【正文】 本。 2 燃煤熱風(fēng)爐煙囪排放的廢氣 通過一套水膜除塵加脫硫一體化凈化裝置進(jìn)行凈化，凈化后廢氣通過 25m高排氣筒排放，預(yù)計煙囪排放口排放的煙塵、 SO2 濃度及煙氣黑度均可滿足《工業(yè)爐窯大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB90781996）標(biāo)準(zhǔn)的要求。 采取措施為防止廢氣對人體的危害和對環(huán)境的影響，更有效地控制粉塵濃度以及使污染物達(dá)標(biāo)排放。 2）原料在上 料、運(yùn)料、篩分等工序產(chǎn)生的粉塵，排放方式為無組織排放。 噪聲對周圍的環(huán)境影響及對策 為減少施工期間運(yùn)輸車輛的喇叭聲、發(fā)動機(jī)聲、混凝土攪拌機(jī)聲及打樁機(jī)聲等噪聲對環(huán)境的影響，一方面工程承包商應(yīng)盡量采用低噪聲的機(jī)械和采取將噪聲措施，另一方面在夜間晚22： 00―次日早 6： 00 不允許施工。 施工工地周圍的環(huán)境影響及對策 施工車輛的進(jìn)出攜帶泥土抖落在道路上，施工現(xiàn)場裸露的土堆，地表，在遇風(fēng)吹揚(yáng)和遇雨的情況下，將造成泥塵污染。由本項目廠址所處的地理位置分析，本項目主要會受到廠址北側(cè)海岫公路上來往車輛引起的揚(yáng)塵、汽車尾氣和 交通噪聲污染，廠址地下水尚未發(fā)現(xiàn)被污染，擬建工程必需嚴(yán)格執(zhí)行國家與地方環(huán)境保護(hù)法規(guī)。 環(huán)境影響評價 編制依據(jù)及采用的標(biāo)準(zhǔn) 據(jù) 1）《建設(shè)項目環(huán)境保護(hù)設(shè)計規(guī)定》 [87）國環(huán)字第 002 號 ] 2）《建 設(shè)項目環(huán)境保護(hù)管理條例》 [中華人民共和國國務(wù)院令第 253 號 1998） ] 3）《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》 1989 年 12 月 26 日 4）《關(guān)于環(huán)境保護(hù)若干問題的決定》 國發(fā) [1996]31 號 5）《中華人民共和國大氣污染防治法》 2021 年 4 月 29 日 6）《中華人民共和國水污染防治法》 1996 年 5 月 15 日修正 7）《中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防止法》 1996 年 10 月 29日第八屆全國人民代表大會常務(wù)委員會第二十二次會議通過 8）《中華人民共和國固體廢物污染防止法》 1995 年 10 月準(zhǔn) 1）《大氣污染物綜 合排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB162971996） 2）《 ****省污水與廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)》 DB216089） 3）《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》 GB1254890） 環(huán)境現(xiàn)狀 本項目擬建廠址位于 ****市牌樓鎮(zhèn)毛柴溝村。 工藝設(shè)備是能耗的主體部分，因此優(yōu)化生產(chǎn)工藝，選用高效設(shè)備、強(qiáng)化操作管理、提高設(shè)備效率是降低產(chǎn)品能耗的主要措施； 選用新型節(jié)能變壓器具，負(fù)荷損耗可降低 21%，總損耗降低 20%； 在總圖布置中，將各新增建筑盡量布置在負(fù)荷中心，減少水、暖、電等管線的輸送長度，有利于降低能耗； 搞好采暖管道的保溫，降低熱損耗； 所有建筑物的照明系統(tǒng)采用新型節(jié)能燈具； 所有用電設(shè)施采用節(jié)能設(shè)備節(jié)省 電耗； 生產(chǎn)車間維護(hù)墻砌筑采用節(jié)能較好的保溫材料，門窗采用氣密性能好的雙層塑鋼保溫密閉窗； 室外路燈采用光感應(yīng)控制； 生產(chǎn)過程中加強(qiáng)節(jié)能管理，杜絕跑、冒、滴、漏； 各工序設(shè)置電、汽計量儀表，施行定額管理，以較低的能耗獲得較高經(jīng)濟(jì)效益； 車間設(shè)置兼職節(jié)能管理員； 加強(qiáng)節(jié)能意識的宣傳和管理工作。 能耗分析 本項目中的一次能源載體有電、水、煤、壓縮空氣。 建（構(gòu)）筑物特征和結(jié)構(gòu)類型 表 7 主要建（構(gòu)）筑物一覽表 序號 建（構(gòu)）筑 物名稱 建筑面積 m2 結(jié)構(gòu)類型 備注 1 主廠房 450 H 型鋼柱排架結(jié)構(gòu) 變電所 100 磚混結(jié)構(gòu) 脫水區(qū) 500 排架結(jié)構(gòu) 水池 現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu) 水池 現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu) 成品 1000 磚混結(jié)構(gòu) 合 計 節(jié)能節(jié)水措施 編制依據(jù) 根據(jù)原國家計劃委員會、國務(wù)院經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會 、建設(shè)部計交能（ 1997） 2542 號《關(guān)于固定資產(chǎn)投資工程項目可行性研究報告》節(jié)能篇（章）編制及評估的規(guī)定。由于缺少建設(shè)場地確切的工程地質(zhì)資料，鑒于本工程的實際情況，在初步設(shè)計或施工圖開展之前應(yīng)盡早委托施工圖階段的詳勘，如遇特殊情況，應(yīng)另行確定適宜的地基處理方案并修改相應(yīng)的費(fèi)用。 （ 3）建 構(gòu) 筑物結(jié)構(gòu)型式 主廠房采用大型 H 型鋼柱排架結(jié)構(gòu)；其他采用磚混結(jié)構(gòu)；地坑采用現(xiàn)澆防水鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。 2）合理處理土建設(shè)計及施工的接口，原則上不能影 響以后的正常生產(chǎn)。在保證適用、安全的原則下，力求降低工程造價。對于有爆炸危險的廠房，均應(yīng)滿足防爆和匯壓要求，依據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的規(guī)定，采用門窗為泄壓方式，其泄壓面積與廠房體積的比值不小于 5%，體積超過 1000m3的建筑，其泄壓面積與廠房體積的比值不小于 3%。 （ 2）防噪聲措施 對產(chǎn)生噪聲較大的生產(chǎn)廠房，在聲源附近的操作室均采用隔音門窗。操作室、控制室等房間作輕鋼龍骨吊燈。 5）裝修一般建筑外墻面貼面磚，內(nèi)墻面及頂棚均抹滅刷涂料。 3）墻體主廠房墻體采用聚苯乙烯泡沫塑料夾芯板，其他承重墻體及有爆炸危險的廠房墻體采用實心磚墻；框架及排架結(jié)構(gòu)的填充墻體采用非承重空心磚墻。 2）屋面磨礦主廠房采用保溫復(fù)合壓型鋼板，屋面排水坡度一般不小于 5%；上料區(qū)采用鋼網(wǎng)架屋面覆蓋；其他廠房采用新型卷材防水材料；屋面排水坡度一般不小于 2%；一般由結(jié)構(gòu)找坡。 主要數(shù)據(jù)基本風(fēng)壓： 雪荷載： N/m2 冬季采暖室外計算溫度： 16℃ 夏季通風(fēng)室外計算溫度： 28℃ 冬季空調(diào)室外計算溫度： 18℃ 夏季空調(diào)室外計算溫度： ℃ 抗震設(shè)防烈度： 7 度（第一組） 筑物、構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)形式及設(shè)計原則 .1 建筑形式及設(shè)計原則部分： （ 1）主要設(shè)計原則和技術(shù)規(guī)定 1）設(shè)計原則 建筑設(shè)計適用、經(jīng)濟(jì)、美觀、建筑平面、剖面的設(shè)計在滿足工藝生產(chǎn)、操作和檢修的要求下，應(yīng)符合選礦 生產(chǎn)的特點。 本工程主要建 構(gòu) 筑物： 生產(chǎn)廠房有磨磁主廠房、上料區(qū)、脫 水區(qū)和成品庫等。 磨磁內(nèi)建集中控制室一個；在鍋爐房需建控制室一個。設(shè)定輸入 的操作和下達(dá)指令的操作，系統(tǒng)報警，運(yùn)行管理及所有工藝參數(shù)、設(shè)備運(yùn)行顯示、控制過程顯示。 .2計算機(jī)裝備水平 磨礦系統(tǒng)控制所用計算機(jī)為工業(yè) PC 機(jī) 西門子的 S7300，人機(jī)界面軟件為“組態(tài)王 ”或“開物 2021 人機(jī)界面系統(tǒng)”，控制軟件為“自學(xué)習(xí)專家系統(tǒng)” .3自動控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu) 磨機(jī)控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)采取分布式結(jié)構(gòu)。 程的主要檢測、控制項目 磨磁廠房： 1）一次球磨給礦量的監(jiān)測控制 2 點 2）一次球磨機(jī)加球的控制 2 點 3）一次球磨球磨機(jī)入口加水的比例控制 2 點 4）一次球磨球磨機(jī)出口加水的比例控制 2 點 5）一次球磨球磨機(jī)負(fù)荷的檢測 控制 2 點 6）一次球磨礦漿池液位的檢測控制 2 點 7）二次球磨球磨機(jī)入口加水的比例控制 1 點 8）二次球磨球磨機(jī)出口加水的比例控制 1 點 9）二次球磨球磨機(jī)負(fù)荷的檢測控制 1 點 10）二次球磨礦漿池液位的檢測控制 1 點 熱風(fēng)爐： 1）鍋筒給水的三沖量調(diào)節(jié) 1 套 2）鍋爐的燃燒控制 1 套 3）除氧器的壓力調(diào)節(jié) 1 套 4）除氧器的液位調(diào)節(jié) 1 套 5）軟水箱的溫度調(diào)節(jié) 1 套 6）軟水箱的液位調(diào)節(jié) 1 套 7）工業(yè)加壓水泵的恒壓供水 1 套 8）其它常規(guī)點的檢測 備水平的選擇和控制方式 .1儀 表裝備水平 選礦流程中的一次檢測全部采用 DDⅢ型儀表和新型智能儀表。 區(qū)域火災(zāi)報警控制器負(fù)責(zé)巡視本工程 范圍內(nèi)火災(zāi)情況。 .2火災(zāi)報警系統(tǒng) 該系統(tǒng)為區(qū)域火災(zāi)報警系統(tǒng)形式。 .1概述 工程內(nèi)容調(diào)度電話；車間指令通信；火災(zāi)報警系統(tǒng)調(diào)度電話設(shè)一臺調(diào)度總機(jī)，容量為 40 門。 本項目建筑物一般為第三類工業(yè)防雷建、構(gòu)筑物，將考慮防直擊雷的措施。樓梯間、通廊、 過道等處采用白熾燈。對有爆炸性危險的場所選擇與環(huán)境相適應(yīng)的防爆燈具。廠區(qū)道路設(shè)道路照明。檢修用的照明電壓為 36V。采用低壓斷路器作為短路保護(hù)設(shè)備，而以低壓斷路器和熱繼電器作為負(fù)荷保護(hù)設(shè)備。 新建變電所供電電源引自牌樓鎮(zhèn)變電所，需鋪設(shè) 5km公里長供電電纜，供電電壓為 1 萬伏，送至自建變電所后高壓直接供球磨機(jī)等高壓設(shè)備使用，低壓設(shè)備供電使用經(jīng)變壓器降壓后的電 源。 電氣及電信 .1概述 項目的總裝機(jī)容量為 00kVA，需要電力為 104kWh/a，該廠供電擬由新建變電所提供。 4）消聲與減振 為保護(hù)環(huán)境減少噪聲污染，在鼓風(fēng)機(jī)、球磨機(jī)、分級機(jī)、壓濾機(jī)、斗提機(jī)等產(chǎn)噪聲設(shè)備裝設(shè)消聲裝置。 2）通風(fēng) 主廠房及輔助設(shè)施建筑物內(nèi)的休息室、操作室、儀表室 均設(shè)置電風(fēng)扇供夏季防暑降溫。 則和水平 1）采暖 采暖用熱由熱風(fēng)爐提供。 經(jīng)采取除塵措施后，室內(nèi)工作環(huán)境氣體含塵濃度不大于 10mg/m3，外排氣體含塵濃度不大于 150mg/m3。如不及時采取凈化回收措施，將污染廠區(qū)及周圍環(huán)境，危害人體健康。 1）《采曖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》（ GBJ1987）（ 2021 版） 2 《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 （ GB162971996） 3 《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》 （ GBJ8785） 4 《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB90781996） .2主要粉塵及有害物 在生產(chǎn)過程中，從磨礦、配料、浮選等設(shè)備的不嚴(yán)密部位外逸一定的含塵氣體。單機(jī)能力為 Q 40m3/min，壓力 P ，可滿足烘干用氣需求。 施 為滿足本項目生產(chǎn)除塵用壓縮空氣的需要，擬建壓縮空氣站一座。 熱力 質(zhì) 本項目所需熱力介質(zhì)為凈化壓縮空氣，供熱風(fēng)爐烘干使用，各種熱力介質(zhì)消耗量見下表： 表 7 熱力介質(zhì)匯總表 序號 介質(zhì)名稱 參數(shù) 消耗量 備注 壓力 Mpa 溫度 ℃ 單位消耗 年消耗 1 凈化壓縮空氣 ～ 40 30 m3/min 12021000 m3 烘干等 質(zhì)供應(yīng) 本項目生產(chǎn)除塵用凈化壓縮空氣量消耗量為 70 m3/min，壓力為 ～ 。因此必須進(jìn)行土地復(fù)墾。施工時如有問題，應(yīng)及時向有關(guān)部門咨詢。尾礦干坡段要灑水防塵。 .2環(huán)保系統(tǒng) 該廠尾礦渣清運(yùn)出來后，由于其中仍含有大量有用元素，本次可研按全部外銷考慮。在靠近山坡一面，高于壩頂標(biāo)高 5，設(shè)防洪截水溝，將洪水引入海岫公路邊的排水溝。 .2排水系統(tǒng) 尾礦外坡周邊設(shè)排水溝以攔截地表徑流水，以免沖刷壩腳。 4）土工膜鋪設(shè)時，搭接處要求平整，不要被尖石劃破，搭接處不小于 300mm，土工膜為二布一膜，要求 500g/m2。 2）粒徑小于 2cm 的細(xì)料百分比不得大于 5%，最大粒徑根據(jù)壓實機(jī)械而定，一般不大于每層鋪厚的 1/2，最大邊與最小邊長度之比不大于 3。 尾礦池子壩可用編織袋或草袋填裝干尾礦粉堆筑。選廠日尾礦排放量為 29m3， 尾礦池的服務(wù)年限為 19 天。尾礦池設(shè)計為 m 26m,占地面積 為 m2, 平均深度為 5m。距主廠房 50m 左右，尾礦池為一低洼地，長約 m，寬 m。 尾礦堆比重為 t/m3，則選廠一年尾礦總體積為萬 m3，平均日產(chǎn)尾礦量 m3。應(yīng)根據(jù)尾礦實際貯存能力按時、按量清運(yùn)尾礦砂，并在清運(yùn)過程中防水、防塵，不能造成二次污染。 為此本次可研采用先在選廠附近建尾礦池，把選廠排出的尾礦漿進(jìn)行沉積，將澄清的尾礦水送回選廠供循環(huán)使用。 尾礦池由于本項目 的選廠受地理位置和地表地形條件限制，擬建選廠附近沒有可利用的山溝。其中生產(chǎn)排水量為 30m3/h，生活日排水量約為 2m3/d。 統(tǒng) 廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)凈廢水、生活污水和雨水采用合流排水系統(tǒng)排入廠區(qū)邊界排水管中。循環(huán)水系統(tǒng)補(bǔ)充水為 30m3/h。除有少量散失外，大部分隨礦漿水送往脫水設(shè)備脫水，在車間外設(shè)循環(huán)水池循環(huán)使用。室外設(shè)置消火栓，消火栓間距不超過 120m，消火栓保護(hù)半徑 150m；室內(nèi)設(shè)手提式干粉滅火器。 廠內(nèi)設(shè)環(huán)狀管網(wǎng)供消防用水。生活給水主要供給生活飲用水。生產(chǎn)用水主要是球磨機(jī)及浮選流程用水及循環(huán)水的補(bǔ)充水。 本次給排水系統(tǒng)包括生產(chǎn)、生活及消防給水系統(tǒng)、循環(huán)水給水系統(tǒng)及排水系統(tǒng)。 所需的生產(chǎn)水?dāng)M由原 ****鎂礦供水主干線上接引，供水管路長 5km，生活水和消防水?dāng)M由業(yè)主在廠區(qū)內(nèi)適當(dāng)位置自打水井來供給。 輸主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 表 7總圖主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表 序號 指標(biāo)名稱 單位 數(shù)量 備注 1 廠區(qū)用地面積 m2 11570 建筑物占地面積 m2 3 綠化用地