【正文】 其他未盡事宜嚴(yán)格按《工作面采煤作業(yè)規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。⑦試機(jī)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行《停送電制度》。⑤采煤機(jī)左搖臂及滾筒安裝好后，要檢查油位情況。③利用支架頂梁和倒鏈配合安裝時(shí)，一定要保證頂梁、倒鏈、設(shè)備之間的連接可靠。8）搖臂安裝的安全技術(shù)措施①安裝采煤機(jī)搖臂時(shí)，嚴(yán)禁人員站在搖臂下方作業(yè)。待問題處理完后，方可通知電氣平臺(tái)處司機(jī)開機(jī)。④拆卸掉的小型零配件嚴(yán)禁隨意丟棄，要有專人集中管理。③拆卸采煤機(jī)搖臂時(shí)，必須保證使用的工器具（倒鏈、繩扣等）完好、可靠。7）、損壞的搖臂回收的安全措施①在拆卸采煤機(jī)搖臂時(shí)，必須先將采煤機(jī)停電閉鎖、刮板機(jī)停電閉鎖，并將液壓支架支護(hù)好。5）施工過程中要嚴(yán)格執(zhí)行手指口述。3）在刮板機(jī)上作業(yè)或進(jìn)入煤幫作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。安全技術(shù)措施1）施工前后，必須向調(diào)度室和本隊(duì)辦公室匯報(bào)，以便做好協(xié)調(diào)與記錄。5）、搖臂安裝的施工方法①先將搖臂與行走部進(jìn)行安裝，然后再將滾筒與搖臂進(jìn)行安裝。將刮板機(jī)機(jī)尾向老塘側(cè)拉回，利用機(jī)窩作為通道，然后再用直徑為Ф22mm的鋼絲繩一頭拴在采煤機(jī)左滾筒前的刮板鏈上，一頭拴在搖臂上，確保連接可靠，通過點(diǎn)動(dòng)刮板機(jī)正轉(zhuǎn)將左搖臂拉至安裝位臵。④鏟板車的跟車工隨時(shí)注意鏟板車的運(yùn)行情況，發(fā)生異常情況立即通過手持對(duì)講機(jī)通知鏟板車司機(jī)停車，待問題處理完后，方可通知鏟板車司機(jī)開車。如出現(xiàn)異常情況，立即通過手持對(duì)講機(jī)聯(lián)系牽引車司機(jī)停車，待問題處理完后，方可重新下放。③通過鏟板車往回風(fēng)順槽巷口點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行，利用鏟板車的行走使采煤機(jī)搖臂向工作面方向移動(dòng)。4）、搖臂下放的施工方法①在地面用20t平板車將采煤機(jī)搖臂捆綁裝車后，通過副斜井下放至+900車場(chǎng)，然后用鏟板車運(yùn)輸至工作面回風(fēng)順槽上口。③將損壞的搖臂拉到刮板機(jī)機(jī)尾后，在搖臂下墊上一塊鐵皮，并與搖臂進(jìn)行捆綁，以減小左搖臂上提時(shí)的對(duì)地阻力。3）損壞的搖臂回收的施工方法①將刮板機(jī)機(jī)尾段向老塘側(cè)拉回，利用機(jī)窩作為通道，然后用直徑Ф22mm的鋼絲繩穿過支架頂梁上的10t滑輪，一頭拴在刮板鏈上，一頭拴在損壞的搖臂上，確保連接可靠，通過點(diǎn)動(dòng)刮板機(jī)正轉(zhuǎn)將左搖臂拉至刮板機(jī)機(jī)尾。柱頭必須用8鉛絲與支架護(hù)幫板進(jìn)行捆綁。（五）更換采煤機(jī)搖臂的安全技術(shù)措施施工方法1）機(jī)窩做好后，將采煤機(jī)停在機(jī)窩處，將刮板機(jī)機(jī)尾段向老塘側(cè)拉回，并將該段內(nèi)的液壓支架伸縮梁伸出、護(hù)幫板打開，然后將采煤機(jī)更換搖臂上的滾筒拆卸下來，最后再將搖臂拆卸下來。2）起吊、安裝的安全技術(shù)措施：A、起吊器具必須滿足所吊裝設(shè)備最大受力時(shí)機(jī)械強(qiáng)度和穩(wěn)定性的安全要求；B、起吊前必須對(duì)起吊設(shè)備、附屬設(shè)施等一切進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行使用；C、起吊操作人員應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任；D、滾筒起吊后若不立即進(jìn)行安裝，必須對(duì)滾筒進(jìn)行支撐，防止吊具及附件發(fā)生意外導(dǎo)致滾筒傷人； E、起吊和支撐重物下嚴(yán)禁所有人員的身體任何部位進(jìn)入，起吊和支撐作業(yè)時(shí)，工作人員必須互相協(xié)調(diào)，且站在安全可靠地點(diǎn)指揮和操作。更換滾筒工序：1）采煤機(jī)割完機(jī)尾三角煤，退出采煤機(jī)離回風(fēng)順槽順下幫30米左右，將左右滾筒抬高離底板200300mm，閉鎖刮板輸送機(jī)；2）打出工作面液壓支架護(hù)幫板；3）將采煤機(jī)機(jī)身段的中部槽拉回600700mm，將工作區(qū)域的支架全部進(jìn)行閉鎖；4）通知控制臺(tái)電工將控制采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)組合開關(guān)停電閉鎖，掛“有人作業(yè)，禁止送電”警示牌；5）清理機(jī)身上、左右搖臂上、破碎機(jī)上的大塊煤及矸石； 6）把手拉葫蘆掛在左滾筒正對(duì)的支架頂梁起吊環(huán)上，吊鉤掛住滾筒蓋板用套筒扳手?jǐn)Q下固定螺栓，并搬放在不影響作業(yè)處的合適位臵；用套筒扳手?jǐn)Q下配水盤的固定螺栓，吊鉤掛住配水盤用頂絲將配水盤頂出卸下，并搬放在不影響作業(yè)處的合適位臵；7）按照第6步的方法卸掉右滾筒的蓋板及配水盤；8）用力矩倍增器擰下左滾筒的18條M24180mm固定螺栓； 9）作業(yè)人員撤出溜槽，解除作業(yè)區(qū)域支架閉鎖將溜槽推出400500mm的距離后閉鎖作業(yè)區(qū)域支架，給采煤機(jī)送電，將截割選擇開關(guān)打到左側(cè)，啟動(dòng)滾筒，升降搖臂使?jié)L筒與行星頭固定座分離；10）升搖臂將滾筒挑起，貼著煤壁牽引至機(jī)尾開口段，降搖臂使?jié)L筒至底板，解除作業(yè)區(qū)域支架閉鎖，拉溜槽使?jié)L筒脫離行星頭后閉鎖作業(yè)區(qū)域支架；11）牽引采煤機(jī)，使行星頭距舊滾筒10m左右，調(diào)整搖臂在水平位臵，采煤機(jī)斷電上鎖，用膠輪車裝滾筒并用鋼絲繩扣固定好運(yùn)輸升井；12）解除作業(yè)區(qū)域支架閉鎖將采煤機(jī)機(jī)身段的溜槽拉回600700mm，閉鎖作業(yè)區(qū)域支架；用力矩倍增器擰下右滾筒的18條M24180mm固定螺栓；13）作業(yè)人員撤出溜槽，解除作業(yè)區(qū)域支架閉鎖將溜槽推出400500mm的距離后閉鎖作業(yè)區(qū)域支架，給采煤機(jī)送電，啟動(dòng)滾筒，升降搖臂使?jié)L筒與行星頭固定座分離；14）升搖臂將滾筒挑起，貼著煤壁向機(jī)尾牽引直至左搖臂行星頭接近運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾蓋板處為止，降搖臂使?jié)L筒至底板，解除作業(yè)區(qū)域支架閉鎖將溜槽拉回400500mm，使右滾筒脫離行星頭；15）向機(jī)頭方向牽引采煤機(jī)，使左行星頭正對(duì)右滾筒停止?fàn)恳?，將溜槽推?00500mm，使左行星頭挑住拆下的右滾筒，閉鎖作業(yè)區(qū)域的支架，向機(jī)尾牽引采煤機(jī)將右滾筒挑至機(jī)尾開口段，降搖臂使?jié)L筒至底板，解除作業(yè)區(qū)域支架閉鎖，拉溜槽使?jié)L筒脫離行星頭后閉鎖作業(yè)區(qū)域支架；16）牽引采煤機(jī)，使行星頭距舊滾筒10m左右，調(diào)整搖臂在水平位臵，采煤機(jī)斷電上鎖，用膠輪車裝滾筒并用鋼絲繩扣固定好運(yùn)輸升井； 17）清理檢查各部件的完好情況；18）將新滾筒運(yùn)到安裝位臵，用支架把滾筒吊立煤壁并墊實(shí)，先安裝右截割滾筒；19）采煤機(jī)送電，牽引采煤機(jī)并升降搖臂使行星頭中線與滾筒中線對(duì)齊；采煤機(jī)斷電上鎖，盤動(dòng)行星頭滾筒座對(duì)正滾筒安裝孔；20）分次推溜槽逐步調(diào)整滾筒與行星頭間的距離，安裝滾筒； 21）用手拉葫蘆將滾筒與搖臂相對(duì)固定，采煤機(jī)送電，升搖臂使?jié)L筒離開底板200300mm,解除作業(yè)區(qū)域支架閉鎖，分次將該段溜槽拉回600700mm；22）閉鎖作業(yè)區(qū)域內(nèi)支架，采煤機(jī)斷電上鎖，安裝滾筒固定螺栓并緊固；23）用手拉葫蘆把配水盤吊起對(duì)正進(jìn)行安裝并緊固螺栓，注意不能擠壞O型圈；24）開噴霧泵檢查左右滾筒配水盤是否漏水，若配水盤漏水更換O型圈；25）配水盤無漏水后用手拉葫蘆把滾筒蓋板吊起正對(duì)進(jìn)行安裝并緊固螺栓；26）按照19至25步驟安裝左截割滾筒； 27）清點(diǎn)工具，清理現(xiàn)場(chǎng)；28）兩滾筒安裝截齒后，開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。4）、所有作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》、各工種操作規(guī)程、本安全技術(shù)措施及礦有關(guān)各項(xiàng)管理制度。2）嚴(yán)禁操作或檢修閉鎖的支架。12）采煤機(jī)送電，啟動(dòng)泵電機(jī)，升左搖臂并牽引采煤機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。10）安裝支撐滑靴銷軸擋蓋并擰緊螺栓。8）用內(nèi)六方扳手拆下支撐滑靴連接銷軸擋蓋螺栓，并用游錘游出銷軸。6）清理煤機(jī)機(jī)身上、左右搖臂上的大塊煤及矸石。4）啟動(dòng)泵電機(jī)，降左搖臂使左支撐滑靴離開溜槽軌道1520mm。2）將機(jī)身15架的溜子拉回500600mm，并將工作區(qū)域內(nèi)的支架閉鎖。4）施工前負(fù)責(zé)人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面檢查，排除一切不安全的因素。2）施工前組織所有施工人員熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)情況，做到對(duì)整個(gè)工作心中有數(shù)。4）整個(gè)施工過程必須嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”。2）所有起吊用具使用前必須由專人進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全的條件下方可使用。11）安裝結(jié)束后，由采煤機(jī)包機(jī)人對(duì)所有潤滑部位的油量現(xiàn)場(chǎng)的文明衛(wèi)生進(jìn)行檢查，在確認(rèn)安全的情況下向施工負(fù)責(zé)人匯報(bào)，最后經(jīng)施工負(fù)責(zé)人確認(rèn)無誤后，親自通知電工送電試機(jī)，試機(jī)時(shí)間不得小于2小時(shí)，無任何異常情況后，方可進(jìn)行正常作業(yè)。9）將拆除的電纜槽及齒軌安裝到位。8）。6），并安排人員將行走箱運(yùn)至回風(fēng)順槽(在拆卸及運(yùn)輸?shù)倪^程中嚴(yán)禁人員站在斜下方操作)。4）利用2臺(tái)5T手拉葫蘆將采煤機(jī)行走箱吊穩(wěn)，然后將行走箱上的螺栓及液壓螺母全部拆除。無施工負(fù)責(zé)人親自通知，嚴(yán)禁擅自摘牌送電或開機(jī)。運(yùn)行采煤機(jī)到拆除電纜槽及齒軌處，然后將采煤機(jī)左右搖臂放到實(shí)底上，防止采煤機(jī)下滑。手動(dòng)液壓泵一臺(tái)及其他拆卸及安裝用工具，并檢查工具的完好。46mm、41mm、36mm、24mm、22mm套筒各1件。φ243m繩扣2根。2）施工前將施工地點(diǎn)周圍30m范圍內(nèi)支架伸縮梁全部打出，支架接頂嚴(yán)實(shí)，清理架間活石、浮矸、浮煤，側(cè)護(hù)板全部伸出，嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，由上向下對(duì)片幫煤全面進(jìn)行清理，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。14）新電機(jī)安裝完成后，單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，人員方可離開現(xiàn)場(chǎng)。12）瓦檢員監(jiān)督和檢查現(xiàn)場(chǎng)瓦斯情況，%時(shí)，立即停止作業(yè)。10）拆卸、安裝工作由當(dāng)班跟班領(lǐng)導(dǎo)和班長統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。8）更換過程中，必須對(duì)更換的設(shè)備進(jìn)行保護(hù)，防止煤粉雜物進(jìn)入設(shè)備的殼內(nèi)。6）在回風(fēng)順槽超前支護(hù)段進(jìn)行拖運(yùn)作業(yè)時(shí)，所有作業(yè)人員應(yīng)隨時(shí)注意拖移情況，發(fā)現(xiàn)有單體支柱或其他物體阻礙拖移時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整，拖移完成后及時(shí)灰復(fù)超前支護(hù)。4）電機(jī)運(yùn)輸過程中，并聽從負(fù)責(zé)人員的統(tǒng)一指揮，時(shí)刻觀察運(yùn)輸情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施處理。3）起吊電機(jī)時(shí)操作人員要相互配合、協(xié)調(diào)一致，并由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。2）起吊前由當(dāng)班班長和跟班人員指定專人對(duì)機(jī)械索具、工器具進(jìn)行檢查，不完好的嚴(yán)禁使用。6）試運(yùn)轉(zhuǎn)無異常后收拾現(xiàn)場(chǎng)，煤機(jī)移交下班生產(chǎn)。5）更換工作完成后，先檢查各部件是否完好，并根據(jù)情況作適當(dāng)處理及調(diào)節(jié)冷卻噴霧水流量和水壓。3）先從下到上拆下電機(jī)螺栓，用3T葫蘆先把電機(jī)拉出一部份，在用一個(gè)5T葫蘆以支架為起吊點(diǎn)吊起電機(jī)，再用3T葫蘆慢慢拉出電機(jī)，直到完全拉出為止，將電機(jī)慢慢放下到支架前底座箱上，再運(yùn)到回風(fēng)順槽超前以外安全地點(diǎn)，不要影響新電機(jī)運(yùn)輸。2）把支架的伸縮梁完全打出，并打出護(hù)幫板。5）由地面后勤將新電機(jī)裝入膠輪車，由副立井下放至900水平后，再運(yùn)輸至回風(fēng)順槽超前支護(hù)前端，用5T手拉葫蘆將電機(jī)吊起放到準(zhǔn)備好的2米皮帶上，再用鋼絲繩一端捆綁在電機(jī)上，另一端與伸縮梁起吊鏈環(huán)連接，利用伸縮梁的往復(fù)動(dòng)作將電機(jī)運(yùn)輸至刮板輸送機(jī)機(jī)尾。班長安排專職電工對(duì)采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)開關(guān)停電閉鎖，并掛上“有人工作，禁止合閘”安全警示牌，安排專人看管開管，防止誤送電傷人事故發(fā)生。2）在支架伸縮梁端懸掛一組起吊鏈環(huán)，作為從回風(fēng)順槽超前支護(hù)段運(yùn)輸截割電機(jī)的支點(diǎn)。3檢修完畢后，降落采煤機(jī)護(hù)板時(shí)，操作人員必須檢查作業(yè)環(huán)境，并和其他作業(yè)人員進(jìn)行確認(rèn)，嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”工作。檢修采煤機(jī)時(shí)，如需升起擋煤板板，須確認(rèn)采煤機(jī)截割電機(jī)離合器已摘除，防止采煤機(jī)誤動(dòng)作傷人。2采煤機(jī)電氣部分的檢修執(zhí)行《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》。試運(yùn)轉(zhuǎn)工作應(yīng)由檢修負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，在主要部位應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。2檢修中臨時(shí)拆除或甩掉的保護(hù)裝臵，檢修后必須及時(shí)恢復(fù)。2拆卸時(shí)要根據(jù)零部件選用適當(dāng)?shù)墓ぞ撸捎煤线m的拆卸方法，對(duì)常用工具無法或難以拆除的部位和零部件，要使用專用工具，嚴(yán)禁破壞性拆除。2拆卸有彈性、偏重或易滾動(dòng)的部件時(shí)，應(yīng)有安全防護(hù)措施。拆下的部件要放在指定位臵，不得妨礙作業(yè)和通行，部件放臵要穩(wěn)妥。1拆裝零部件時(shí)，敲擊應(yīng)使用銅棒。牽引按鈕處于“停止”位臵。1檢修前進(jìn)行下列檢查： 高壓腔主隔離手柄處于斷開位臵，并進(jìn)行閉鎖。將支架閉鎖，并將煤壁及架間醒煤、活矸清除，嚴(yán)防片幫或頂板掉矸傷人。并將隔離手把打至“零”位，閉鎖刮板輸送機(jī)，打開采煤機(jī)防護(hù)蓋、設(shè)防護(hù)網(wǎng)并設(shè)專人監(jiān)護(hù)頂板及煤幫。1檢修前，按規(guī)定檢查作業(yè)范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛?。兩人及以上人員配合作業(yè)時(shí)，必須指定現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。檢修過程中所使用的起吊工器具應(yīng)安全可靠。油脂儲(chǔ)存、運(yùn)輸必須防水、防塵。更換采煤機(jī)大型部件或焊接、切割時(shí)，必須執(zhí)行專項(xiàng)安全技術(shù)措施。檢修采煤機(jī)前必須采取可靠的防滑措施。4）借助設(shè)備進(jìn)行登高作業(yè)時(shí)，必須確保設(shè)備停電閉鎖，牢固穩(wěn)妥。2）登高作業(yè)時(shí)，必須搭設(shè)牢固可靠的作業(yè)平