【正文】 12m 臺 5 55 6 耐酸泵 F65－ 25 臺 2 16 7 收塵器 12 袋 臺 3 倉頂式 8 空壓機 V6/7 臺 4 148 9 攪拌器 LJ250 臺 2 6 10 地 磅 SCS50QC 臺 1 2． 10 制漿系統(tǒng) 為保證攔河壩變態(tài)砼正常澆筑施工，加快施工進度，采用集中制漿方式，擬在砼拌和系統(tǒng)區(qū)內(nèi)設(shè)置一水泥粉煤灰制漿站，輸漿管采用Φ 10?；炷涟韬拖到y(tǒng)布置詳見總平面布置圖 LYBSTB04。 2． 9． 6 系統(tǒng)興建 根據(jù)施工總進度計劃的安排，拌和系 統(tǒng)從 20xx 年 4 月開始興建，主要安裝手段為一臺 50t 汽車吊。 工藝流程框圖如圖 21。 表 21 主要技術(shù)指標(biāo) 序號 項目名稱 單位 數(shù)量 備 注 1 混凝土生產(chǎn)能力 m3/h 210 銘牌產(chǎn)量 2 袋裝水泥庫貯量 t 100 3 散裝水泥貯量 t 500 4 袋裝粉煤灰?guī)熨A量 t 400 5 成品骨料堆存量 m3 6000 6 空壓機容量 m3/min 45 7 設(shè)備總功率 KW 8 系統(tǒng)最大耗水量 m3/h 30 福建省龍巖白沙水電站土建（主體）工程標(biāo)（合同編號： MHT/BSTJ005） 投標(biāo)文件 30 序號 項目名稱 單位 數(shù)量 備 注 9 建筑面積 m2 600 活動板房 +工棚 10 占地面積 m2 11000 11 生產(chǎn)定員 人 /班 15 2． 9． 4 工藝流程 拌和系統(tǒng)主要為工程提供各種級配的混凝土，成品骨料由砂石加工系統(tǒng)提供，用自卸車運入系統(tǒng)骨料堆場，通過地下廊道由皮帶輸送機送入骨料倉，在骨料倉下稱量斗內(nèi)，經(jīng)微機系統(tǒng)稱量后的骨料，再由膠帶輸送機送到拌和樓頂?shù)闹虚g貯料斗，然后進入攪拌機；本系統(tǒng)所用的全部散裝水泥和袋裝粉煤灰均由業(yè)主提供至現(xiàn)場，由氣壓泵輸送進罐，稱量時再由罐下的Φ 273179。 拌和系統(tǒng)主要由混凝土拌和樓、水泥罐、袋裝水泥庫和粉煤灰?guī)臁⑼饧觿┸囬g、骨料堆場、試驗室及其它輔助生產(chǎn)設(shè)施等組成，生產(chǎn)用電由布置在大壩右岸的 630kVA變壓器供給，生產(chǎn)用水來自高程 290m 的水池（ 1水池）。 HL1153F1500 型和 HL1152F1500 型混凝土拌和樓拆裝方便，微機控制，稱量準(zhǔn)確可靠，操作容易，攪拌均勻高效，出料迅速干凈。擬在混凝土拌和系統(tǒng)區(qū)內(nèi)設(shè) HL1153F1500型和 HL1152F1500 型混凝土拌和樓各一座，使用 6m3攪拌車和 15t自卸汽車運輸混凝土。 2． 9 混凝土拌和系統(tǒng) 2． 9． 1 概述 白沙水電站混凝土工程總量約為 27 萬 m3。 福建省龍巖白沙水電站土建（主體）工程標(biāo)（合同編號： MHT/BSTJ005） 投標(biāo)文件 29 2． 8 機械修配車 間及停放場 機械修配車間及停放場地設(shè)在臨時生活福利及其它臨時設(shè)施區(qū)內(nèi)，主要承擔(dān)本工程施工機械、設(shè)備的停放和保養(yǎng)維修任務(wù)。建筑面積：活動板房結(jié)構(gòu) 150m2，簡易工棚 400m2。 2． 7． 2 金結(jié)加工拼裝及堆放場 金結(jié)加工及堆放場設(shè)在臨時輔助工廠設(shè)施區(qū)內(nèi)，占地面積約 20xxm2，設(shè)原材料堆放區(qū)，加工成品堆放區(qū)及廠房區(qū)。 根據(jù)各施工部位模板計劃和設(shè)計規(guī)格與數(shù)量，以及施工 高峰期增加的模板數(shù)量，提前加工，并承擔(dān)常規(guī)生產(chǎn)過程中，變形、缺損鋼、木模板的校正、修復(fù)處理。廠房區(qū)內(nèi)設(shè)有值班室、工具房、防火設(shè)施及加工車間。鋼筋加工生產(chǎn)根據(jù)工程進度情況，提前加工，均衡生產(chǎn)，以減小日生產(chǎn)強度及人工用量。建筑面積：活動板房結(jié)構(gòu) 150m2，簡易工棚 400m2。 鋼筋加工廠占地面積 1500m2，設(shè)鋼筋原材料堆放區(qū)，鋼筋加工半成品堆放區(qū)及廠房區(qū)。 2． 7 綜合加工廠 綜合加工廠由混凝土預(yù)制構(gòu)件廠、鋼筋加工廠、木材模板加工廠和金結(jié)加工拼裝車間組成，主要承擔(dān)本工程的混凝土預(yù)制構(gòu)件制作，鋼筋加工，模板制作和金屬結(jié)構(gòu)制作拼裝任務(wù)。 （ 3）綜合倉庫：設(shè)在臨時生活福利及其它臨時設(shè)施區(qū)內(nèi)，包括物資機電倉庫等，福建省龍巖白沙水電站土建（主體）工程標(biāo)（合同編號： MHT/BSTJ005） 投標(biāo)文件 28 主要堆放配件及零星材料（五金、電料等），倉庫占地面積 1000m2，建筑面積 300m2。并嚴(yán)格按 SD28688 規(guī)程，炸藥與雷管分庫存放，建筑面積 100m2，其中雷管庫 20m2，炸藥庫 55m2，值班室 25m2，占地 250m2。 2． 6 倉儲系統(tǒng) （ 1） 油庫：設(shè)在臨時輔助工廠設(shè)施區(qū)內(nèi)，占地面積 300m2，建筑面積 80m2，與廠區(qū)設(shè)防墻隔 開以利安全。 2． 5． 3 臨時堆放場地 考慮到廠房區(qū)石碴回填施工，需計劃在廠房區(qū)附近設(shè)置臨時石碴堆放場地。每層填筑前先修筑至坡面的道路，然后從坡面開始向沖溝內(nèi)卸碴，并及時用推土機平整，形成傾向沖溝內(nèi)的反坡，防止雨水沖刷坡面，確保自由邊坡的穩(wěn)定和避免料場分離。 （ 3）嚴(yán)格按招標(biāo)文件要求的堆碴范圍、堆碴方式或按監(jiān)理工程師的指令實施，并設(shè)置必要的擋土墻及排水設(shè)施。開工后，我項目部將專門派人負責(zé)指揮運渣車輛按要求棄渣，指揮渣場的平整和渣場的道路修筑，指揮維護人員做好坡面防護和排水，做好渣場的環(huán)保工作。壩基、引 水隧洞及廠房開挖料除小部分用于圍堰及廠區(qū)填筑外，合格開挖料按監(jiān)理工程師指定堆放，其余作為棄料處理。 施工支洞布置及其特性詳見施工支洞布置及結(jié)構(gòu)圖。 （寬179。 2． 4． 3 支洞斷面尺寸確定 支洞的斷面型式采用城門洞型，斷面尺寸主要根據(jù)支洞新承擔(dān)的施工任務(wù)和交通流量確定。高） ，圓拱直墻型。斷面尺寸為 179。 （ 4）施工支洞不僅作為開挖出渣的通道，同時可作為混凝土澆筑，運輸?shù)耐ǖ?，且隨時保證主要洞室的連續(xù)施工。 （ 2）施工支洞滿足引水隧洞施工高峰期交通運輸?shù)男枰? 所有臨時道路均以挖方為主，土石方開挖約 萬 m3，回填約 萬 m3，現(xiàn)場臨時施工道路布置詳見施工總平面布置圖 LYBSTB02。 壩址上下游圍堰兼作臨時施工道路：上游圍堰全長 ，堰頂高程 215m，頂寬5m，下游圍堰全長 ，堰頂高程 205m，頂寬 5m。道路全長約 150m，路面寬 7m，最大縱坡比為 8%，為泥結(jié)石路面。道路全長約200m，路面寬 7m，最大縱坡比為 8%，為泥結(jié)石路面。道路全長約 420m，路面寬 7m，最大縱坡比為 8%，為泥結(jié)石路面。 11道 路：起點為大壩右岸下游約 400m 處，高程 215m，終點止于大壩右岸下游，高程 240m，并通過大壩基抗與上游 3道路連接，該道路作為右岸壩肩及砼運輸?shù)缆罚缆啡L 460m，路面寬 7m，最大縱坡 8%，為泥結(jié)石路面。 10道路：起點為大壩下游約 100 米處，高程約 205m，至終點大壩左岸下游，高程 210m，至左壩下游 210m 高程的砼運輸?shù)缆贰? 9道路：起點為大壩下游約 180m 處臨時便橋，向下游延伸至右岸廠房區(qū)，在右岸進廠公路和交通橋投入使用前，作為廠房區(qū)與外界聯(lián)系通道，沿廠房圍堰內(nèi)側(cè) (暫時占壓廠房塔機安裝部位 ),經(jīng)母線道至副廠房超挖，開挖放坡到施工支洞口 , 主要保證廠房區(qū)前期及施工支洞工作面開挖土石方運輸。 8道路：起點為大壩下游圍堰，高程 205m，至終點壩址左岸下游，高程 200m，作為砼澆筑運輸?shù)缆贰? 7道路：起點為左岸原有主干線公路（壩址上游約 300m 處），高程約 220m，至終點壩址左岸下游，高程 195m，作為基坑土石方和砼澆筑運輸?shù)缆贰? 福建省龍巖白沙水電站土建（主體）工程標(biāo)（合同編號： MHT/BSTJ005） 投標(biāo)文件 25 6道路：起點為左岸原有主干線公路（壩址上游約 100m 處），高程約 240m，至終點壩址左 岸下游，高程 250m，作為砼澆筑施工道路。 5道路：起點為左岸原有主干線公路（壩址上游約 100m 處），高程約 250m，至終點壩址左岸上游，高程 260m，作為砼澆筑施工道路。 4道路：起點為左岸原有主干線公路（壩址上游約 150 米處），高程約 225m，至終點壩址下游原有主干 線公路（壩址下游約 230 米處），高程 220m，在左岸上壩公路投入使用前，且壩體砼澆筑上升到左岸原有主干線公路中斷時，作為聯(lián)系上下游的臨時通道和砼澆筑施工道路。 3道路：起點為右岸壩址上游圍堰堰頂高程 215m，至終點右岸引水隧洞高程約230m，同時與大壩右岸上游相連，作為右壩肩與引水隧洞進口聯(lián)系通道。 2道路：起點為左岸原有主干線公路（壩址上游約 100 米處），高程約 225m，至終點壩址上游圍堰堰頂和大壩左岸上游，高程 210m。具體布置如下： 1道路：起點為左岸原有主干線公路（壩址上游約 250 米處），高程約 225m，至終點拌和系統(tǒng)區(qū)，高程約 240m。業(yè)主單位提供的其它場內(nèi)道路包括左岸 改建上壩路、壩下永久交通橋、進廠公路和右岸上壩路，這些道路可能在 20xx 年底以后才能投入使用。白沙鎮(zhèn)距龍巖市 48km，距漳平市 36km，通過省道與兩市相通，外來物資可以通過 319 國道運往龍巖市，經(jīng)省道運往白沙，再由白沙運往工程區(qū)。 2． 3 施工道路布置 2． 3． 1 對外交通 白沙水電站距龍巖市新羅區(qū)白沙鎮(zhèn) 上游約 2km，壩址左岸已有的白沙 — 萬安公路，是連接場內(nèi)外交通的主干道，目前正在改建。 根據(jù)施工技術(shù)要求進行試驗室設(shè)備、器具配置，達到及時、方便對各類施工質(zhì)量進行監(jiān)控的目的，并隨時向業(yè)主和監(jiān)理提供試驗室內(nèi)設(shè)施或數(shù)據(jù)。 根據(jù)施工總進度計劃安排，本標(biāo)段工程施工高峰期人數(shù)約 480 人，按人均綜合指標(biāo) ，需要房建面積 3200m2。 （ 5）根據(jù)大壩碾壓混凝土、引水隧洞、廠房工程施工的特點，并結(jié)合施工程序、施工交通、施工強度等因素的影響，合理布置供風(fēng)、供水、供電等線路及通風(fēng)排煙、排水等設(shè)施，以降低工程造價，提高施工效率，加快施工進度。 （ 3）施工場地和輔助設(shè)施布置本著有利生產(chǎn)、方便生活，易于管理的原則進行布設(shè)。 福建省龍巖白沙水電站土建（主體）工程標(biāo)（合同編號： MHT/BSTJ005） 投標(biāo)文件 23 第二章 施工總布置 2． 1 布置原則 （ 1）根據(jù)招標(biāo)文件、圖紙及現(xiàn)場踏勘信息進行總體布置。 (15) 采用 ISO9002— 1994 標(biāo)準(zhǔn)模式建立質(zhì)量保證體系，對本標(biāo)段工程實施全方位、全過程質(zhì)量控制，建立文明施工及安全保證體系，進行安全文明施工。 (13) 碾壓混凝土施工在日平均氣溫 3℃以下時，混凝土施工按低溫季節(jié)施工要求實施；在氣溫略高施工時，按高溫季節(jié)的溫控要求進行施工。 (11) 保證在規(guī)定的控制性工期內(nèi)將應(yīng)移交的部位按時移交給其它承包人，以進行下一道工序的施工。 與其他標(biāo)段之間發(fā)生糾紛時服從監(jiān)理工程師協(xié)調(diào)。 11）施工程序滿足技術(shù)條款的有關(guān)要求，并向監(jiān)理工程師提出完整的施工方案（措施），在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)之后實施，以保證工程順利進行。 9）所有施工機械進倉前均須沖洗干凈，倉內(nèi)施工機械沒有污染混凝土的現(xiàn)象，否則按正常工作縫處理。 福建省龍巖白沙水電站土建（主體）工程標(biāo)（合同編號： MHT/BSTJ005） 投標(biāo)文件 22 7）在對變態(tài)混凝土進行注漿之前先將相鄰部位的碾壓混凝土壓實，以免灰漿流到碾壓混凝土內(nèi)影響碾壓質(zhì)量，結(jié)合部位采用振動碾壓實并確保變態(tài)混凝土的設(shè)計尺寸；對已注漿的變態(tài)混凝土及時振搗。 6）碾壓混凝土鋪筑分條帶進行，各條帶鋪料、平倉、碾壓方向與圍堰軸線平行；鋪筑過的碾壓混凝土表面平整、無凹坑 ，并稍向上游傾斜，坡度約為 1:50，不允許有向下游傾斜的坡度。 4）采取有效的溫控措施，在運輸入倉過程中，確保碾壓混凝土實際施工中出現(xiàn)的最高溫度滿足設(shè)計允許最高溫度要求。 3）碾壓混凝土澆筑前，先作出倉面設(shè)計，并對具體施工操作人員進行技術(shù)交底。 (8) 碾壓混凝土主要施工技術(shù)措施 1）根據(jù)現(xiàn)場施工條件，科學(xué)、合理地組織碾壓混凝土施工。 （ 7）本工程碾壓混凝土施工時間緊、強度高，采用薄層連續(xù)上升方式鋪筑。 (5) 在充分利用已建施工道路的基礎(chǔ)上 ，合理規(guī)劃本工程臨時施工道路。 (3) 工程所需的設(shè)備由項目部統(tǒng)一調(diào)配、管理，配備足夠的設(shè)備修理保養(yǎng)力量，備足零配件及易損件，保證設(shè)備有足夠的出勤率。 (1) 從本公司抽調(diào)優(yōu)秀的技術(shù)管理干部成立項目部，精心挑選優(yōu)秀的施工作業(yè)層人員，嚴(yán)格按項目法組織施工。 本工程碾壓混凝土施工工期緊、強度高；工序復(fù)雜、質(zhì)量要求高。 5． 施工受相鄰標(biāo)段施工的影響，若出現(xiàn)影響時，嚴(yán)格遵從監(jiān)理工程師的協(xié)調(diào)。 施工范圍內(nèi)的供其它承包人使用的道路，嚴(yán)格按監(jiān)理工程師的要求進行修筑、維護和拆除。 本標(biāo)段與其它標(biāo)段共同使用的場地或其它設(shè)施，嚴(yán)格遵從發(fā)包人或監(jiān)理工程師的協(xié)調(diào)。 1． 7． 2 主要控制性進度見表 1－ 10 表 1－ 10 主要 控制性工期 序號 工程項目 標(biāo)書要求控制工期 擬實施控制工期 1 砂石料系統(tǒng)形成，具備生產(chǎn)條件 20xx 年 9 月 30 日 20xx 年 9 月 15 日 2 混凝土系統(tǒng)形成，具備生產(chǎn)條件 20xx 年 9 月 30 日 20xx 年 9 月 15 日 3 河道截流 20xx 年 10 月 1 日 20xx 年 9