【正文】 ，對(duì)于水利工程的施工質(zhì)量也具有重要的影響作用。在混凝土澆筑施工前，在混凝土內(nèi)部設(shè)置溫度傳感器或者是測(cè)溫管，及時(shí)監(jiān)測(cè)混凝土的內(nèi)外溫差，確保大體積混凝土的里表溫差及降溫速率滿足大體積混凝土對(duì)于溫控指標(biāo)的要求，當(dāng)大體積混凝土的表面溫度與環(huán)境溫差小于30C時(shí)，可以拆除保溫養(yǎng)護(hù)措施。為了避免大體積混凝土出現(xiàn)裂縫，養(yǎng)護(hù)應(yīng)該采取保溫保濕養(yǎng)護(hù)的方式。C，在大體積混凝土澆筑結(jié)束后立即用塑料薄膜及保溫材料進(jìn)行保濕保溫養(yǎng)護(hù)?？釤崽鞖鈩t應(yīng)該主要是采取降溫措施，通過(guò)風(fēng)冷、加冰等一系列措施降低混凝土原材料的澆筑溫度，盡可能的降低降低混凝土入模溫度，并嚴(yán)格控制在30C以下。(4)特殊氣候條件下的大體積混凝土施工。為了保證大體積混凝土的施工質(zhì)量，應(yīng)該合理的控制混凝土的澆筑分層厚度，如果采用泵送混凝土，通常情況下需要控制分層厚度在60Cm左右，如果采用非泵送混凝土，則分層澆筑的厚度不應(yīng)該超過(guò)40cm，以免厚度過(guò)大造成混凝土的振搗效果難以達(dá)到。無(wú)論采取那種澆筑方式，都應(yīng)該盡可能的縮短混凝土的澆筑間隔時(shí)間，并保證在混凝土初凝之前完成大體積混凝土的澆筑。(3)大體積混凝土的澆筑。大體積混凝土模板工程施工過(guò)程中，出了應(yīng)該按照國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范進(jìn)行必要的穩(wěn)定性、強(qiáng)度以及剛度驗(yàn)算外，還應(yīng)該結(jié)合大體積混凝土對(duì)于保溫養(yǎng)生的要求設(shè)置必要的保溫措施。C/d。C，混凝土澆筑塊體的里表溫差(不含混凝土收縮的當(dāng)量溫度)為30176。在開(kāi)展大體積混凝土工程施工作業(yè)前，應(yīng)該根據(jù)規(guī)范規(guī)定的驗(yàn)算方法對(duì)大體積混凝土的溫度、溫度應(yīng)力及收縮應(yīng)力進(jìn)行驗(yàn)算，并通過(guò)計(jì)算明確大體積混凝土的升溫峰值，里表溫差及降溫速率的控制指標(biāo)，通過(guò)相應(yīng)的指標(biāo)制定完善的溫控技術(shù)措施。如果運(yùn)抵混凝土澆筑施工現(xiàn)場(chǎng)的坍落度不滿足使用要求或者是出現(xiàn)嚴(yán)重的離析，應(yīng)該停止用于大體積混凝土的澆筑改作他用，以免影響水利工程施工質(zhì)量。對(duì)于用于水利工程大體積混凝土的生產(chǎn)，應(yīng)該嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范要求，對(duì)滬寧圖進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)，確保混凝土的強(qiáng)度等級(jí)、坍落度、水化熱、收縮、泌水量、可泵性等指標(biāo)滿足大體積混凝土工程施工要求。3)盡可能地降低混凝土的用水量，對(duì)于沒(méi)有特殊要求的大體積混凝土應(yīng)該將緩凝時(shí)間控制在20小時(shí)左右。1)在確保大體積混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度等級(jí)的前提下，應(yīng)該盡可能地降低水泥用量以及水膠比，降低水泥水化熱的產(chǎn)生。(2)大體積混凝土配合比的設(shè)計(jì)。對(duì)于水泥的選用，應(yīng)該選用水泥水化熱相對(duì)較低的低熱硅酸鹽水泥或低熱礦渣硅酸鹽水泥，而且應(yīng)該保證用于大體積混凝土施工的水泥水化熱低于270kJ/kg。混凝土的溫度變形或者是混凝土的收縮變形，都會(huì)受到一定的約束作用，在約束作用下混凝土內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生一定的應(yīng)力，當(dāng)約束條件導(dǎo)致的內(nèi)部應(yīng)力超過(guò)混凝土的極限承載時(shí)，便會(huì)造成混凝土出現(xiàn)裂縫。由于水泥混凝土在澆筑結(jié)束后，大部分的水分會(huì)蒸發(fā)，水分的蒸發(fā)則會(huì)導(dǎo)致混凝土的收縮，產(chǎn)生收縮變形，特別是對(duì)于大體積混凝土，收縮變形量較大，變形過(guò)大則會(huì)導(dǎo)致內(nèi)部應(yīng)力產(chǎn)生致使混凝土開(kāi)裂。C左右，如果施工處理不當(dāng)，當(dāng)溫度應(yīng)力超過(guò)混凝土的極限抗拉強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)導(dǎo)致混凝土開(kāi)裂。2大體積混凝土裂縫產(chǎn)生原因分析(1)水泥水化熱導(dǎo)致的混凝土溫度應(yīng)力。對(duì)于水利工程施工而言，在重力壩、涵洞、水槽以及水閘等項(xiàng)目施工中，通常存在著較多的大體積混凝土施工內(nèi)容。第一篇：水利工程大體積混凝土施工技術(shù)研究論文1引言大體積混凝土通常是指混凝土結(jié)構(gòu)中最小斷面也大于1m的混凝土結(jié)構(gòu)，大體積混凝土的特點(diǎn)在于混凝土的澆筑量較大，結(jié)構(gòu)尺寸較大，混凝土內(nèi)部的鋼筋布置較多，施工質(zhì)量影響因素較多。由于混凝土體積相對(duì)較大，因而在混凝土澆筑結(jié)束后，在水泥水化熱的作用下很容易由于溫度應(yīng)力以及混凝土的收縮特性出現(xiàn)裂縫。因此，為了提高水利工程施工質(zhì)量，確保水利工程建設(shè)項(xiàng)目的安全可靠，必須重視大體積混凝土施工管理，避免大體積混凝土裂縫的發(fā)生，保證混凝土施工質(zhì)量滿足使用要求。水泥水化過(guò)程中會(huì)釋放出大量的熱量，然而由于大體積混凝土的結(jié)構(gòu)尺寸較大，而且表面系數(shù)也較小不利于混凝土內(nèi)部水化熱量的散失，因此混凝土澆筑結(jié)束后，水化熱難以散失造成混凝土內(nèi)部溫度升高，混凝土的內(nèi)外溫差增大，根據(jù)相關(guān)實(shí)驗(yàn)研宄表明，混凝土內(nèi)外溫差能夠達(dá)到6065176。(2)混凝土的收縮特性造成的開(kāi)裂。(3)大體積混凝土內(nèi)部約束條件的影響。3大體積混凝土施工技術(shù)研究(1)混凝土原材料的選用。對(duì)于外摻劑的選用，應(yīng)該結(jié)合水利工程具體情況通過(guò)水泥適應(yīng)性以及實(shí)際應(yīng)用效果選擇，外加劑可以選擇使用緩凝高效減水劑，盡可能的通過(guò)原材料的選擇降低混凝土的水化熱。配合比的設(shè)計(jì)應(yīng)該以降低混凝土的水化熱、確?；炷恋氖┕ず鸵仔砸约疤峒胺€(wěn)定性作為設(shè)計(jì)目標(biāo)，經(jīng)過(guò)優(yōu)選綜合確定混凝土的配合比設(shè)計(jì)。2)在保證大體積混凝土的施工和易性，能夠滿足混凝土泵送澆筑的前提下，盡可能減少砂率，盡可能地控制在35%40%左右，以減小大體積混凝土的變形。(3)大體積混凝土的生產(chǎn)與運(yùn)輸。混凝土的運(yùn)輸必須采用具有防風(fēng)、防曬、防雨與防寒功能的混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸，在運(yùn)輸過(guò)程中為了避免混凝土的離析以及初凝，應(yīng)該保持混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中的攪拌。(1)大體積混凝土施工技術(shù)準(zhǔn)備。對(duì)于水利工程施工而言，通常情況下溫控指標(biāo)未混凝土澆筑體在入模溫度基礎(chǔ)上的絕熱溫升值最大值為45176。C，176。(2)大體積混凝土模板工程施工。拆模的時(shí)間也不能僅僅以大體積混凝土的強(qiáng)度形成作為時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)，而應(yīng)該綜合考慮溫度控制要求，在大體積混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度形成，而且內(nèi)外溫差滿足標(biāo)準(zhǔn)要求后方可拆模。大體積混凝土的澆筑可以財(cái)務(wù)分層連續(xù)澆筑或者是推移式連續(xù)澆筑的方式進(jìn)行作業(yè)，分層澆筑又可以分為全面分層、分段分層以及斜向分層等幾種形式。通常情況下大體積混凝土的澆筑是按照由低到高的澆筑順序，沿著混凝土結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)邊一側(cè)向短邊一側(cè)澆筑，如果混凝土能夠確保持續(xù)供應(yīng)，也可以采取多點(diǎn)多邊同時(shí)澆筑的方式。對(duì)于大體積混凝土的振搗，應(yīng)該采用二次振搗工藝，保證振搗的時(shí)間和位置，防止漏振、過(guò)振和欠振，避免振搗不足造成大體積混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不足。對(duì)于酷熱、低溫或者是大風(fēng)等特殊天氣條件下進(jìn)行大體積混凝土施工作業(yè)時(shí)，必須采取特殊的技術(shù)措施來(lái)確保大體積混凝土施工質(zhì)量合格。低溫天氣條件下，則應(yīng)該采取熱水拌合、加熱集料等措施來(lái)提高大體積混凝土的入模溫度，并保證溫度不得低于規(guī)范規(guī)定的最低溫度5176。大風(fēng)天氣開(kāi)展大體積混凝土作業(yè)，則應(yīng)該采取妥善的防風(fēng)措施，并通過(guò)增加混凝土表面的抹壓次數(shù)，及時(shí)覆蓋塑料薄膜和保溫材料等措施來(lái)保持混凝土表面濕潤(rùn)，防止風(fēng)干?；炷恋谋仞B(yǎng)護(hù)通常采用塑料薄膜、麻袋、阻燃保溫被覆蓋在已經(jīng)澆筑完成的混凝土之上，也可以采取擋風(fēng)保溫棚或遮陽(yáng)降溫棚作為大體積混凝土的保溫措施。對(duì)于混凝土的保濕養(yǎng)護(hù)，通常情況下保濕養(yǎng)生時(shí)間不少于兩周，在養(yǎng)生的過(guò)程中定期的對(duì)塑料薄膜或養(yǎng)護(hù)劑的完整情況進(jìn)行檢查，確保大體積混凝土的表面處于濕潤(rùn)狀態(tài)。因此，必須優(yōu)化大體積混凝土施工技術(shù)，控制大體積混凝土裂縫的發(fā)生發(fā)展。第二篇：大體積混凝土論文大體積混凝土裂縫控制技術(shù)措施摘要:近年來(lái)建筑施工技術(shù)飛速發(fā)展，混凝土體積由幾百立方米逐漸增大到幾萬(wàn)立方米，因此，對(duì)于大體積混凝土施工提出了更高的要求。關(guān)鍵詞: 大體積混凝土；裂縫改革開(kāi)放以來(lái)，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展，我國(guó)的建筑業(yè)也取得了輝煌的成就，出現(xiàn)高層、超高層、特殊功能的構(gòu)筑物及大型設(shè)備基礎(chǔ)等體積龐大結(jié)構(gòu)。大量的工程實(shí)踐表明，大體積混凝土施工階段如不采取合理的技術(shù)措施，就極容易出現(xiàn)因裂縫所引起的工程事故。大體積混凝土與普通混凝土的區(qū)別表面上看是厚度不同，但其實(shí)質(zhì)的區(qū)別是由于混凝土中水泥水化要產(chǎn)生熱量，大體積混凝土內(nèi)部的熱量不如表面的熱量散失得快，造成內(nèi)外溫差過(guò)大，其所產(chǎn)生的溫度應(yīng)力可能會(huì)使混凝土開(kāi)裂。大體積混凝土由于截面大，水泥用量大，當(dāng)混凝土澆筑完畢，由于水化熱的影響，使混凝土內(nèi)部最高溫度3～5d 達(dá)到峰值，此時(shí)若混凝土內(nèi)部最高溫度與外界氣溫之差超過(guò)25℃，在升溫階段和降溫階段，容易發(fā)生表面裂縫和收縮裂縫?；炷翝仓跗谏郎仉A段，若外表溫度較低，內(nèi)部溫度持續(xù)升高，則混凝土一旦初凝以后，內(nèi)部混凝土升溫膨脹，就會(huì)造成大體積混凝土的表面開(kāi)裂，而這種開(kāi)裂常常會(huì)被誤認(rèn)為是混凝土表面的池水、養(yǎng)護(hù)不好造成的龜裂?；炷翝仓髷?shù)日，水泥水化熱基本上已釋放，混凝土從最高溫逐漸降溫，降溫的結(jié)果引起混凝土收縮，再加上由于混凝土中多余水分蒸發(fā)、碳化等引起的體積收縮變形，受到地基和結(jié)構(gòu)邊界條件的約束，不能自由變形，導(dǎo)致產(chǎn)生溫度應(yīng)力（拉應(yīng)力），當(dāng)該溫度應(yīng)力超過(guò)混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)，則從約束面開(kāi)始向上開(kāi)裂形成溫度裂縫。貫穿性裂縫切斷了結(jié)構(gòu)斷面，破壞結(jié)構(gòu)整體性、穩(wěn)定性和耐久性等，危害嚴(yán)重。表面裂縫雖然不屬于結(jié)構(gòu)性裂縫，但在混凝土收縮時(shí)，由于表面裂縫處斷面削弱且易產(chǎn)生應(yīng)力集中，能促使裂縫進(jìn)一步開(kāi)展。但是，水化熱低的礦渣水泥的析水性比其它水泥大，在澆筑層表面有大量水析出。因析出的水聚集在上下兩澆筑層表面間，使混凝土水灰比改變，而在掏水時(shí)又帶走了一些砂漿，這樣便形成了一層含水量多的夾層，破壞了混凝土的粘結(jié)力和整體性。所以，在選用礦渣水泥時(shí)應(yīng)盡量選擇泌水性的品種，并應(yīng)在混凝土中摻入減水劑，以降低用水量。與此同時(shí)，摻加必要的混凝土摻合材料，延緩混凝土終凝時(shí)間。 粗骨料應(yīng)優(yōu)先選用熱膨脹系數(shù)小、含泥量低的骨料，并強(qiáng)調(diào)骨料的連續(xù)級(jí)配（條件許可時(shí)、應(yīng)盡可能使用粒徑大的骨科）。采用的碎石，粒徑5～25mm，含泥量不大于1。 細(xì)骨料采用中砂，含泥量不大于5。 粉煤灰由于混凝土的澆筑方式多為泵送，為了改善混凝土的和易性便于泵送，考慮摻加適量的粉煤灰。粉煤灰對(duì)水化熱、改善混凝土和易性有利，但摻加粉煤灰的混凝土早期極限抗拉值均有所降低，對(duì)混凝土抗?jié)B抗裂不利，因此粉煤灰的摻量控制在10 以內(nèi)，采用外摻法，即不減少配合比中的水泥用量。 外加劑和配合比的選擇大量工程實(shí)踐表明，△t 在20～25℃以下時(shí)，才能保證混凝土不開(kāi)裂。混凝土一般由攪拌站供應(yīng)，攪拌站要根據(jù)實(shí)驗(yàn)施工設(shè)計(jì)配合比和現(xiàn)場(chǎng)提出 的技術(shù)要求，提前做好混凝土試配。 合理分層分段澆筑大體積混凝土的澆筑順序應(yīng)滿足水平分層接縫時(shí)間的要求，確定澆筑順序的基本原則是：保證所澆搗的混凝土沒(méi)有冷縫，即混凝土先后澆筑層間隔時(shí)間不超過(guò)混凝土初凝時(shí)間。全面分層適用于基礎(chǔ)長(zhǎng)度和深度都不是很大的情況。斜面分層適用于基礎(chǔ)長(zhǎng)度不大，但是深度較大的基礎(chǔ)。分段分層多采取踏步式分層推進(jìn)，～。為減少大體積混凝土澆筑的蓄熱量，減少水化熱的積聚，減小溫度應(yīng)力，大體積混凝土的澆筑大多采取斜面分層連續(xù)澆筑，每層厚度控制在300mm。澆搗時(shí)，振搗捧要快插慢拔，根據(jù)不同的混凝土坍落度正確掌握振搗時(shí)間，避免過(guò)振或漏振，應(yīng)提倡采用二次振搗、二次抹面技術(shù)，以排除泌水、混凝土內(nèi)部的水分和氣泡。對(duì)大體積混凝土的攪拌，要求混凝土攪拌站采用低溫井水拌制混凝土，骨科放置在遮陽(yáng)篷中，避免陽(yáng)光直曬；采用二次投料的凈漿裹石或砂漿裹石工藝，可以有效地防止水分聚集在水泥砂漿和石子的界面上，使硬化后界面過(guò)渡層結(jié)構(gòu)致密、粘結(jié)力增大，從而提高混凝土強(qiáng)度10%或節(jié)約水泥5%，并進(jìn)一步減少水化熱和裂縫；混凝土攪拌時(shí)間比普通混凝土延長(zhǎng)30s，確保攪拌均勻。（1）降低混凝土的出站溫度在攪拌站內(nèi)的攪拌筒上搭設(shè)