【正文】 發(fā)奮工作把工作做的更好。同時向單位的設(shè)備主管學(xué)習(xí)設(shè)備預(yù)算方面的知識，掌握每一個設(shè)備零部件的價格和材料組成，以后更好的幫助公司節(jié)省支出，降低成本，增大效益。（三）進一步參與自主管理活動，參加每周的圈會，認真記錄會議內(nèi)容，運用自己所學(xué)的電腦知識和自主管理方法，將活動圈研究的內(nèi)容整理成成果報告。不斷加強學(xué)習(xí)。（一）繼續(xù)保持“謙虛，謹慎，律己”的工作態(tài)度，在領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心培養(yǎng)和同事們的幫助下，始終勤奮學(xué)習(xí)，積極進取，努力提高自我，始終勤奮工作，認真完成任務(wù)，履行好崗位的職責(zé)。通過觀察和參與工人設(shè)備維修，對每個設(shè)備的結(jié)構(gòu)和工作原理，有了一定的了解，以后我決定把那些易出故障的設(shè)備，記錄下來，仔細分析原因，研究改進的方法，進而積累工作經(jīng)驗，為了以后更好的服務(wù)生產(chǎn)。維修頻率多影響生產(chǎn)。四、設(shè)備管理維修熟話說設(shè)備3分用，7分養(yǎng)。我被分到了廠里其中的一個圈兆豐圈，輔助圈員研究減少水隔離泵故障次數(shù)的技改課題，經(jīng)過圈員和圈長的輔導(dǎo)，我對自主管理活動有了初步的認識。理論源于實踐，但實踐出真知，只有具備充分的實踐經(jīng)驗才能得出正確的理論。（二）一選廠工藝流程經(jīng)過車間技術(shù)員周哥和才師傅的指點，我運用所學(xué)知識繪制了一選廠經(jīng)過多次技改后，目前的工藝流程圖。2000年10月寬城縣政府將企業(yè)有償轉(zhuǎn)讓給遵化建龍鋼鐵總廠，企業(yè)更名為寬城建龍鐵礦，2005年8月企業(yè)更名為寬城建龍礦業(yè)有限公司，現(xiàn)隸屬于北京華夏建龍礦業(yè)科技有限公司。寬城建龍礦業(yè)歷經(jīng)兩次產(chǎn)權(quán)轉(zhuǎn)讓，三次變更隸屬關(guān)系，四易企業(yè)之名。建礦之初探明鐵礦儲量為5800多萬噸，礦石為磁鐵石英巖，%，礦石優(yōu)質(zhì)，無有害成份，易磨易選，適合規(guī)模經(jīng)營。（一）一選廠的概況寬城建龍礦業(yè)有限公司位于承德市寬城滿族縣境內(nèi)，地處京、津、唐、秦、承五城市連接的圓心交接處，距鐵路66公里。不斷加強學(xué)習(xí)。我熱衷于本職工作，嚴以律己，遵守各項廠規(guī)制度，嚴格要球自己，擺正工作位置，時刻保持“謙虛，謹慎，律己”的工作態(tài)度，在領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心培養(yǎng)和同事們的幫助下，始終勤奮學(xué)習(xí)，積極進取，努力提高自我，始終勤奮工作，認真完成任務(wù)，履行好崗位的職責(zé)。所有驗收項目驗收結(jié)束后，都要按要求填寫驗收評價，并按該評價結(jié)果，考核機電科工作。月計劃檢修驗收①、月計劃檢修項目竣工后，由設(shè)備廠長組織、機動部、各生產(chǎn)車間主任、機修科長、設(shè)備崗位工參加，按程序進行驗收。②主要驗收部位及內(nèi)容：（A）檢查皮帶、電機連接是否規(guī)范；42（B）檢查浮選機葉輪有無嚴重擺動現(xiàn)象；（C）檢查油孔是否加注潤滑油；（D）檢查過漿管道是否暢通；（E）檢查刮板電機皮帶是否張緊；（F）檢查安全防護罩是否復(fù)位；（G）檢查電壓、電流是否正常；（H）檢查現(xiàn)場衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生是否清理干凈。（H）檢查設(shè)備是否衛(wèi)生干凈。球磨機驗收①球磨機驗收由車間主任組織、機修負責(zé)人、班長、球磨操作人員參加，按規(guī)程和要求驗收。三、設(shè)備檢修驗收規(guī)程一般設(shè)備驗收①設(shè)備檢修檢修結(jié)束后，由維修人員和崗位工先進性檢測和調(diào)試，41 待無異常后，聯(lián)系班組長組織驗收。所有設(shè)備檢修驗收工作，必須貫徹以自檢為主，自檢與互檢相結(jié)合的工作思路，堅持誰維修誰負責(zé)的原則，嚴格把好維修質(zhì)量關(guān)。大型設(shè)備單機維修后驗收由車間主任負責(zé)，機電修車間維修人員參加，崗位工、班長四方共同驗收，在檢修質(zhì)量過關(guān)、運轉(zhuǎn)調(diào)試正常后簽字交付生產(chǎn)車間使用。本標準規(guī)定了三級驗收原則，驗收程序，驗收評價，驗收項目與內(nèi)容。選礦廠設(shè)備檢修驗收制度一、目的為了保證設(shè)備檢修質(zhì)量，提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率，明確設(shè)備使用崗位工和機修人員的工作責(zé)任，特制定本制度。⑤檢查各車間設(shè)備運行記錄完善情況。③不定時測定大型設(shè)備的溫度、電流、電量，保證設(shè)備安全運行，降低事故發(fā)生率。設(shè)備管理廠長巡查責(zé)任①設(shè)備管理廠長負責(zé)全廠生產(chǎn)設(shè)備的安全運行工作，每班至少對各車間設(shè)備進行一次巡檢。⑤負責(zé)檢查班組長生產(chǎn)運行計劃進展情況。③負責(zé)檢查各崗位操作人員上崗情況。車間主任（包括機電車間）巡查責(zé)任①車間主任負責(zé)全車間所有設(shè)備潤滑、巡檢、安全運行的落實工作，保證全車間生產(chǎn)正常。④負責(zé)檢查各崗位潤滑落實情況。②負責(zé)對主要設(shè)備的復(fù)查及有病患設(shè)備維修的聯(lián)系工作。⑧嚴格執(zhí)行交接班制度。⑥做到對設(shè)備日、周、月的維護保養(yǎng)，保持設(shè)備整潔及周圍環(huán)境衛(wèi)生。⑤定期檢查設(shè)備的接地線接觸情況。④定期檢查設(shè)備的局部緊固情況。③定期檢查設(shè)備的潤滑情況。崗位工巡檢責(zé)任①操作工作必須用嚴肅的態(tài)度和科學(xué)的方法，正確使用和維護好設(shè)備。⑨做好當(dāng)天的設(shè)備運行及檢查、維修記錄。⑦檢查設(shè)備潤滑情況，潤滑部位溫度是否在規(guī)定范圍內(nèi)。⑤檢查設(shè)備運行，跑、冒、滴、漏及整潔情況。③設(shè)備隱患嚴重，影響安全生產(chǎn)時，應(yīng)進行緊急處理，并及時向廠部匯報。三、巡查責(zé)任機、電維修崗位①每日定時檢查自己所包干設(shè)備的運行情況，主動向操作工了解設(shè)備運行情況并填寫檢查記錄。設(shè)備巡檢制度一、目的為了加強設(shè)備監(jiān)管，明確設(shè)備使用、檢查和管理工作責(zé)任，依據(jù)選礦廠設(shè)備管理要求，特制定本制度。電氣設(shè)備要按照規(guī)定進行定期預(yù)防性試驗。設(shè)備潤滑工作必須按設(shè)備換油周期組織定期換油，實行“五定”（即：定期、定點、定質(zhì)、定量、定人），操作人員要積極配合維修人員嚴格按照潤滑圖表認真準確地給設(shè)備潤滑點補加和更換潤滑油脂，使用的油脂必須符合設(shè)備說明書的要求。操作人員應(yīng)做到“五懂四會”（即：懂構(gòu)造、懂原理、懂性能、懂用途、懂防護措施；會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障），嚴格按照設(shè)備的維護、使用、保養(yǎng)規(guī)程，堅持早加油、檢查，晚清掃、周末大清掃的日常保養(yǎng)制度，精心操作設(shè)備，確保設(shè)備達到清潔、潤滑、安全的良好狀態(tài)。操作人員一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備有缺油、缺件或運轉(zhuǎn)不正?，F(xiàn)象，應(yīng)及時進行處理，若處理不了要立即通知機修工加以解決。公用設(shè)備要指定專人進行保養(yǎng)。對于由單人操作的一班制設(shè)備，實行個人負責(zé)制；三班制或由幾個人同時操作的設(shè)備，實行班長負責(zé)制。④疏通油路、增添油量、清洗或更換油氈，確保油路暢通、油標和油窗顯示清晰。②徹底清掃設(shè)備外表，要求達到外表清潔、呈現(xiàn)本色。二、范圍：本制度適用于選礦廠各車間生產(chǎn)設(shè)備的維護、保養(yǎng)。②事故處理完畢后，所有卷宗必須存檔，并將該次事故以身說教，讓其他職工明白事故的危害性。⑤造成損失在15000元以上時，按公司處罰廠部金額的50%計罰，具體比例按照事故責(zé)任另行研究。具體處罰標準①造成損失在500元以下時，追究崗位工20%的經(jīng)濟責(zé)任，管理人員免責(zé)；②造成損失在500元以上2000元以下時，追究崗位工15%經(jīng)濟責(zé)任，追究班長10%的管理責(zé)任；③造成損失在2000元以上8000元以下時，追究崗位工5%的經(jīng)濟責(zé)任，追究班長6%的管理責(zé)任，車間主任7%的監(jiān)管責(zé)任。一級設(shè)備事故由廠部直接負責(zé)調(diào)查，同時由廠部（辦公室）負 34 責(zé)形成書面報告上報公司處理。三級事故由設(shè)備室、安全辦公室負責(zé)調(diào)查，最終形成報告和處理意見報廠部存檔。設(shè)備受損后，造成停機在8小時以上12小時以下的，為一級設(shè)備事故。設(shè)備受損后，造成停機而影響磨浮車間生產(chǎn)的，且影響時間超過2小時以上4小時以下的，為三級事故。二、范圍本制度適用于選礦廠各車間設(shè)備事故調(diào)查、分析、處理的程序管理。1潤滑選用油脂，參照《選礦廠潤滑材料規(guī)范表》表，各車間按要求有計劃的安排潤滑工作。改變油品，必須經(jīng)廠部設(shè)備室批準。各車間必須加強設(shè)備潤滑的宣傳工作，新密封材料和新潤滑劑的試驗與應(yīng)用工作。車間必須按設(shè)備特性和運行環(huán)境對所屬設(shè)備進行檢測及管管理，保證清洗、換油工作及時、適宜。各車間必須認真作好各設(shè)備的潤滑記錄，設(shè)備名稱，潤滑時間、潤滑人姓名，以便存檔查看。汽缸油、齒輪油一級過濾為40目、二級過濾為60目、三級過濾為80目。32（C）油壺到潤滑部位。②三級過濾要求（A）領(lǐng)油大桶到固定貯油箱。（D）定時：對設(shè)備的加油部位，按照規(guī)定的間隔時間，進行加油、清洗或更換新油。（C）定質(zhì)：按設(shè)備要求選定潤滑油（脂）品種，油（脂）質(zhì)量合格，潤滑油必須經(jīng)過“三級過濾”，清潔無雜物，方可加入潤滑部位。①五定的內(nèi)容：（A）定點：按日常的潤滑部位注油，不得遺漏。三、潤滑要求對設(shè)備潤滑前，必須合理選擇潤滑裝置和潤滑劑，嚴禁混合使用潤滑劑。第四章設(shè) 備 管 理 制 度設(shè)備潤滑管理制度一、目的是設(shè)備正常運行的必要條件，為減緩磨損，提高設(shè)備效率，降低動力消耗，延長設(shè)備的使用壽命，保障設(shè)備安全運行和正常的生產(chǎn)，特制定本制度。六、按規(guī)定有規(guī)律地加注潤滑油。四、水泵在運轉(zhuǎn)中，應(yīng)經(jīng)常檢查電動機、水泵軸承的運行溫度，注意傾聽運行響聲。二、注水真空時，待吸程管內(nèi)空氣全部排除后應(yīng)將閘閥關(guān)閉，防止啟動上水時高壓水噴射危及配電裝置。七、注意電機的運行溫度及整機的運行響聲有否異常。五、為確保電機的正常運行，應(yīng)注意防水浸泡、防潮濕很關(guān)鍵，不可忽視。三、檢查填料室是否老化，密封性能是否良好，是否有漏氣漏水現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，正常后方可開機。砂泵的操作使用及注意事項一、開機前用手扳動聯(lián)軸器轉(zhuǎn)幾圈，檢查是否有卡滯現(xiàn)象，如用手扳動不了，說明有淤塞或機械有故障，必須處理好后方可開機。七、床面橫向坡度和清洗水量要配合使用，當(dāng)床面坡度大時，清洗水量應(yīng)小一些，床面坡度小時，清洗水量應(yīng)大一些；但坡度過大時，不論清洗水量多少，尾礦損失率都會升高。五、掌握合適的給礦量，量過大，金屬回收率低，使尾礦損失率高。三、彈簧座上的彈簧張力應(yīng)松緊適度，調(diào)整方法是在搖床運動時先把彈簧松開到床頭有輕微響聲為止，再逐漸上緊到響聲消除即可。搖床的操作調(diào)整及注意事項一、啟動搖床時，如發(fā)現(xiàn)電動機在轉(zhuǎn)但搖床不動，這時皮帶在打滑，應(yīng)立即按下停止按鈕，并做如下檢查：用手扳動機頭皮帶輪，如能轉(zhuǎn)動自如，則機頭沒有問題，一般是皮帶太松或且是偏心軸正處在上止點或下止點；調(diào)節(jié)好皮帶松緊度后，將皮帶輪板轉(zhuǎn)班圈，然后起動會很順利。七、檢查自吹風(fēng)系統(tǒng)是否正常。五、放礦液觀察自動放水液缸的密封情況和自動放水是否靈活。三、往各需潤滑部位加注機油及黃油，試空機。真空過濾機的操作規(guī)程及注意事項一、先巡視機器整體情況，檢查是否有雜物落入礦液槽內(nèi)。十、在生產(chǎn)過程中，要做到勤看、勤聽、勤摸，根據(jù)原礦性質(zhì)及浮選效果及時調(diào)整藥比，液位，進氣孔蓋板，及時與磨機崗位聯(lián)系，調(diào)整好入料濃度、流量，使浮選機達到最佳分選狀態(tài)。八、接到開機指令后，須查看浮選機上下，前后是否有人作業(yè)，確認無誤后，方可啟動。六、處理油管堵塞時，禁止用重錘敲打。四、處理物料管，藥劑管堵塞等故障必須停機。二、不準隨意挪動拆卸、損壞本崗位的安全防護裝置。十、大、小齒輪和減速機不應(yīng)有異常噪聲。八、要經(jīng)常注意和檢查筒體內(nèi)部襯板的松動和磨損情況。五、主軸承、減速機、傳動齒輪內(nèi)，要經(jīng)常保持有足夠量的潤滑油，要防止進入粉塵礦漿和泥水等贓物，并定期補加和更換油料。三、磨機運轉(zhuǎn)狀態(tài)下注意觀察磨機是否平穩(wěn)、無強烈的振動，如發(fā)現(xiàn)有異常要立即停機檢查，查出原因并作妥當(dāng)處理后方準開機。球磨機的操作及注意事項一、啟動磨機前必須沿磨機周邊檢查，觀察看有沒有影響磨機運轉(zhuǎn)的雜物，確認安全后發(fā)出準備啟動信號然后啟動。七、旋轉(zhuǎn)的皮帶必須裝設(shè)防護裝置。五、排料口增大時應(yīng)及時調(diào)整，使破碎產(chǎn)品粒度符合要求。四、正常停機，應(yīng)先停止加料，待物料處理完全后方可關(guān)閉電動機。二、破碎機啟動前必須用鈴聲信號進行事先預(yù)告。三、衛(wèi)生標準：保持所在崗位環(huán)境衛(wèi)生，地面無雜物，無積水；要保持設(shè)備（除設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位及其可能波及的空間內(nèi)的設(shè)備外）清潔、無雜物、無塵土。衛(wèi)生管理制度一、各班人員須做好各所在崗位及相關(guān)設(shè)備的衛(wèi)生打掃和處理。對于嚴重設(shè)備或工藝故障，交接時仍然未能處理好的，交班時需向接班人員說明原因和實際情況。交班人員必須為下一班創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境，嚴格按照“設(shè)備不正常、工具不齊全、衛(wèi)生不清潔、工藝不穩(wěn)定、記錄不健全的五不交規(guī)定搞好交接，否則接班人員有權(quán)拒接。三、具體內(nèi)容交接班時間：早 班： 07：25——07：35 中 班： 15：25——15：35 夜 班： 11：25——11：35接班人員在接班時提前15分鐘到廠，由班長召開簡單的班前會議，主要講解上一班次的工作問題及本班次需要注意的要點，然后進入生產(chǎn)、設(shè)備崗位進行檢查、調(diào)試，待檢