【正文】 開展大斷面長距斜巷自動(dòng)灑水研究，采用高效率、高質(zhì)量、低工作量的粉塵治理措施，降低空氣中粉塵濃度及巷道積塵，成為礦井粉塵治理與“無塵化”礦井建設(shè)的重點(diǎn)。（二）系統(tǒng)存在問題 1．2．礦井防火系統(tǒng)還需要進(jìn)一步完善，路線長，注漿管路安裝工作量大，管路承壓大，系統(tǒng)可靠性差，需安裝開放式減壓裝置，以確保注漿系統(tǒng)的可靠，實(shí)現(xiàn)采空區(qū)的安全注漿。三、安全系統(tǒng)評(píng)價(jià)自檢情況33（一）現(xiàn)場存在的動(dòng)態(tài)問題： 35301工作面回采完成后，采空區(qū)內(nèi)遺煤較多，且受地質(zhì)影響，墻體及巷道圍巖壓裂漏風(fēng)，氧氣持續(xù)供給易發(fā)生煤炭自燃，對(duì)此我礦堅(jiān)持每周對(duì)采空區(qū)內(nèi)氣體進(jìn)行人工取樣分析，根據(jù)氣體分析結(jié)果采取注水、注氮等綜合防火措施，抑制煤炭自燃。礦成立有井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)管理領(lǐng)導(dǎo)小組，建立健全了各項(xiàng)管理制度，配備有專職管理維護(hù)人員，定期對(duì)避難硐室各系統(tǒng)進(jìn)行檢查、巡視，確保緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)的正常使用。我礦緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案由淄礦集團(tuán)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)。接入的礦井供水管路應(yīng)有專用接口和供水閥門”的要求；采掘工作面均安設(shè)了供水自救終端裝置，按規(guī)定繪制了供水施救系統(tǒng)圖，明確了供水施救系統(tǒng)管理機(jī)構(gòu)，配備了專業(yè)管理、技術(shù)、維修人員，建立健全了供水施救系統(tǒng)管理制度。；在副井口將地面飲水管路與井下供水管路相連接，并在副井口供水管路處留有4寸專用接口。滿足“供水水源應(yīng)引自地面消防水池或?qū)Ｓ盟兀挥谰眯苑缐m水池容量不得小于200m，且貯水量不得小于井下連續(xù)2h的用水量，并設(shè)有備用水池，其容量不得小于永久性防塵水池的一半；地面水池需采取防凍和防護(hù)措施”的要求。（3）供水施救系統(tǒng)。KJ76N監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)各種功能及技術(shù)參數(shù)符合《煤礦安全規(guī)程》及AQ10292007標(biāo)準(zhǔn)要求。礦井裝備了KJ76N監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，按照標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置了各種傳感器，并實(shí)現(xiàn)了24小時(shí)在線監(jiān)測，監(jiān)控室主機(jī)實(shí)現(xiàn)了雙電源控制?！傲笙到y(tǒng)”情況目前礦井監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)、緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)、壓風(fēng)自救系統(tǒng)、供水施救系統(tǒng)、通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)健全完善，運(yùn)行正常，符合要求。礦井井下設(shè)有爆破物品庫，容量為炸藥1600公斤，電雷管13200發(fā)，配備了滿足目前需要的爆破物品管理員、押運(yùn)員及爆破員。成立了爆破物品管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由礦長任組長，相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)人員為成員。井上下均有消防材料庫，并按有關(guān)規(guī)定配齊了應(yīng)急救援物資。四是防滅火方面。配齊了測塵、防塵人員，嚴(yán)格按照粉塵沖刷制度，定期沖刷巷道。礦井主要運(yùn)輸巷、上山與下山、采區(qū)運(yùn)輸巷與回風(fēng)巷、采煤工作面運(yùn)輸巷與回風(fēng)巷、掘進(jìn)巷道、煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、卸載點(diǎn)等地點(diǎn)都按規(guī)定敷設(shè)了防塵管路并安設(shè)支管和閥門，有完善的噴霧裝置及凈化水幕。啟封密閉，排放瓦斯能夠按照要求編制專門措施，由礦山救護(hù)隊(duì)參加排放。配備齊全了甲烷便攜儀、甲烷氧氣兩用儀、一氧化碳檢測儀、硫化氫檢測儀、光學(xué)瓦斯鑒定器等各種儀器，由具有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)定期鑒定。根據(jù)2014年瓦斯鑒定結(jié)果顯示，礦井為低瓦斯礦井：，；。通風(fēng)儀器儀表配備齊全，并定期進(jìn)行維修、校正、鑒定。所有掘進(jìn)工作面實(shí)現(xiàn)了“雙風(fēng)機(jī)、雙電源、自動(dòng)換機(jī)、自動(dòng)分風(fēng)”，風(fēng)電閉鎖靈敏可靠，并且炮掘工作面迎頭均使用了抗炮崩風(fēng)筒，確保了迎頭有效風(fēng)量。礦井主要通風(fēng)機(jī)的反風(fēng)設(shè)施完備，定期進(jìn)行檢查。一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。一是通風(fēng)系統(tǒng)方面。礦井的反風(fēng)效果應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。2任何單位不得隨意用物料堵塞通風(fēng)巷道斷面，對(duì)堵塞礦井主要通風(fēng)巷道斷面超過1/3者，按嚴(yán)重隱患考核。生產(chǎn)技術(shù)部每月都要組織對(duì)全礦井通風(fēng)巷道的失修情況進(jìn)行調(diào)查?；仫L(fēng)巷道失修率不大于7%。測風(fēng)時(shí)將巷道風(fēng)量、風(fēng)速、斷面、溫度、瓦斯和二氧化碳濃度、測定時(shí)間、測風(fēng)工填寫到測風(fēng)牌和測風(fēng)記錄本上，數(shù)字齊全清楚。1礦井主要進(jìn)回風(fēng)巷、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷必須建立正規(guī)的測風(fēng)站，采掘工作面及其它巷道的測風(fēng)點(diǎn)建立臨時(shí)的測風(fēng)站，測風(fēng)站必須掛測風(fēng)牌。1礦井必須建立測風(fēng)制度，至少10天進(jìn)行一次全面測風(fēng)。1礦井主要通風(fēng)機(jī)裝置外部漏風(fēng)率每年至少要測定一次，否則對(duì)測風(fēng)員罰款100元。1礦井主要通風(fēng)機(jī)房內(nèi)指示主要通風(fēng)工作性能參數(shù)的各種儀器儀表、水柱計(jì)、電流表、電壓表等必須齊全完好。特殊情況下需要立即改變的，必須在改變后及時(shí)向機(jī)電礦長和總工程師匯報(bào)。1回風(fēng)井的主備風(fēng)機(jī)改變工況或者調(diào)換主要通風(fēng)機(jī)時(shí)，必須報(bào)請機(jī)電礦長和總工程師批準(zhǔn)。1礦井主要通風(fēng)機(jī)每個(gè)班次必須至少安排兩名專職司機(jī)同時(shí)值班。每少檢查檢修一次或缺少檢查記錄，對(duì)機(jī)電部分管部長、機(jī)電隊(duì)分管隊(duì)長各罰款500元。主要通風(fēng)機(jī)裝置及反風(fēng)設(shè)施的日常管理和月度、季度檢查由機(jī)電部門負(fù)責(zé)，機(jī)電隊(duì)每月至少檢查一次主要通風(fēng)機(jī)裝置，發(fā)現(xiàn)問題向機(jī)電部長、機(jī)電副礦長和礦總工程師匯報(bào)并立即處理；機(jī)電部和機(jī)電隊(duì)每季度應(yīng)至少檢查一次反風(fēng)設(shè)施。否則，罰通風(fēng)副總和通防部長各500元。否則，對(duì)機(jī)電部長、機(jī)電隊(duì)長分別罰款500元。否則，罰責(zé)任人500元。否則，罰通風(fēng)隊(duì)長和技術(shù)員各200元。否則，每發(fā)現(xiàn)1處不符合，罰通風(fēng)隊(duì)隊(duì)長和技術(shù)員各200元。礦井各類巷道的風(fēng)速必須符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，且其有效通風(fēng)斷面要保持滿足通風(fēng)需要。設(shè)計(jì)巷道的凈斷面，必須按支護(hù)最大允許變形后的斷面計(jì)算。否則，罰直接責(zé)任人1000元，按嚴(yán)重“三違”處理。否則，罰直接責(zé)任人500元。嚴(yán)格按“以風(fēng)定產(chǎn)”的原則組織生產(chǎn)。否則，罰直接責(zé)任人200元。并責(zé)令改正。在準(zhǔn)備采區(qū)時(shí)必須在采區(qū)內(nèi)構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)后才能投入生產(chǎn)；采區(qū)的進(jìn)回風(fēng)巷必須貫穿整個(gè)采區(qū)，嚴(yán)禁將一條上（下）山風(fēng)巷分為兩段，一段為進(jìn)風(fēng)巷，一段為回風(fēng)巷。否則罰通風(fēng)副總工程師、通防部長、通風(fēng)隊(duì)長各100元。否則，罰通防副總工程師、通防部長、通風(fēng)隊(duì)長各100元。以上安全技術(shù)措施必須組織工人學(xué)習(xí)并在實(shí)際工作中要嚴(yán)格執(zhí)行，在本礦井下任何地點(diǎn)進(jìn)行各種施工作業(yè)，凡涉及到運(yùn)輸方面的安全要求均按本《安全措施》規(guī)定執(zhí)行，本措施沒有提到的均按施工地點(diǎn)《作業(yè)規(guī)程及安全措施》和《煤礦安全規(guī)程》、新莊煤業(yè)《工種操作規(guī)程》和各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度及煤炭行業(yè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。1采掘工作面的皮帶、刮板機(jī)要加強(qiáng)安全管理，開皮帶、刮板機(jī)人員上班工作中嚴(yán)禁打磕睡和睡覺，要經(jīng)常檢查皮帶、刮板機(jī)各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況，隨時(shí)注意觀察皮帶、刮板機(jī)運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)有異常情況應(yīng)立即停機(jī)處理，要更換皮帶架托滾和刮板機(jī)部件或刮板機(jī)跳鏈及有大塊煤、矸石卡住皮帶架子和壓邊等情況要處理或其它故障要處理時(shí)，必須要有兩人以上并停止皮帶、刮板機(jī)運(yùn)行后才進(jìn)行處理。錨噴、水溝、臺(tái)階施工作業(yè)人員在主斜井、軌道下山及底部車場等斜坡巷道上施工作業(yè)時(shí)，這些巷道必須停止提升運(yùn)輸作業(yè)；使用材料、清理煤矸需要提升運(yùn)輸時(shí)，在絞車道和底部車場上進(jìn)行錨噴、水溝、臺(tái)階施工作業(yè)的人員立即停止工作、撤退人員到躲避硐或上平臺(tái)等安全的地方后，確定絞車道內(nèi)無人行走和施工作業(yè)才允許提升運(yùn)輸。副立井及軌道下山提放大件設(shè)備和材料時(shí)，必須有帶班礦領(lǐng)導(dǎo)和安全員現(xiàn)場指揮，必須使用專用材料車斗裝載提放，大件設(shè)備如變壓器、水泵、變速箱（減速器）、刮板機(jī)頭等和鐵軌、各種管道等大件材料要捆綁固牢在車架上，防止在斜巷提放過程中脫掉或甩開在巷道上飛溜傷人。提放車斗期間，脫掛鉤工要在絞車道兩端進(jìn)行警戒，禁 止其他人上下行走。脫掛鉤工每班要認(rèn)真檢查“一坡三擋”完好和正常工作情況，下山平臺(tái)的阻車器要經(jīng)常正常使用，并經(jīng)常維護(hù)檢修；要堅(jiān)持正常使用副繩。，絞車安裝時(shí)要加工有長寬=，絞車安裝位置的基礎(chǔ)要求：○，可以安設(shè)4根直徑不得小于Φ25mm,，每根錨桿使用兩卷CK2840錨固劑進(jìn)行錨固，錨固力≮80KN；2當(dāng)?shù)装迨芹鑾r或?qū)訝铐搸r、坭質(zhì)砂巖等松軟或遇水容化及容易風(fēng)化的巖○層時(shí)，必須搗實(shí)：長寬高=、碎石、砂子 混凝土絞車機(jī)座，機(jī)座里埋住4根直徑不得小于Φ25mm,深度不得小于1米的絞車底座螺桿；，先把槽鋼底座安裝在底座錨桿（或螺桿）上用螺帽擰緊固牢，最后再在絞車底座4角用單體液壓支柱或木支柱支撐到頂板做壓柱，4條壓柱要打穩(wěn)牢固。（二）、輔助運(yùn)輸大巷運(yùn)輸系統(tǒng)安全技術(shù)措施輔助運(yùn)輸大巷各平臺(tái)絞車必須符合《煤礦安全規(guī)程》和《新莊煤業(yè)安全專篇》的要求，安裝要牢固可靠，副立井井口、副立井底車場斜坡口和中間甩車場斜坡口必須安裝阻車器和防跑車裝置，軌道下山與水泵房管子道交岔處要安裝阻車器和防跑車裝置，并長期處于關(guān)閉正常工作狀態(tài)，除非水泵房需要提升運(yùn)輸才能暫時(shí)打開，不提升時(shí)要及時(shí)關(guān)閉。2經(jīng)人工在斜井輸送鐵軌或管道時(shí)，抬起或停放鐵軌或管子要統(tǒng)一用○力，慢慢抬起或放下，抬鐵軌或管道中要緩慢行走，上方或下方抬鐵軌或管子人員不得半途突然放下鐵軌或管子一端或用力甩掉鐵軌或管子，防止鐵軌或管子飛溜傷人，嚴(yán)禁有人直接抬鐵軌或管子端頭，防止鐵軌或管子擺動(dòng)有貫性使端頭傷人，搬運(yùn)鐵軌或管子前首先在變坡處用粗大麻繩捆綁鐵軌或管子的上頭，以便在搬運(yùn)途中臨時(shí)停放鐵軌或管子要固定繩子的另一頭來控制鐵軌或管子防止往斜井下山飛溜。需要經(jīng)主斜井運(yùn)送鐵軌、管道等超長材料時(shí)，只能用人工搬運(yùn)輸送，嚴(yán)禁用礦車或材料架經(jīng)絞車提升運(yùn)送。皮帶運(yùn)輸機(jī)要加強(qiáng)檢修維護(hù)，開皮帶機(jī)人員上班工作中嚴(yán)禁打磕睡和睡覺，要經(jīng)常檢查皮帶機(jī)各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況，隨時(shí)注意觀察皮帶機(jī)運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)有異常情況應(yīng)立即停機(jī)處理，要更換皮帶架