【正文】 我相信只要用心去做，任何再困難的事情都會迎刃而解的。 這次設(shè)計(jì)讓我熟 悉了從理論到實(shí)踐的跨越 ，本著一切從實(shí)際出發(fā)的想法，是讓我們順利完成這次設(shè)計(jì)的主要信念，在設(shè)計(jì)中也是有酸有甜的 ，這次讓我充分的認(rèn)識到了自身學(xué)問的不足，有待以后的提高，通過這次設(shè)計(jì)也讓我認(rèn)識到遇到問題的時(shí)候要之間想辦法取解決，盲目的依靠別人是沒有用的。但是 我們這次做的注射模具的設(shè)計(jì)，不屬于我所學(xué)專業(yè)的內(nèi)容，因此在剛開始進(jìn)行的時(shí)候遇到了很多的問題，但在 **的指導(dǎo)下和我通過查閱課本上的資料，經(jīng)過一段時(shí)間的學(xué)習(xí)最后都逐步得到了解，順利的進(jìn)入設(shè)計(jì)過程。 此次設(shè) 計(jì)對我們來說是畢業(yè)之前進(jìn)行一次小規(guī)模的社會實(shí)踐的考驗(yàn)。 試模合格的模具應(yīng)清理干凈，涂防銹油，入庫進(jìn)行保存。 將模具安裝在注射機(jī)上選用 ABS 的原料，根據(jù)工藝參數(shù)調(diào)整好注射機(jī)，采用 32 手動操作的方式，先采用再低壓，低溫和較長的時(shí)間的條件下成形，若是型腔 未充滿，就用增加注射時(shí)的壓力，再提高壓力無效時(shí)，適當(dāng)提高注射溫度 來保證試模注射的塑件樣品。 3． 試模 原料品種規(guī)格、牌號應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣的要求，成形性能符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，原料要預(yù)先進(jìn)行干燥。 合模后分型面不得有間隙， 保證足夠的合模力， 活動型芯的推出及滑動要平穩(wěn)無干涉現(xiàn)象，定位正確可靠。 模具安裝方位要滿足設(shè)計(jì)圖樣的要求，模具的長、寬、高應(yīng)與設(shè)計(jì)的要求相符合， 模具有液壓油路接頭，氣路接頭等輔助元件盡量放在非操作的一側(cè)，以免操作不方便。機(jī)械運(yùn)動部位，各操縱件和顯示信號要檢查調(diào)整使之處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)?；顒右`活可靠，起止位置要正確。 1． 試模前的準(zhǔn)備 試模前要對模具及模具用的設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)，閉合安裝高度，安裝與注射機(jī)的各個配合尺寸，推出行程，模具工作要求等要符合所選用設(shè)備的技術(shù)條件 。 其余相連構(gòu)件所用的定位銷釘?shù)倪x用可查表圓柱銷（ GB/），再根據(jù)總裝配圖選用相應(yīng)的圓柱銷規(guī)格。 二、 銷釘?shù)脑O(shè)計(jì) 銷釘能使構(gòu)件之間有準(zhǔn)確的定位作用，保證工作時(shí)的平穩(wěn)性。 動模板 型芯固定板 、 墊板 、 動模座板 的 聯(lián)接 裝置 也 采用內(nèi)六角圓柱頭螺 釘進(jìn)行可靠的 聯(lián)接，可查表內(nèi)六角圓柱頭螺釘（ GB/T ），再根據(jù)總裝配圖選用相應(yīng)的螺紋規(guī)格，來滿足聯(lián)接強(qiáng)度的要求。 2． 推出機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向裝置的設(shè)計(jì) 29 推出機(jī)構(gòu)在注射機(jī)工作時(shí)，每開合模一次，就往復(fù)運(yùn)動一次，為了使推板、推桿、固定板、定距塊等推出機(jī)構(gòu)不出現(xiàn)歪料、扭曲、磨損研傷以及正確的復(fù)位 ,則必須安裝推出機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向裝置，推出機(jī)構(gòu)導(dǎo)向裝置如圖 75 所示： 圖 75 推出機(jī)構(gòu)導(dǎo)向裝置 3． 推出機(jī)構(gòu)的復(fù)位 裝 置的 設(shè)計(jì) 此次設(shè)計(jì)選擇的復(fù)位裝置是用彈簧進(jìn)行復(fù)位 ,利用壓縮彈簧的回復(fù)力使推出機(jī)構(gòu)復(fù)位 ,動作方式如 圖 76 所示 ： 圖 76 推出機(jī)構(gòu)的復(fù)位裝置 30 第八章 標(biāo)準(zhǔn)零件的選用 一． 螺釘?shù)倪x用 螺釘使零件之間具有緊固 聯(lián)接 的作用保證工作時(shí)的可靠性。 動定模的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的 裝置 如圖 74 所示： 圖 74 動定模的導(dǎo)向機(jī)構(gòu) 如 上 圖所示 ,當(dāng)模具開模時(shí)定模板向上移動 ,導(dǎo)套順著導(dǎo)柱平穩(wěn)的向上移動 ,在閉合時(shí)也能保證復(fù)位的準(zhǔn)確性餓移動的平穩(wěn)性 。 導(dǎo)柱導(dǎo)套采用間隙配合，此配合間隙利用 H7/h6 級配合，導(dǎo)柱與導(dǎo)套的材料選用 12T ，導(dǎo)柱的硬度為 70HRC ，導(dǎo)套的硬度為 60HRC ，導(dǎo)套的前角應(yīng)倒圓角為45176。 五 、 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 1．動定模的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)是用來保證塑件順利脫模 ,各個推出部件運(yùn) 動靈活以及推出元件可靠復(fù)位的重要機(jī)構(gòu)。 四、 二次推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 在這次設(shè)計(jì)中由于采用了潛伏澆 口，在開模時(shí)為了消除在流道內(nèi)的殘余塑料，則必須采用 擺桿式 二次推出機(jī)構(gòu)， 擺桿二次推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 如 下 圖 73 所示 ： 圖 73 擺桿二次推出機(jī)構(gòu) 擺桿式二次推出機(jī)構(gòu)工作方式： 擺桿用轉(zhuǎn)軸固定在和支承板固定在一起的支塊上，自愛剛開模的狀態(tài)，推出時(shí)注射機(jī)推桿推動推板在推桿的作用下，使推件板 28 和推桿同時(shí)作用于塑件上，將帶 有 10mm 長的內(nèi)螺紋局部塑件強(qiáng)制從型芯中推出至擺桿與推板相接觸的地方，則完成的是第一次推出。 : 6． 推桿連接方式的設(shè)計(jì) : 推桿和固定板的連接采用定位銷釘進(jìn)行緊固 ,防止發(fā)生錯動 ,避免潛伏澆口的位置錯動。 4． 推桿材料的選用 此次設(shè)計(jì)所用到的推桿材料都選用 8T 碳素工具鋼制造，淬火硬度為 60HRC ，表面粗糙度為 = 。 。 ,與推件板相接的 4根推桿 ,其直徑為 8mm198。 1． 推桿數(shù)量的確定 推桿不設(shè)置塑件的薄壁處 ,以免發(fā)生塑件變形 ,在結(jié)構(gòu)特殊時(shí) ,則應(yīng)增加推桿的數(shù)目 ,此次設(shè)計(jì)推桿的數(shù)目是 12 根 ,每 4 根都是堆成布置。 二、 推桿推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 在此次設(shè)計(jì)中采用的是推桿做二次推出，將殘留塑料推出流道。此次設(shè)計(jì)采用液壓和氣動推出機(jī)構(gòu)。螺紋型芯的結(jié)構(gòu)如 24 圖 63 所示： 2． 螺紋 型芯工作尺寸的設(shè)計(jì) 計(jì)算 螺紋 型芯大徑 由 公式： ( )000 1zMd S dd d 輊= + D臌大 S 大 中 塑件的中徑公差 ?中 通過參考 GB/T197 的金屬螺紋公差標(biāo)準(zhǔn)選 ?中 = 螺紋 型芯的制造公差 z? ，由查螺環(huán)螺紋型芯制造公差表，可知 ： 003zd = ( )000 0 .0 31 0 .0 0 6 2 5 0 .1 5Md d 輊= + ?臌大 = 計(jì)算 螺紋 型芯的中徑 由公式： ( ) 00 1z zMSd S dd d 輊= + D臌中 中 中 ( ) 00 1 0 .0 0 6 2 4 .3z zMd d d 輊= + ? D臌中 中 ?? 計(jì)算 螺紋 型芯的小徑由 公式： ( )1 200 1MSd S dd d 輊= + D臌小 小 中 ( )2 00 0 . 0 0 6 2 3 0 . 1 5Md d 輊= + ?臌小 = 計(jì)算螺紋型芯的螺距 由公式： ( ) ( )221MSP S Pdd? + ? SP 是通過測量器具直接對塑件進(jìn)行準(zhǔn)確測量，可得內(nèi)螺紋螺距的基本尺寸是SP =3，所以： 22 3 . 0 1 8 0 . 0 1 5MP d?? 由此可確定 塑件的螺紋導(dǎo)程是 10 mm 。塑件成形后，螺紋型芯脫卸方法采用模外手動脫卸。在此次設(shè)計(jì)中對塑件的精度要求不是太高，則 系 數(shù)力取 ，制造公差 ? 2 = 計(jì)算型腔的深度 ? ?20?Hm 由公式 ： ? ? ? ? 220 01 sH m S H X ??? ? ? ? ????? ? ? 20Hm?? =（ ） = =+ 0 計(jì)算型腔的徑向尺寸 ? ? 20??mL 由公式 ： ? ? ? ?? ? 22 00 1 ?? ???? XLSL sm =（ 1+） = =+ 0 由型芯的徑向尺寸的計(jì)算公式可知： 22 ? ? 20mL ?? = ? ? 201 sS L X ??? ? ????? ? ? 20mL ?? ? ? + 0 . 0 7 01 0 . 0 0 6 2 5 0 . 5 0 . 2 8? ? ? ? ????? =+ 0 圖 62 塑件尺寸與模具成形零件尺寸 型芯的高度尺寸計(jì)算 由 公 式 ： ? ? ? ? ? ?2 200 11231Msh S h? ?? ???? ? ? ??? 23 通過對塑料模型的測量可知： sh = 所以： ( ) ( ) 000 . 0 7 0 . 0 71 0 .0 0 6 2 7 .5 0 .0 4 0 .2 8Mh 輊= + + ?臌 =+ =+ 0 塑件尺寸與模具成形零件尺寸的關(guān)系如下圖 62 所示： 三、 成形零件 螺紋的設(shè)計(jì) 螺紋設(shè)計(jì)可分為螺紋型芯和螺紋型環(huán)的設(shè)計(jì)，此次設(shè)計(jì)是蓋狀內(nèi)有螺紋，由此采用型芯螺紋的設(shè)計(jì)方法。 2． 成形零件工作尺寸的確定 ： 由查表材料模塑件公差等級和選用（ GB/TB14486）可知： 材料 ABS 在此次設(shè)計(jì)中選用的是一般精度，則公差等級為 MT3， 由于此模件的內(nèi)形最小基本尺寸是 25mm? ，后查模塑件尺寸公差表（ GB/T14486）可得此塑件的 尺寸公差為 ?? 。 （ 3） 、 模具的成形零件最大磨損取塑件公差 的 1/6,可知，模具成形零件的最大磨損量為 。型芯的結(jié)構(gòu)示意圖如下圖 61 所示： 圖 61 型芯的 結(jié)構(gòu) 21 二 、 成形零件工作尺寸 的設(shè)計(jì) 1． 影響塑件尺寸和精度的因素： （ 1） 、 成形收縮率波動會引起塑件尺寸誤差此誤差要控制在塑件尺寸公差的1/3 內(nèi) ,可知塑件尺寸誤差值為 = ， m