【正文】 。（4）險(xiǎn)情消除后，送電前應(yīng)對配電系統(tǒng)和用電設(shè)備進(jìn)行測試和試驗(yàn)。（2）使用滅火器進(jìn)行滅火。（6）險(xiǎn)情消除后，應(yīng)及時查找原因杜絕事故隱患并做好記錄。（4）若火勢較大應(yīng)立即向119報(bào)警。（2）立即向公司調(diào)度報(bào)告。（3）LNG儲罐BOG減壓閥的旁通閥門使BOG直接進(jìn)入BOG汽化器并輸入管網(wǎng)。（4）打開LNG儲罐BOG減壓閥的旁通閥門，使BOG直接進(jìn)入BOG汽化器并輸入中壓管網(wǎng)，并降低LNG儲罐壓力。（2）立即向公司調(diào)度報(bào)告。（2）低溫閥門發(fā)生外漏 閥門外漏分為閥體法蘭泄漏和閥桿填料泄漏兩種，一般采用緊固的方法處理或者更換填料。（4）重新緊固后試漏，直至不漏為止。（2）不能緊固，則關(guān)閉泄漏法蘭的上下游閥門。（4）警戒人員立即設(shè)立警戒區(qū)，阻止無關(guān)人員進(jìn)入LNG儲配站。（2）立即向119報(bào)警，同時啟動消防噴淋系統(tǒng)，對LNG儲罐進(jìn)行熱隔離。（5）控制一切著火源，讓天然氣慢慢散發(fā)完畢。（3）立即派出警戒人員阻止LNG儲配站周圍一切車輛和行人通行。LNG儲罐破裂，LNG大量泄漏應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案（1）發(fā)現(xiàn)LNG儲罐破裂，LNG大量泄漏，立即發(fā)出警報(bào)，全部停止運(yùn)行，同時啟動消防噴淋系統(tǒng)。（4）立即派出警戒人員阻止LNG儲配站周圍一切車輛和行人通行。（2）立即發(fā)出警報(bào)，全部停止運(yùn)行，同時啟動消防噴淋系統(tǒng)。儲罐區(qū)消防設(shè)施要保證完好，并能隨時投入使用。液相管道兩閥門間不得存有液體，當(dāng)存有LNG時要在關(guān)閉兩閥門時，必須對該管段進(jìn)行放散，以防止管道超壓運(yùn)行。嚴(yán)禁敲打或用火烤管道的凍結(jié)部位，也不得用水噴射這些部位。LNG儲罐或管道進(jìn)行放空操作不得就地放散，必須經(jīng)放散管引至高空放散。LNG儲罐、管道的安全附件（安全閥、壓力表、液位計(jì)）完好可用，并已經(jīng)檢驗(yàn)合格。服從領(lǐng)導(dǎo)，完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它臨時性工作。負(fù)責(zé)儀表和消防器材的安全檢查，有異常及通知相關(guān)人員處理，并做好記錄，遇突發(fā)事故，按事故搶險(xiǎn)有關(guān)規(guī)定及時處理。對站內(nèi)設(shè)備進(jìn)行定期巡查，監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行工況，注意現(xiàn)場的儀表的壓力、液位、流量和溫度等工藝參數(shù)的數(shù)值，并于二次儀表的顯示進(jìn)行比對，做好數(shù)據(jù)抄報(bào)工作。負(fù)責(zé)站內(nèi)設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)、維修、保養(yǎng)工作，保證設(shè)備設(shè)施的安全、正常運(yùn)行、做好設(shè)備的維護(hù)維修記錄，根據(jù)指令進(jìn)行設(shè)備的啟閉、運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整、切換等工作，確保燃起輸送的正常運(yùn)行，登記設(shè)備運(yùn)行記錄。LNG儲配站運(yùn)行操作人員職責(zé)在站長的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)完成站內(nèi)的各項(xiàng)工作任務(wù)。當(dāng)班者要將本班工作情況，上個班接下來的任務(wù)、設(shè)備運(yùn)行情況、物資保管情況、領(lǐng)導(dǎo)安排的任務(wù)、會議精神、領(lǐng)導(dǎo)指令全部進(jìn)行交接。領(lǐng)導(dǎo)交辦的工作任務(wù)要交接清楚。當(dāng)班者事情未處理完，由雙方共同協(xié)商解決，接班人員同意后，方可下班，但必須要在《交接班記錄》上簽字。接班人員未到崗或交接未清楚，當(dāng)班者不得離崗。接班人員要詳閱《交接班記錄》，如不清楚要向交班者提出。所有操作人員著統(tǒng)一工作服，戴安全帽及防凍手套。進(jìn)入站區(qū)不得攜帶和使用手機(jī)、火機(jī)等。五、注意事項(xiàng)進(jìn)出人員需經(jīng)現(xiàn)場指揮同意，嚴(yán)禁閑雜人等進(jìn)出。：⑴通過下進(jìn)液的方式卸車對儲罐進(jìn)行預(yù)冷，注意觀察槽車與儲罐的壓力。觀察半小時并仔細(xì)檢查各管道、法蘭接口無異常后，這時關(guān)閉手動截止閥V106，打開放空截止閥，將管路內(nèi)液氮全部排出，完成后關(guān)閉放空截止閥。再次打開V106，將管路內(nèi)溫度冷卻到80℃，關(guān)閉V106后再次打開放空截止閥進(jìn)行放空。⑵依次打開截止閥V10截止閥V11泵進(jìn)液氣動閥GV1氣動閥GV0加液機(jī)進(jìn)液手動截止閥V301。到此整個氣相管路預(yù)冷完成。再打開V105對管路預(yù)冷到110℃時關(guān)閉截止閥V105。⑴依次關(guān)閉氣相管上放空截止閥V10安全閥AC804，截止閥V00V00儲罐根部回氣閥V19 ⑵依次打開手動截止閥V10溢流口氣動閥GV13 ⑶這時打開手動截止閥V10槽車開始將氮?dú)夥湃霘庀喙苈?，等氮?dú)獬錆M整個氣相管路進(jìn)行預(yù)冷，并且預(yù)冷溫度達(dá)到30℃，這時關(guān)閉截止閥V105，打開放空截止閥V101，將管路里面的氮?dú)馊糠趴?，放空結(jié)束后，關(guān)閉放空閥。五、預(yù)冷所需物資：液氮10M3（在槽車內(nèi)）；銅制緊固工具（活動扳手等）1套；木槌（或橡皮槌或銅槌）1個；預(yù)冷人員準(zhǔn)備機(jī)械式手表、預(yù)冷、記錄筆等。⒌ 所有無關(guān)人員撤離現(xiàn)場。⒊ 現(xiàn)場維護(hù)組、搶險(xiǎn)隊(duì)進(jìn)行搶修。四、緊急情況的處理程序：當(dāng)發(fā)生緊急情況時，所有操作人員不得慌亂，按總指揮指令進(jìn)行相關(guān)操作：⒈ 關(guān)閉事故點(diǎn)前相應(yīng)閥門或關(guān)閉總進(jìn)氣（液）閥門。⑸ 預(yù)冷操作前必須檢查確認(rèn)所有閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。⑶ 站區(qū)的閥門操作人員必須接到指令后再操作。⒊ 操作要點(diǎn)：⑴ 槽車至加氣撬的閥門要按指揮要求依次開啟，并隨時觀察槽車的壓力。⑸ HSE:負(fù)責(zé)現(xiàn)場安保、監(jiān)護(hù)。⑶ 加氣機(jī)區(qū)、控制運(yùn)行工:負(fù)責(zé)加氣機(jī)前后閥門操作、調(diào)試加氣槍回氣槍、監(jiān)視該區(qū)域接口的嚴(yán)密性。三、操作分工、操作要點(diǎn)：⒈預(yù)冷流程：⑴氣相管路預(yù)冷→集中排放⑵液相管理預(yù)冷→集中排放⑶儲罐預(yù)冷⒉ 現(xiàn)場操作分工：⑴ 卸車區(qū)運(yùn)行工：泵橇進(jìn)液、出液閥門、氣相閥門；槽車升壓系統(tǒng)閥門操作，同時注意監(jiān)視槽車壓力、溫度變化。② 通訊工具（對講機(jī)或手機(jī)）到位。⒊ 所有操作人員已經(jīng)過安全和上崗培訓(xùn)，熟知操作流程，操作時穿戴作服、防護(hù)靴、戴防護(hù)手套。現(xiàn)場維護(hù)組: 事故救護(hù)組：二、準(zhǔn)備工作：⒈ 站區(qū)設(shè)備、管道系統(tǒng)應(yīng)吹掃、試壓合格并通過驗(yàn)收，儀表聯(lián)校等相關(guān)工作也已完成并經(jīng)過確認(rèn)，儲罐經(jīng)過真空度檢測，各種設(shè)備處于完好狀態(tài)，站區(qū)、設(shè)備衛(wèi)生整潔。，人員應(yīng)遠(yuǎn)離此處。并檢測儲罐預(yù)冷前后儲罐真空度的變化，對儲罐性能作出評價。 液氮在儲罐內(nèi)放置23天。，檢查是否凍住。，特別是法蘭焊接部位。 放空低溫氮?dú)獾睦靡旱A(yù)冷時需要通過氣相管放空低溫氮?dú)猓@些低溫氮?dú)饪梢酝ㄟ^與其他罐相連的氣相管道，對其他儲罐進(jìn)行預(yù)冷，可以節(jié)約液氮。儲罐上部進(jìn)液閥，待卸車LNG管道恢復(fù)常溫后再關(guān)閉。關(guān)閉卸車臺閥門后應(yīng)將此閥與止回閥間液體放空。,關(guān)閉槽車液相閥門，打開槽車氣相閥門, 向儲罐吹掃卸液管線。用手感覺儲罐外體溫度，確認(rèn)儲罐無問題。進(jìn)液過程中要密切觀察記錄儲罐壓力，防止壓力升高。反復(fù)進(jìn)行此操作?？刂菩盾嚺_閥門開度,輕微開啟較小開度，使壓力保持在 。關(guān)閉液位計(jì)平衡閥，投用液位計(jì)。，通過測滿閥放出氣體，用溫度計(jì)測定，至預(yù)期值時，氣體預(yù)冷工作完成。 向儲罐內(nèi)緩慢沖入低溫氮?dú)?，關(guān)閉卸車臺卸液閥門,儲罐保冷15分鐘后,打開儲罐氣相手動放空閥，排空氮?dú)?。軟管連接到槽車上,并檢查連接是否牢固。，防止預(yù)冷時閥門處有凝結(jié)水而凍住閥門。 壓力表根部閥全部打開。，全部投用。，打開兩個降壓調(diào)節(jié)閥的前后閥。預(yù)冷前準(zhǔn)備工作，確認(rèn)所有閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。氣流以20m/s速度吹向管道口附近放置的附有半濕白色毛巾的墊板，毛巾上無灰塵和雜質(zhì)為合格。、焊渣進(jìn)入低溫管道，碳鋼管道不能向低溫管道吹掃。因此吹掃一定要采取措施，嚴(yán)格控制。如果吹掃不干凈，將會導(dǎo)致閥門凍住。； 檢驗(yàn)焊接質(zhì)量； 檢驗(yàn)管道冷縮量和管托支撐變化； 檢驗(yàn)低溫閥門的密封性；，測試儲罐真空性能。預(yù)冷目的和原則 預(yù)冷原則：預(yù)冷時儲罐和管道溫度要逐步降低，避免急冷，防止溫度驟降對設(shè)備和管件造成損傷。參考文獻(xiàn)：[1] 張超，段常貴，[J].煤氣與熱力，2006，26(7)：14.[2] [J].煤氣與熱力，2006，26(11)：47.[3] 王磊，[J].煤氣與熱力，2005，25(6)：3033.[4] 顧安忠，魯雪生，汪榮順，[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2006.[5] 敬加強(qiáng)，梁光川，[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2007.第三篇：淺談LNG氣化站預(yù)冷方案和實(shí)踐淺談LNG氣化站預(yù)冷方案和實(shí)踐 20071114 13:13:39國際燃?xì)饩W(wǎng) 網(wǎng)友評論