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水利工程大體積混凝土施工技術(shù)研究論文合集(參考版)

2024-11-13 18:17本頁面
  

【正文】 。振搗結(jié)束時(shí),嚴(yán)禁將振動(dòng)棒放置鋼筋上后關(guān)閉電源,必須先關(guān)閉電源后將振動(dòng)棒放下。及時(shí)清理工作面,施工過程中盡量減少混凝土遺灑,每天完工后安排專人清掃現(xiàn)場,做作到工完場清。清洗管道不準(zhǔn)壓力水與壓縮空氣同時(shí)使用,水洗中可改氣洗,但氣洗中途大體積混凝土施工方案19 途嚴(yán)禁改用水洗,在最后10m應(yīng)緩慢加壓。泵送混凝土作業(yè)時(shí),~1m,防止埋入混凝土內(nèi),造成管內(nèi)瞬間壓力增高爆管傷人?;又車鷳?yīng)留置適當(dāng)數(shù)量的干粉滅火器。施工前,應(yīng)對所有的機(jī)械設(shè)備和工具進(jìn)行檢查,若存在安全隱患(如無防護(hù)罩等)者,杜絕使用。馬道應(yīng)牢固、穩(wěn)定,有足夠的承載力。基坑周圍防護(hù)欄桿要隨時(shí)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)破損必須及時(shí)予以恢復(fù)。10mm。,并不得貫通。七、質(zhì)量控制措施 主控項(xiàng)目、配合比及坍落度必須符合設(shè)計(jì)要求; ;、變形縫、后澆帶、設(shè)件等設(shè)置和構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)禁有滲漏;。(4)理安排施工程序,控制砼在澆筑過程中均勻上升,避免砼拌合物堆積過大高差。(2)取長時(shí)間的養(yǎng)護(hù),規(guī)定合理的拆模時(shí)間,延緩降溫時(shí)間和速度,充分發(fā)揮砼的“應(yīng)力松弛效應(yīng)”。(2)參加相應(yīng)的緩凝型減水劑,如木質(zhì)素磺酸鈣等。使用粗骨料,盡量選用粒徑較大,級配良好的粗細(xì)骨料;控制砂石含泥量;摻加粉煤灰等摻合料或摻加相應(yīng)的減水劑、緩凝劑,改善和易性、降低水灰比,以達(dá)到減少水泥用量、降低水化熱的目的。充分利用砼的后期強(qiáng)度,減少每立方米砼中水泥用量。六、砼缺陷修整整大體積砼砼結(jié)構(gòu)由于結(jié)構(gòu)截面大,水泥用量多,水泥水化所釋放的水化熱會(huì)產(chǎn)生較大的溫度變化和收縮作用,由此形成的溫度收縮應(yīng)力是導(dǎo)致砼產(chǎn)生裂縫的主要原因;因此大體積砼裂縫控制主要是控制大體積砼的溫度裂縫。(4)筏板基礎(chǔ)地下室施工完畢后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行基坑回填。(2)泵管下應(yīng)設(shè)置木枋,不準(zhǔn)直接擺放在鋼筋上。②板混凝土外觀質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)量,應(yīng)按混凝土外露面積每100m2抽查一處,每處10m2,且不少于3處;細(xì)部構(gòu)造應(yīng)按全數(shù)檢查。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定: ①據(jù)筏板基礎(chǔ)混凝土施工特點(diǎn),筏板基礎(chǔ)混凝土每100m3取樣不得少于一次。試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作。10mm。(2),并不得貫通。(1)混凝土的原材料、配合比及坍落度必須符合設(shè)計(jì)要求;(2)混凝土的抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B壓力必須符合設(shè)計(jì)要求;(3)混凝土結(jié)構(gòu)施工縫、變形縫、后澆帶、埋設(shè)件等設(shè)置和構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)禁有滲漏;(4)大體積混凝土的含堿量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。五、混凝土質(zhì)量檢查質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》以及本方案要求,進(jìn)行混凝土澆筑,確保混凝土施工質(zhì)量,采取一切措施減少混凝土裂縫,特別是要盡量避免混凝土有害裂縫的出現(xiàn)?!嬉韵聻闃?biāo)準(zhǔn),至少養(yǎng)護(hù)14天。砼的養(yǎng)護(hù),控制表面收縮裂紋,減少水分蒸發(fā),混凝土初凝后即開始覆蓋養(yǎng)護(hù),混凝土澆注完畢后的12h內(nèi)即應(yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù)。振搗器插入下一層的深度不得小于50mm,使上下層砼結(jié)合緊密。砼澆筑后在初凝前進(jìn)行振搗,排除砼因泌水在粗骨料和水平鋼筋下部生成的水分和空隙,提高對鋼筋的握裹力,以增強(qiáng)砼密實(shí)度、強(qiáng)度及抗裂性。水平方向平行推進(jìn),豎向采用斜向分層、薄層澆筑、自然流淌、循序推進(jìn)、一次到位的連續(xù)澆筑方式,每臺(tái)泵負(fù)責(zé)一定寬度范圍,各泵澆筑帶前后略有錯(cuò)位,形成階段式分層退打局面,以確保提高泵送工效,簡化砼泌水處理,使砼上下層結(jié)合良好。在每個(gè)施工區(qū)段砼必須連續(xù)澆筑,振搗密實(shí),不出現(xiàn)施工冷縫。4)保證砼澆注能夠連續(xù)完成。四、大體積混凝土施工砼的運(yùn)輸與澆筑工具運(yùn)輸:1)混凝土在運(yùn)輸過程中應(yīng)保持均勻性,避免產(chǎn)生分層離析、水泥漿流失等現(xiàn)象2)保證砼具有設(shè)計(jì)配合比所規(guī)定的坍落度。為了保證砼澆筑的連續(xù)性,底板混凝土分二班人輪流澆筑。(2)商品砼準(zhǔn)備因本工程砼量大且必須連續(xù)澆筑,為此砼澆筑前必須與砼供應(yīng)商聯(lián)系確保砼的及時(shí)供應(yīng),澆筑時(shí)必須連續(xù)以保證砼澆筑質(zhì)量。5)現(xiàn)場施工用電的準(zhǔn)備,以保證混凝土振搗及施工照明用。2)基礎(chǔ)底板鋼筋及柱、墻插筋施工完畢,)將基礎(chǔ)底板上表面標(biāo)高抄測在柱、墻鋼筋上,并作明顯標(biāo)記,供澆筑混凝土?xí)r找平用。混凝土配合比應(yīng)按照國家現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》及《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》中的有關(guān)技術(shù)要求提前做好混凝土試配。具體外加劑的用量及使用性能,根據(jù)實(shí)驗(yàn)進(jìn)行調(diào)配確定。:摻加聚丙稀纖維,纖維直徑不大于18μm。按照規(guī)范要求,采用礦渣硅酸鹽水泥拌制大體積粉煤灰混凝土?xí)r,其粉煤灰取代水泥的最大限量為25%。采用中、粗砂拌制的混凝土比采用細(xì)砂拌制的混凝土可減少用水量10%左右,同時(shí)相應(yīng)減少水泥用量,使水泥水化熱減少,降低混凝土溫升,并可減少混凝土收縮。選用粒徑較大、級配良好的石子配制的混凝土,和易性較好,抗壓強(qiáng)度較高,同時(shí)可以減少用水量及水泥用量,從而使水泥水化熱減少,降低混凝土溫升。當(dāng)表面拉應(yīng)力超過早期混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)就會(huì)產(chǎn)生溫度裂縫,因此確定采用摻加合適的粉煤灰的膠凝材料可以降低水化熱,同時(shí)改善混凝土的性能,提高混凝土的抗?jié)B能力。測溫時(shí),按下主機(jī)電源開關(guān),將各測溫點(diǎn)插頭依次插入主機(jī)插座中,主機(jī)屏幕上即可顯示相應(yīng)測溫點(diǎn)的溫度根據(jù)工程底板截面形狀、厚度,在底板中心點(diǎn)、角點(diǎn)等代表性部位布設(shè)測溫點(diǎn)。每組測試點(diǎn)包括三個(gè)測溫感應(yīng)點(diǎn),分別位于距筏板底50mm處,筏板中和距筏板表面50mm處。測溫點(diǎn)的留設(shè)將測溫線綁在鋼筋上,測溫線的溫度傳感器處于測溫點(diǎn)位置并不得與底板及支撐鋼筋直接接觸,在澆筑砼時(shí),將綁好測溫線的鋼筋植入砼中,插頭留在外面并用塑料袋罩好,避免潮濕,保持清潔。冬季采用保溫法,在混凝土表面覆蓋保溫材料,防止冷空氣侵襲。(2)降溫法和保溫法①混凝土內(nèi)部埋設(shè)管道,通水循環(huán)冷卻。(注:本設(shè)計(jì)采用的標(biāo)高為標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)高)三、施工部署澆筑方案的確定(1)水平分層法澆筑混凝土?xí)r分幾個(gè)薄層進(jìn)行混凝土的澆筑,以使混凝土的水化熱能盡快散失,并使?jié)仓蟮臏囟确植季鶆颉?,基坑開挖平面尺寸為18*48m,地下室為車庫,平面尺寸為15*45m,細(xì)砂層以下為不透水層,細(xì)砂層滲透壓系數(shù)為5m/d,地下室采用筏板基礎(chǔ),混凝土采用上屏混凝土,供應(yīng)能力為每小時(shí)180立方米,氣溫25℃,混凝土C30,要求連續(xù)澆筑,不留施工縫。 施工時(shí)合理安排工期,保證施工人員有充分的休息時(shí)間,不搞疲勞作業(yè)。 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。 夜間施工照明充足,局部照明采用低壓行燈,施工區(qū)域照明采用探照燈。嚴(yán)禁使用裸露的鋁線作為二次線。 振搗人員應(yīng)戴橡膠絕緣手套,穿絕緣靴。 所有電源設(shè)備均應(yīng)設(shè)有漏電保護(hù)器。 多人抬運(yùn)鋼筋時(shí),應(yīng)動(dòng)作一致,穿鋼筋時(shí)應(yīng)有統(tǒng)一指揮。 安全控制措施 所有參加作業(yè)的人員必須進(jìn)行安全教育,考試合格后方可施工。大西鐵路客運(yùn)專線指揮部大同至西安鐵路客運(yùn)專線作業(yè)指導(dǎo)書 混凝土振搗應(yīng)在施工之前先確定插點(diǎn)之間間距,以及排列形式,確保施工人員心中有數(shù),振搗棒每次應(yīng)插入下層混凝土5~10cm。 混凝土澆筑時(shí)嚴(yán)格控制分層厚度。 橋梁墩身模板均由信譽(yù)好、有資質(zhì)的專業(yè)廠家定做,鋼模加工做到大面平整、光滑、不漏漿。 攪拌站各種機(jī)具設(shè)備定期檢定、維修,在混凝土加工作業(yè)前全面檢查,保證混凝土生產(chǎn)能夠按時(shí)、連續(xù)進(jìn)行。優(yōu)選水泥品種、粗細(xì)骨料級配、粉煤灰以及外加劑種類。可采用暖棚法養(yǎng)護(hù)混凝土,當(dāng)暖棚內(nèi)采用燃煤加熱時(shí),應(yīng)將煙氣排出棚外。水及骨料應(yīng)按熱工計(jì)算和實(shí)際試拌,確定滿足混凝土澆筑需要的加熱溫度,水泥不得直接加熱,宜在使用前運(yùn)入暖棚內(nèi)預(yù)熱。 混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作。 混凝土試塊留臵原則大西鐵路客運(yùn)專線指揮部大同至西安鐵路客運(yùn)專線作業(yè)指導(dǎo)書 抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)試件的取樣與留臵:每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土,取樣不得少于一次;每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí),取樣不得少于一次;每次取樣應(yīng)至少留臵一組。必須有專人定時(shí)測溫,隨時(shí)控制混凝土內(nèi)的溫度變化,及時(shí)調(diào)整保溫和養(yǎng)護(hù)措施將內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)?;炷羶?nèi)部溫度的測定,測試元件采用高精度數(shù)字化傳感器。當(dāng)混凝土內(nèi)部與表面溫差過大時(shí),就會(huì)產(chǎn)生溫度應(yīng)力和溫度變形,導(dǎo)致混凝土開裂。有必要時(shí)應(yīng)采用內(nèi)降外保的方法,在混凝土中埋設(shè)循環(huán)冷卻水管,降低混凝土內(nèi)部溫度;外部搭設(shè)暖棚,采用各種措施升高混凝土四周的環(huán)境溫度,既能降低混凝土的降溫速度又能改善混凝土內(nèi)部和表面的溫差。混凝土完畢后,應(yīng)及時(shí)按溫控技術(shù)措施的要求進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。澆筑時(shí)必須有專人監(jiān)護(hù)模板、拉筋的變化,如發(fā)現(xiàn)變形、位移時(shí),立即停止?jié)仓?,并在已澆筑的混凝土初凝前修好。振搗時(shí)要掌握好振搗時(shí)間,不過振也不漏振,但應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉,表面泛出灰漿為準(zhǔn)。插入試振搗器的移動(dòng)間距為30cm~50cm,視混凝土的坍落度而定,插點(diǎn)要均勻布臵。混凝土振搗人員要由有豐富的混凝土施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員操作,保證混凝土大西鐵路客運(yùn)專線指揮部大同至西安鐵路客運(yùn)專線作業(yè)指導(dǎo)書 的施工質(zhì)量,做到內(nèi)實(shí)外光?;炷翝仓椒ú捎谜w分層連續(xù)澆筑,不留施工縫,分層厚度為30cm。在施工縫處澆筑混凝土前,應(yīng)將老混凝土用水洗干凈、濕潤;澆筑前,宜在施工縫處先鋪一層厚約15mm并與混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿。采用汽車泵將混凝土由攪拌車輸送到模板內(nèi)。混凝土在運(yùn)輸過程中不應(yīng)發(fā)生離析、漏漿、嚴(yán)重泌水及坍落度損失過多的等現(xiàn)象。攪拌時(shí)間應(yīng)根據(jù)攪拌設(shè)備和施工經(jīng)驗(yàn)綜合確定。5 混凝土施工工藝 混凝土攪拌混凝土由攪拌站集中攪拌。 材料檢驗(yàn)水泥、細(xì)骨料、粗骨料、摻合料、外加劑、拌和用水均應(yīng)具有相應(yīng)的出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告單,且試驗(yàn)合格方可用于混凝土施工。 配合比施工時(shí)使用的是施工配合比,混凝土的制配應(yīng)有嚴(yán)格的過磅制度,保證原材料大西鐵路客運(yùn)專線指揮部大同至西安鐵路客運(yùn)專線作業(yè)指導(dǎo)書 的稱量偏差不大于1%。綁扎的鋼筋要求橫平、豎直,規(guī)格、位臵、數(shù)量、間距正確。 鋼筋鋼筋進(jìn)場必須有相應(yīng)的出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告單,試驗(yàn)合格才能使用。板縫在模板安裝時(shí)用雙面膠粘縫。因此模板進(jìn)場后,首先應(yīng)試拼。整理后,清理干凈后刷脫模劑。熟悉和掌握每個(gè)墩身的模板組合方案,按照縱橫軸線要求進(jìn)行模板拼接。外加劑選用前應(yīng)了解其產(chǎn)品性能,使用前應(yīng)試驗(yàn)合格。摻入減水劑,不僅可以使混凝土的工作性能有明顯改善,同時(shí)可以減少用水量,節(jié)約水泥,從而降低水化熱。使用的粉煤灰應(yīng)檢驗(yàn)合格。當(dāng)采用其他水源時(shí)必須檢驗(yàn)合格。 細(xì)骨料優(yōu)先使用中粗砂,含泥量小于1%,并且檢驗(yàn)合格。在大體積混凝土中,粗細(xì)骨料的含泥量是要害問題,若骨料中含泥量偏多,不僅增加了混凝土的收縮變形,又嚴(yán)重降低了混凝土的抗拉強(qiáng)度,對抗裂的危害性很大。水泥強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性必須檢驗(yàn)合格。 原材料的稱量偏差小于1%。 應(yīng)遵循的規(guī)程 混凝土配合比應(yīng)根據(jù)原材料性能、混凝土的技術(shù)條件和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行設(shè)計(jì),并通過試拌調(diào)整后確定,應(yīng)符合國家現(xiàn)行《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》(JGJ55)的有關(guān)規(guī)定。為滿足和易性和減緩水泥早期水化熱的要求,宜在混凝土中摻入適量的緩凝劑、減水劑。盡量采用連續(xù)級配的骨料配臵混凝土,在能滿足運(yùn)輸、泵送的前提下,選用粒徑較大的石
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