【正文】 1987年，衛(wèi)生部頒布了《中藥保健藥品的管。政出多門，缺乏自律保健食品市場魚龍混雜、泥沙俱下最主要的因素是企業(yè)自我規(guī)范、行業(yè)自律力度欠缺，同時也與長期以來政出多門有關(guān)。保健食品行業(yè)迅速崛起的原因，主要在于人們生活水平不斷提高，保健消費(fèi)需求不斷加大，從而大大拉動了行業(yè)前行。特別是2003年中國半導(dǎo)體照明工作小組的成立標(biāo)志著政府對于LED在照明領(lǐng)域的第五篇：我國保健品行業(yè)現(xiàn)狀分析我國保健品行業(yè)現(xiàn)狀分析在眾多的行業(yè)中，保健食品行業(yè)無疑令人刮目相看，其發(fā)展速度十分迅猛。中國LED產(chǎn)業(yè)在經(jīng)歷了買器件、買芯片、買外延片之路后，目前已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了自主生產(chǎn)外延片和芯片。根據(jù)isuppli市調(diào)公司的統(tǒng)計，20062008年復(fù)合成長率(CAGR)%，而2007年LED產(chǎn)品各項應(yīng)用更將步入高速成長期，整體而言，手機(jī)應(yīng)用已出現(xiàn)成長趨緩，但背光源、車用、戶外看板等需求將大幅提升，從20052010年之間，背光源、車用、%、%、%。在藍(lán)光LED芯片與白光LED技術(shù)的迅速推進(jìn)下，在應(yīng)用市場方面也獲得了相對令人欣慰的回應(yīng)。不過最好的方法還是透過量產(chǎn)的方式來降低單價，但是為了得到更大的量產(chǎn)效果，終究還是必須增加白光LED在各方面的應(yīng)用機(jī)會。更具體化一點(diǎn)來看，如果期望在各領(lǐng)域普及白光LED應(yīng)用的話，就必須將現(xiàn)在30lm/W的成本降低1/2~1/3。以目前技術(shù)而言，如果藍(lán)光LED芯片的光輸出若能達(dá)到360lm/W的話，就有相當(dāng)大的可能性獲得100lm/W輸出的白光LED，而這個達(dá)到360lm/W藍(lán)光LED芯片的技術(shù)以今天而言，已經(jīng)不再是艱巨的挑戰(zhàn)了，Cree在2006年便以發(fā)展出光輸出高達(dá)370lm/W白光LED用藍(lán)光LED芯片。此外伴隨著這些變化，在封裝材料、熱傳導(dǎo)黏合劑等的封裝相關(guān)領(lǐng)域也因此而有著相當(dāng)多的改變，并且出現(xiàn)了相當(dāng)大的連鎖效應(yīng)。對于LED的新應(yīng)用市場來說，早期一般所期待的是車用領(lǐng)域、LCD用背光燈領(lǐng)域，以及代替白熾燈等燈泡，或代替用于室外看板光源功能的一般照明領(lǐng)域，對于這些領(lǐng)域，LED可以說在輝度和演色性兩方面都能夠滿足要求，只不過在部分的技術(shù)上還要進(jìn)行開發(fā)和努力。近期國內(nèi)外技術(shù)突飛猛進(jìn)，預(yù)示著半導(dǎo)體照明燈進(jìn)入千家萬戶的時代會提前到來。研究工作表明，半導(dǎo)體照明芯片承受功率密度10W/mm2是沒有問題的，只要散熱條件足夠好，而今后的關(guān)鍵問題在于提高外延材料內(nèi)量子效率，提高芯片出光效率，提高器件封裝效率和散熱特性半導(dǎo)體白光照明燈要替代白熾燈和日光燈，在外延、芯片和封裝等成本上并沒有很大困難，即使上述預(yù)測成本提高一倍也還是比較樂觀的，這里關(guān)鍵的挑戰(zhàn)在于能否大幅度提升技術(shù)水平。目前封裝1W半導(dǎo)體白光燈的成本約6元(芯片成本除外)，但批量生產(chǎn)，廠家自己開模，所以，只要企業(yè)規(guī)模做上去了，合格率達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)。(注：這一目標(biāo)可能較早制定，日亞宣布2007年將投產(chǎn)光效為150lm/w的LED產(chǎn)品，全球LED照明產(chǎn)品的研發(fā)進(jìn)程估計大大快于上述目標(biāo)進(jìn)程)目前市場上光通量為30lm～50lm的固態(tài)白光單燈(1mm1mm芯片)，其銷售價格約為20元到28元。此時，比起日光燈、1500lm半導(dǎo)體白光燈的成本更低，其成本主體取決于封裝，成本有可能變到5元以下。比如，同一家研究單位或企業(yè)提高外延生長、芯片制造和器件封裝水平，往往可以在不明顯增加成本的前提下，通過優(yōu)化工藝技術(shù)而顯著提高發(fā)光效率和器件所能承受的電流密度；第六，外延生長、芯片制造和器件封裝均達(dá)到比較理想的90%的合格率。由于上述問題都給成本預(yù)測帶來困難，所以要做半導(dǎo)體照明的有關(guān)成本預(yù)測，對技術(shù)方案進(jìn)行一些假設(shè)：首先，藍(lán)光LED激發(fā)熒光粉，其中藍(lán)光LED為GaN基多量子阱LED結(jié)構(gòu)；其次，由尺寸為1mm1mm的芯片封裝成單燈；第三，半導(dǎo)體照明燈由若干個單燈簡單組合而成；第四，每一個單燈均安裝在帶有驅(qū)動電源、散熱性能良好的燈支架上，但驅(qū)動電源、支架及裝飾部件的成本不計算在固態(tài)照明燈成本之內(nèi)，即僅考慮“燈泡”的成本；第五，芯片發(fā)光效率高低和芯片器件所能承受的功率密度大小基本與成本無關(guān)。就同一種技術(shù)路線而言，不同技術(shù)水平成本也有明顯差異。半導(dǎo)體照明成本在逐漸下降該部分為南昌大學(xué)江風(fēng)益教授在《中國電子報》上撰文(11/2005)，對認(rèn)識LED白光照明成本結(jié)構(gòu)及發(fā)展趨勢有莫大裨益，在此引用。但是，在熒光燈等面光源領(lǐng)域的市場發(fā)展卻較為緩慢，因?yàn)槿绻袻ED作為面光源來利用的話，只能像面板用的背光一樣，以直下的方式將LED在固定面上鋪滿，或者以側(cè)光的方式利用導(dǎo)光板來完成。但是事實(shí)上，如果期望LED能夠完全取代傳統(tǒng)燈源還是有一定的困難。以目前來看，在車用領(lǐng)域最大的市場在車內(nèi)飾背光，其次為車后燈。這彼此之間可以約略的進(jìn)行區(qū)分，例如一般車外燈的要求會是以輝度為主，車輛內(nèi)裝則是以演色性為主。從基本來看，在汽車頭燈使用LED的優(yōu)點(diǎn)很多，首先是使用壽命，盡管與前述的LED的高峰衰減期也有一些關(guān)系，但是汽車的頭燈不是平常的照明，所以與一般照明用途不同；接下來是設(shè)計的靈活度，頭燈內(nèi)的縱深將變薄，正面可以用來全面照明，使得設(shè)計的彈性度增加，而且因?yàn)長ED是比較指向性強(qiáng)的光源，所以作為照明可以進(jìn)行設(shè)計簡單化和輕型化，除此之外，透過與可視光通訊技術(shù)的結(jié)合，非常有可能成為安全行駛用的資訊通訊元件。從元件的性能來看，目前的白光LED已經(jīng)可以代替鹵素?zé)袅耍畲蟮奶魬?zhàn)是如何取代HID。車用領(lǐng)域最大的課題是將LED應(yīng)用在汽車的頭燈，例如在日本市場，由于受到法律的限制，無法在頭燈使用LED。內(nèi)部應(yīng)用如儀表板、閱讀燈，外部應(yīng)用則為尾燈、煞車燈、方向燈、頭燈等。但如果國內(nèi)下游液晶電視整機(jī)廠自建面板模組廠的話，將推動國內(nèi)背光對LED新的需求，長遠(yuǎn)需求前景看好，目前國內(nèi)只有TCL有自建液晶模組廠的規(guī)劃，產(chǎn)能為250萬臺/年，2009年投產(chǎn)。該公司預(yù)測到2007年，將達(dá)到約510萬臺，%，%，%，%，2010年LED背照燈在金額上會達(dá)到45億9900萬美元，%。臺灣PIDA預(yù)測，在2007年年內(nèi)，10英寸到12英寸筆記本中的的10%將采用LED背光面板，但尺寸更大的筆記本目前仍然不會大量采用LED背光 面板，價格昂貴是主要原因之一。由于成本等問題，雖然目前大多數(shù)廠商目前不愿意在筆記本采用LED背光面板，2006年，面向大尺寸液晶面板制造的LED背照燈極少，在統(tǒng)計上幾乎為零。目前的技術(shù)條件下，CCFL面板的售價要比LED面板的售價便宜2倍以上，筆記本制造商目前只能在高端的產(chǎn)品中采用LED面板，如果筆記本采用LED背光面板，那么它的整體售價將增加300美元。這是因?yàn)轱@示器領(lǐng)域的價格競爭激烈，必須把降低成本放在第一位。因此，未來如果期望將3原色背光面板完全市場化的話，前提是必須降低成本，并且提高品質(zhì)，建立採用新的全彩高解析色資訊的 播放規(guī)格，并且基于這個規(guī)格來普及影像內(nèi)容，所以現(xiàn)在說3原色背光已經(jīng)市場化，其實(shí)還是言之過早，但是相信使用3原色背光的LCD面板，將來會達(dá)到實(shí)用化應(yīng)該是毫無疑問的。使用時還有冷卻LED的散熱鰭片和冷卻風(fēng)扇等解決熱效應(yīng)零件的成本，另外還需要調(diào)整各LED色差的RGB色度Sensor，以及將Sensor偵測出的內(nèi)容送回LED的Sensing Algorithm等周邊電路的成本，并且因?yàn)榇罅渴褂酶咻x度LED，導(dǎo)致的驅(qū)動電流的增加也是一大問題，所以以現(xiàn)今而言能夠完成低價化還比較困難。另一方面，電視用RGB背光的市場化則相當(dāng)被看好，目前已經(jīng)有相當(dāng)多的業(yè)者將RGB 3原色LED背光液晶電視商品化了，但是要將這些三原色的背光完全成為主流技術(shù)，需要解決的問題還很多，相信還需花費(fèi)數(shù)年來解決這些問題。電腦熒幕的話，一般都使用側(cè)光方式的RGB點(diǎn)燈，但是電視的話，采用白色直下和RGB側(cè)光的方式不同，就熱門程度而言，現(xiàn)在在LED市場上備受關(guān)注的是使用白光LED側(cè)光方式的液晶用背光領(lǐng)域。 LED液晶用背光前景應(yīng)用在液晶面板背光的LED，會依據(jù)點(diǎn)燈方式是直下還是側(cè)光式，用途是電視還是電腦熒幕，都更有不同。Displaybank表示，這是因?yàn)轱@示器領(lǐng)域的價格競爭激烈，必須把降低成本放在第一位。此外，散熱、光源均勻性、以及LED芯片發(fā)光效率也是目前液晶面板廠商不太采用的原因之一。對于目前價格競爭激烈的市場而言，讓廠家有些望而卻步，只有索尼為了圖像質(zhì)量不計成本。目前CCFL的輸出光通量多在5000～7000lm范圍，實(shí)際屏幕的輸出光通量高于300lm，而多數(shù)LED背光都還無法達(dá)到這一指標(biāo)。通過表的對比，我們已經(jīng)發(fā)現(xiàn)LED在功耗方面處于劣勢，除此之外還存在成本高、一致性差等問題。在液晶顯示器已經(jīng)成為主流顯示器的今天，LED背光源憑借其獨(dú)特、壓倒性的優(yōu)勢，逐漸顯示出強(qiáng)大的應(yīng)用前景。LED光源沒有任何射線產(chǎn)生，也沒有水銀之類的有毒物質(zhì)，可謂是綠色環(huán)保光源；抗震。LED是一種平面狀光源，最基本的發(fā)光單元是3～5mm邊長的正方形封裝后，極容易組合在一起成為既定面積的面光源，具有很好的亮度均勻性，如果作為液晶電視的背光源，所需的輔助光學(xué)組件可以做得非常簡單，屏幕亮度均勻性更為出色；安全。由于紅綠藍(lán)3色獨(dú)立發(fā)光，容易精確控制目前的顯示色彩特性；可以調(diào)整的背光白平衡，同時保證整體對比度。傳統(tǒng)CCFL燈管的閃爍發(fā)光頻率較低，表現(xiàn)動態(tài)場景可能產(chǎn)生畫面跳動。實(shí)現(xiàn)LED功率控制很容易，不像CCFL的最低亮度存在一個門檻。其色彩表現(xiàn)力強(qiáng)于CCFL背光源，可對顯示色彩數(shù)量不足的液晶技術(shù)起到很好的彌補(bǔ)作用，色彩還原好；LED的使用壽命可長達(dá)10萬小時。美國、日本等國家和臺灣地區(qū)對LED照明效益進(jìn)行了預(yù)測，美國55%白熾燈及55%的日光燈被LED取代，每年節(jié)省350億美元電費(fèi)，；日本100%白熾燈換成LED，可減少1～2座核電廠發(fā)電量，每年節(jié)省10億公升以上的原油消耗；臺灣地區(qū)25%白熾燈及100%的日光燈被白光LED取代，每年節(jié)省110億度電。 LED NB及液晶電視背光市場前景 LED背光技術(shù)領(lǐng)先優(yōu)勢LED作為LCD的背光源，與傳統(tǒng)背光技術(shù)相比，除了在色域范圍的優(yōu)勢外，還有很多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，歸納為十個方面：節(jié)能。盡管手機(jī)市場仍在增長，但增長日趨緩慢；另一方面，各種新型具有多種附加功能的手機(jī)越來越多，手機(jī)功耗大，對手機(jī)節(jié)能的要求越來越強(qiáng)烈，這將推動能耗更低的OLED面板對TFT LCD面板的替代，而OLED是主動發(fā)光，不需要背光，對LED的需求趨降。 LED手機(jī)市場前景就手機(jī)上應(yīng)用LED來說，主要可分為四大類，第一類為來電指示燈，約使用1顆；第二類是手機(jī)附數(shù)字相機(jī)可搭配閃光燈，約使用一顆；第三類為屏幕背光源約使用26顆，第四類為按鍵背光源約使用610顆，所以一共加起來最少約要10~12顆LED，而最高階的機(jī)種可能會達(dá)到19~20顆LED，可見手機(jī)對LED產(chǎn)業(yè)的貢獻(xiàn)度。LED芯片大小可以因用途而隨意切割，～1mm 左右，跟傳統(tǒng)的燈泡或日光燈相比，體積相對小得多。LED所發(fā)出的顏色，主要是取決于電子與電洞結(jié)合所釋放出來的能量高低，也就是由所用的半導(dǎo)體材料的能隙所決定。 LED光源主要優(yōu)勢LED的發(fā)光原理是利用半導(dǎo)體中的電子和電洞結(jié)合而發(fā)出光子，不同于燈泡需要在3000度以上的高溫下操作，也不必像日光燈需使用高電壓激發(fā)電子束，LED和一般的電子組件相同，只需要2～4伏特(V)的電壓，在常溫下就可以正常動作，因此其壽命也比傳統(tǒng)光源來得更長，可達(dá)10萬小時以上(目前產(chǎn)業(yè)化的國外可達(dá)3~5萬小時)。另一方面，LED的高峰衰退期是根據(jù)投入電量和點(diǎn)燈方法的不同有很大的變動，所以不可能明確定義，使得這一方面還是有一些問題存在。為了擴(kuò)大LED特別是白光LED的用途，如何提高發(fā)光的效率、相應(yīng)的輝度、延長使用壽命、降低熱效應(yīng)，以及降低每單位照明的成本等條件，這需要業(yè)界做出持續(xù)不斷的努力。如果要代替節(jié)能燈就需要將亮度提升到80~100lm/W，如果要代替使用在汽車頭燈上的HID的話，就更需要提高到120lm/W以上的發(fā)光效率。關(guān)于這一方面，目前因?yàn)橥高^局部制程的改變、使用不同的化合物半導(dǎo)體材料、各種白色發(fā)光方法的開發(fā)，以及新一代熒光粉的開發(fā)，已經(jīng)使得LED的發(fā)光效率可以達(dá)到100lm/W。在目前的發(fā)光效率下，熱效應(yīng)也會成比例的上升，另外，大面積LED比小面積LED的電阻來得要高，使得大面積LED本身的效應(yīng)也比較大，如果單純以現(xiàn)有LED為基礎(chǔ)來提高輝度的話，將會陷入一個因LED本身價格，和散熱材料的成本過高而產(chǎn)生的惡性循環(huán)之中，這和以低成本化為基礎(chǔ)的市場特性是背道而馳的，而且熱效應(yīng)量的上升會引起封裝材料的熱劣化，對其使用壽命也有很大的影響。因?yàn)長ED元件的基本特性是，如果溫度上升，發(fā)光效率就會下降以及造成演色性偏差，所以如何有效的釋放大量產(chǎn)生熱量的放熱技術(shù)成為了關(guān)鍵，因此將LED裝在熱傳導(dǎo)率大、熱容量大的材料上就成了相當(dāng)重要的問題，目前大多是使用有價金屬或者陶瓷。因此當(dāng)LED的面積尺寸可以擴(kuò)充到1m㎡時，那么緊接下來的工作便是如何讓電流值能夠達(dá)到350~500mA，因?yàn)轵?qū)動電壓是3V多，所以就可以有1W的電力能被流進(jìn)1m㎡的晶片面積。市場希望只需一顆就可達(dá)到相當(dāng)亮度的LED，在這一方面的技術(shù)落在如何讓LED能夠支援更大的電流。為了要提高發(fā)光強(qiáng)度，開發(fā)出中功率LED(一般為幾百mW)，其工作電流也提高到70mA。LED的發(fā)光強(qiáng)度與正向電流IF幾乎成線性關(guān)系，即增加正向電 流IF可增加發(fā)光強(qiáng)度。早期的LED主要用GaAs、GaP(二元素半導(dǎo)體材料)和GaAsP(三元素半導(dǎo)體材料)，1994年左右采用AlInGaP(四元素半導(dǎo)體材料)后，其發(fā)光強(qiáng)度及發(fā)光效率有很大的提高。但是另一方面，演色也將會是一個重要的性能指標(biāo)，如果只是做為顯示用途的話，發(fā)光色為白色可能就已經(jīng)足夠了，但是從照明的用途來說，為了達(dá)到更高效率，如何實(shí)現(xiàn)與自然光接近的顏色就顯得非常必要了。并且伴隨著白光LED應(yīng)用的擴(kuò)大，市場對其效能的期待也逐漸增加。藍(lán)光LED與螢光體的組合方式，當(dāng)照在紅色物體的時候，其紅色的色澤效果比較不理想，紫外光LED與螢光體組合可以彌補(bǔ)這個缺點(diǎn)，但是，其發(fā)光效率卻仍低于藍(lán)光LED與螢光體組合的方式，至于價格與產(chǎn)品壽命，兩者差距不大。前者的方式，必須將各種LED的特性組合起來，驅(qū)動電路比較復(fù)雜，后者單晶片型的話，LED只有1種，電路設(shè)計比較容易。白光LED基本上有兩種方式，一種是多晶片型，一種是單晶片型。近期開發(fā)的LED不僅能發(fā)射出純紫外光而且能發(fā)射出真