【正文】 。（b）、檢驗(yàn)方法：接地情況拆開燈具目測觀察檢查；其余通電檢查。（b）、檢驗(yàn)方法：電氣元件規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量和標(biāo)識(shí)目測觀察并與設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行核對(duì)檢查；電氣元件進(jìn)行現(xiàn)場動(dòng)做試驗(yàn)檢查；接地目測觀察檢查。（b）、檢驗(yàn)方法：打開配電相目測觀察并與設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行核對(duì)檢查。（b）、檢驗(yàn)方法：系統(tǒng)通水后目測觀察檢查。（b）、檢驗(yàn)方法：地漏和存水彎形式及設(shè)置目測觀察檢查，有效水封深度尺量檢查。（b）、檢驗(yàn)方法：安裝牢固目測觀察或手扳檢查；支、吊架間距尺量檢查；管道坡度、坡向用坡度尺或水平尺、拉線和尺量檢查；清掃口、伸縮節(jié)、阻火圈目測觀察檢查；套管目測觀察檢查；暗埋管道標(biāo)識(shí)目測觀察檢查。（b）、檢驗(yàn)方法：目測觀察檢查玻璃上的安全認(rèn)證標(biāo)識(shí)。（b）、檢驗(yàn)方法：雨后或淋水后觀察檢查。（b）、檢驗(yàn)方法：雨后或淋水后觀察檢查。（b）、檢驗(yàn)方法：房間滲漏采用蓄水檢查，最淺蓄水深度不得小于20mm，蓄水時(shí)間不得小于24小時(shí)；積水和陽臺(tái)滲漏采用潑水后觀察檢查。（b）、檢驗(yàn)方法：屋面滲漏和積水采用蓄水或雨后觀察檢查，蓄水檢查最淺蓄水深度不得小于20mm，蓄水時(shí)間不得小于24小時(shí)；天溝、泛水、變形縫等構(gòu)造采用觀察檢查。（b）、檢驗(yàn)方法：抹灰空鼓用小錘錘擊檢查；面層外觀質(zhì)量及裂縫站立室內(nèi)地面俯視目測檢查。（b）、檢驗(yàn)方法：地面空鼓用小錘錘擊檢查；地面坡度用尺或潑水后檢查；地面面層外觀質(zhì)量用目測觀察，俯視檢查。（b）檢驗(yàn)方法：抹灰空鼓用小錘錘擊檢查；抹灰面層外觀質(zhì)量用目測觀察和手摸檢查，目測觀察檢查時(shí)宜距墻面8001000mm.（2）、整體地面面層（a）檢查數(shù)量：自然間陽臺(tái)全數(shù)檢查，公共部分走道和樓梯間按層檢查；其中地面空鼓檢查數(shù)量每間房間及陽臺(tái)、公共部分走道和樓梯間應(yīng)各不少于5處，其中一處應(yīng)布置在房間公共部分走道和樓梯間中部，即4角不加1中心處，每處面積約1m2范圍。墻面、地面和頂棚(1)、墻面（a）檢查數(shù)量：自然間陽臺(tái)全數(shù)檢查，公共部分走道和樓梯間按層檢查；其中抹灰空鼓沿墻面長、寬兩個(gè)方向每個(gè)墻面各測不少于3處，即墻面兩端加中間部位，每處面積約1m2范圍；當(dāng)單片墻長度超過3m時(shí)，每增加1m增加1處，均勻布點(diǎn)。(3)外窗的排水性能a.、檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。（2）門窗的密封性能a.、檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。門窗安裝（1）門窗開啟性能a.、檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。建筑尺寸（1）檢查數(shù)量：自然間全數(shù)檢查；房間內(nèi)墻面之間凈距按每個(gè)房間長、寬兩個(gè)方向各測點(diǎn)不少于2點(diǎn)；公共部分走道和樓梯間墻面之間凈距按每層分別各測點(diǎn)不少于2點(diǎn)；室內(nèi)凈高起居室和臥室測點(diǎn)不少于5點(diǎn)；其中一個(gè)測點(diǎn)布置在房間中部，其余房間各測點(diǎn)不少于4點(diǎn)，角部測點(diǎn)宜在墻角（或板角）距墻面（或板角）長、寬兩個(gè)方向均約500mm處。（2）檢驗(yàn)方法：板厚度及裂縫檢查均在主體結(jié)構(gòu)施工過程中分 別進(jìn)行測量和目測檢查。五、分戶驗(yàn)收的內(nèi)容：房間及公共部分空間尺寸；建筑結(jié)構(gòu)外觀及尺寸；門窗安裝工程質(zhì)量；墻面、地面和頂棚面層質(zhì)量；防水工程質(zhì)量；給排水系統(tǒng)安裝工程質(zhì)量；電氣工程安裝工程質(zhì)量；六、分戶驗(yàn)收的數(shù)量和方法：現(xiàn)澆樓板厚度及裂縫（1）檢查數(shù)量：自然間全數(shù)檢查。渝建發(fā)（2007）052號(hào)。渝建發(fā)（2007）226號(hào)。渝建發(fā)（2007）199號(hào)。建質(zhì)質(zhì)函（2006）17號(hào)。本工程為磚混結(jié)構(gòu)，面積：㎡，共三個(gè)單元，七層，一層局部為商業(yè)門面用房，其余均為住宅。分戶驗(yàn)收專項(xiàng)施工是針對(duì)本工程特點(diǎn)而編制的切實(shí)可行，經(jīng)濟(jì)使用對(duì)施工現(xiàn)場起指導(dǎo)作用的施工方案，我公司盡可能的采用新工藝、新技術(shù)及一切可利用的因素，提高工程質(zhì)量，以保證分戶驗(yàn)收的各項(xiàng)工作順利開展和進(jìn)行，我公司根據(jù)自己的實(shí)力和工程技術(shù)力量，并加強(qiáng)施工現(xiàn)場的管理，使該工程在規(guī)定期限內(nèi)提前保質(zhì)保量的完成各項(xiàng)任務(wù)及要求，把各項(xiàng)施工工序及分部分項(xiàng)工程達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。如孔洞較 深，可用壓力灌漿法。蜂窩、露筋：先鑿除孔洞周圍疏松軟弱的混凝土，然后用壓力水 或鋼絲刷洗刷干凈，對(duì)小的蜂窩孔洞用1:2或1: 實(shí)，對(duì)大的蜂窩露筋孔洞處理。預(yù)防措施：墊塊不得低于構(gòu)件強(qiáng)度，并能抵御鋼筋放置時(shí)的沖擊力；當(dāng)承托較大的粱鋼筋時(shí)，墊塊中應(yīng)加鋼筋或鐵絲增強(qiáng)；墊塊制作完畢應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。（10）鋼筋保護(hù)層墊塊脆裂。預(yù)防措施:指定專人監(jiān)控投料,投料計(jì)準(zhǔn)確；攪拌時(shí)間要足夠；拆模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不應(yīng)在拆除模板而受損壞時(shí)方能拆除。（8）混凝土表面不規(guī)則裂縫．產(chǎn)生原因：一般是淋水保養(yǎng)不及時(shí)濕潤不足,水分蒸發(fā)過快或厚大構(gòu)件溫差收縮,沒有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。（7）粱柱結(jié)點(diǎn)處(接頭)斷面尺寸偏差過大．產(chǎn)生原因：柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段，缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。預(yù)防措施：模板縫隙寬度超過2．5mm應(yīng)予以填塞嚴(yán)密。（6）鋼筋混凝土柱底部缺陷(爛腳)．產(chǎn)生原因：模板下。產(chǎn)生原因：施工縫未按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。預(yù)防措施：對(duì)鋼筋較密的部位(如粱柱接頭)應(yīng)分次下下料，縮小分層振搗的厚度；按照規(guī)程使用振動(dòng)器。（4）孔洞。漏涂隔離劑。產(chǎn)生原因：模板表面不光滑。預(yù)防措施：在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛，清除水泥薄膜和松動(dòng)石子，并用水沖洗干凈。預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動(dòng)振動(dòng)器．中途停歇后再澆搗時(shí)，新舊接縫范圍要小心振搗．模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的砂漿，才能使接縫嚴(yán)密，防止側(cè)板吊腳。3)施工注意事項(xiàng)避免工程質(zhì)量通病：（1）蜂窩。f)混凝土的養(yǎng)護(hù): 混凝土澆筑完畢后，在12小時(shí)內(nèi)應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。c)使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔．插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，最大不超過500m。⑥混凝土澆筑的一般要求a)混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，如超過2m時(shí)必須采取措施．應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞(生口)。在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。④水泥、砂、石子及外加劑、摻合料等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗(yàn)室要下達(dá)混凝土配合比通知單．⑤臺(tái)秤經(jīng)計(jì)量檢查準(zhǔn)確符合使用要求．⑥對(duì)班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)交底，包括作業(yè)內(nèi)容、特點(diǎn)、數(shù)量、工期、施工方法、配合比，安全措施、質(zhì)量要求和施工縫設(shè)置等．2)操作工藝①澆筑前對(duì)模板澆水濕潤，柱模扳的清掃雜物及積水后再封閉．并檢查鋼筋接頭是否焊好，墊塊是否加好．②根據(jù)配合比的每盤(槽)各種材料用量要過稱．③裝料順序：一般先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，如需加摻合料時(shí)，應(yīng)與水泥一并加入．④混凝土攪拌的最短時(shí)間：自全部材料裝入攪拌筒中起至開始卸料時(shí)止規(guī)定采用。②模板、鋼筋、預(yù)埋件、管線等應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙并辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。③臺(tái)秤．能稱量200Kg以上材料，且有CMC標(biāo)志。（2）機(jī)具①混凝土攪拌機(jī)，按攪拌方式采用強(qiáng)制式。石子中針、片狀顆粒的含量(按重量計(jì))，當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于或等于C30時(shí)，不大于15％；低于C30時(shí)不大于25％；對(duì)C10和C10以下，可放寬到40％。③石子(碎石)石子宜選用石灰?guī)r并取樣確定．石子最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面尺寸的1/4，同時(shí)不得大于鋼筋間最小凈距的3/4。②砂根據(jù)特細(xì)砂砼規(guī)范，本工程主體結(jié)構(gòu)擬采用長江特細(xì)砂和渠河砂。包裝重量和出廠日期并抽檢合格．使用前若發(fā)現(xiàn)受潮或過期，應(yīng) 重新取樣試驗(yàn)，包裝重量不足的另行堆放，作出處理。水泥進(jìn)場時(shí)，應(yīng)有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告，并要核對(duì)其品種?，F(xiàn)場混凝土制備與澆筑方法如下：1）施工準(zhǔn)備（1）材料①水泥泥選用32．5MPa的普通硅酸鹽水泥?；炷潦┕け竟こ态F(xiàn)澆混凝土采用350型強(qiáng)制式攪拌機(jī)現(xiàn)場攪拌混土滿足施工需要，施工時(shí)注意控制噪聲污染和粉塵飛揚(yáng)。鋼筋綁扎均采用就位綁扎，綁扎前先將操作面清掃干凈，認(rèn)真考慮好綁扎順序，與水電預(yù)埋管安裝緊密配合，交又穿插一次綁扎就位． 鋼筋半成品入場后，按設(shè)計(jì)圖、計(jì)劃檢查規(guī)格、數(shù)量，并復(fù)核質(zhì)量合格證，抽檢報(bào)告，焊接報(bào)告資料，驗(yàn)收合格后才能使用。鋼筋施工鋼筋工程是砼工程中的主要骨架，是承受荷載的主要材料，因此在施工中一定要按照施工圖紙、會(huì)審紀(jì)要及有關(guān)操作規(guī)程，認(rèn)真施工及檢查工程質(zhì)量。(5)嚴(yán)格按配合比計(jì)量下料攪拌站由專人操作，計(jì)量必須準(zhǔn)確可靠。(3)砼配合比設(shè)計(jì)試配砼的施工配合比設(shè)計(jì)試配由總工負(fù)責(zé)．試配時(shí)采用工程中實(shí)際使用的材料，嚴(yán)格計(jì)量，機(jī)械攪拌．測定拌合物性能指標(biāo)：容重、凝結(jié)時(shí)間、坍落度、粘聚性、保水性、坍落度損失．制作砼立方體強(qiáng)度試件，根據(jù)測得的性能指標(biāo)確定使用配合比。(2)原材料儲(chǔ)備與供應(yīng)保證生產(chǎn)前