【正文】 表 35 立 井井底車場的 基本類型 類型 結構特點 適用條件 環(huán)形式 立式 、副井距主要運輸大巷較遠，有足夠長度的布置存車線 適用于 ～ 的礦井 梭式 、副井距主要運輸大巷較近 適用于 ～ 的礦井 折返式 梭式 利用主要運輸大巷作主、副井空、重車線、調車線、回車線 利用于大型底縱卸式、底側卸式礦車，可用于大型礦井 盡頭式 利用石門作主井空、重車線 利用于大型 底縱卸式、底側卸式礦車，可用于大型礦井 25 。 9 9 96煤層層間距小，故這三層煤聯(lián)合開采， 91和 92層間距大，這一層單獨開采。因此，井底車場設計是否合理，直接影響著礦井的安全和生產(chǎn)。 新建七礦 大巷 、 石門斷面的各項內容見圖 和表 33； 34。其內部設施也相同。 石門 大巷數(shù)目及布置 根據(jù) 新建七礦 開拓巷 道布置方案的技術分析和經(jīng)濟評價，確定 新建七礦礦井采用的開拓巷道布置方式為 分組 集中運輸大巷及 主 石門布置。 F7100400 F7100400 圖 32 開拓方案剖面示意圖 井硐位置及坐標 井筒位置就是確定井筒沿煤層走向和傾斜方向上的具體尺寸，并用直角坐標和方位角予以表示，選擇井筒位置的條件： 22 （ 1）工業(yè)場地占地面積 （ 1）按運輸量確定井筒置 （ 2）地形與工程地質條件 （ 2）根據(jù)地質條件確定井筒位置 （ 3）煤的運輸方向 （ 3）煤柱量 （ 4）生產(chǎn)建設與住宅位置 （ 4）勘探程度和初期工程量 根據(jù) 新建七礦 井田的實際情況，并考慮到上述的條件，該設礦井井筒位置詳見圖 32。 選定開拓方案的系統(tǒng)描述 井硐形式和數(shù)目 根據(jù) 新建七礦 井田的地形地勢、煤層賦存、地質構造等因素，經(jīng)過第二節(jié)中井筒形式確定方案的技術和經(jīng)濟比較，該礦井采用雙立井開拓。 當上一階段采完后，又可作為下一階段或水平的總回風道，其工作 年 限較長。各種方式的適用條件如下： （ 1） 分組集中大巷適用條件 ① 煤層數(shù)多，層間距大小懸殊； ② 按煤層的特點根據(jù)運輸，通風要求組合，經(jīng)濟上有利； ③ 多水平生產(chǎn)，容易解決運輸，通風的干擾 。 采用集中運輸大巷時，各煤層間用采區(qū)石門聯(lián)系 。 F7100400 圖 31 水平劃分示 意圖 開拓巷道的布置 水平巷道的主要任務是擔負煤矸、物料和人員的運輸、通風排水、架設管線，對大巷的基本要求是便于運輸，利于掘進和維護，能滿足通風安全的需要。 總儲量為 Zc=，設計 生產(chǎn)能力為 ； 服務 年 限為 T=Zc/AK=（ 179。 表 32 礦井的階段高度 （ m） 井型 開采緩斜煤層的 礦井 開采傾斜煤層的 礦井 開采急傾斜煤層的 礦井 大、中型礦井 100～ 250 100～ 250 100～ 150 小型礦井 60～ 100 80～ 120 80～ 120 2. 水平劃分方案比較 根據(jù)以上各方面原因及本井田的實際情況現(xiàn)確定水平劃分方案如下： 方案 （ 1） ：二水平上下山開采 方案 （ 2） ：三水平上山開采 第一水平的標高?。?100m 第一水平的標高取： 100m 第二水平的標高?。?400m 第二水平的標高?。?400m 第三水平的標高取： 700m 階段垂高為： 300m 階段垂高為： 300m 則第一水平儲量為： 萬 t 則第一水平儲量為： 萬 t 第二水平儲量為： 萬 t 第二水平儲量為： 萬 t 第 三 水平儲量為： 1000 萬 t 第一水平服務 年 限： 43 第一水平服務 年 限： 43 第二水平服務 年 限： 22 第二水平服務 年 限： 14 第三水平服務 年 限： 8 根據(jù)這兩種方案所計算的各項數(shù)據(jù)，對各方案評價如下： 方案 （ 1） ：該方案的階段垂高、服務 年 限符合 《 煤礦 安全規(guī)程 》 的規(guī)定， 20 煤層為緩傾斜煤層，宜采用上下山開采，故選用此方案。 開采水平的尺寸以水平垂高表示．合理的水平垂高的要求： （ 1） 具有合理的階段斜長 （ 2） 具有合理的區(qū)段數(shù)目 （ 3） 要 有利于采區(qū)的正常接替 （ 4） 開采水平有合理的服務 年 限及足夠的儲量 （ 5） 經(jīng)濟上有利的垂高 根據(jù)以上各方面原因及本井田的實際情況，現(xiàn)確定水平劃分方案 。 根據(jù) 新建七礦 井田的地質情況井筒可位于井田中央位置 將井筒放在井田中央位置時，壓煤量為 萬 t，此時水平標高定在了 100m 且井筒位于 F4斷層下盤，穿過斷層。 ④ 井口要避開地面滑坡、巖崩、泥石流、流砂等危險地區(qū)。 ② 井口及工業(yè)場地位置必須符合環(huán)境保護的要求。 （ 2） 地面條件 ： ① 井筒應建在比較平坦的地方。 ④井筒應盡量避開或少穿地質及水文復雜的地層或地段。 ③ 盡量減少井筒及工業(yè)場地煤柱數(shù)量，特別是少壓或不壓前期開采條件好的煤層。井筒應靠近初期移交、達產(chǎn)采區(qū)。 ② 開拓方式和井口位置選擇時，一定要與初期移交達產(chǎn)采區(qū)的位置及其接續(xù)統(tǒng)一考慮。對礦井井筒位置有以下的要求： （ 1） 井下條件： ① 在井田走向方向的儲量中央或靠近中央位置使井田兩翼可采儲量基本平衡，這樣可使運輸大巷的運輸費用最低，同時在生產(chǎn)中能保持兩翼均衡 18 生產(chǎn)和采區(qū)的正常接續(xù)，而且巷道維護、通風等費用也相應降低。 104=345 總計 井口位置的選擇是井田開拓的重要組成部分。 104= 3000179。 104=28 二水平延深 1500179。 104=164 350179。 104=72 石門開鑿 2050179。 104=90 800179。 104=210 井底車場 1000179。 104= 700179。 104= 風井 250179。 104=90 1475179。 104= 副井 300179。 104=90 1475179。 表 31 開拓方案經(jīng)濟比較表 項目名稱 方案一（萬元） 方案二（萬元） 井筒 主井 300179。 技術評價：新建七礦井田屬近水平煤層，根據(jù)煤層的賦存情況，采用斜井開拓在技術上不可行。 適用條件 ：煤層賦存較淺，垂深在 200m以內，煤層賦存深度為 0～ 500m，含水砂層厚度小于 20～ 40m，表土層不厚，水文地質情況簡單的煤層。 ④斜井通風風路較長，對瓦斯涌出量大的大型礦井，斜井井筒斷面小，通風阻力過大，可能滿足不了通風的要求，不得 不另開專用進風或回風的立井并兼做輔助提升。 ②圍巖不穩(wěn)固時，斜井井筒維護費用高，采用絞車提升時，提升速度低，能力小，鋼絲繩磨損嚴重，動力消耗大，提升費用高，當井田斜長較大時，采用多段絞車提升，轉載環(huán)節(jié)多，系統(tǒng)復雜，更要多占用設備和人力。 ③膠帶輸送機提升增產(chǎn)潛力大，改擴建比較方便，容易實現(xiàn)多水平生產(chǎn)， 17 并能減少井下石門長度。 （ 2） 雙斜井開拓： 斜井與立井相比有如下優(yōu)點： ①井筒掘進技術和施工設備比較簡單，掘進速度快，地面工業(yè)建筑，井筒裝備，井底車場及硐室都比立井投資少。當?shù)刭|條件不利于平硐或斜井開拓時均采用立井開拓方式。 適用條件：煤層賦存深度 200～ 1000m，含水砂層厚度 20～ 400m,立井開拓的適應性很強，一般不受煤層傾角、厚度、瓦斯、水文等自然條件限制。 ③井筒為圓形斷面，結構合理，維護費用低，有效斷面大，通風條件好，管線短，人員升降速度快。 ,為多出煤、早出煤、出好煤、投資少、成本低、效率高創(chuàng)造條件．要使生產(chǎn)系統(tǒng)完善、有效、可靠，在保證生產(chǎn)可靠和安全的條件下減少開拓工程量，尤其是初期建設工程量，節(jié)約基建工程量，加快礦井建設。 。 ，簡化生產(chǎn)系統(tǒng)，避免生產(chǎn)分為集中生產(chǎn)創(chuàng)造條件。 、底板為粉砂巖、粉細砂巖等硬質巖層，穩(wěn)定性較好。且含水層較少，可以采用上山開采。 9 98之間的距離接近 ，不宜采用聯(lián)合開采， 98須單獨開采。其中 92 、93和 96層間距分別約為 和 ，可聯(lián)合開采。 影響本設計礦井開拓方式的因素及具體情況 +200m～ 700m，煤層傾角 15186。 ） =。并初步確定三個方案，即礦井生產(chǎn)能力為 ， ，分析論證如下： 按照公式 P=Z/AK 式中 ： P—— 為礦井設計服務 年 限， a； Z—— 井田的可采儲量 ,Mt； A—— 為礦井生產(chǎn)能力 ,Mt/a； K—— 為礦井儲量備用系數(shù)，一般取 ； 計算得： P1=； P2=； P3=； 14 經(jīng)與《 煤礦安全規(guī)程》和采礦設計手冊相核對，確定 為比較合理的服務 年 限，所以本礦井的生產(chǎn)能力為 。 2. 礦井設計生產(chǎn)能力方案比較 新建七礦 礦井已查明的工業(yè)儲量為 ,，估算本井田內工業(yè)廣場煤柱，境界煤柱等永久煤柱損失量占工業(yè)儲量的 10%，各可采層均為薄煤層，按礦井設計規(guī)范要求確定本礦的采區(qū)采出率為 98%，由此計算確定本井田的可采儲量為 。 表 21 礦井可采儲量匯總表 水 平別 煤 層別 工業(yè)儲量 A+B+C 萬 t 煤炭損失量 可采 儲 量 工業(yè) 場地 井田 境界 斷 層 開采 損失 其他損失 合計 損失 Ⅰ 91 92 93 773 96 859 98 合計 133 152 Ⅱ 91 92 93 439 96 439 98 合計 總計 202 13 礦井工作制度 生產(chǎn)能力 服務 年 限 礦井工作制度 根據(jù) 《煤炭工業(yè)設計規(guī)范》 規(guī)定： 年 工作日按 330 天計算 ； ，其中三班半進行采、掘工作，半班進行檢修； 16h 小時。 儲量計算的評價 本設計礦井的各類儲量計算嚴格執(zhí)照有關規(guī)定執(zhí)行。并不是所有的地面建筑物、河流等均須留置保護煤柱，設計時應結合實習井的具體情況和“三下”采煤理論進行分析。 ② 不包括在工業(yè)場地范圍內的立井，圈定其保護煤柱時，地面受保護對 12 象應包括 絞車 房，井口或通風機房風道等，圍護寬度為 20m。 = 詳見表 21。 C 式中： Z—— 可采儲量， Zc—— 工業(yè)儲量， Mt P—— 永久煤柱損失， Mt C—— 采區(qū)回采率 ,厚煤層 不低于 ；中厚煤層不低于 ；薄煤層不低于 。 104/cos15176。 179。 容重 /cosθ θ —— 為煤層平均傾角 計算得 Zc=179。 塊段儲量 =塊段面積 179。 井田儲量 井田儲量的計算 A+B+C 級儲量，它是礦井設計的依據(jù)。 ,地質條件作為劃分井田境界的依據(jù)。 。 9 表 16 煤層點質量統(tǒng)計表 煤層號 鉆探 測探 采用 甲 乙 丙 計 甲 乙 丙 計 甲 乙 丙 計 91 45 25 24 94 63 24 6 93 80 23 17 120 92 29 17 13 59 35 21 1 57 39 23 5 67 93 45 18 29 92 63 17 2 82 82 16 15 113 96 28 17 27 72 34 20 1 55 54 15 16 85 98 13 5 7 25 5 3 8 14 6 6 26 合計 160 82 100 342 200 85 10 295 269 83 59 708 10 第 2 章 井田境界及儲量 井田境界 井田周邊情況 新建七 礦與新立、新興相連，及上下層關系，與新立礦開采同一組煤層，以七臺河河床中心和 +80、 250、 400m 標高為界分割，與新興礦以 74底板為界，故本礦的安全生產(chǎn)和鄰礦安全生產(chǎn)互為影響，并留設永久煤柱?？刹擅簩狱c 634 個， 其中甲級 352 個， 乙級 180個，丙級 102 個，甲乙級層 點 率為 ％質層率 100%。本井田內共布有 3 條勘探線，共施工了 10個鉆孔，總工程量 ，平均每 平方公里 為 個鉆孔。 1958 年 1964 年 204勘探隊在本區(qū)共施工了 216 個孔