【正文】 （ 5） 軸線控制點及總標高控制點必須經(jīng)監(jiān)理工程師驗收，出具書面認可方可使用。 （ 3）總標高控制點的引測，必須采用閉合測量方法，確保引測結(jié)果精度。 （ 2）測量基準點要嚴格保護，避免撞擊、損壞。 （ 4）嚴格執(zhí)行國家施工驗收規(guī)范和操作程序，加強分部分項工程質(zhì)量評定工作，并指派公司專職質(zhì)量員常駐工地。 （ 2）認真閱圖，編制施工方案并進行交底。 ：（見表） 要求作詳細而全面的記錄。 （ 2）成品、半成品保護措施見表： （ 3）在分承包方進場施工前，應對其作業(yè)部位進行交接檢及成品半成品保護要求交底。并加頻檢測，記錄標識便于追溯。經(jīng)項目工程師認可才可進行施工。關(guān)鍵工序有：閃光對焊。 質(zhì)量控制隱蔽工程 第 56 頁 共 81 頁 ：隱蔽工程由項目部自行驗收合格后，經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主，以及公司質(zhì)技人員驗收合格后方可進入下道工序施工。 ，防水卷材進場應取樣送科研所進行復試，合格后方可使用。 屋面防滲漏措施 第 56 頁 共 81 頁 ： ，應對屋面結(jié)構(gòu)閉水試驗，如發(fā)現(xiàn)屋面結(jié)構(gòu)局部滲漏，應采取有效措施進行修補。 ，應適度灑水潤 濕模板，以確保砼結(jié)構(gòu)脫模后表面質(zhì)量。 ，應先校驗軸線和校正柱筋位置，并在柱根模板位置用水泥砂漿找平，以保證柱頭模板標高正確。模板背襯木方應刨直刨平，確保模板成型后平整。膠合板進場后，應堆放在有可靠防潮防雨措施的倉庫內(nèi)，防止膠合板受潮翹曲變形。 工地廁所由專人沖冼，并挖化糞池，使廁所排水達到環(huán)保要求。 ，生、熟食嚴格分離，炊事員持證上崗，做到無蚊蠅、無蟑螂，無老鼠。 ，用于堆放生活垃圾，垃圾箱上蓋，以防蚊蠅滋生。 ，嚴禁超標，夜間施工嚴禁超過二十二點，以避免擾民。 （ 2）為防樓層電焊時焊花飛濺到易燒物上，以及偶然由于某種原因引起火災，在樓梯口處設(shè)置有效藥液的滅火器。 （ 3）基坑上口外圍每隔２米打鋼管樁和 在距地面４０ CM 及100ＣＭ各設(shè)安全護欄各一道，并用竹腳笆或彩色化纖蛇皮袋布進行遮擋全封閉，每隔１０－２０Ｍ懸掛紅色警示燈作為夜間施工的安全標志物。 安全技術(shù)措施施工安全防護方面的技術(shù)措施 第 53 頁 共 81 頁 ： （ 1）腳手架應有防雷接地措施，接地電阻應符合規(guī)范要求，并通過安全部門驗收。 （ 3）定時檢查線路，在木工 間、機修間和所有設(shè)備旁，應就近設(shè)置配電箱，并應做到人離電斷。每路線均應裝相匹配的觸保器，電纜線埋地敷設(shè)，埋置在道路面層 300ＭＭ以下，穿過施工道路的電纜線應用鋼管作為電纜線的護套。 冬季砼工程脫模強度除按照砼工程驗收規(guī)范中有關(guān)模板的拆除章節(jié)執(zhí) 行外，重要結(jié)構(gòu)應與結(jié)構(gòu)構(gòu)件中同條件養(yǎng)護的試塊先試壓后拆模。正溫下施工時，磚可適當澆水，負溫下施工時，磚不得澆水，但需適當加大砂漿稠度。 砌筑砂漿采用普通硅酸鹽水泥拌制。 3℃ )及相對溫度 90%以上的養(yǎng)護條件。 做好消防器材的防凍保暖工作，工地應管好火種，明確防火制度，集體宿舍、木工間、電焊間等應加強監(jiān)督、落實到人。 冬季施工技術(shù)措施 第 51 頁 共 81 頁 項目經(jīng)理部應對職工進行冬期施工質(zhì)量、安全教育、提高現(xiàn)場職工的冬季施工知 識，促進冬季施工各項措施落實。 （ 3）現(xiàn)場人員定期對施工機械、電源、腳手架和其它設(shè)備作檢查，對查出的問題要及時整改。道路要有排水坡向，路邊應挖設(shè)排水溝，通向市區(qū)下水系統(tǒng)。 在框架施工過程中，每施工完一層，應校正標高誤差，防止積累誤差。在基礎(chǔ)和框架施工過程中通過固定軸線控制點對建筑物軸線進行控制。 D、埋設(shè)于混凝土內(nèi)的鍍鋅鋼管，外壁可不防腐處理。 （ 3）預埋導管、線槽要求： A、金屬導管嚴禁對口熔焊連接，鍍鋅導管不得采用套管連接； B、鍍鋅導管、金屬線槽不得熔焊跨接接地，必須采用專用接地卡安裝，連接線為銅芯軟導線，截面為 4mm2。 D、單相雙孔插座面對插座左零右相，單相三孔插座左零右相上接地，三相四線插座上為零，下左右為相線。 2施工質(zhì)量控制要點： （ 1）開關(guān)、插座安裝要求 A、同一場所相同型號的開關(guān)、插座安裝高度一致，偏差應小于 5mm； B、并列安裝的開關(guān)、插座其高度差應小于 1mm。 E、同一場所的三相插座，其接線的相位必須 一致。開關(guān)的通斷位置一致，且接觸可靠，操作無誤。 B、開關(guān)安裝的位置必須便于操作，其邊緣距門框的距離為。電線導管與盒子間的間隙用砂漿抹平。 G、墊圈、羅絲兩側(cè)所壓導線截面相同，同一端子上導線連接為 1根，防松墊圈齊全。 E、照明配電箱內(nèi)，開關(guān)動作靈活可靠，帶有漏電保護的回路，漏電保護裝置動作電流不大于 30MA，動作時間不大于 。 C、箱內(nèi)接線排列整齊，回路編號齊全，標識準確，無交接現(xiàn)象。 B、管子與箱體 連接采用專用螺母鎖緊，接地、接零支線連接緊密、牢固，色標準確，接地、接零線截面選用正確，防腐良好。耐壓試驗時間在做完終端頭以后進行，并填寫電力電纜試驗記錄。 E、電纜終端頭制作時，應遵守工藝規(guī)程，在氣候良好的條件下施工，并有防塵防污措施，安裝時核對相位，兩端掛電纜牌，牌上必須注明線規(guī)及電纜編號。 C、電纜保護管管口光滑，無毛刺，防腐良好，彎曲處無折皺現(xiàn)象，且其彎曲半徑大于電纜最小允許彎曲半徑。低壓電纜用 1KV兆歐表檢測。 E、穿在管內(nèi)的導線按其回路，分清線色，不得混穿。 C、管內(nèi)導線總截面積（包括保護層）不超過管子截面積的40%，導線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，接頭必須設(shè)在接線盒內(nèi)。穿線前首先清掃管路。穿線工作可以在土建地坪工程施工時穿插進行。收剎工作必須在土建粉刷工程結(jié)束之前完成。 F、吊頂內(nèi)配管應在土建安裝吊頂前進行施工，同時做好自檢記錄和暗配管隱蔽工程記錄。 D、對于有問題的管道應及時采取措施處理，或根據(jù)圖紙設(shè)計要求在下一層施工時補放。并用鉛絲綁扎固定。暗配管間的連接處，管與盒之間的連接處均應跨接。暗配管的直線彎曲長度必須符合設(shè)計要求，達不到要求的應加設(shè)接線盒，彎曲處無折皺，彎曲半徑合理無裂縫。 1主要施工方法 （ 1）電氣施工人員施工前必須掌握施工圖紙設(shè)計要求，及施工質(zhì)量驗收規(guī)范相關(guān) 要求，做好電氣配管預埋工作，正確就位。 水電施工照明系統(tǒng)安裝 第 45 頁 共 81 頁 、照明系統(tǒng)安裝 本工程電源從室外變電所利用電纜埋地敷設(shè)引室內(nèi)，再沿橋架配電至各照明配電箱，再從照明配電箱通過電線導管、電纜導管和線槽配線引至各用電點供用戶使用。 20mm.； C、閥門中心距箱側(cè) 140mm，距箱后內(nèi)表面 100,允許偏差177。 施工過程質(zhì)量控制要點 （ 1）鋼管管道支架最大間距（見表） （ 2）消火栓系統(tǒng)管道安裝的允許偏差和檢驗方法（見表） （ 3）溝槽式連接管道的溝槽及支、吊架的間距（見表）（ 4）消防箱安裝（觀察尺量檢查） A、箱體底標高為 。 B、大樓整個系統(tǒng)安裝結(jié)束后，立即進行系統(tǒng)水壓試驗，對所有的管道接口、閥門及消火栓口進行檢查。 （ 5）管道油漆：道管水壓試驗合格后，對管道表面進行紅色面漆涂刷，涂刷均勻，不得有花斑。 D、清掃消防箱體及面板，保持消防箱清潔整齊。 B、消火栓安裝：消火栓口與管道緊密連接，保證不滲漏，閥體端正，栓口標高正確，消火栓口朝外；消火栓安裝在門軸另一側(cè)。 D、管道安裝時，采線吊線、水平尺和尺量的方法控制室內(nèi)管道橫平豎直，與支、吊架接觸緊密，固定牢靠、不松動；管道接口連接嚴密、不漏水 （ 4） 消防箱安裝 A、主體施工時，配合主體砌墻安裝消防箱體。 B、管道絲口連接：管道絲口加工規(guī)范， 防止斷絲或缺絲，管道螺紋的有效長度允許偏差一扣；填料纏繞時，順螺紋緊纏 3?層，并不得使填料擠入管內(nèi)；管道與管件的中心線應在同一條直線上，不得傾斜；絲扣外露 23扣，清除干凈多余的麻絲，并在外露絲扣部分刷紅丹防銹漆進行防腐處理。 E、管道支架固定牢靠，與所固定的管道連接緊密、不松動。 C、支架油漆涂刷均勻，埋入墻體內(nèi)的支架部分不得涂刷油漆。 （ 2）支架制作安裝 A、管道支架上的所有孔眼及角鐵的切割不準使用風焊吹割，必須使用砂輪切割機和臺鉆進行加工。管道安裝前，采用吊線的方法，測出各預留孔洞的偏差并進行修正；同時做好各層吊線與主體之間的距離，給管道支架的加工提供依據(jù)。其施工工藝流程為：配合預留孔洞 立管安裝 支管安裝 消防箱等安裝 系統(tǒng)調(diào)試。 D、地漏安裝低于地面 5mm。 10mm；成排器具安裝允許偏差不得超過177。 B、器具安裝平直，垂直度的允許偏差不得超過 3mm。 B、衛(wèi)生設(shè)備盛水試驗的盛水量標準（見表） C、盛水時間不小于 24h，液面不下降為合格。 （ 6）成品保 護：衛(wèi)生器具安裝結(jié)束并試驗合格后，及時進行表面清理。 （ 4）與給水管的連接：衛(wèi)生器具與給水管的連接位置正確，標高符合要求，接口嚴密不滲漏。 （ 2）器具安裝：按照相應衛(wèi)生器具的安裝標準圖集和產(chǎn)品說明書進行安裝，現(xiàn)場打眼安裝采用膨脹螺栓，與瓷器接觸部位要加橡皮墊圈；器具安裝要求穩(wěn)固，衛(wèi)生器具排水口必須插 入排水管預留管口中，四周用防水油膏封堵，接口不松動；衛(wèi)生器具的連接管煨彎均勻一致不得有凹凸等缺陷，衛(wèi)生器具支、托架安裝平整、牢固、與器具接觸緊密。 水電施工衛(wèi)生設(shè)備安裝 第 40 頁 共 81 頁 、衛(wèi)生設(shè)備安裝 本工程衛(wèi)生器具主要施工工藝流程為： 施工準備 器具安裝附件安裝 盛水安裝 成口安裝。 （ 6）排水管灌水試驗要求 A、灌水高度不低于底層或相應樓面的地漏高度； B、滿水 15min水面不下降后，再灌滿觀察 5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。 （ 5）伸縮節(jié)安裝 A、立管每層安 裝一只伸縮節(jié)。 B、檢查時由上端投入，從排水口流出為合格（可用水沖）。 20mm，檢查口朝向便于檢修； C、雨水管檢查口根據(jù)設(shè)計要求在一層 1m處安裝。 3施工過程質(zhì)量控制要點： （ 1）排水塑料管支吊架間距（見表） （ 2）檢查口安裝要求 A、排水立管每隔一層設(shè)置 1只檢查口， 底層及有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。 （ 6）管道試驗： A、排水立管及干管進行通球試驗，檢查管道暢通能力。 （ 5）雨水斗安裝：雨水斗短管的連接固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上。 E、連接的各衛(wèi)生器具的受水口的排水橫支管及立管采取單獨固定支架或借助樓板孔洞 修補進行加固，孔洞修補必須采取二次修補。粘接時，承口與插口清理干凈，涂刷均勻，并按規(guī)定要求插入相應的深度。 （ 2）排水立管支、吊架選用與管材配套的支、 吊架施工，按規(guī)定間距進行固定；管卡與排水管接觸緊密。 2 本系統(tǒng)主要施工方法 （ 1）根據(jù)施工圖，配合主體施工進行預留孔洞的預留。 水電施工室內(nèi)排水系統(tǒng) 第 38 頁 共 81 頁 、室內(nèi)排水系統(tǒng) 本工程室內(nèi)排水指生活污水排放系統(tǒng)和室內(nèi)雨水排放系統(tǒng)，管材均采用 UPVC塑料排水管，污水排放管道部分伸出屋面，上端安裝專用的透氣罩頭。 B、試壓步驟主要分為：封閉所有管道敞口、由管道底部對管道進行充水、并在最高部放氣，等到整個管道系統(tǒng)充水完全后即對管道進行水壓試驗。 C、分 段對明裝管道進行水壓試驗。 （ 4）管道施工過程控制： A、其它系統(tǒng)的管道施工同樣執(zhí)行下述規(guī)定。安裝在主干管上的閥門逐個試驗，其余的按同規(guī)格同型號的 10%抽查，且不得少于一個。樓板內(nèi)套管與管道之間的縫隙采用阻燃密實材料和防水油膏填實，兩端光滑；穿墻套管與管道之間的縫隙采用阻燃密實材料和防水油膏填實，兩端光滑。系統(tǒng)試壓合格后，對管道進行沖洗，沖洗結(jié)果必須達到當?shù)仫嬘盟l(wèi)生標準要求。 （ 4）管道附配件安裝：安裝在管道上的閥門等附配件必須與管材配套，閥門安裝前必須做強度和嚴密性試驗；每層橫支管上均安裝可拆卸的管配件。支架與管道接確緊密、固定牢靠；按規(guī)定的間距進行安裝，埋設(shè)平整牢固。施工前，根據(jù)施工圖給水管道布置，繪制套管、孔洞的預埋預留大樣圖；立管穿過樓扳、墻體均安放套管，套管安放位置準確、固定牢靠。大樓內(nèi)生活給水系統(tǒng)主要施工流程如下：配合主體工程預留預埋 管道支架制作安裝 管