【正文】 。為客戶提供一流的服務(wù)，站在客戶的角度去思考問題，努力滿足客戶提出的要求，對待客戶誠信誠意，實實在在為客戶著想，深入到工作的方方面面，讓用戶處處享受管家式的服務(wù)。不管做什么，不論是工作還是生活，安全都是要放在首位的，平常準備工作做足了，當(dāng)發(fā)生安全事故時就不會導(dǎo)致慌亂，當(dāng)然準備工作做好了也能防止很多安全事故的發(fā)生。8S的推行也主要靠自己改變以往的觀念跟意識，讓自己從心底里認可它，按照這種標準去完成日常工作，達到一個自主的下意識的那么去做，同樣也要注重實際、循序漸進、持之以恒，形成一種習(xí)慣，學(xué)習(xí)了并按照要求去做了后定期檢查評比，做到了一種監(jiān)督，同樣也給予了向其他項目學(xué)習(xí)的機會，工作要創(chuàng)新，不是閉門造車，不只是說說而已，不僅要將其他項目做的好的引入自己的項目，而且也要把自己好的地方推出去，讓其他項目學(xué)習(xí)，像是三個臭皮匠頂過一個諸葛亮，一個項目的人或許不能把所以的事情都做的很好，但大家相互學(xué)習(xí)，相互監(jiān)督，既提高了效率也完善了工作。它像是蘋果5跟蘋果5S一樣給予了工作的一個標準，它像是國家的法律一樣，給予了工作的依據(jù)，古語說的好，無規(guī)矩不成方圓，而8S管理手冊就是給工作定了一個標準，指導(dǎo)怎么樣去把工作做好，給予了員工工作的方向，通過細化標準使得每一步都有標準可依。2006年，同比分別提高了39%、41%%。同時，現(xiàn)場管理出現(xiàn)了“五大變化”：◆辦公室、公房墻面干凈，窗明地潔； ◆場地清潔、區(qū)域清晰，布局合理、通道暢通、分類擺放、整齊文明；◆ 更衣室、休息室統(tǒng)一標準，統(tǒng)一管理，干凈利索，無臭味、無雜物、無亂擺亂放現(xiàn)象；◆工具箱規(guī)格統(tǒng)一，干凈無油污，工具定置定位管理，無多余工件、工具和雜物； ◆自用設(shè)備無油泥，無滴漏，真正實現(xiàn)了軸見光和槽見溝，“四 不漏”、見本色。三是提高了現(xiàn)場管理水平。員工普遍熟知安全生產(chǎn)的方針政策、規(guī)章制度、崗位應(yīng)知應(yīng)會，清楚并能正確預(yù)防、削減崗位作業(yè)中的隱患和風(fēng)險，實現(xiàn)了無大小人身、設(shè)備事故。與蘭州XX機械研究所聯(lián)合研制的鉆井設(shè)備綜合試驗臺，實現(xiàn)了以全程控制氣路、電路、傳感線路的方式，對絞車、泥漿泵、水龍頭、轉(zhuǎn)盤等10大類47種設(shè)備的加載試驗，運用計算機遠程遙控測試了各種鉆井設(shè)備的沖次、壓力、排量、油溫、軸承溫度、輸入扭矩等20多項技術(shù)參數(shù)，全程記錄打印測試數(shù)據(jù)和曲線，填補了局內(nèi)鉆井設(shè)備加載試驗的空白，把多年來存在的鉆井設(shè)備修理質(zhì)量問題基本解決在了廠內(nèi)?！?S”管理提升了員工的素質(zhì)，有16人在機修公司、總公司組織的技術(shù)比武中獲得了一、二、三等獎，許多技術(shù)骨干在改善修理環(huán)境、改進工藝管理、提升修理質(zhì)量的過程中，改造、創(chuàng)新了10多 項工藝、工序、工裝設(shè)施，解決了現(xiàn)場管理、質(zhì)量檢測等諸多問題。“8S”管理 產(chǎn)生良好管理效應(yīng)該車間通過實施“8S”管理，推行標準化車間建設(shè)，產(chǎn)生了“四個提高”的管理效應(yīng)。每天根據(jù)作業(yè)內(nèi)容不同，采用操作人員自己識別、班組長幫助分析、車間管理干部現(xiàn)場監(jiān)控、安全員加大巡查力度等一系列措施，對“8S”執(zhí)行情況進行反思，從一點一滴上培養(yǎng)職工“只有規(guī)定動作、沒有自選動作”的良好習(xí)慣和扎實作風(fēng)。對以往比較零亂的起吊繩套焊制專用支架，分規(guī)格、型號、起吊噸位進行了明確標識和定位，逐步糾正職工過去“隨用隨放、隨用隨扔”的不良習(xí)慣，提高了規(guī)章制度、工藝標準的執(zhí)行力。四是規(guī)范行為提升素養(yǎng)。為了便于操作，將8項崗位責(zé)任制、26項操作規(guī)程、11項管理制度、22條基層建設(shè)、企業(yè)管理和安全、質(zhì)量管理的理念及警示語制作成標志牌，放置、懸掛在工作場所適宜位置，使職工操作時便于對照和檢查。三是規(guī)范管理落實標準和準時。按照車間工作區(qū)域平面圖，建立清掃責(zé)任區(qū)，標識各責(zé)任區(qū)及其負責(zé)人，將各責(zé)任區(qū)細化成各自的定制圖，做到從廠區(qū)到車間、從場地到每一臺設(shè)備、從一個工位到 一個工具箱都細化到人頭，規(guī)定例行清掃的內(nèi)容，嚴格清掃。二是實施定置管理。該車間按照“8S” 管理要求，對地面上的各種搬運工具、成品、半成品、材料、個人物品、圖紙資料等進行全面檢查并做好詳細記錄，然后通過討論，制訂出判別基準，判斷出每個 人、每個生產(chǎn)現(xiàn)場哪些東西是有用的，哪些是沒用的，對于不能確定去留的物品，運用掛紅牌方法，調(diào)查物品的使用頻度，按照基準，對工位上個人用品、損壞的工 具、廢棄的零配件進行徹底清除，對個人生活用品專門設(shè)計制作了56個工具箱、8個資料柜、2個碗柜等，進行統(tǒng)一管理。一是制定基準整理現(xiàn)場?！?S”管理 推進標準化車間建設(shè)要使“8S”產(chǎn)生良好的管理效應(yīng)，關(guān)鍵在于落實。為了將這個管理方法很好推進，該車間成立了“8S”管理領(lǐng)導(dǎo)小組，從組織實施、考核達標等方面制定出了切實可行的推行方案，形成了《鉆修車間“8S”管理實施細則》、《“8S”管理標準》、《“8S”提示卡》、《“8S”管理手冊》、《“8S”考核卡》，涵蓋各崗位、場所及所有物品的管理，將一切生產(chǎn)活動都納入“8S”管理之中。下設(shè)鉆修一班、鉆修二班、焊工班、試車班、綜合班5個生產(chǎn)班組，主要承擔(dān)著鉆井總公司各種大、中型鉆井設(shè)備大修理和現(xiàn)場服務(wù)工作。8S——學(xué)習(xí)深入學(xué)習(xí)各項專業(yè)技術(shù)知識，從實踐和書本中獲取知識，同時不斷地向同事及上級主管學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)長處從而達到完善自我，提升自已綜合素質(zhì)之目的。7S——節(jié)約減少企業(yè)的人力、成本、空間、時間、庫存、物料消耗等因素。目的：改變“人質(zhì)”，養(yǎng)成工作講究認真的習(xí)慣。目的：通過制度化來維持成果，并顯現(xiàn)“異常”之所在。目的：消除“臟污”，保持工作場所干干凈凈、明明亮亮。目的：不用浪費時間找東西。目的：把“空間”騰出來活用。使企業(yè)在激烈的競爭中，永遠立于不敗之地。8S管理8S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SETKETSU）、素養(yǎng)（SHTSUKE）、安全（SAFETY）、節(jié)約（SAVE）、學(xué)習(xí)（STUDY）八個項目，因其古羅馬發(fā)音均以“S”開頭，簡稱為8S。投訴為零﹝7S是標準化的推動者﹞人們能正確地執(zhí)行各項規(guī)章制度；去任何崗位都能立即上崗作業(yè)；誰都明白工作該怎么做，怎樣才算做好了；工作方便又舒適；每天都有所改善，有所進步。切換產(chǎn)品時間為零﹝7S是高效率的前提﹞模具、夾具、工具經(jīng)過整頓，不需要過多的尋找時間；整潔規(guī)范的工廠機器正常運轉(zhuǎn)，作業(yè)效率大幅上升；徹底的7S，讓初學(xué)者和新人一看就懂，快速上崗。浪費為零﹝7S是節(jié)約能手﹞ 7S能減少庫存量，排除過剩生產(chǎn)，避免零件、半成品、成品在庫過多；避免庫房、貨架、天棚過剩；避免卡板、臺車、叉車等搬運工具過剩；避免購置不必要的機器、設(shè)備；避免“尋找”、“等待”、“避讓”等動作引起的浪費；消除“拿起”、“放下”、“清點”、“搬運”等無附加價值動作；●避免出現(xiàn)多余的文具、桌、椅等辦公設(shè)備。八大效用虧損為零﹝7S為最佳的推銷員﹞至少在行業(yè)內(nèi)被稱贊為最干凈、整潔的工場；無缺陷、無不良、配合度好的聲譽在客戶之間口碑相傳，忠實的顧客越來越多；知名度很高，很多人慕名來參觀；大家爭著來這家公司工作；人們都以購買這家公司的產(chǎn)品為榮；●整理、整頓、清掃、清潔和修養(yǎng)維持 良好，并且成為習(xí)慣，以整潔為基礎(chǔ)的工廠有很大的發(fā)展空間。(七)節(jié)約：就是對時間、空間、能源等方面合理利用，以發(fā)揮它們的最大效能，從而創(chuàng)造一個高效率的，物盡其用的工作場所。(四)清潔：使整理、整頓和清掃工作成為一種慣例和制度，是標準化的基礎(chǔ)，也是一個企業(yè)形成企業(yè)文化的開始。(二)整頓：工作場所整潔明了，一目了然，減少取放物品的時間，提高工作效率，保持井井有條的工作秩序區(qū)。生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理規(guī)范生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理規(guī)范編制：先達公司安委會審核：審批：山東先達化工有限公司第四篇：7S管理+8s管理7S管理管理內(nèi)容：(一)整理：增加作業(yè)面積。生產(chǎn)現(xiàn)場嚴禁有水杯、食物等。雨雪停后，路面、平臺、梯子、料桶及設(shè)備上的積雪、積水要及時清掃干凈。未硬化的地方，必須平整，無雜物、草坪內(nèi)無雜草、垃圾等雜物。五、現(xiàn)場衛(wèi)生管理各單位保持衛(wèi)生區(qū)地面環(huán)境無垃圾、無物料、無油漬、無雜物、拖掃后無明顯痕跡，（施工期間路面衛(wèi)生上班前必須清掃一遍）。入廠時，業(yè)務(wù)主管部門負責(zé)對其進行教育。②生產(chǎn)設(shè)備運轉(zhuǎn)時嚴禁現(xiàn)場無人看管。嚴禁脫崗、串崗、遲到、早退現(xiàn)象。1向桶內(nèi)放料或從桶內(nèi)抽料用的膠管頭部必須有一段鐵管且用銅線連接到接地線上。特殊物料（如金屬鈉、氰化鈉、氯氣、氫氣、硫酸二甲酯等）的儲存、使用要嚴格執(zhí)行五雙制度。車間物料區(qū)的易燃物料要有防暴曬措施。裝置內(nèi)不允許放物料?？胀氨仨殭M放，成垛時不高于4層。?；返目瞻b物要嚴加管理。物料要根據(jù)性質(zhì)分類存放。生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理規(guī)范各車間物料區(qū)內(nèi)的物料存放整齊，做到橫、豎成列，標示、標簽一致清晰。進行其他安全作業(yè)時按相關(guān)票證的要求佩戴勞保用品。②向桶內(nèi)、容器內(nèi)放料時必須正確佩戴有機玻璃面罩，嚴禁將有機玻璃戴到眼睛以上部位。員工在從事電焊或電工作業(yè)時必須穿絕緣鞋。員工在從事金屬切割、氣割作業(yè)時，必須戴眼鏡(防眼睛傷害)。特種作業(yè)人員的防護：①范圍：員工在從事相關(guān)生產(chǎn)活動時佩戴。上衣不允許穿短袖。工作服：①使用人員：在整個生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的所有公司員工，已發(fā)放工作服的。外來人員由業(yè)務(wù)部門負責(zé)。員工上下班的路上，去食堂吃飯的路上、生產(chǎn)區(qū)人員到生活區(qū)開會人員可不戴安全帽。安全帽：生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理規(guī)范①員工在以下區(qū)域內(nèi)必須佩戴安全帽：東廠區(qū)南門至公司北墻（整個東廠區(qū)），西廠區(qū)自制劑一車間北側(cè)（AN裝置南側(cè)路）開始至公司北墻。技術(shù)部中試、咪草煙反應(yīng)、制冷站、打粉、耙式干燥、易產(chǎn)生易燃有毒氣體的密封倉庫等，必須做好通風(fēng)。1反應(yīng)釜、蒸餾釜在使用期間必須有溫度計。中間有接頭時，綁扎牢固可靠后兩頭鐵絲必須連接到一塊。待修牌必須注明日期，能修而不及時修理待修牌期限不得超過3天（因修理影響生產(chǎn)的除外）。1嚴禁設(shè)備跑、冒、滴漏。設(shè)備、管道靜電接地線、跨接線連接牢固良好。車間用的安全閥、壓力表、溫度計、計量器具必須靈敏好用。各釜的視孔燈不用時必須關(guān)閉，防止燈內(nèi)溫度過高引發(fā)事故。各釜、罐的放空口必須高于裝置（屋檐）2米，便于氣體排放，以利于員工健康和設(shè)備保養(yǎng)。電葫蘆用完后必須及時放回地面，嚴禁懸空。準備：賈靜審核：批準：生效日期：第三篇：生產(chǎn)現(xiàn)場管理規(guī)范生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理規(guī)范先達公司生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理規(guī)范一、生產(chǎn)設(shè)施的安全要求生產(chǎn)現(xiàn)場的電機、照明燈具必須為防爆設(shè)備且無損壞。（3）、學(xué)習(xí)進步快，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)量質(zhì)量名列前茅，不良率無超標現(xiàn)象。優(yōu)秀員工應(yīng)具備以下條件：（1）、無任何的違紀行為，滿勤，按時完成任務(wù)。（1）、以單位人數(shù)的5%為評選推薦優(yōu)秀員工，班組人數(shù)達不到的以車間累計總?cè)藬?shù)按比例計算。違紀生產(chǎn)現(xiàn)場管理規(guī)定情節(jié)嚴重的，在查實后從重處分，若本條例未寫明或未涉及的情形由生產(chǎn)部視具體情況或比照類似條款或臨時決定處分辦法。（1）、不按規(guī)定佩戴員工證、穿著工服、使用勞保用品，經(jīng)提醒后態(tài)度惡劣或仍拒不改正的；（2）、工作不負責(zé)或?qū)ο聦俦O(jiān)管不力，造成數(shù)據(jù)、文件、產(chǎn)品等出錯而未造成嚴重后果的；（3）、不按文件操作，尚未造成損失的；（4）、擅自調(diào)換工作崗位的；（5）、工作時間閑聊、嘻笑、喧嘩、打鬧、非因工作制造噪音等而妨礙工作或休息經(jīng)首次口頭警告不改或再犯的；（6）、上班時間玩游戲、看無關(guān)書報、瀏覽與工作無關(guān)的網(wǎng)頁資料或從事其他與工作無關(guān)的活動；（7