【正文】 國內(nèi)中高端數(shù)控系統(tǒng)市場有12萬臺的替代空間，未來行業(yè)空間巨大?！笆濉逼陂g，隨著國民經(jīng)濟快速的發(fā)展，汽車、船舶、工程機械、航天航空等行業(yè)將為我國機床行業(yè)提供巨大的需求，預計到2015年我國各類數(shù)控機床及數(shù)字化機械所需數(shù)控系統(tǒng)需求將達到25萬臺套以上(不包含進口機床所配套的數(shù)控系統(tǒng))，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)也逐漸向中、高檔轉(zhuǎn)化，其中高檔數(shù)控系統(tǒng)所占比率將提升至10%左右，中檔數(shù)控系統(tǒng)所占比重提升至50%左右。據(jù)國家發(fā)展改革委副主任張國寶于《在數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展座談會上的講話》介紹，未來若干年內(nèi)，我國數(shù)控機床市場需求量將繼續(xù)以年均1015%的速度增長，市場潛力巨大。根據(jù)《20132017年中國數(shù)控系統(tǒng)行業(yè)發(fā)展前景與投資預測分析報告》所統(tǒng)計的數(shù)據(jù)顯示，我國機床消費額從2002年起已經(jīng)連續(xù)8年排名世界第一。國家科技重大專項《高檔數(shù)控機床與基礎制造裝備》也提出，到2020年，國產(chǎn)高檔數(shù)控機床的市場占有率要實現(xiàn)較大程度的提高。三、展望2016 我國數(shù)控系統(tǒng)雖取得了較大發(fā)展，但是我國高檔數(shù)控機床配套的數(shù)控系統(tǒng)90%以上的都是國外產(chǎn)品，特別是對于國防工業(yè)急需的高檔數(shù)控機床，高檔數(shù)控系統(tǒng)是決定機床裝備的性能、功能、可靠性和成本的關鍵因素，而國外對我國至今仍進行封鎖限制，成為制約我國高檔數(shù)控機床發(fā)展的瓶頸。積極主動地參加工會組織的各種形式的政治學習，無論是學習黨中央的文件精神，還是學習部局及黨委下發(fā)的文件精神，我都抱著認真學習的態(tài)度，及時了解黨中央的方針政策，部局及段形勢的發(fā)展，領會精神實質(zhì)，防止自己在政治思想上迷失方向。同時在業(yè)余時間能夠自覺學習有關新技術知識，遇到不會不懂得問題主動向明白人請教，不論他的學歷高低，誰會我請教誰，直到把我不明白的東西弄懂，為干好自己的本職工作打了良好的基礎。隨著中煤集團的發(fā)展，設備也在日新月異的變化，目前的零件制作及加工已今非昔比，在我工作至今的零件不斷改造由原來的單一化到現(xiàn)在的多結(jié)構(gòu)化。在平時的工作學習上從不敷衍了事，能夠端正態(tài)度認真對待每一件工件及理論實作的考試。認真學習相關的專業(yè)知識，虛心向老師傅請教，干一行愛一行，對自己干過的工作都力求更好，對制作及處理過的工件都認真仔細，總結(jié)經(jīng)驗，保證合格率達標。零件調(diào)試多次不合格時，做分析要有條理，給出責任要有依據(jù)。調(diào)試加工時出現(xiàn)問題，要冷靜，千萬不能慌張，再出現(xiàn)誤操作。輕則報廢零件，重則出安全事故。要嚴謹、細致，千萬不能讓機床先動了再說。對出錯的員工不要過多責備，要有“慈悲”的心態(tài)。零件調(diào)試過程是多人合作的過程，其中包括操作工、檢驗員、夾具設計、夾具裝配人員等。加工軌跡的計算非常復雜和難以確定，如果考慮問題不細致、全面，計算不精確，調(diào)試時程序修改越改越亂，出錯的概率就大。適合數(shù)控加工的高手應該是謙遜、嚴謹，冷靜，思維縝密，做事有條理而又有主見的人。電箱內(nèi)部電源模塊、驅(qū)動模塊的集成電路板一旦粘染含有鐵粉的灰塵，那機床會出現(xiàn)莫名其妙的報警。否則，時間一長，對機床的損害極大；注意潤滑油的正常消耗量。熟悉刀庫機構(gòu)及換刀原理。了解機床的致冷系統(tǒng):切削（水、氣）冷卻、主軸冷卻、電箱冷卻等了解機床的主傳動結(jié)構(gòu)，每臺機床轉(zhuǎn)速與扭矩之間具體數(shù)據(jù)特性。了解機床的潤滑系統(tǒng)（軸承、主軸、各運動副、齒輪箱等），清楚各潤滑點的分布。清楚哪些因素對機床精度的影響比較大。能根據(jù)電氣報警號，查出報警內(nèi)容。精通數(shù)控機床的維護保養(yǎng) 所謂熟悉數(shù)控機床，應做到：熟悉數(shù)控電氣元件及控制原理。有時零件加工，三坐標測量儀是指望不上的。如對夾具設計、零件裝夾沒有經(jīng)驗的話，那困難就大了。整個工藝系統(tǒng)：機床精度是機床生產(chǎn)廠保證的，刀具及切削參數(shù)是刀具商提供的，一般問題都不大，只有工裝夾具是工藝人員針對具體零件專門設計的，大凡上數(shù)控機床的零件都是有一定難度的，因而往往會出現(xiàn)難于預料的問題，調(diào)試時，首件零件加工不合格，一半以上原因是由于夾具的定位、夾壓點、夾緊力不合理引起的。最能體現(xiàn)操作水平的是：臥式加工中心和大型龍門（動粱、頂梁）加工中心。能熟練操作數(shù)控機床這需要12年的學習，操作是講究手感的，初學者、特別是大學生們，心里明白要怎么干，可手就是不聽使喚。例如，同一種零件，同樣的加工內(nèi)容，在立式加工中心和臥式加工中心分別加工，程序肯定不一樣。方便操作。零件加工精度需做微調(diào)時最好不用改程序。從編程角度對指令的理解，我以為指令也就G00和G01，其他都為輔助指令，是方便編程才設置的。在實踐中，一個好程序的標準是：易懂，有條理，操作者人人都能看懂。但對于cad基礎好的人來說，不是難事。一般花12個月就能非常熟悉。有較好的測量技術基礎。有較好的夾具基礎。對相關工種要有常識性的了解。特別要熟悉數(shù)控機床用的刀具系統(tǒng)。合理的材料消耗及工時定額等。扎實的刀具理論基礎知識，掌握刀具的常規(guī)切削用量等。因此，很多時間必須是和工人們在一起，干車床、銑床、磨床，加工中心等；必須熟悉各類機床的性能、車間師傅們的技能水平。其實，當我們選擇了機械切削加工這一職業(yè)，也就意味著從業(yè)早期是艱辛的，枯糙的。今年10月又被評選段一次黨代會代表。職工學到了知識，嘗到了甜頭。通過半年多的有效管理，目前班組學習蔚然成風。規(guī)定每周三下午業(yè)余時間為班組業(yè)務、政治學習日。在日常的工作管理中，自已時常鼓勵職工奮發(fā)好學。前后歷時15天，共整治道岔7組，正線10公里，曲線2條，均達到了段軌控組要求的質(zhì)量標準，同時，也得到了其他班組的認可和好評。針對這種情況，自已主動請纓帶領職工先后到一開始自已就主動申請要求積極參加，在集中整治設備中努力再學習、再提高。一年來我的收獲頗豐，越來越感覺到自已要不停地學習、奮進才能不掉隊，才能同班組的職工一起將六大理念樹立好、貫徹好!使管理工作再上新臺階!在設備整治中積極為車間在技術上、管理上獻計獻策，使車間設備管理有大幅提高。通過學習自已認識到設備質(zhì)量提高了，不能代表班組好了，而是班組應在綜合治理、后勤保障、職工隊伍素質(zhì)、班組建設上等均有提高，才是真正意義上的提高。進一步提高認識，不斷提高管理工作水平。不但降低了職工的勞動強度，而且節(jié)約了大