【正文】 的定位控制，預(yù)留洞口時，木工嚴格按照墨線留洞。為防止模底爛根，放線后應(yīng)用水泥砂漿找平并加墊海綿。出了質(zhì)量問題，無論是管理上的或是施工上的，均必須嚴肅處理，分析質(zhì)量情況，加強檢查驗收，找出影響質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進措施，把質(zhì)量問題控制在萌芽狀態(tài)。方木間距為200mm，支撐的中心線必須與樓梯垂直，并加設(shè)兩道支撐釘設(shè)牢固，樓梯模板拆除前應(yīng)征得技術(shù)負責(zé)人的同意。立柱設(shè)支撐，并設(shè)剪刀撐，嚴禁在水平支撐與剪刀撐上下攀登，支好的模板上要刷隔離劑?？稍O(shè)支托底部的立柱頂端沿縱橫向支撐設(shè)置一道水平拉桿用扣件與鋼管立柱扣牢。以托擋住混凝土在模板的側(cè)壓力。工程結(jié)構(gòu)特點：。三、施工工期：本工程模板搭設(shè)從基礎(chǔ)開始搭設(shè)，至工程主體完成為止，其中根據(jù)工程實際需要搭設(shè)，模板工程必須跟隨工程進度，嚴格按照規(guī)定搭設(shè)。四、施工工藝：基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ)。各部分結(jié)構(gòu)模板及安裝措施（1）、基礎(chǔ)模板：模板應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)能可靠承受新澆砼自重和側(cè)壓力以及施工過程中所產(chǎn)生的荷載，本工程基礎(chǔ)底板采用10mm厚竹膠板模板，安裝前須進行挑選，合格后運至工程指定地點進行堆放，備齊安裝所需的一切安全防護設(shè)施和器具。（2）、構(gòu)造柱模板：本工程構(gòu)造柱采用竹膠板，4060方木做橫擋，支設(shè)構(gòu)造柱模板，丁字、十字墻，用方木固定，使用扒步步緊固定，在安裝過程中每隔450mm設(shè)一道柱箍，支模應(yīng)按工序進行，模板未固定前，不得進行下道工序，禁止利用拉桿、支撐攀登上下。嚴禁攀登支撐上下。（4）、圈梁：本工程圈梁模板按照下列施工方法進行施工即可：梁側(cè)模采用竹膠模板，用5070的方木做橫擋，梁最高為300mm，方木橫擋間距為500mm，用鐵夾具固定，夾具間距為500mm。（7）、本工程模板施工無特殊部位，衛(wèi)生間有預(yù)留煙氣道，尺寸350350，正方形，施工時現(xiàn)澆板底模照常施工，用木模板定出位置做好預(yù)留，混凝土強度達到設(shè)計要求拆模后，按規(guī)定進行養(yǎng)護。嚴格落實班組自檢、互檢、交接檢及項目中質(zhì)檢“四檢”制度，確保模板安裝質(zhì)量。所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點處均用海綿膠帶貼縫，樓板縫用膠帶紙貼縫，以確?；炷敛宦{。每層主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定負責(zé)測量記錄人員及時記錄平面尺寸測量數(shù)據(jù)，并要及時記錄墻、柱、成品尺寸，目的是通過數(shù)據(jù)分析梁體和柱子的垂直度誤差。1為防止梁模板安裝出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)?、梁?cè)模脹模等質(zhì)量問題，支模時應(yīng)將側(cè)模包底模，梁模與柱模連接處，下料尺寸應(yīng)略為縮短等。拆除基礎(chǔ)模板時，應(yīng)先檢查基礎(chǔ)土壁的狀況發(fā)現(xiàn)有松軟、龜裂等不安全因素，必須采取防范措施后方可下人作業(yè)，拆下的模板和支撐桿件不得在離槽上口1米以內(nèi)堆放，并隨拆隨運登高作業(yè)時，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中嚴禁放在模板或腳手架上，各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得吊落。高處作業(yè)時，操作人員要扣上安全帶。模板拆除時，混凝土強度必須達到規(guī)定的要求，嚴禁混凝土未達到設(shè)計強度的規(guī)定要求時拆除模板。工程設(shè)計抗震設(shè)防為7度設(shè)防，耐火等級為二級，基礎(chǔ)為墻下條形磚基礎(chǔ)，村級綜合服務(wù)中心主體結(jié)構(gòu)為二層磚混結(jié)構(gòu)。外墻面裝飾為防水外墻漆。電氣室內(nèi)電線全部采用國標(biāo)銅芯線，燈具為普通熒光燈燈具。對施工操作及每一工序，我公司嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行的工程質(zhì)量施工與驗收規(guī)范要求，對工程質(zhì)量進行嚴格把關(guān)，特別是隱蔽工程驗收項目，經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計和質(zhì)監(jiān)人員驗收合格后，方進行下一工序施工，從而保證了工程質(zhì)量。具體做了以下幾方面的施工管理工作：成立由公司總經(jīng)理為首的工程領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理部直接隸屬公司總部，由公司法人代表授權(quán)項目經(jīng)理處理施工現(xiàn)場一切事務(wù)。強化激勵與約束機制，實施工作目標(biāo)考核，公司針對本項目制定“工程項目管理責(zé)任目標(biāo)考核與獎懲辦法”，以推動項目整體管理水平的提高，激發(fā)全體管理人員的工作責(zé)任與積極性。項目經(jīng)理部加強對項目職工進行素質(zhì)教育，強化敬業(yè)精神，提高工作技能。裝飾材料、給排水安裝、電氣安裝、防水材料全部使用合格產(chǎn)品，四、分項工程質(zhì)量情況基礎(chǔ)工程：本工程采用基礎(chǔ)為墻下條形剛性基礎(chǔ)，基礎(chǔ)開挖到設(shè)計深度，基底土層為砂卵石層，地基承載力能滿足設(shè)計要求。樓地面工程：特別注重樓梯級差的控制，由于整體樓面是做水泥壓光地面，所以施工中嚴格控制好整體的平整度及陰陽角細部、地漏口的施工處理，都做到了預(yù)留有序，PVC管的整齊安裝。外墻乳膠漆和內(nèi)墻顏色光澤基本均勻，涂飾均勻，粘結(jié)牢固，無漏刷，無起皮和反銹。五、分部分項單位工程質(zhì)量評定情況基礎(chǔ)工程：共檢 5項，其中合格 5項，合格率100 %，自評。六、安全生產(chǎn)文明施工本工程在整個施工過程中，加強現(xiàn)場施工安全管理工作，落實貫徹執(zhí)行施工技術(shù)安全操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定，簽定施工安全責(zé)任制，健全施工班前活動，完善安全交底工作，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改，并堅持外排柵、鋼井架的分段驗收，公司實行工地的安全評分檢查制度，工程由始至終未發(fā)生過安全事故，實現(xiàn)了“五無”施工，安全資料及時整理。今后，在施工中應(yīng)多學(xué)習(xí)寶貴經(jīng)驗，提高和加強施工現(xiàn)場管理水平，重視施工安全、質(zhì)量、文明施工工作，使施工水平再上新的臺階。砌體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制等級為B級。陽臺、樓道采用橫向金屬欄桿。二、施工組織實施情況我公司承接該工程施工任務(wù)后，先組織技術(shù)人員察看施工現(xiàn)場，查閱圖紙，編制施工組織方案，施工安全方案，安排施工隊伍和機械設(shè)備進場。我公司對工程全過程的施工管理嚴格按照GB/T19001ISO9001：2000質(zhì)量體系運行。健立健全項目部管理崗位責(zé)任制，定期對各專業(yè)進行考核。每天下午召開由項目經(jīng)理主持的班子碰頭會，對項目的工作進行協(xié)調(diào)安排。三、主要建筑原材料試驗和試塊試驗強度記錄情況水泥、鋼材、砂石試驗、紅磚全部為合格產(chǎn)品，并經(jīng)現(xiàn)場抽樣檢測和送檢都達到設(shè)計和規(guī)范要求。2幢和4幢基礎(chǔ)開挖到設(shè)計深度后，基底土層部分為回填土，地基承載力達不到設(shè)計要求，后經(jīng)各方協(xié)商，進行基礎(chǔ)設(shè)計變更，并附設(shè)計變更通知，按設(shè)計變更后的要求進行施工，施工完成后，施工質(zhì)量完全達到設(shè)計要求。衛(wèi)生間的防滑地磚粘貼符合設(shè)計要求?？傮w鑲貼質(zhì)量比較好，無空鼓，表面平整，潔凈、色澤協(xié)調(diào)，陰陽角線條順直。分色直線度都控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。裝飾工程：共檢 9項，其中合格9項，合格率 100%，自評屋面工程：共檢 1項，其中合格1 項，合格率 100%，自評給排水工程：共檢 6項，其中合格 6，合格率 100%，自評。七、施工體會 本工程在領(lǐng)導(dǎo)們和有關(guān)部門的大力支持和配合下，工程質(zhì)量和安全得到了保證，使工程任務(wù)順利完成。(2)地槽開挖施工應(yīng)有序進行，不得隨意切斷場內(nèi)臨時排水溝道，開挖某處地槽前應(yīng)將要切斷的臨時排水溝道改道后再行施工，以免造成現(xiàn)場排水不暢?；A(chǔ)工程完成后，用經(jīng)緯儀放出各條軸線墨線，用水平儀側(cè)出基 礎(chǔ)設(shè)計表面標(biāo)高，經(jīng)建設(shè)、質(zhì)檢、監(jiān)理、設(shè)計等有關(guān)單位共同對基礎(chǔ)進行全面驗收，作出鑒定并簽字后，才能進行主體施工。磚柱不得采用包心砌法。在保證磚砌體灰縫8—10mm的前題下全盤考慮排磚撂底。若有偏差應(yīng)隨時 修整。砌一磚厚清水墻與混水墻體的時候。7）砌磚：磚砌體的砌筑，應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌。砌筑墻時．混水墻嚴禁半分頭集中砌筑出現(xiàn)三皮磚及其三皮磚以上的通縫．磚墻中磚縫搭接不得少于1／4磚長，組砌形式，應(yīng)根據(jù)砌筑部位的受力性能而定．18磚和1／2磚厚墻砌體嚴禁使用分 頭磚。預(yù)埋件設(shè)置之前應(yīng)作防腐處理，并必須根據(jù)洞口尺寸、構(gòu)件需要，按要求正確設(shè)置，嚴禁事后剔鑿。板縫用木模拉吊。構(gòu)造柱應(yīng)分層下料，振搗適度防止擠動外模。構(gòu)件安裝前，應(yīng)先堵板孔。(2)原材料儲備與供應(yīng)保證生產(chǎn)前必須有一定的儲備。(5)嚴格按配合比計量下料攪拌站由專人操作，計量必須準(zhǔn)確可靠。鋼筋綁扎均采用就位綁扎，綁扎前先將操作面清掃干凈，認真考慮好綁扎順序，與水電預(yù)埋管安裝緊密配合，交又穿插一次綁扎就位． 鋼筋半成品入場后，按設(shè)計圖、計劃檢查規(guī)格、數(shù)量，并復(fù)核質(zhì)量合格證，抽檢報告，焊接報告資料，驗收合格后才能使用?，F(xiàn)場混凝土制備與澆筑方法如下：1）施工準(zhǔn)備（1）材料①水泥泥選用32．5MPa的普通硅酸鹽水泥。包裝重量和出廠日期并抽檢合格．使用前若發(fā)現(xiàn)受潮或過期，應(yīng) 重新取樣試驗，包裝重量不足的另行堆放，作出處理。③石子(碎石)石子宜選用石灰?guī)r并取樣確定．石子最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面尺寸的1/4，同時不得大于鋼筋間最小凈距的3/4。（2）機具①混凝土攪拌機，按攪拌方式采用強制式。②模板、鋼筋、預(yù)埋件、管線等應(yīng)符合設(shè)計圖紙并辦理隱蔽驗收手續(xù)。在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生