數(shù)控機床的安裝與調(diào)試(參考版)
2025-05-18 21:44本頁面
【正文】 CITL為 1表示互鎖信號接通 。 CINP為 1表示正在進行到位檢測 。 CMTN為 1表示正在執(zhí)行自動運行指令 。材料為 45鋼，有軸類和盤類零件，加工對象為階臺、圓錐、凸球、凹球、倒角及割槽等內(nèi)容，檢驗項目有圓度、直徑尺寸精度及長度尺寸精度等。螺紋直徑接近 Z軸絲杠的直徑，螺距不超過 Z軸絲杠螺距之半，可以使用頂尖。精車后檢驗其平面度， 300mm直徑上為 ，只允許凹。 精車后圓度小于 ， 直徑的一致性在 200mm測量長度上小于(機床加工直徑小于或等于 800mm時 )。 (二 )數(shù)控臥式車床的車削精度 對于數(shù)控臥式車床，單項加工精度有：外圓車削、端面車削和螺紋切削。 只有定位精度和重復(fù)定位精度的實際誤差大大小于允差，才能保證切削精度合格。 鋸齒形條紋 某一軸進給速度不均勻造成的。 結(jié)果分析 : 原因 :一般都是由一坐標(biāo)方向或兩坐標(biāo)方向的反向失動量引起的。 該項精度主要考核機床的 X、 Y軸直線插補的運動品質(zhì)。該精度主要考核機床 X向和 Y向?qū)к夁\動幾何精度。 2．鏜孔的同軸度 利用轉(zhuǎn)臺 180o分度，在對邊各鏜一個孔，檢驗兩孔的同軸度，這項指標(biāo)主要用來考核轉(zhuǎn)臺的分度精度及主軸對加工平面的垂直度。 鏜孔的孔距精度和孔徑分散度 孔距精度反映了機床的定位精度及失動量在工件上的影響。 切削精度檢驗可分單項加工精度檢驗和加工一個標(biāo)準(zhǔn)的綜合性試件精度檢驗兩種 (一 )加工中心切削精度 鏜孔精度 試件上的孔先粗鏜一次，然后按單邊余量小于 ，檢測孔全長上各截面的圓度、圓柱度和表面粗糙度。 切削精度檢驗可分單項加工精度檢驗和加工一個標(biāo)準(zhǔn)的綜合性試件精度檢驗兩種。 對數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺，以每 30o取一個測量點作為目標(biāo)位置正、反轉(zhuǎn)進行五次快速定位。鎖緊定位，選用標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)臺、角度多面體、圓光柵及平行光管等測量工具進行測量，正向轉(zhuǎn)動和反向轉(zhuǎn)動各測量一周。 回轉(zhuǎn)工作臺的定位精度 以工作臺某一角度為基準(zhǔn)，然后向同一方向快速轉(zhuǎn)動工作臺，每隔 30o鎖緊定位，選用標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)臺、角度多面體、圓光柵及平行光管等測量工具進行測量，正向轉(zhuǎn)動和反向轉(zhuǎn)動各測量一周。 數(shù)控系統(tǒng)都有失動量補償?shù)墓δ?(一般稱反向間隙補償 )，最大能補償 0． 20~0． 30mm的失動量，但這種補償要在全行程區(qū)域內(nèi)失動量均勻的情況下，才能取得較好效果。 直線運動失動量 坐標(biāo)軸直線運動的失動量，又稱直線運動反向差，是該軸進給傳動鏈上的驅(qū)動元件反向死區(qū)，以及各機械傳動副的反
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