【正文】 防治措施：①應(yīng)對底?；蛑Ъ芨走M(jìn)展預(yù)壓加強(qiáng)根底的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性堅(jiān)持現(xiàn)澆箱梁支架按設(shè)計(jì)要求預(yù)壓和沉降測量并應(yīng)保存完好的記錄；②砼石子的粒徑不宜；③保證砼有較好的級配；④堅(jiān)持砼的彈性模量試驗(yàn)；⑤應(yīng)將控制張拉的抗壓強(qiáng)度試塊與梁砼條件養(yǎng)護(hù)待強(qiáng)度到達(dá)規(guī)定值方可張拉；⑥波紋位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；⑦鋼鉸線張拉順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；⑧蒸汽養(yǎng)護(hù)應(yīng)準(zhǔn)備測溫裝置控制降溫在5～。防治措施：①增強(qiáng)施工人員責(zé)任心加強(qiáng)施工理確保放樣精度；②樁頭主筋偏位大時應(yīng)往下破除樁頭直至樁基鋼筋傾斜度調(diào)整至允許值以內(nèi)。③應(yīng)徹底清孔。(16)樁身砼強(qiáng)度偏低形成原因：①未按設(shè)計(jì)配合比進(jìn)展施工；②導(dǎo)下口初始埋深引起夾泥；③清孔不到位而引起夾泥。(15)斷樁形成原因：①集料級配差砼和易性差而造成的離析卡；②泥漿指標(biāo)未到達(dá)要求、鉆機(jī)根底不平穩(wěn)、鉆架擺幅過大、鉆桿上端無導(dǎo)向設(shè)備、基底土質(zhì)差甚至出現(xiàn)流沙層而致使擴(kuò)孔和坍孔而引起的澆筑時間過長；③攪拌設(shè)備故障而無備用設(shè)備引起砼澆筑時間過長；④砼澆筑間歇時間超過砼初凝時間；⑤砼澆筑過程中導(dǎo)埋置深度偏小內(nèi)壓力；⑥導(dǎo)埋深過大口的砼已凝固。(14)鋼筋間距不一鋼筋保護(hù)層厚度缺乏、盤圓鋼筋使用前不調(diào)直形成原因：①質(zhì)量意識差責(zé)任心差；②質(zhì)保體系不健全沒有認(rèn)真進(jìn)展自檢；③保護(hù)層墊塊偏少、偏薄。(13)鋼筋受污染銹蝕嚴(yán)重形成原因：①鋼筋加工之前場地沒有硬化；②安裝好的鋼筋沒有用墊塊墊好；③沒有采取防雨防潮措施；④鋼筋加工安裝后長時間不澆筑。(12)焊接強(qiáng)度不夠形成原因：①電流過大鋼筋接頭部分燒傷；②搭接焊、幫條焊焊縫長度、寬度、厚度缺乏焊渣未及時去除；③未能選擇適宜的焊條；④冬天焊接過火；⑤焊接后接頭驟冷。(11)焊接鋼筋不處于同一軸線上形成原因：①搭接焊的鋼筋接頭未打折；②搭接焊的鋼筋接頭先焊好后再打折成S形；③閃光對焊的接頭有錯位；④幫條焊只有一根幫條。防治措施：①應(yīng)有專門技術(shù)人員配筋同時進(jìn)步配筋人員業(yè)務(wù)程度；②受拉主鋼筋焊接接頭應(yīng)避開應(yīng)力斷面；③受拉主筋接頭在同一斷面數(shù)量不得超過50％；④鋼筋接頭距鋼筋彎起點(diǎn)間隔 應(yīng)不小于10d(10)預(yù)制安裝的鋼筋骨架扭曲形成原因：①未在鞏固的工作臺上進(jìn)展拼裝；②鋼筋骨架剛度、穩(wěn)定性不夠時未增設(shè)加強(qiáng)鋼筋。防治措施：①應(yīng)確保砂、石料具有良好的級配；②采用泌水率小的水泥；③振搗恰當(dāng)。防治措施：①采用平整度好、剛度符合要求的模板；②處理好模板拼縫；③將模板的榫槽嵌接嚴(yán)。防治措施：①；②鑿毛后毛面應(yīng)用清水洗刷干凈。防治措施：①～10cm的間隔 插入下層砼5~10cm的深度；②外表振動器移位應(yīng)能覆蓋已振實(shí)部分；③控制砼分層澆筑厚度對于插入式及附著式振動器不宜超過300mm；④模板拼接嚴(yán)并加止水帶防止漏漿。防治措施：①采用級配合格的集料；②砼傾落高度超過2m時應(yīng)設(shè)置串筒、溜槽或振動溜槽等設(shè)施且串筒出料口下面的砼推積高度不得超過1m傾落高度超過10m時應(yīng)設(shè)置減速裝置；③振搗時砼停頓下沉、不再冒出氣泡、外表呈現(xiàn)平坦、泛漿即可不得超振。防治措施：①大構(gòu)件砼分層澆筑時間較長應(yīng)增加攪拌才能；②摻入緩凝型減水劑；③改善澆筑工藝以確保分層澆筑的間隔時間小于前層砼的初凝時間。防治措施：①采用安定性合格的水泥；②大體積砼應(yīng)優(yōu)選礦渣水泥、粉煤灰水泥等低水泥熱水化熱水泥；③優(yōu)化配合比：改善骨料級配、降低水灰比、摻加粉煤灰等混合材料、摻加緩凝劑；④采用遮涼篷的降溫措施以降低砼水化熱推延水化熱峰值出現(xiàn)；⑤及時養(yǎng)生；⑥同一構(gòu)造物的不同位置溫差應(yīng)在設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi)；⑦根底與支架應(yīng)有較好的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性并應(yīng)采取預(yù)壓措施。應(yīng)用高壓水泵對含泥量高的粗集料進(jìn)展沖洗；③現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置計(jì)量設(shè)備砼澆筑前應(yīng)測定石料含水量；④應(yīng)選擇合格的拌和及養(yǎng)生用水；⑤嚴(yán)格按審批的砼配合比進(jìn)展施工。防治措施：①應(yīng)選擇在地勢較高處搭設(shè)地面硬化、且有防潮處理的水泥庫房。構(gòu)造物施工質(zhì)量通病和預(yù)防措施： (1)砼強(qiáng)度偏低形成原因：①無堆放水泥的庫房水泥堆放在未進(jìn)展硬化的地面水泥庫房的地面沒有硬化或防潮措施致使水泥受潮水泥標(biāo)降低影響砼強(qiáng)度；②不同規(guī)格的砂石料混堆。監(jiān)控的主要對象是梁體的線型一般選用掛籃前移到位的施工工藝作為該節(jié)段施工的監(jiān)控狀態(tài)。(8)做好施工監(jiān)控工作。(6)合攏段應(yīng)設(shè)剛連接桿在施工溫度最低時“鎖定〞和澆筑砼。并觀測獲得彈性和非彈性變形的觀測資料便于施工控制調(diào)整。 (4)邊孔現(xiàn)澆段支架要求同連續(xù)箱梁支架法。(2)0＃塊的臨時錨固支座以不松動為度強(qiáng)度不能太高要方便體系轉(zhuǎn)換時撤除。撤除掛藍(lán)完成全橋體系的轉(zhuǎn)換。澆筑砼時宜采用高于設(shè)計(jì)標(biāo)的砼以盡早張拉邊施工砼邊卸載完成后加強(qiáng)對梁體的檢查。a、設(shè)置臨時支撐和平衡重臨時連接應(yīng)在一天中氣溫較低時進(jìn)展并將構(gòu)件兩端鋼板用千斤頂預(yù)壓減少構(gòu)件自身變形平衡重應(yīng)與合攏端砼重量一樣。而中跨必須采用吊藍(lán)?！?〕中跨合攏在邊跨合攏并進(jìn)展體系轉(zhuǎn)換后才能進(jìn)展中跨合攏段的施工。邊跨合攏段合攏后待混凝土強(qiáng)度到達(dá)張拉需要的強(qiáng)度時張拉、壓漿。f、邊跨合攏完成后進(jìn)展預(yù)應(yīng)力張拉將現(xiàn)澆塊與“T〞構(gòu)連成一個受力整體形成簡支懸臂梁的穩(wěn)定體系。d、鋼連接件焊接完成立即澆灌合攏段混凝土澆筑時逐漸卸除等重的平衡壓重澆筑混凝土施工要一氣呵成。c、選擇時機(jī)焊接臨時鎖定構(gòu)件：臨時鎖定是為了防止合攏端接縫開裂選擇一天氣溫最低時先用千斤頂和頂架頂壓合攏段然后迅速完成鎖定構(gòu)件焊接形成鋼性連接焊接時在預(yù)埋件周邊混凝土外表澆水降溫以免燒傷。注意在邊跨支架現(xiàn)澆端不壓平衡重。以適應(yīng)邊跨合攏階段溫差變化可以伸縮。主要施工同一般采用現(xiàn)澆支架法澆筑箱梁類似。b、原材料控制檢查驗(yàn)收：檢查進(jìn)場施工原材料〔水泥、砂石、鋼筋、鋼絞線等〕機(jī)械設(shè)備〔掛藍(lán)、拌和樓、砼輸送泵、張拉設(shè)備等〕經(jīng)檢查原材料確認(rèn)合格、機(jī)械設(shè)備性能經(jīng)標(biāo)定或校驗(yàn)合格前方可同意施工。內(nèi)容包括：掛藍(lán)的構(gòu)造設(shè)計(jì)；0塊的支承構(gòu)造設(shè)計(jì)；模板構(gòu)造設(shè)計(jì)；砼配合比設(shè)計(jì)及試驗(yàn)；施工撓度計(jì)算及測量監(jiān)測控制方案；砼澆注方案；預(yù)應(yīng)力張拉穿束方案；合攏段施工技術(shù)方案；構(gòu)造體系轉(zhuǎn)換施工方案及進(jìn)度方案等。在通行段上空作業(yè)時必須加強(qiáng)行人理做好防護(hù)措施并應(yīng)規(guī)定掛藍(lán)正下方嚴(yán)禁通行施工現(xiàn)場及通行道路前后應(yīng)樹立明顯標(biāo)志確保行人平安。掛藍(lán)隨節(jié)段施工向前推進(jìn)在別離挪動之前須在桁架尾端安裝平衡壓重保持桁架位置的平衡在澆筑砼作業(yè)前還應(yīng)由錨固螺栓固定桁架尾端以報(bào)證平安。d、掛藍(lán)的平安技術(shù)檢查和壓重試驗(yàn)。驗(yàn)算完成后監(jiān)理工程師根據(jù)設(shè)計(jì)圖對掛藍(lán)質(zhì)量、支點(diǎn)位置進(jìn)展批準(zhǔn)。c、目前常規(guī)的掛藍(lán)使用桁架懸臂吊藍(lán)桁架由裝配式桁節(jié)及橫梁、縱梁、斜撐等桿件組成。監(jiān)理工程師必須對掛藍(lán)的安裝進(jìn)展全過程跟蹤確保安裝質(zhì)量掛藍(lán)安裝完成后應(yīng)進(jìn)展全面的平安、技術(shù)檢查并做行走試驗(yàn)。為減少高空作業(yè)的工作量克制墩頂工作面小、工作條件差的不利影響掛藍(lán)拼裝前監(jiān)理工程師應(yīng)催促承包人在各個方面做好充分準(zhǔn)備并在地面進(jìn)展試拼裝以保證掛藍(lán)空中拼裝順利完成掛藍(lán)拼裝程序應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的程序?qū)ΨQ進(jìn)展。支座螺栓通過環(huán)氧樹脂砂漿與墩柱固結(jié)牢。根據(jù)當(dāng)?shù)嘏c最低氣溫計(jì)算由此產(chǎn)生的連續(xù)梁伸縮量和支移量確定0＃段底部永久支座安裝時預(yù)留的偏移量。b、臨時支座、永久支座安裝：澆筑時在臨時支座頂、底面涂隔離劑以便于體系轉(zhuǎn)換時鑿除臨時支座通過預(yù)埋筋于墩柱及梁體固結(jié)。因此要求承包人在設(shè)計(jì)托架時除考慮強(qiáng)度要求外還須盡可能增大托架主桁的剛度和整體性。0＃塊體積較大重量也較大又是以后各懸澆段的根底其施工的成敗關(guān)系到全橋的質(zhì)量采用滿堂支架時必須控制好支架的變形否那么容易產(chǎn)生沉降澆筑混凝土后產(chǎn)生裂縫。當(dāng)設(shè)置在橋墩頂部時其主要依靠墩頂預(yù)埋件固定支撐此方案需在墩身設(shè)置預(yù)埋件。托架可采用萬能桿件、貝雷鋼梁、鋼筋砼等構(gòu)件拼裝。主要幾個施工階段的施工監(jiān)理控制〔1〕0＃塊的施工a、0塊的〔即墩頂梁身起步段〕均在墩頂托架上進(jìn)展現(xiàn)場澆筑根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況承包人要制定0＃塊采用滿堂鋼支架或其他支撐施工。⑩后段模板應(yīng)與前段梁段嚴(yán)結(jié)合澆筑砼時宜從前端澆筑尾部連接。⑧二次澆筑時由于箱梁較高須防砼離析澆肋板砼時兩側(cè)應(yīng)同時分層進(jìn)展并防止振搗時撞動鋼筋及預(yù)應(yīng)力道。⑥模板的標(biāo)高每段應(yīng)進(jìn)展仔細(xì)測量澆砼時注意核對防止因一段標(biāo)高誤差影響全孔。④橋墩兩側(cè)懸臂施工進(jìn)度應(yīng)對稱、平衡偏向不得超過設(shè)計(jì)規(guī)定。施工中要進(jìn)展分級預(yù)壓以獲得平安和標(biāo)高調(diào)節(jié)控制參數(shù)。懸澆梁施工流程圖工藝流程0＃、1＃塊托架拼裝安裝支座和臨時支座0＃、1＃塊澆筑掛藍(lán)拼裝、荷載試驗(yàn)懸澆梁段、張拉等施工掛藍(lán)前移邊跨合攏段臨時鎖定中跨合攏段臨時鎖定澆筑邊跨合攏段混凝土中跨合攏段澆注及體系轉(zhuǎn)換護(hù)欄及橋面系施工邊跨現(xiàn)澆段支架搭設(shè)現(xiàn)澆段施工撤除0＃塊臨時錨固懸臂澆筑施工監(jiān)理控制的要點(diǎn)： ①對于橋下通行要求的施工要確保通行平安。外模由5mm鋼板制作與內(nèi)模用拉桿連接外加支撐固定。⑦行走系統(tǒng)：主要由牽引葫蘆、前移滑道、行走滑輪等組成。⑥錨固系統(tǒng)：主要分為主桁架的錨固和平臺系統(tǒng)的錨固兩部分主桁架用∮32精扎螺紋鋼錨固在箱梁上。⑤懸吊系統(tǒng)：主要由鋼吊帶、分配梁、精扎螺紋鋼吊桿、調(diào)節(jié)千斤頂?shù)冉M成。④掛藍(lán)主承重系統(tǒng)：主要由兩菱型主衍架及前后二橫梁組成。③懸臂澆筑施工的主要設(shè)備：是一套對稱使用的掛藍(lán)模板體系掛藍(lán)施工的形式較多目前常用的主要是菱形掛藍(lán)采用貝蕾片或其他采用衍架式整體挪動的掛藍(lán)。就主體工程而言由承臺、主墩墩身、過渡墩及蓋梁、主體箱梁構(gòu)成一般設(shè)計(jì)是主墩和過渡墩對稱設(shè)計(jì)主要工藝是預(yù)應(yīng)力砼施工。 錨具變形、預(yù)應(yīng)力筋回縮和接縫壓縮容許值〔mm〕 表221錨具、接縫類型變形形式容許值ΔL鋼制錐形錨具力筋回縮、錨具變形6夾片式錨具〔用于預(yù)應(yīng)力鋼絞線〕力筋回縮、錨具變形6鐓頭錨具縫隙壓1JM15錨具用于預(yù)應(yīng)力鋼絲時力筋回縮、錨具變形3用于預(yù)應(yīng)力鋼絞線時6粗鋼筋錨具〔用于精軋螺紋鋼筋〕力筋回縮、錨具變形1每塊后加墊板的縫隙縫隙壓1水泥砂漿接縫縫隙壓1環(huán)氧樹脂砂漿接縫縫隙壓1第六節(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)〔掛籃法〕施工監(jiān)理州河特大橋〔〕主跨長140m上部構(gòu)造：主橋?yàn)椋?140+。錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量應(yīng)不大于設(shè)計(jì)規(guī)定或不大于表221所列容許值。預(yù)應(yīng)力筋張拉的實(shí)際伸長值ΔL(MM)計(jì)算： ΔL=ΔL1+ΔL2式中：ΔL1——從初應(yīng)力至張拉應(yīng)力間的實(shí)測伸長值〔mm〕 ΔL1——初應(yīng)力以下的推算伸長值〔mm〕可采用相鄰級的伸長值。力筋的實(shí)際伸長值除量測的伸長值外必須加上初應(yīng)力以下的推算伸長值?！?〕預(yù)應(yīng)力筋采用應(yīng)力控制張拉時應(yīng)以伸長伸進(jìn)展校核實(shí)際伸長值與理伸長值的差值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)無規(guī)定時實(shí)際伸長值與理伸長值的差值應(yīng)控制在6以內(nèi)否那么應(yīng)暫停張拉待查明原因并采取措施予以調(diào)整后方可繼續(xù)張拉。張拉應(yīng)力控制〔1〕預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。根據(jù)實(shí)際情況確定張拉時在砼齡方面的要求以減少徐變對預(yù)應(yīng)力張拉的影響。千斤頂與壓力表的標(biāo)定須報(bào)監(jiān)理工程師備案批準(zhǔn)后才能使用。使用間的校驗(yàn)限應(yīng)視機(jī)具設(shè)備的情況確定當(dāng)千斤頂使用超過6個月或200次或在使用過程中出現(xiàn)不正常現(xiàn)象或檢修以后應(yīng)重新校驗(yàn)。張拉機(jī)具設(shè)備應(yīng)與錨具配套使用并應(yīng)在進(jìn)場時進(jìn)展檢查和校驗(yàn)。三、施加預(yù)應(yīng)力機(jī)具及設(shè)備施加預(yù)應(yīng)力所用的機(jī)具設(shè)備及儀表應(yīng)由專人使用和理并應(yīng)定維護(hù)和校驗(yàn)。澆筑混凝土?xí)r對先張構(gòu)件應(yīng)防止振動器碰撞預(yù)應(yīng)力筋；并應(yīng)專人經(jīng)常檢查模板有無松動以保證其位置及尺寸符合設(shè)計(jì)要求。澆筑混凝土?xí)r宜根據(jù)構(gòu)造的不同型式選用插入式、附著式或平板式等振動器進(jìn)展振搗。鋼絞線、精軋螺紋鋼筋的切斷宜采用切斷機(jī)或砂輪鋸不得采用電弧切割。鋼絲束兩端采用鐓頭錨具時同一束中各根鋼絲下料長度的相對差值當(dāng)鋼絲束長度小于或等于20m不宜大于1/3000；當(dāng)鋼絲束長度大于20 m時不宜大于1/5000且不大于5mm?！?〕混凝土和鋼筋混凝土構(gòu)造的位置及外形尺寸允許偏向應(yīng)符合本各章節(jié)的有關(guān)規(guī)定。⑥對蜂窩、麻面、掉角等缺陷應(yīng)鑿除松弱層用鋼絲刷清理干凈用壓力水沖洗、潮濕再用較高強(qiáng)度的水泥砂漿或混凝土填塞搗實(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)；用環(huán)氧樹脂等膠凝材料修補(bǔ)時應(yīng)先經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證。④預(yù)制樁樁頂、樁尖等重要部位無掉邊或蜂窩、麻面。②如有蜂窩、?！?〕當(dāng)混凝土強(qiáng)度按試件強(qiáng)度進(jìn)展評定達(dá)不到合格條件時可采用鉆取試樣或以無損檢測法查明構(gòu)造實(shí)際混凝土的抗壓強(qiáng)度和澆筑質(zhì)量如仍有不合格應(yīng)由有關(guān)共同研究處理?！?〕應(yīng)根據(jù)施工需要制取與構(gòu)造物質(zhì)同條件養(yǎng)護(hù)的試件作為考核構(gòu)造混凝土在拆模、出池、吊裝、預(yù)施應(yīng)力、承受載荷等階段強(qiáng)度的根據(jù)。④每片梁長16m以下應(yīng)制取1組16~30m制取2組31~50m制取3組50m以上者不少于5組。②澆筑一般體積的構(gòu)造物〔如根底、墩臺等〕時每一單元構(gòu)造物應(yīng)制取2組?！?〕對混凝土的強(qiáng)度應(yīng)制取試件檢驗(yàn)其在養(yǎng)護(hù)條件下28d齡的抗壓極限強(qiáng)度。④構(gòu)造外形尺寸、位置、變形和沉降。②拌制和澆筑混凝土?xí)r的檢驗(yàn)：a、混凝土組成材料的外觀及配料、拌制每一工作班至少2次必要時隨時抽樣試驗(yàn)；b、混凝土的和易性〔坍落度等〕每工作班至少2次；c、砂石材料的含水率每日開工前1次氣候有較大變化時隨時檢測；當(dāng)含水率變化較大將使配料偏向超過規(guī)定時應(yīng)及時調(diào)整；d、鋼筋、模板、支架等的穩(wěn)固性和安裝位置；e、混凝土的運(yùn)輸、澆筑和質(zhì)量；f、外加劑使用效果；g、制取混凝土試件。檢驗(yàn)工程和次數(shù)應(yīng)符合以下規(guī)定：①澆筑混凝土前的檢驗(yàn)：a、施工設(shè)備和場地b、混凝土組成材料及配合比〔包括外加劑〕c、混凝土凝結(jié)速度等性能；d、根底、鋼筋、預(yù)埋件等隱蔽工程及支架、模板。〔3〕必須裝備相應(yīng)的技術(shù)人員和必要的檢驗(yàn)及試驗(yàn)設(shè)備建立和健全必要的技術(shù)理與質(zhì)量控制制度?！参濉彻こ藤|(zhì)量檢驗(yàn)和質(zhì)量施行混凝土質(zhì)量控制應(yīng)符合以下規(guī)定：〔1〕通過對原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)與控制、混凝土配合比確實(shí)定與控制、混凝土消費(fèi)和施工過程各工序的質(zhì)量檢驗(yàn)與控制以及合格性檢驗(yàn)控制使混凝土的質(zhì)量符合規(guī)定要求?！?〕澆筑場地應(yīng)遮蔭以降低模板、