2爐磨煤機磨碗檢修施工方案(新)(參考版)
2024-11-17 22:28本頁面
【正文】 。焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷，且焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。2) 焊工必須經(jīng)考試合格，檢查焊工相應施焊條件的合格證及考核日期；確保焊工資質(zhì)證件有效，焊工技術水平合格。18） 在葉輪上部外圈加一圈節(jié)流環(huán)。15) （氣封間隙）。2) 磨輥套磨損超過原始厚度1/3時更換；3) 磨碗襯板磨損超過30mm時更換4) ～；5) 磨輥與磨碗的間隙為10～12mm；6) 彈簧磨損量若超過3mm,應進行更換；7) 彈簧壓縮長度為33mm,彈簧預載力為18000Kg；8) 檢查分離器葉片無變形、裂紋、弧度和外形尺寸符合要求；9) 延伸環(huán)高低差不大于2mm；～；10) ,整組襯板得間隙不得大于3mm；11) 磨碗風環(huán)間隙均為8177。13. 動火現(xiàn)場做好安全防火隔離措施，并放置有充足的消防器材14. 施工人員進入磨煤機內(nèi)工作時需佩帶好個人防護用品15. 所用工具，特別是電動工具、電焊機和電源線盤需檢驗合格，確保接地良好。4) 記錄好試運記錄。2) 檢查油系統(tǒng)壓力、溫度是否正常及各路油管有無滲漏。4) 清理施工現(xiàn)場工具、雜物等。2) 清理磨煤機內(nèi)部雜物。4) 聯(lián)系熱工調(diào)整擋板開度 。2) 松開磨煤機出口閥蓋板門螺絲。5) 調(diào)整完畢要測量,記錄好各部間隙數(shù)據(jù)。3) 檢查磨輥油位及補油。5. 磨輥翻入及磨門板復裝：1) 按翻出時的反順序進行，磨輥耳軸與側(cè)機體結(jié)合面涂密封膠。按翻出時的反順序進行，磨輥耳軸與側(cè)機體結(jié)合面涂密封膠。2) 在風環(huán)上加裝節(jié)流環(huán)。6) 安裝完畢后，檢查測量葉片組的轉(zhuǎn)軸內(nèi)圈與落煤管外圈之間的距離。4) 按回裝記號將出口閥的密封風管及分離器軸承室的密封風管原樣裝回。2) 按回裝記號將已處理好的出口閥粉管及落煤管下段和上段原樣裝回。：1) 用雙軌吊及鋼絲繩等將分離器本體吊起，按回裝記號放到磨本體上，并緊好螺栓，連接好。3) 用雙軌吊、10T手拉葫蘆及鋼絲繩等將磨碗本體移動至減速機上，對好減速機基礎板上的定位銷就位。（二）. 磨煤機復裝：1) 新磨碗必須進行超聲波磁粉檢驗合格后，才能復裝。5) 在雙軌吊上掛上兩個10T手拉葫蘆，并連掛上專用吊耳上。3) 拆除磨碗與減速機8個連接螺栓
化學相關推薦
鄂ICP備17016276號-1