橋梁工程施工質(zhì)量通病及預(yù)防措施淺析(2)(參考版)
2024-11-17 05:27本頁面
【正文】 （二）墩臺、蓋梁 砼表面產(chǎn)生麻面 原因分析： （1）模板表面粗糙或清理不干凈，拆模時砼表面粘損，出現(xiàn)麻面。 （4）清孔完畢立即迅速灌注混凝土。 （2）清孔要采用優(yōu)質(zhì)泥漿，控制泥漿比重和粘度下要直接用清水置換。 （4）清孔后待灌時間過長，泥漿沉淀。 （2）清孔泥漿比重過小或清水置換。續(xù)灌的混凝土配合比應(yīng)增加水泥量，提高稠度后灌入導(dǎo)管內(nèi)。 預(yù)防措施： （1）將導(dǎo)管提出，將散落在孔底的混凝土拌和物用反循環(huán)鉆機的鉆桿通過空壓機吸出，不得已時需將鋼筋籠提出采取復(fù)鉆清除，重新灌注。 （2）導(dǎo)管接頭不嚴(yán)，接頭間橡皮墊被導(dǎo)管高壓氣囊擠開，或焊縫破裂，水從接頭或焊縫中貫入。 （2）澆筑砼前，將鋼筋籠固定在孔位護(hù)筒上，可防止上浮。 預(yù)防措施： （1）當(dāng)砼上升到接近鋼筋籠下端時，放慢砼澆筑速度，減小砼面上升的動能作用。 鉆孔灌注樁鋼筋籠上浮 原因分析： （1）砼在進(jìn)入鋼筋籠底部時澆筑速度太快。 （2）采用優(yōu)質(zhì)泥漿，控制泥漿比重和粘度，降低泥漿失水量。 （2）泥漿性能指標(biāo)不佳，塑性土膨脹，造成縮孔。 （3）盡量縮短成孔后至澆筑砼的間
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