【正文】 概述 為保證工程質(zhì)量、技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、。第二層為 PLC 層，實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集，控制算法的實施，工藝信號的聯(lián)鎖等功能；第三層為設(shè)備層，即各類智能傳送器、各種檢測儀器、儀表，完成上層發(fā)出的命令和數(shù)據(jù)采集。整個控制系統(tǒng)分為三層，第一層 為信息層，主要完集中監(jiān)控，集中協(xié)調(diào)控制。磨機給礦量檢測選用先進的 ICS系列電子皮帶稱；液位檢測選用 VEGE 第 48 頁 超聲波液位計；礦漿流量檢測選用電磁流量計；濃度檢測選用 γ 射線密度計。 動化 設(shè)計范圍 第 47 頁 自動化主要設(shè)計范圍：磨礦自動化控制；浮選機液面的檢測和控制；礦漿濃度及礦漿流量控制；鍋爐房的儀控設(shè)計等。該系統(tǒng)由區(qū)域火災(zāi)報警控制器、火災(zāi)報警探測點組成。 指令電話 ： 設(shè)指令擴音對講電話 8 門。 電信 概述 工程內(nèi)容 ： 調(diào)度電話；車間指令通信；火災(zāi)報警系統(tǒng) 。 主要技術(shù) 指標 設(shè)備臺數(shù) ： 80 臺； 裝機容量 ： 4800kW(其中工作容量為 4238kW)； 有功功率 ： 4554kW； 視在功率 ： 4910kW； 年耗電量 ： 260810 4kW道路照明考慮采用鈉燈。對操作室、辦公室等處，一般采用熒光燈。根據(jù)環(huán)境情況選用相應(yīng)的燈器型式，對一般生產(chǎn)車間和場所，以采用新光源與節(jié)能型燈為主，部分采用白熾燈。金屬容器內(nèi)和潮濕場所采用 12V。 電氣照明、防雷及接地 照明供電網(wǎng)絡(luò)電壓采用 380V/220V 三相四線制系統(tǒng)。 傳動 配電箱向各用電設(shè)備送電，對移動設(shè)備通過滑觸線或軟電纜的方式供電。 本次可研考慮二期滑石精礦超細加工的情況， 擬新建變電所 2座，內(nèi)設(shè) 2020kVA 變壓器 各 1 臺 ，預留 1 座 變電所 為滑石精礦超細加工服務(wù) 。 為減少磨機的振動設(shè)置減振裝置。 3）除塵 擬在各產(chǎn)塵點設(shè)濕式除塵裝置，可以滿足除塵要求。 各建筑物室內(nèi)的采暖溫度 : 磨礦主廠房 10℃ 上料區(qū) 14℃ 操作室、休息室 16℃ 散熱器采用 GB 鋼制板型散熱器。 氣象資料 見前述。 粉塵及有害物的治理 為防止粉塵對人體的危害和對環(huán)境的影響，更有效地控制車間內(nèi)的粉塵濃度以及使用有害物達標排放，除采取加強對工藝設(shè)備的密閉外，還在各揚塵點設(shè)噴水設(shè)施除塵。主要有害物為滑石及浮選藥劑等粉 塵。 、通風及除塵 概述 設(shè)計依據(jù)及標準 通風、除塵設(shè)計是依據(jù)下列標準和規(guī)范編制的。站內(nèi)設(shè) 2 臺 LGF(B)型風冷式螺桿輸送機。由擬新建的壓縮空氣站供給。復墾的土壤來源可以利用建廠時剝離的表土。 尾礦池服務(wù)期滿后，大面積的裸露地面將產(chǎn)生楊塵污染環(huán)境，發(fā) 第 43 頁 生水土流失。 問題及建議 本次可研尾礦 池 的服務(wù)年限為每 139 天進行一次倒庫，業(yè)主可根據(jù)自身實際確定施工方案。 壩外坡要進行綠化植 樹，植草管理，保持水土不流失，并防止楊塵。 尾礦 池 的管理 放礦系統(tǒng) 為使尾礦砂盡量沉積在池內(nèi)，以保證循環(huán)水的水質(zhì)，要采用小流量多管放礦形式，放礦口不能少于 3 個，并要經(jīng)常移動放礦點和加長放礦管。 防洪系統(tǒng) 尾礦 池 采用環(huán)行筑壩， 池 內(nèi)僅為庫表面直受降水量，在汛期要保證安全超高，同時考慮加大回水系統(tǒng)的抽取能力。 回水、排水、防洪設(shè)計 回水系統(tǒng) 尾礦礦漿經(jīng)過尾礦池循環(huán)后，較粗尾礦砂沉淀在池內(nèi)，澄清水流入選廠內(nèi)回水池，經(jīng)循環(huán)水池回到選廠循環(huán)利用，選廠要盡量提高回水率，爭取做到 “ 零排放 ” 。 3）壓實后堆石壩孔隙 n35%，干容重 ，上下游塊石護坡要求平整密實，孔隙率 25%。 混合土石壩施工要求： 1）石料抗壓強度大于 400kg/cm2，軟化系數(shù)不低于 。 (約 個月 ) 尾礦壩體 由于尾礦池一面靠山，地面以下挖深 3m，三邊堆筑土石混合壩，壩高 2m，壩頂寬度為 ，上、下游壩坡為 1： ?？紤]庫容利用系 數(shù) ，考慮 安全超高，即尾礦池庫容為 4025m3。南面靠山，東、西、北面筑壩。 尾礦庫設(shè)計 根據(jù)擬建選廠服務(wù)年限，選廠附近地表地形條件和地表現(xiàn)有設(shè)施情況，并本著盡量節(jié)約基建投資和降低生產(chǎn)成本的精神，本次可研確定尾礦庫為平地型尾礦池。 編制依據(jù) 主要依據(jù)包括： 1）《選礦廠尾礦設(shè)施設(shè)計規(guī)范》（ ZBJ 190）； 第 41 頁 2)《尾礦庫安全管理規(guī)定》國家經(jīng)貿(mào)委第 20 號令； 3）《尾礦設(shè)施施工及驗收規(guī)程》（ YS5418— 95)； 4）擬建選廠原礦處理能力 666 噸 /日，尾礦產(chǎn)量為 94 噸 /日，按每天工作 24 小時，每年生產(chǎn) 300 天，尾礦年產(chǎn)量為 28060 噸 /年。再將干尾礦砂 做為建筑砂 進行二次倒運 外賣 。如果庫址選擇太遠尾礦輸送將距離較長，耗費能源 ，沿途管路鋪設(shè)也有一定困難。由于生活污水中各污染物濃度較低，擬采取將其定期用于廠區(qū)周圍農(nóng)田灌溉的利用措施。衛(wèi)生間排出的糞便水經(jīng)化糞池處理后再排入管中。由 廠內(nèi)自備水井 直接供給。新水由主供水管線送入生產(chǎn)車間，經(jīng)過選別后 70%左右進入循環(huán)水系統(tǒng)進行循環(huán)， 30%由新水補充。 本項目循環(huán)水系統(tǒng)主要包括球磨機、浮選柱等設(shè)備。室外設(shè)置消火栓，消火栓間距不超過 120m，消火栓保護半徑150m；室內(nèi)設(shè)手提式干粉滅火器。 廠內(nèi)設(shè)環(huán)狀管網(wǎng)供消防用水。生活給水 主要供給生活飲用水。生產(chǎn)用水主要是球磨機及浮選流程用水及循環(huán)水的補充水。 本次給排水系統(tǒng)包括生產(chǎn)、生活及消防給水系統(tǒng)、循環(huán)水給水系統(tǒng)及排水系統(tǒng)。 所需的生產(chǎn) 開工用 水擬由原 ****鎂礦供水主干線上接引，供水管路長 5km， 生產(chǎn)補加水、 生活水和消防水擬由業(yè)主在廠區(qū)內(nèi)適當位置自打水井來供給。 第 39 頁 總圖運輸主要技術(shù)經(jīng)濟指標 表 72 總圖主要技術(shù)經(jīng)濟指標表 序號 指標名稱 單位 數(shù)量 備注 1 廠區(qū)用地面積 m2 11570 2 建筑物占地面積 m2 7050 3 綠化用地率 % 4 綠化用地面積 m2 3030 概述 本項目總用水量為 1433520m3/年 。 綠化 根據(jù)環(huán)境保護要求和項目生產(chǎn)性質(zhì)，結(jié)合廠區(qū)平面布置，考慮生產(chǎn)、生活、安全衛(wèi)生、交通線路、 采光通風等因素，對工程進行綠化，以達到改善工廠生產(chǎn)環(huán)境，減少污染，凈化空氣，美化廠容的目的。 見表 71： 第 38 頁 表 71 總圖運輸量估算表 序號 主要原料名稱及消耗量 來源 備注 名稱 單位 年消耗量 一 原輔材料及燃料動力 1 滑石原礦 噸 202000 自產(chǎn) 2 煤油 噸 306 外購 3 水玻璃 噸 40 外購 4 4號油 噸 82 外購 5 鋼球 噸 302 外購 6 襯板 噸 152 外購 7 油脂 噸 28 自產(chǎn) 8 月桂胺 噸 62 外購 9 六偏磷酸鈉 噸 102 外購 10 醋酸 噸 62 外購 11 新水 噸 432020 外購 12 環(huán)水 噸 1008000 自循環(huán) 13 煤 噸 1500 外購 二 產(chǎn)成品 1 滑石精礦 噸 98360 2 菱鎂精礦 噸 73580 3 尾礦 噸 28060 外賣時汽車運輸 三 運輸總量 噸 401317 1 運入量 噸 202017 2 運出量 噸 202000 考慮到運輸、消防、檢修等需要，廠區(qū)道路呈環(huán)形和盡頭式布置，主要道路寬度為 和 ，車間引道寬度為 ；在物料裝卸處設(shè)置面積不小于 1212m 的匯車場，道路總長度約 2400m。 工廠運輸 本項目原料的運入及產(chǎn)品的運出，原 料及成品采用道路運輸方式，尾礦漿采用管道輸送到選廠西側(cè)的尾礦池，待冬季選廠不生產(chǎn)時尾礦池干涸后采用汽車將尾礦運送到指定地點。 廠區(qū)總平面布置見下圖： 海 岫 公 路J2J3J5J4J6J1北海集團辦公樓主廠房尾礦庫配水池熱風爐變電變電原料堆場居民點丘陵地 圖 71 廠區(qū)總平面布置圖 豎向布置及場地排雨水 1）豎向布置 第 37 頁 豎向布置應(yīng)確保生產(chǎn)工藝和廠內(nèi)外運輸?shù)暮侠硇?，并兼顧建?gòu)筑物基礎(chǔ)埋設(shè)深度、管線敷設(shè)、設(shè)備檢修以及工程、水文地質(zhì)等條件，力求土方工程量最小，且能使雨水迅速排除，根據(jù)廠區(qū)地勢平坦的特點，廠區(qū)豎向不設(shè)臺階。 總平面布置是在滿足生產(chǎn)工藝流程的前提下，考 慮到運輸、消防、安全、衛(wèi)生、綠化、道路、地上地下管線、節(jié)約用地等因素，結(jié)合工程用地自然條件，對各種設(shè)施按其功能進行組合，分區(qū)布置，盡量做到緊湊合理，節(jié)約用地，減少投資，有利生產(chǎn)，方便管理。 生產(chǎn)設(shè)施包括：堆料場、上料區(qū)、磨磁主廠房、脫水區(qū)、尾礦池、成品庫。 總平面布置 本項目按年產(chǎn) 、 、 17500m3尾礦的生產(chǎn)規(guī)模進行總平面布置。 廠區(qū)所在區(qū)域主導風向： SSE。 本次主要原輔材料及燃料動力價格選取見下表： 第 34 頁 表 63 原輔材料及燃料價格選取表 序號 原料名稱 單位 價格 備 注 含稅 不含稅 一 產(chǎn)品 1 滑石精礦 元 /噸 2 菱鎂精礦 元 /噸 3 尾礦 元 /噸 二 原輔材料 1 滑石原 礦 元 /噸 含運費 2 煤油 元 /噸 3 水玻璃 元 /噸 4 4號油 元 /噸 5 鋼球 元 /噸 6 襯板 元 /噸 7 油脂 元 /噸 8 膠帶 元 /m2 9 濾布 元 /m2 10 月桂胺 元 /噸 11 六偏磷酸鈉 元 /噸 12 醋酸 元 /噸 三 燃料動力 1 電 元 /kWh 2 新水 元 /噸 3 環(huán)水 元 /噸 自循環(huán) 4 煤 元 /噸 第 35 頁 公用及輔助設(shè)施 工廠位置及概況 本項目 擬建廠址位于 ****市牌樓鎮(zhèn)毛柴溝村。 、燃料價格 項目所需的原料 —— 滑石尾渣礦和低品位滑石礦屬于非金屬材料，近年來受國際市場需求的增加以及國內(nèi)經(jīng)濟的 高速發(fā)展，滑石精礦市場也出現(xiàn)水漲船高的勢頭。 環(huán)水由廠內(nèi)自循環(huán)水供應(yīng)。 燃煤由火車運輸至 ****火車站貨場，采用汽車轉(zhuǎn)運。 表 61 原輔料消耗匯總表 序號 主要原料名稱及消耗量 來源 包裝 名稱 單位 年消耗量 1 滑石原礦 噸 202000 自產(chǎn) 散裝 2 煤油 噸 306 外購 桶裝 3 水玻璃 噸 40 外購 桶裝 4 4號油 噸 82 外購 桶裝 5 鋼球 噸 302 外購 散裝 6 襯板 噸 152 外購 散裝 7 油脂 噸 28 自產(chǎn) 桶裝 8 膠帶 m2 204 外購 9 濾布 m2 406 外購 10 月桂胺 噸 62 外購 桶裝 11 六偏磷酸鈉 噸 102 外購 桶裝 12 醋酸 噸 62 外購 桶裝 本項目所需的燃料、動力消耗詳見能源消耗匯總表。 主要原輔材料、燃料年消耗量 主要原材料、燃料、動力消耗指標分別見下表 本項目所需 的原料品種和用量是根據(jù)生產(chǎn)的產(chǎn)品品種和產(chǎn)量及生產(chǎn)工藝確定的。 主要 設(shè)備清單 表 58 主體工藝設(shè)備一覽表 序號 名稱、規(guī)格 單位 數(shù)量 裝機功率 (kW) 備注 1 φ100 圓盤給礦機 臺 1 6 2 格子型球磨機 臺 2 1140 3 溢流型球磨機 臺 2 800 4 φ1200 高堰式螺旋分級機 臺 2 18 5 浮選柱 臺 4 60 6 高頻篩 臺 2 3 7 濃密機 臺 1 16 8 φ15m 濃縮機 臺 1 20 9 旋轉(zhuǎn)閃蒸烘干機 臺 2 169