模具拆裝實(shí)訓(xùn)報(bào)告(參考版)
2024-11-13 18:01本頁(yè)面
【正文】 。2．簡(jiǎn)述模具拆卸和裝配的工藝過(guò)程。）注：拆裝過(guò)程中注意模具零件的維護(hù)與保養(yǎng)。4．試模 由實(shí)訓(xùn)教師示范，將注射模安裝到注射機(jī)上，并進(jìn)行模具的調(diào)整。3．確定裝配步驟及方法（1）確定裝配基準(zhǔn)（2）裝配各組件，如導(dǎo)向系統(tǒng)、型芯、澆口套、加熱和冷卻系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)等。2．拆卸步驟 擬定拆卸順序和方法，再按順序?qū)⒛＞叻纸獬蓡蝹€(gè)零件，并進(jìn)行清洗。4．鉗工工作臺(tái)若干臺(tái)。（注射模上具有側(cè)澆口、點(diǎn)澆口、側(cè)面分型與抽芯機(jī)構(gòu)各一副）。二、實(shí)訓(xùn)設(shè)備、模具及工具 1．注塑機(jī)一臺(tái)。2．掌握成型零件、結(jié)構(gòu)零件的裝配和檢測(cè)方法，及模具總裝順序。4．若沖件出現(xiàn)常見缺陷，分析其原因，說(shuō)明解決的方法。2．簡(jiǎn)述主要組件的裝配方法，以及間隙的控制措施。若沖壓件不合格，需分析原因，對(duì)模具適當(dāng)調(diào)整，直至工件合格為止。注：裝配過(guò)程中，合理選擇裝配方法，保證裝配精度，并注意工作零件的保護(hù)。單工序模選擇在裝配過(guò)程中受限制較大的凸模（或凹模）部分為基準(zhǔn)；復(fù)合模以及凸凹模作為裝配基準(zhǔn)；連續(xù)模以凹模為裝配基準(zhǔn)。（組件裝配內(nèi)容視具體模具而確定）并注意裝配精度的檢驗(yàn)。在拆卸過(guò)程中，要記清各零件在模具中的位置及配合關(guān)系。2．拆卸步驟 擬定模具拆卸順序及方法，按拆模順序?qū)_模拆為幾個(gè)部件，再將其分解為單個(gè)零件，并進(jìn)行清洗。3．游標(biāo)卡尺、角尺、塞尺、活動(dòng)扳手、內(nèi)六角扳手、一字旋具、平行鐵、臺(tái)虎鉗、錘子、銅棒等常用鉗工工具，每實(shí)訓(xùn)組一套。二、實(shí)訓(xùn)設(shè)備、模具和工具1．臺(tái)鉆、J23250型曲柄壓力機(jī)各一臺(tái)。3．掌握凸、凹模間隙調(diào)整方法和模具總裝順序。第五篇：模具拆裝實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)模具拆裝實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)第一節(jié) 冷沖模拆裝實(shí)訓(xùn)一、實(shí)訓(xùn)目的1．熟悉典型沖模的工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及各零件的功用和裝配關(guān)系。這兩周實(shí)訓(xùn)我們學(xué)到了很多東西，除了對(duì)沖壓模和注塑模的原理及功用的了解，還復(fù)習(xí)了以前所學(xué)的知識(shí)。三、實(shí)訓(xùn)體會(huì)心得這是我們第一次模具實(shí)訓(xùn)，也是我們第一次面對(duì)真正的實(shí)物去進(jìn)行相關(guān)的操作。沖壓模具裝配完畢后。間隙調(diào)整后，才能緊固螺釘及銷釘。(4)調(diào)整凸、凹模間隙。(3)總體裝配。組件裝配是指模具在總裝前,將兩個(gè)以上的零件按照規(guī)定的技術(shù)要求連接成一個(gè)組件的裝配工作。選擇基準(zhǔn)件的原則是按照模具主要零件加工時(shí)的依賴關(guān)系來(lái)確定，可以作為裝配基準(zhǔn)件的主要有凸模、凹模、凸凹模、導(dǎo)向板及固定板等。二、模具拆裝步驟：(1)選擇裝配基準(zhǔn)件。注射模裝配圖可以按上述沖裁模裝配圖要求去實(shí)施，也可以按圖2布置圖面，其他內(nèi)容與前面敘述相同。繪制模具總圖時(shí)，一般是先按比例勾畫出草圖，經(jīng)仔細(xì)檢查無(wú)誤后，再畫正規(guī)總裝圖。(5)排樣圖 對(duì)于落料模、含落料的復(fù)合模及級(jí)進(jìn)模，必須畫出排樣圖。如果不一致，須用箭頭注明沖壓方向。(4)沖裁零件圖 沖裁零件圖是經(jīng)過(guò)模具沖裁后所得到的沖件形狀和尺寸。？，為什么？應(yīng)采取什么的措施？，為什么？應(yīng)采取什么的措施？？，凸、凹間隙有哪些控制方法？，應(yīng)采取那些措施？（工作過(guò)程）。并擺放整齊。打下定位銷，卸去連接螺栓，取下推件機(jī)構(gòu)，卸去推件機(jī)構(gòu)上連接螺釘，從推件板上取下推桿或推管及復(fù)位桿，從型芯組件上褪下型芯。五、注射模拆裝過(guò)程、定模分離，也就是使導(dǎo)柱導(dǎo)套分離。凹模、墊板、下模座對(duì)齊，打入圓柱銷，用螺栓擰緊。，凸模壓進(jìn)固定板，模柄壓進(jìn)上模座。并擺放整齊。，打下定位銷，卸去連接螺栓，從凸模組件上褪下凸模，從上模座上褪下模柄。四、沖裁模拆裝過(guò)程、下模分離，也就是使導(dǎo)柱導(dǎo)套分離、凸模凹模分離。、工、量具。了解沖模及注射模的裝配過(guò)程。，清理場(chǎng)地，整理工具，打掃衛(wèi)生，關(guān)窗關(guān)燈，一切就緒后，方可離開。，認(rèn)真清洗，并擺放整齊。第三篇：模具結(jié)構(gòu)拆裝實(shí)訓(xùn)報(bào)告一、注意事項(xiàng)，不得遲到、早退，更不得礦課。這第一次的實(shí)訓(xùn)感受最深的就是細(xì)心，它不同與其他行業(yè)，這個(gè)專業(yè)需要的就是細(xì)心一、要敢于質(zhì)疑，不一定別人想的就都對(duì)，要敢于提出自己的觀點(diǎn)。掌握成型零件、結(jié)構(gòu)零件的裝配和檢測(cè)方法，及模具總裝順序。② 定模部分拆卸順序拆卸澆口套→拆卸限位銷釘→定模座板→導(dǎo)柱→定距拉板→彈簧→中間板③ 動(dòng)模部分拆卸順序拆下推件→拆卸型芯固定板（動(dòng)模板）、支承板和模腳三塊板間的緊固螺釘→取下模腳→拆卸推出機(jī)構(gòu)（拆推板上緊固螺釘→推板→推桿→推桿固定板）→支承板→動(dòng)模板→凸?！鷮?dǎo)柱：① 學(xué)生必須穿實(shí)習(xí)服裝參加實(shí)訓(xùn)，拆裝過(guò)程中必須注意安全，不得在實(shí)習(xí)場(chǎng)地嬉鬧；② 拆卸和裝配模具時(shí)，首先應(yīng)仔細(xì)觀察模具，務(wù)必搞清楚模具零部件的相互裝配關(guān)系和緊固方法，并按正確的方法進(jìn)行操作，以免損壞模具零件；③ 分開模具前要將各零件聯(lián)系關(guān)系做好記號(hào)；④ 不準(zhǔn)用榔頭直接敲打模具，以免模具零件變形；⑤ 導(dǎo)套、導(dǎo)柱不要拆掉；⑥ 拆卸沖頭和鑲塊時(shí)若有銷子，應(yīng)先拔銷子再卸螺釘，安裝時(shí)應(yīng)先打銷子再打螺釘，以避免損壞銷定位的精度；⑦ 模具拆裝完畢要弄清楚模具的動(dòng)作過(guò)程及每個(gè)零部件的功用。：成型零件、結(jié)構(gòu)零件和導(dǎo)向零件，觀察的各類零部件結(jié)構(gòu)特征，并記住名稱。③ 裝配后的檢查觀察裝配后的模具與拆卸前是否一致，檢查是否有錯(cuò)裝或漏裝等。注意正反方向，防止漏裝。① 擬定裝配順序以先拆的零件后裝、后拆的零件先裝為一般原則制定裝配順序。3）卸料、出件、壓料零件等；4）導(dǎo)向零件：保證凹、凸模正確運(yùn)動(dòng)的零件，如：導(dǎo)套、導(dǎo)板等；5）連接與固定零件：將凹模、凸模和其他零件連接固定在上下模板上用于傳遞工作壓力的零件，如模板，固定板，墊板，模柄，螺釘?shù)龋?）其他零件：在模具中用于配合其他動(dòng)作的零件，如：彈簧、滑塊等從模具中拆下的型芯、型腔等主要零件要進(jìn)行測(cè)繪。③ 將模具的上下模分離，觀察各部分的結(jié)構(gòu)組成及凸、凹模固定方法；弄清楚模具六大部件的零件組成。① 按
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1