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綜采設(shè)備地面調(diào)試安裝措施(專業(yè)版)

2024-10-29 03:56上一頁面

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【正文】 ②安裝采煤搖臂及左滾筒需要操作液壓支架時(shí),嚴(yán)禁其他人員站在鄰架及架間,防止頂板漏矸傷人。②安裝時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行《綜采工作面設(shè)備安裝的安全技術(shù)措施》中的相關(guān)規(guī)定。當(dāng)有醒煤時(shí),必須將醒煤清除后,方可進(jìn)行作業(yè)。9)將舊的支撐滑靴運(yùn)走,并把新的支撐滑靴運(yùn)到位進(jìn)行安裝。安全技術(shù)措施:1)使用單體液壓支柱頂拆大件,柱頭與設(shè)備的接觸部位要用柱帽隔離,以防頂壞設(shè)備部件或打滑傷人,要將注液槍手把用鐵絲捆牢,柱頭用鐵絲捆好,由熟練支架工用支架手把遠(yuǎn)距離操作,操作過程中其它人員躲至安全地點(diǎn)。18寸活口扳手,12mm、14mm、17mm、19mm內(nèi)六方扳手各兩件。5)電機(jī)起吊時(shí)應(yīng)先試吊100mm,經(jīng)檢查無問題后方可進(jìn)行作業(yè),起吊中對(duì)起吊電機(jī)要穩(wěn)起穩(wěn)放,操作平穩(wěn),嚴(yán)禁左右擺動(dòng),起吊點(diǎn)5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁站與起吊工作無關(guān)的人員,起吊人員必須聽從施工負(fù)責(zé)人的指令操作。4)施工前把煤機(jī)隔離刀閘打到零位,再將離合器手把拉至斷開位臵。2在裝配滾動(dòng)軸承時(shí),如無條件進(jìn)行軸承預(yù)熱處理,應(yīng)用軟物件進(jìn)行襯墊并進(jìn)行錘擊或預(yù)壓處理。1準(zhǔn)備好檢修所需的工器具及備品、備件。6)起吊前,要先進(jìn)行1~2次試吊,檢查起吊物是否捆綁牢固、平穩(wěn),起吊工具是否有異常,確認(rèn)安全可靠后,方可繼續(xù)起吊。3)檢修前,必須用供電電壓相符的測(cè)電筆進(jìn)行測(cè)試,并按規(guī)定執(zhí)行驗(yàn)電、放電、掛接地線等安全措施。1設(shè)備檢修時(shí),各工種要密切配合,防止誤操作、誤啟動(dòng)造成意外傷害。第五篇:綜采工作面設(shè)備檢修措施(定稿)綜采工作面設(shè)備檢修工作安全技術(shù)措施第一部分 設(shè)備檢修一般規(guī)定工作面所有崗位操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),取得作業(yè)資格證后方可上崗。,應(yīng)要求設(shè)備制造商派工程師來公司指導(dǎo)設(shè)備的安裝與調(diào)試工作,并負(fù)責(zé)培訓(xùn)本公司操作人員。根據(jù)PH標(biāo)液配比做樣計(jì)算實(shí)際做樣曲線吸光度與標(biāo)準(zhǔn)曲線的誤差,重新確定曲線關(guān)系;%,滿足要求。:實(shí)時(shí)取水監(jiān)測(cè),其他測(cè)定要求按水質(zhì)污染物濃度設(shè)定取樣、做樣時(shí)間等。三、設(shè)備調(diào)試 :間隔2小時(shí)一天十二次取水監(jiān)測(cè),其他測(cè)定要求按水質(zhì)污染物濃度設(shè)定取樣、做樣時(shí)間等。一、安裝系統(tǒng)包括: COD在線分析儀 氨氮在線分析儀 總磷在線分析儀 超聲波明渠流量計(jì) PH計(jì)污染源在線監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)采集傳輸儀二、設(shè)備的安裝: 。泵站周圍環(huán)境應(yīng)保護(hù)清潔無雜物。自動(dòng)灑水裝置自動(dòng)灑水裝置應(yīng)安裝在驅(qū)動(dòng)滾筒兩側(cè),每個(gè)驅(qū)動(dòng)滾筒均應(yīng)安裝。儲(chǔ)帶倉(cāng)上承桿帽全部向下或向機(jī)尾方向。在橫向方向上,各滾筒軸線、機(jī)架及托輥軸應(yīng)與皮帶機(jī)的中心線互相垂直??蛰d試驗(yàn)時(shí),各處轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,聲音正常,溫升符合說明書要求。并與機(jī)尾相固定。沿刮板輸送機(jī)的信號(hào)裝置符合要求。支架安裝后要及時(shí)更換損壞和丟失的零部件,管路排列整齊,無漏液現(xiàn)象,接頭連接可靠、不得用鐵絲代替U型銷,乳化液濃度符合35%的規(guī)定,泵站供液壓力為符合規(guī)程規(guī)定.支架有編號(hào),支架內(nèi)無浮矸、雜物、鋼軌、木料等雜物,架外浮矸不埋壓管路和液壓件。帶式輸送機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn):1)未裝輸送帶的試運(yùn)轉(zhuǎn):機(jī)頭、儲(chǔ)帶倉(cāng)和電氣設(shè)備都裝好后,先不裝輸送帶,進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查減速器運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),軸承聲響、溫度是否正常,張緊絞車是否性能良好2)裝上輸送帶后的空運(yùn)轉(zhuǎn):拉緊輸送帶:在空運(yùn)轉(zhuǎn)前,開動(dòng)張緊絞車給輸送帶以足夠的張力;空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn):空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)全線各點(diǎn)都必須設(shè)人觀察情況,發(fā)現(xiàn)輸送帶跑偏、打滑及其它不正常情況,應(yīng)立即停車進(jìn)行處理,空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為4小時(shí)左右。1)設(shè)備下井前,安裝人員必須熟悉設(shè)備和有關(guān)圖紙資料。在檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)處理。工作面采煤機(jī)安裝時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng): 0)采煤機(jī)在入前必須對(duì)各電動(dòng)機(jī)的絕緣程度和各部件的完好程度進(jìn)行嚴(yán)格檢查,缺少的要及時(shí)補(bǔ)齊。接線盒入井前要對(duì)保證其完好,缺少零件的及時(shí)補(bǔ)齊,生銹的外殼要除銹,重新刷漆。設(shè)備列車后面電纜,如果用單軌吊或用皮子抱捆,單軌吊應(yīng)安裝到位或最好皮子應(yīng)準(zhǔn)備好,還有運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾上的電纜槽子,機(jī)尾入井前應(yīng)提前安裝好。電纜掛入切眼的應(yīng)注意的幾個(gè)問題:1)電纜的絕緣應(yīng)定期進(jìn)行搖測(cè),去除浸入電纜內(nèi)部的潮氣,搖測(cè)后要將塑料布重新包扎好;2)電纜要定期巡查,對(duì)斷裂的電纜鉤要及時(shí)補(bǔ)換。對(duì)設(shè)備上個(gè)車上容易損壞的部位要如開關(guān)的觀察窗要采取措施進(jìn)行防護(hù)和隔離開關(guān)手把。所需的材料要提前準(zhǔn)備包括,工作面用的擴(kuò)音電話、通訊電線,固定擴(kuò)音電話用的架子和螺栓、吊掛電纜用的電纜鉤、支架燈、接支架燈用的電纜、固定支架燈的螺栓。檢查45米后,在刮板上做個(gè)明顯記號(hào);然后開動(dòng)電動(dòng)機(jī),把帶記號(hào)的刮板運(yùn)行到機(jī)頭鏈輪處;再?gòu)拇擞浱?hào)向機(jī)尾檢查,一直到機(jī)尾;在機(jī)尾處的刮板再做個(gè)記號(hào),然后從機(jī)尾往機(jī)頭檢查中部槽、鏟煤板、擋煤板的情況。3)內(nèi)外噴霧良好,無漏油、漏水現(xiàn)象 4)牽引正常,控制靈活。8)檢查各部分安裝情況,清除影響運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物,做好通訊聯(lián)絡(luò),檢查電控保護(hù)裝臵動(dòng)作情況。起吊設(shè)備前,人員必須站在被起吊物件的側(cè)上方或索具受力方向的相反位臵,防止倒鏈或索具滑扣、斷裂傷人。接鏈環(huán)必須按要求使用立環(huán)不能用錯(cuò),短鏈必須用單環(huán)鏈。油質(zhì)和油量符合規(guī)定要求。皮帶輪的梯形槽必須與破碎軸的皮帶飛輪梯形對(duì)正,保證皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)處在一直線上。(2)安裝:皮帶中心線與巷道中心線距離不低于300mm。1皮帶松緊應(yīng)適宜。煙霧保護(hù)煙霧保護(hù)傳感器安裝在驅(qū)動(dòng)滾筒下風(fēng)側(cè)1015米范圍內(nèi)。為保證設(shè)備檢修及行人安全,泵站及管路各部件的連接及固定螺栓要齊全緊固。6)設(shè)備列車前后各按一組卡軌式油缸,每個(gè)移變不得低于2組卡軌器并保證起作用。,將PH探頭至于監(jiān)測(cè)處; ,PH表顯示情況良好。:采用配比好的標(biāo)準(zhǔn)鄰苯試劑進(jìn)行連續(xù)性做樣,連續(xù)測(cè)定72小時(shí),記錄數(shù)據(jù),%,滿足漂移177。5%的要求。、管道的安裝應(yīng)符合安全規(guī)定,管路做到橫平豎直,涂色符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定。,填寫安裝調(diào)試驗(yàn)收單,驗(yàn)收人簽字后歸檔。1設(shè)備檢修時(shí),需要拖、拉、抬、撬設(shè)備重物時(shí),要由專人統(tǒng)一指揮,作業(yè)人員要站位合理,使用工器具得當(dāng),人員要相互照應(yīng)且躲開受力方向,以防發(fā)生意外。嚴(yán)禁帶電作業(yè)、搬運(yùn)和約時(shí)送電。3)吊環(huán)必須為封閉環(huán),吊裝用鋼絲繩若用繩卡連接,繩卡必須正反打不少于3處。檢修過程中所使用的起吊工器具應(yīng)安全可靠。拆下的部件要放在指定位臵,不得妨礙作業(yè)和通行,部件放臵要穩(wěn)妥。2)在支架伸縮梁端懸掛一組起吊鏈環(huán),作為從回風(fēng)順槽超前支護(hù)段運(yùn)輸截割電機(jī)的支點(diǎn)。3)起吊電機(jī)時(shí)操作人員要相互配合、協(xié)調(diào)一致,并由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。φ243m繩扣2根。9)將拆除的電纜槽及齒軌安裝到位。6)清理煤機(jī)機(jī)身上、左右搖臂上的大塊煤及矸石。(五)更換采煤機(jī)搖臂的安全技術(shù)措施施工方法1)機(jī)窩做好后,將采煤機(jī)停在機(jī)窩處,將刮板機(jī)機(jī)尾段向老塘側(cè)拉回,并將該段內(nèi)的液壓支架伸縮梁伸出、護(hù)幫板打開,然后將采煤機(jī)更換搖臂上的滾筒拆卸下來,最后再將搖臂拆卸下來。將刮板機(jī)機(jī)尾向老塘側(cè)拉回,利用機(jī)窩作為通道,然后再用直徑為Ф22mm的鋼絲繩一頭拴在采煤機(jī)左滾筒前的刮板鏈上,一頭拴在搖臂上,確保連接可靠,通過點(diǎn)動(dòng)刮板機(jī)正轉(zhuǎn)將左搖臂拉至安裝位臵。待問題處理完后,方可通知電氣平臺(tái)處司機(jī)開機(jī)。⑤采煤機(jī)左搖臂及滾筒安裝好后,要檢查油位情況。3)在刮板機(jī)上作業(yè)或進(jìn)入煤幫作業(yè)時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。③將損壞的搖臂拉到刮板機(jī)機(jī)尾后,在搖臂下墊上一塊鐵皮,并與搖臂進(jìn)行捆綁,以減小左搖臂上提時(shí)的對(duì)地阻力。12)采煤機(jī)送電,啟動(dòng)泵電機(jī),升左搖臂并牽引采煤機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。4)整個(gè)施工過程必須嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”。運(yùn)行采煤機(jī)到拆除電纜槽及齒軌處,然后將采煤機(jī)左右搖臂放到實(shí)底上,防止采煤機(jī)下滑。8)更換過程中,必須對(duì)更換的設(shè)備進(jìn)行保護(hù),防止煤粉雜物進(jìn)入設(shè)備的殼內(nèi)。2)把支架的伸縮梁完全打出,并打出護(hù)幫板。2檢修中臨時(shí)拆除或甩掉的保護(hù)裝臵,檢修后必須及時(shí)恢復(fù)。并將隔離手把打至“零”位,閉鎖刮板輸送機(jī),打開采煤機(jī)防護(hù)蓋、設(shè)防護(hù)網(wǎng)并設(shè)專人監(jiān)護(hù)頂板及煤幫。2)登高作業(yè)時(shí),必須搭設(shè)牢固可靠的作業(yè)平臺(tái),并有防滑、防倒措施。4)排除有威脅人身安全的設(shè)備故障或按規(guī)定需要監(jiān)護(hù)的作業(yè)時(shí),要由兩人以上配合作業(yè)。設(shè)備檢修時(shí),拆卸的零部件,應(yīng)放臵于指定的位臵,不得有愛作業(yè)和通行,物件放臵要穩(wěn)妥。嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度,交班時(shí)本班出現(xiàn)的問題還沒有處理完時(shí)要向接班人員交待清楚。、電、氣、線及管道等的位置、方向等是否達(dá)到設(shè)備安裝的要求。設(shè)備安裝調(diào)試時(shí)間:2014年11月18日—2014年11月19日 設(shè)備安裝調(diào)試確認(rèn)人:惠州市綠科環(huán)保有限公司2016年8月12日第四篇:設(shè)備安裝調(diào)試管理規(guī)程設(shè)備安裝調(diào)試管理規(guī)程一、目的:建立設(shè)備安裝調(diào)試管理規(guī)程,保證設(shè)備的開箱驗(yàn)收規(guī)范化。%,符合零點(diǎn)漂移177。%,符合零點(diǎn)漂移177。:設(shè)備采用370W潛水泵,取樣位置設(shè)立于外排廢水總排口內(nèi),距監(jiān)測(cè)房20m內(nèi);安裝好取水管路系統(tǒng),并由COD裝置自動(dòng)輸出信號(hào)控制潛水泵自動(dòng)取水;通電檢查取水流量適中、壓力滿足在線取水要求。八、電氣安裝標(biāo)準(zhǔn)五小電氣的安裝標(biāo)準(zhǔn)1)皮帶保護(hù)主機(jī)、電鈴、遠(yuǎn)控開關(guān)及電話要統(tǒng)一上架。防撕裂保護(hù)防撕裂保護(hù)裝置安裝在各裝載點(diǎn)前510米范圍內(nèi)的上下兩層皮帶之間,保護(hù)裝置應(yīng)垂直皮帶運(yùn)行方向安設(shè)。固定道軌螺栓全部向上。必須裝設(shè)皮帶綜合保護(hù)裝置,并具有跑偏、堆煤、煙霧、打滑、超溫及自動(dòng)灑水裝置、急停等功能,卸載滾筒處要設(shè)有自動(dòng)灑水裝置。冷卻水與外噴霧系統(tǒng)符合使用說明書要求,水路暢通,水壓水量合格,噴霧水必須霧化,且要全部籠罩滾筒。1安裝自移系統(tǒng)時(shí),操作閥組固定位置要合適,避免出現(xiàn)誤操作。刮板機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)尾搭接必須合理。架間通訊必須有通話和閉鎖刮板機(jī)功能。怎么處理輸送機(jī)跑偏?1)輸送帶在卸載或機(jī)尾滾筒跑偏的處理:利用滾筒軸承座上的調(diào)整螺桿進(jìn)行調(diào)整,即輸送帶往哪邊跑就調(diào)緊哪邊的螺桿。3)清理巷道底板,根據(jù)輸送機(jī)總體裝配圖所標(biāo)注的固定安裝部分長(zhǎng)度,將巷道底板平整出來。螺栓、螺釘堅(jiān)固,手把及按鈕動(dòng)作靈活、正確。3)準(zhǔn)備好材料:起吊環(huán)、鋼繩繩套、手拉葫蘆、方形枕木、液槍和液管。四、工作面安裝期間的臨時(shí)供電方案方案1:在最近的配電點(diǎn)660V移動(dòng)變電站處或截面足夠大的660電纜接線盒處引線,用鋪設(shè)好的高壓電纜將低壓電供入工作面。電纜要入槽過程中應(yīng)安排專人對(duì)電纜的破口和冷補(bǔ)或熱補(bǔ)的位臵,對(duì)應(yīng)支架的編號(hào)一一記錄下來;采煤機(jī)的電纜應(yīng)從主運(yùn)拉著頭到運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾留出5米的余量后,從分中槽往運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭方向數(shù)3個(gè)電纜槽處由下槽轉(zhuǎn)到上槽。主運(yùn)轉(zhuǎn)載機(jī)的安裝地點(diǎn)采側(cè)的煤壁上沒有電纜鉤,可以將電纜用鐵絲吊掛在頂板上,一定要固定好,否則會(huì)出現(xiàn)電纜插頭掉落的事故。設(shè)備列車在安裝時(shí),與采側(cè)煤壁的距離要適當(dāng)比生產(chǎn)時(shí)寬一些,方便電纜上架和列車后水管的折除以及液壓管理的吊掛。6)工作面設(shè)備供電和通迅、照明系統(tǒng)的安裝: 0)各設(shè)備的電動(dòng)機(jī)在入井前應(yīng)進(jìn)行絕緣搖測(cè),絕緣達(dá)不到要求的要進(jìn)行處理;電動(dòng)機(jī)不完好的要把各零部件補(bǔ)齊。刮板輸送機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)怎樣檢查: 1)檢查電纜吊掛、開關(guān),控制器是否工作正常; 2)檢查各減速箱和潤(rùn)滑點(diǎn)的油箱是否缺油; 3)檢查輸送機(jī)上有無人員作業(yè),有無障礙物;4)按順序點(diǎn)動(dòng)機(jī)頭低速電動(dòng)機(jī)、機(jī)尾低速電動(dòng)機(jī)、機(jī)頭高速電動(dòng)機(jī)和機(jī)尾高速電動(dòng)機(jī),檢查其旋向是否一致,不一致的要及時(shí)整改。8)運(yùn)輸機(jī)閉鎖裝臵是否安裝到位。4)將輸送帶工作的一面向上,沿輸送機(jī)鋪設(shè)在巷道一側(cè)底板上,然后從一端將輸送帶180度搭在中間架的橫梁上;再裝中間架的縱梁、下托輥與上托輥。使用倒鏈起吊大件時(shí),人員必須站在被起吊物件的側(cè)上方和索具受力方向的相反位臵,防止倒鏈或索具滑扣、斷裂傷人。(4)所有緊固件必須加墊緊固可靠.(4)組裝要求中部槽的鋪設(shè)必須正確。刮板鏈不許有扭鏈現(xiàn)象;刮板上E形螺栓應(yīng)向上,立鏈環(huán)的焊接口向上。皮帶大輪與飛輪固定牢固,緊固件齊全、有效。六、皮帶機(jī)安裝標(biāo)準(zhǔn)(1)安裝前準(zhǔn)備:
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