按規(guī)定行事，養(yǎng)成良好的工作習慣。當前面3S實行推進到一定程度，就進入實施標準化階段。為便于監(jiān)督，還需采取5S 目視化，對個別地方進行透明化。開展清潔工作，首先，要對前3S進行檢查，制定詳細的檢測表，進行徹底的檢查，進而明確清潔狀態(tài)。4S清潔清潔就是將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化，規(guī)范化，管理公開化，透明化，并維持成果。實施清掃的要點就是責任化，明確崗位5S責任，落實到每一個人。工作場所投入使用或生產(chǎn)后，久而久之，必然會產(chǎn)生污染，如果不及時充分清掃，則可能會造成設備故障，品質(zhì)不良等一系列惡化事件，因此，工作場所、設備需要徹底及時徹底地清掃干凈。經(jīng)清掃后就能使不足、缺點明顯化，并且能夠更快地找到污染源頭，達到減少工業(yè)災害，維護安全生產(chǎn)和保證產(chǎn)品質(zhì)量的目的，它是品質(zhì)的基礎(chǔ)。在流程布置原則上則需要使物品流程化，能最短距離取得并且確保安全。在定位原則上要定位的地方區(qū)分為場所標志和編號標志，物品擺放位置要固定，而且還必須根據(jù)物品的使用頻度和使用便利性來決定物品放置場所。整頓的大致工作流程為：落實整理工作后，對現(xiàn)場流程布置，確定放置場所和放置方法，之后劃線定位，進而建立標識系統(tǒng)。其中三要素分別為場所、方法、標示。在此過程中，需要科學布局，合理安排給物品的放置地點。用完定位，再取便捷。2S整頓整頓即經(jīng)整理之后，將留下了的物品按規(guī)定定位、定量擺放整齊，明確標示，也就是使每一樣物品都能對號入座。三是廢棄處理基準。即在整理過程中根據(jù)物品的使用頻率，明確物品的放置場所。如前所述，整理要樹立正確的價值意識，在辨別物質(zhì)價值而決定其留與去的同時，要認識到不創(chuàng)造價值的物品會影響到創(chuàng)造價值的物品的創(chuàng)造價值的能力，依據(jù)不同場所制定必需品與非必需品的判別基準。整理是推行實施5S的切入點，是5S的基礎(chǔ)，是改善的第一步，整理的目的騰出的空間，提高生產(chǎn)效率。 1S整理整理即區(qū)分需要與非需要，對工作場所進行清理，把該留的留，把該清理的做處理，簡單說就是有用無用，區(qū)分清楚。5S管理包括“整理，整頓，清掃，清潔，素養(yǎng)”五個方面，它是生產(chǎn)現(xiàn)場中對機器，人員，材料，方法等生產(chǎn)要素進行有效管理的一種管理方法。在企業(yè)發(fā)展中，往往會因為管理不善，而造成浪費，包括資金浪費，形象的浪費，場所的浪費，效率的浪費，品質(zhì)的浪費，人員的浪費等，由此而帶來的是造成職業(yè)傷害、災難，士氣的浪費，減少設備精度及使用壽命，因標識不清而造成誤用，成本的浪費。對于一個企業(yè)，5S管理是建立高質(zhì)量的企業(yè)質(zhì)量保障體系的切入點，它從環(huán)境管理入手培養(yǎng)每個員工的良好習慣開始，形成實施其它質(zhì)量保證措施的企業(yè)文化，是一項基礎(chǔ)管理。只有員工素質(zhì)的提高，各項活動才能順利開展并且堅持下去，員工素質(zhì)的提高才能從根本上提升企業(yè)的核心競爭力和促使企業(yè)文化的形成。此外，員工不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的“清潔”，待人要講禮貌、要尊重別人，同事之間互相幫助，互相關(guān)心。車間環(huán)境不僅要整齊，而且要做到清潔衛(wèi)生，保證員工身體健康，提高員工的勞動熱情。清潔，是對前三項活動的堅持與深入，從而消除發(fā)生安全事故的根源。當發(fā)現(xiàn)了垃圾或者臟物要立馬自己清掃而且不要依賴他人，不能產(chǎn)生諸如有專門的清潔員工不用我管的想法，因為美麗企業(yè)靠大家。臟的現(xiàn)場更會影響人們的工作情緒，使人不愿久留。生產(chǎn)現(xiàn)場在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生灰塵、油污、鐵屑、垃圾等，從而使現(xiàn)場變臟。這樣生產(chǎn)物料經(jīng)過合理擺放后有利于提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，也保障了生產(chǎn)安全。例如，我會把經(jīng)常使用的東西應放得近些，偶而使用或不常使用的東西則應放得遠些(如集中放在車間某處)。(二)整頓把需要的物品加以定量、定位。而且會減少磕碰的機會，保障安全，提高質(zhì)量。比如，我的工作臺上有不需要的物品，諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報廢的設備、個人生活用品等，要堅決清理出生產(chǎn)現(xiàn)場。5s管理學習的心得體會3通過公司安排的培訓，我才知道了什么是“5S”，它是整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)這5個單詞的簡稱，通過推行“5s”活動，我們員工在生產(chǎn)過程