數(shù)控設(shè)備的安裝調(diào)試(參考版)
2025-04-12 11:50本頁面
【正文】 圖29 雙向螺距補償參數(shù)設(shè)置10 / 10。雙向補償后， 精度的測量并進行數(shù)據(jù)處理。補償參數(shù)輸入完成后，按“Esc”鍵，界面出現(xiàn)對話框“是否保存修改參數(shù)？”，按“Y”鍵后保存修改后的參數(shù)。③ 雙向螺距補償按“，按下述步驟輸入補償參數(shù)。單向補償后，按上述測試步驟再次進行定位精度的測量并進行數(shù)據(jù)處理。將“螺距補償類型”設(shè)為“1”，“補償點數(shù)”設(shè)為“6”，“補償間隔” 設(shè)為“100000”，“參考點偏差號” 為“5”；。數(shù)據(jù)處理按“—— GB/—99標準”對數(shù)據(jù)進行處理，先計算出“平均位置偏差”、 “反向差值Bi ”和“平均反向值Bi” ； 誤差補償按測試步驟操作進入系統(tǒng)X軸補償參數(shù)表，見表23。測量5個循環(huán)，并將讀數(shù)記錄到“測試記錄表”中。如表27所示。在測量程序運行中，當工作臺運動到目標位置時，表頭接觸到步距規(guī)測量面，測量程序設(shè)置有暫停3秒（G04X3），此時記下表針讀數(shù)，記錄在“測試記錄表”中。將波段開關(guān)置于“單段”，進給修調(diào)置于“100%”，選擇檢測程序“OJX”，重復(fù)按“循環(huán)啟動”，當程序執(zhí)行到“N05”行時，將表針再次置零，再將波段開關(guān)置于“自動”后，按“循環(huán)啟動”開始測量，在測量完成前不應(yīng)調(diào)整杠桿千分表表針。使工作臺沿X軸向回零，Y軸置于行程中間位置；將杠桿千分表固定在主軸箱上（不移動），表頭接觸在P0點，表針置零；如圖26所示。程序名為“OJX”；程序詳見附件1；將步距規(guī)實際尺寸PP…. Pi 填入測量程序的變量中；。按“F10”鍵回到主界面，再按“Alt+X”，退出系統(tǒng)，進入DOS狀態(tài)，按“N”回車進入系統(tǒng)；。測量方法為“步距規(guī)”測量；設(shè)某步距規(guī)實際尺寸為：位置P0P1P2P3P4P5實際尺寸mm0測試步驟如下：。對全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)，由于其控制精度高，采用誤差補償?shù)男Ч伙@著，但也可進行誤差補償。在系統(tǒng)進行了雙向螺距補償時，雙向螺距補償?shù)闹狄呀?jīng)包含了反向間隙，因此，此時不需設(shè)置反向間隙的補償值。CNC系統(tǒng)在控制坐標軸反向運動時，自動先讓該坐標反向運動值，然后按指令進行運動。機械傳動鏈在改變轉(zhuǎn)向時，由于反向間隙的存在，會引起伺服電動機的空轉(zhuǎn)，而無工作臺的實際運動，又稱失動。螺距誤差可進行單向和雙向補償。本章著重介紹一下精度補償?shù)囊话阈栽砑胺椒?。一臺數(shù)控設(shè)備經(jīng)過一年的運行，很多移動部件都發(fā)生了不同程度的磨損，其位置精度都會發(fā)生變化。測量示意圖如圖9所示。其機理是：把兩束相干光波形合并相干（或引起相互干涉），其合成結(jié)果為兩個波形的相位差，用該相位差來確定兩個光波的光路差值的變化。測量原理 激光干涉儀一般采用的是氦氖激光器。以ZJK2532A銑床X軸定位精度測量為例，測量時，將步距規(guī)置于工作臺上，并將步距規(guī)軸線與X軸軸線校平行，令X軸回零；將杠桿千分表固定在主軸箱上（不移動），表頭接觸在P0點，表針置零；用程序（見附件一）控制工作臺按標準循環(huán)圖（圖22）移動，移動距離依次為PP…. Pi，表頭則依次接觸到PP…. Pi點，表盤在各點的讀數(shù)則為該位置的單向位置偏差，按標準循環(huán)圖測量5次，將各點讀數(shù)（單向位置偏差）記錄在記錄表中，按“ GB/—99標準”對數(shù)據(jù)進行處理，可確定該坐標的定位精度和重復(fù)定位精度。無論采用哪種測量儀器，其在全行程上的測量點數(shù)不應(yīng)少于5點，測量間距按下式確定：Pi =i *P+k其中，P為測量間距；k在各目標位置取不同的值，以獲得全測量行程上各目標位置的不均勻間隔，以保證周期誤差被充分采樣。重復(fù)定位精度R：在測量行程范圍內(nèi)任取左中右三點，在每一點重復(fù)測試
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