【正文】 （ 6） 材料合格證的收集和整理：所有設(shè)備、材料都要有合格證，檢驗報告，生產(chǎn)許可證，所有材料合格證及檢驗報告由材料員、 隊 長收集 ， 交技術(shù)員或資料員 上。隱蔽工程記錄由施工隊 長填寫，隱蔽部分報監(jiān)理 、 甲方檢查簽字認(rèn)可。技術(shù)員向 施工隊 長進(jìn)行重要部位技術(shù)交底， 隊 長接 技術(shù)員交底后，必須對施工隊伍按分部分項進(jìn)行詳細(xì)的 技術(shù) 交底，施工隊伍負(fù)責(zé) 人應(yīng) 配合 隊 長在施工人員中組織學(xué)習(xí)，讓所有參加施工人員及時了解交底內(nèi)容，做到參加施工的人員心中有數(shù)。 （ 3） 技術(shù)負(fù)責(zé)人要組織 施工隊 長認(rèn)真核實圖紙，作好會審圖紙的準(zhǔn)備，會審圖紙時要認(rèn)真作好記錄，經(jīng)設(shè)計、建設(shè)單位、監(jiān)理、施工單位簽字蓋章后備檔，然后發(fā)放到有關(guān)人員。 湖北新冶鋼 100 萬噸礦渣立磨 工程電氣施工方案 第 頁 共 26 頁 江西省安裝工程有限公司 23 七 、技術(shù)質(zhì)量保證措施： （ 1） 加強對聯(lián)營隊伍的職業(yè)道德和質(zhì)量意識教育，各層施工人員在施工管理工作中要積極采取引導(dǎo)教育和嚴(yán)格管理相結(jié)合的方針，提高和促進(jìn)聯(lián)營隊伍的道德與質(zhì)量意識，各項工作應(yīng)安排到人，嚴(yán)格落實，提高個人的責(zé)任感。 （ 9） 大容量（ 630A 及以上）導(dǎo)線或母線連接處，在設(shè)計計算負(fù)荷運行情況下應(yīng)做溫度抽測記錄，升溫值穩(wěn)定且不大于設(shè)計值。 （ 7） 試運行，注意監(jiān)視電動機的運行電流，在正常情況下運行應(yīng)不超過銘牌上的額定值，同時還要注意三相電流是否平衡，任意兩相間的電流差值不應(yīng)大于額定電流的 10％，否則說明電動機由故障，特別要注意是否有缺相運行。電壓變化范圍不應(yīng)超過或低于額定電壓的10％，若低于該范圍，應(yīng)適當(dāng)健全負(fù)荷運行，同時，三相電壓不平衡也不能過大?？蛰d狀態(tài)運 行，應(yīng)記錄電流、電壓、溫度、運行時間等有關(guān)數(shù)據(jù)，且應(yīng)符合建筑設(shè)備或工藝裝置的空載狀態(tài)運行要求。 （ 4） 電動機應(yīng)試通電，檢查轉(zhuǎn)向和機械轉(zhuǎn)動有無異常情況；可空載試運行的電動機，時間一般為 2h 記錄空載電流，且檢查機身和軸承的溫升。電機性能應(yīng)符合電機周圍工作環(huán)境的要求。如采用橡皮絕緣導(dǎo)線銅芯最小為 mm2。同時，電動機必須有有效（或接零），接地線應(yīng)固定在電動機的接地螺釘上，不得接在電動機的基座上。 低壓電氣動力設(shè)備試運行 （ 1） 電機安裝接線完畢后，在試車前，還應(yīng)檢查電動機的電源進(jìn)線和地線是否符合要求。若需去除外殼污垢，只能用清水或酒精溶劑擦拭。 連接前必須仔細(xì)檢查并清除連接片上的污垢。按照廠家圖紙用連接片將蓄電池串聯(lián)，電池的正極與相臨電池的負(fù)極相連，每列電池之間用電纜連接，用塑料帶包纏端頭標(biāo)記極性，一般正極標(biāo)紅色，負(fù)極標(biāo)藍(lán)色或黑色。 安裝方法 蓄電池安裝前要對蓄電池室進(jìn)行清掃。 連接條螺母螺栓齊全無腐蝕。 對蓄電池外觀進(jìn)行檢查， 外殼無裂紋損傷漏液無受潮變形等異常現(xiàn)象，密封良好。 開箱檢查 :設(shè)備到貨后，配合有關(guān)人員進(jìn)行開箱檢查。 儀表管保溫 前具備的條件 —— 管路已安裝完畢，并經(jīng)嚴(yán)密性試驗或焊接檢驗合格； —— 有伴熱的管路、伴熱設(shè)施已安裝完畢； 蓄電池安裝 土建交接驗收 :與蓄電池安裝有關(guān)的建筑物的建筑質(zhì)量符合國家現(xiàn)行的建筑工程施 工及驗收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。在兩端的支架上拉線，然后逐個地安裝中間部分各支架。 施工完畢的管路兩端，掛有標(biāo)明編號，名稱及用途的標(biāo)志牌。 管路支架的間距宜均勻，各種管子所用支架距離為： —— 無縫鋼管：水平敷設(shè)時， 1～ ；垂直敷設(shè)時， ～ 2m。 管路支架的安裝牢固，整齊、美觀、并符合管路坡度的要求。 不同直徑的導(dǎo)管對口焊接時，其直徑相差不得超過 2mm，否則采用異徑轉(zhuǎn)換接頭。此外對于紫銅管或尼龍管的連接還可選用脹圈或管接頭連接，擴口或管接頭連接。相同直徑管子的對口焊接，不有錯口現(xiàn)象。 高壓管路上需要分支時，采用與管路相同材質(zhì)的三通，不得在管路上直接開孔焊接。 導(dǎo)管的彎制和連接 導(dǎo)管的彎制宜采用冷彎方法。 被測介質(zhì)為氣體的管路，需單獨進(jìn)行嚴(yán)密性試驗。 管路接至儀表，設(shè)備時，接頭必須對準(zhǔn)，不得承受機械壓力。 控制用氣管采用不銹鋼管，至儀表及控制設(shè)備的分支管采用紫銅管，不銹鋼管或尼龍管。 管路敷設(shè)完畢進(jìn)行檢查，無漏焊，堵塞和錯接等現(xiàn)象。 測量氣體的導(dǎo)管從取壓裝置處先向上引出，向上高度不宜小于 600mm。 管路敷設(shè)時與電纜隔開 150～ 200mm 的距離。 油管路離開熱表面保溫層的距離，不小于 150mm，嚴(yán)禁平行布置在熱表面的上部。 管路按下列原則和根據(jù)現(xiàn)場具體情況敷設(shè)： 不敷設(shè)在有礙檢修，易受機械損傷，腐蝕和有較大震動處。每根儀表管敷設(shè)前均用油浸布條拉一遍。絕緣電阻合格，通電試轉(zhuǎn)動作平穩(wěn)，開度指示無跳動，氣動執(zhí)行機構(gòu)，嚴(yán)密性、行程、全行程時間、自鎖等符合制造廠規(guī)定； 執(zhí)行機構(gòu)必須安裝牢固，操作時無晃動，其安裝位置便于操作和檢修，不妨礙通行，不受汽水浸蝕和雨淋，操作手輪中心距地在高度適當(dāng)； 當(dāng)調(diào)節(jié)機構(gòu)隨主設(shè)備產(chǎn)生熱態(tài)位移時，執(zhí)行機構(gòu)的安裝座保證和調(diào)節(jié)機構(gòu)的相對位置不變； 執(zhí)行機構(gòu)有明顯的開、關(guān)方向標(biāo)志，其手輪操作方向規(guī)定一至，一般為順時針 “關(guān)”。 (4)壓力和差壓開 關(guān)一般采用支架式安裝就地壓力表的方法固定。 (2)開關(guān)量儀表安裝牢固，接點動作靈活，可靠，符合制造廠要求。 (8)當(dāng)變送器安裝在保溫（護(hù)）箱內(nèi)時，導(dǎo)管的引入處密封，排污閥必須安裝在箱外。 (6)測量蒸汽或液體流量時，差壓儀表或變送器宜設(shè) 置在低于取源部件的地方，測量氣體壓力式流量時，差壓儀表和變送器宜設(shè)置在高于取源部件的地方，否則有排水或放氣措施。 (4)就地指示儀表不論采用支架方式還是無支架方式安裝，均必須符合相關(guān)要求。 3 就地檢測儀表和控制儀表的安裝 壓力、差壓變送器及指示儀表的安裝 (1)壓力儀表安裝在便于觀察，維護(hù)和操作方便的地方，在實際安裝中，若環(huán) 境不夠理想，則采取措施，主要是提高儀表的密閉性，把儀表外殼有孔隙的地方，以防腐蝕損壞。 分析儀表取樣裝置安裝 分析儀表取樣裝置，根據(jù)設(shè)計和制造廠的要求，安裝在有代表性，且能夠正確，靈敏反映被測介質(zhì)真實狀況的位置。 料 位取源部件安裝 料 位測點選擇在介質(zhì)工況較為穩(wěn)定時，并且滿足儀表測量范圍的要求。節(jié)流件上、下游取壓孔的直徑相等，采用不同的取壓方式時，取壓孔的位置符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)介質(zhì)為氣體或液體時，取壓口方位符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 差壓取壓裝置安裝 一般情況下，差壓取壓裝置在節(jié)流件安裝后進(jìn)行，因此，管道 沖洗后，在安裝節(jié)流裝置的同時，做好節(jié)流件（標(biāo)準(zhǔn)孔板或長徑噴嘴）型號，規(guī)格，材質(zhì)以及安裝方向的核對工作記錄。 (7)當(dāng)測溫元件為壓力式或雙金屬溫度計時，它們的感溫元件必須全部侵入被測介質(zhì)中。 (5)水 平安裝的測溫元件，若其插入深度大于 1m，必須有防止其彎曲和折斷的措施，如外設(shè)保護(hù)管，或在不影響各參數(shù)的情況下裝設(shè)托架等，具體防護(hù)方法視情況而定。 (3)為了便于維護(hù)檢查，在不違背設(shè)計要求的前提安裝下，盡量安裝在不受劇烈振動和沖擊的地方。 溫度取源部件的安裝： (1)測溫元件的插座及保護(hù)套管在水壓試驗前安裝好，否則用絲堵將插座孔等密封。 ③測量氣粉混合物壓力時，取壓裝置必須垂直安裝。 (6)測量帶有灰塵或氣粉混合物等混濁介質(zhì)的壓力時，采用具有防堵和吹掃結(jié)構(gòu)的取壓裝置，取壓管安裝方向符合規(guī)定： ①在煙道上安裝的取壓管與水平線所成夾角一般大于 30176。夾角范圍內(nèi)。 ③介質(zhì)為蒸汽時，壓力測點選擇在管道的上半部或水平中心線以下，并與其成 0176。 (4)水平或傾斜管道上壓力測點的選擇符合下列規(guī)定； ①介質(zhì)為氣體時，壓力測點選擇在管道的上半部。 (2)測量低于 壓力的測點，其標(biāo)高盡量靠近測量儀表。 (9)低壓的測溫元件插座和壓力取源裝置有足夠的長度及其端部能露出在保溫外面。 (7)測孔開鑿后，一般立即安裝插座，否則采取臨時封堵措施。 (5)測點的開孔位置按照設(shè)計規(guī)定進(jìn)行，如無規(guī)定 ，遵循以上原則。 (3)禁止在焊縫及其邊緣上開孔和焊接。 熱控取源部件安裝 儀表測點的開孔及取源插座的安裝 (1)測孔的開鑿在熱力設(shè)備和管道襯膠、清洗、試壓和保溫前進(jìn)行。 盤內(nèi)配線 盤上儀表和設(shè)備裝上后，要進(jìn)行接線 ，按儀表說明書和單元接線圖施工，接線正確； 連接牢固，接觸良好，配線整齊、美觀。 接線前備齊剝線鉗、壓線鉗、號頭機等接線工具，特別是壓線鉗型號要與芯線、壓線鼻相配，保證壓接強度。 機柜底座安裝中，水準(zhǔn)點的測量采用水平儀。電纜敷設(shè)后，機柜電纜孔洞及時封堵，以防灰塵、潮濕及老鼠。 機柜接線前，首先檢查機柜內(nèi)輸入 /輸出卡件與卡座脫離，以避免萬一現(xiàn)場錯誤電平信號輸入損壞卡件。光纜一般敷設(shè)在專用線槽內(nèi)，否則采取其他的保護(hù)措施，敷設(shè)時嚴(yán)禁彎折，而且敷設(shè)時切勿用力拉，輕拉輕放。 (3)DCS 電纜敷設(shè)、接線 DCS 系統(tǒng)的專用預(yù)制電纜在機柜、操作臺等就位后單獨集中一次敷設(shè)，并敷設(shè)在專用的電纜槽板或?qū)Ч苤?，不同信號的電纜分開進(jìn)行敷設(shè)。 接地采用一點接地。 (2)DCS 接地施工 接地是 DCS 系統(tǒng)重要的抗干擾措施之一， DCS 系統(tǒng)接地，承包商將嚴(yán)格按設(shè)計單位和制造廠家的要求施工，接地電阻符合制造廠規(guī)定和設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，消除儀表的電源線、信號線、地線等信號產(chǎn)生外部干擾。嚴(yán)格 執(zhí)行制造商的規(guī)定，確保 DCS 設(shè)備對環(huán)境條件的要求。 、熔斷器等與變壓器組合在同一個密閉油箱內(nèi)的箱式變電所，交撂試驗按產(chǎn)品提供的技術(shù)文件要求執(zhí)行： GB503032020的規(guī)定； DCS 系統(tǒng)安裝 湖北新冶鋼 100 萬噸礦渣立磨 工程電氣施工方案 第 頁 共 26 頁 江西省安裝工程有限公司 17 DCS 系統(tǒng)安裝內(nèi)容包括機柜、設(shè)備、電纜、接地等安裝。金屬箱式變電所及落州式配電箱，箱體應(yīng)接地 (PE)或接零 (PEN)可靠，且有標(biāo)識。 ，周圍排水通暢。所有連接應(yīng)可靠，緊固件及防松零件齊全。 （ 5） 主控項目 ，附件齊全，油浸變壓器油位正常，無滲油現(xiàn)象。 、低壓每個輸出回路標(biāo)記清晰，回路名 稱準(zhǔn)確。 ； ，且在運輸過程中有效監(jiān)督，無緊急制動、劇烈振動、沖撞或嚴(yán)重顛簸 等異常情況者。 ，應(yīng)將滾輪用能拆卸的制動部件固定。變壓器在安裝前應(yīng)做好各項技術(shù)指標(biāo)的檢查與實驗工作，具體參照以下內(nèi)容： （ 1） 額定容量為 1600kVA(kvar)及以下油浸變壓器、油浸電抗器的 安裝檢查 見下表： 湖北新冶鋼 100 萬噸礦渣立磨 工程電氣施工方案 第 頁 共 26 頁 江西省安裝工程有限公司 11 工序 檢 驗 項 目 性質(zhì) 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 檢驗方法及器具 基礎(chǔ) 安裝 制作及布置 按設(shè)計規(guī)定 對照圖紙檢查 與預(yù)埋件連接 牢固 觀察檢查 本體 就位 位置 按設(shè)計規(guī)定 對照圖紙檢查 與基礎(chǔ)配合 牢固 扳動檢查 附 件 安 裝 氣體 繼電 器安 裝 密封及校驗 主要 良好、合格 檢查試驗報告 繼電器安裝 水平、標(biāo)志方向正確 觀察檢查 連通管升高坡度 按制造廠規(guī)定 對照廠家規(guī)定檢查 連通管插入箱蓋深度 與箱蓋內(nèi)表面平齊 試裝檢查 安全 氣道 安裝 管道導(dǎo)通性 暢 通 觀察檢查 膜片外形 主要 完整、無變形 法蘭密封 無滲漏 溫度計 安裝 插孔內(nèi)介質(zhì)及密封 同箱內(nèi)絕緣油良好，嚴(yán)密 觀察檢查 測溫包毛細(xì)管導(dǎo)通 彎曲半徑大于 50mm 吸濕器 安裝 與油枕連接 牢固、密封 觀察檢查 油封油位 在油面線處 吸濕劑 干燥 壓力 釋放 閥安裝 閥蓋及升高座內(nèi)部 清潔、密封良好 觀察檢查 電觸點動作 準(zhǔn)確 儀器檢查 絕緣水平 良好 兆歐表測試 整 體 檢 查 箱 體 及 附 件 銘牌及接線圖標(biāo)志 清晰 觀察檢查 油 漆 完整 附件安裝 無短缺，完好 散熱片 無變形