【正文】 須采取可靠的防止下落和下滑的措施。1設(shè)備檢修時(shí)，需要拖、拉、抬、撬設(shè)備重物時(shí)，要由專人統(tǒng)一指揮，作業(yè)人員要站位合理，使用工器具得當(dāng)，人員要相互照應(yīng)且躲開受力方向，以防發(fā)生意外。嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備點(diǎn)檢制度和設(shè)備潤滑制度，按照完好的標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)和保養(yǎng)設(shè)備。，填寫安裝調(diào)試驗(yàn)收單，驗(yàn)收人簽字后歸檔。、管道的安裝應(yīng)符合安全規(guī)定，管路做到橫平豎直，涂色符合國家有關(guān)規(guī)定。三、范圍：適用于新進(jìn)設(shè)備的開箱驗(yàn)收管理。5%的要求。:采用配比好的標(biāo)準(zhǔn)鄰苯試劑進(jìn)行連續(xù)性做樣，連續(xù)測定72小時(shí)，記錄數(shù)據(jù)，%，滿足漂移177。:采用配比好的標(biāo)準(zhǔn)鄰苯試劑進(jìn)行連續(xù)性做樣，連續(xù)測定72小時(shí)，記錄數(shù)據(jù)，%，滿足漂移177。:采用配比好的標(biāo)準(zhǔn)鄰苯試劑進(jìn)行連續(xù)性做樣，連續(xù)測定72小時(shí)，記錄數(shù)據(jù)，%，滿足漂移177。，將PH探頭至于監(jiān)測處； ，PH表顯示情況良好。、酒石酸鉀納掩蔽劑溶液、硫代硫酸鈉清洗劑試劑、標(biāo)液、蒸餾水，并將試劑裝入制定容器中待用。6）設(shè)備列車前后各按一組卡軌式油缸，每個(gè)移變不得低于2組卡軌器并保證起作用。3）五小電器喇叭嘴附近應(yīng)標(biāo)明線路的走向。為保證設(shè)備檢修及行人安全，泵站及管路各部件的連接及固定螺栓要齊全緊固。裝置信號(hào)要接入皮帶機(jī)控制系統(tǒng)。煙霧保護(hù)煙霧保護(hù)傳感器安裝在驅(qū)動(dòng)滾筒下風(fēng)側(cè)1015米范圍內(nèi)。所有緊固件緊固牢靠。1皮帶松緊應(yīng)適宜。（特殊情況下可適當(dāng)增加防跑偏裝置）機(jī)頭架距巷道頂板應(yīng)大于等于800mm，機(jī)頭、機(jī)尾及中間架要墊平、穩(wěn)，且牢固可靠。（2）安裝：皮帶中心線與巷道中心線距離不低于300mm。輔助液壓系統(tǒng)安裝合理，性能達(dá)說明書要求。皮帶輪的梯形槽必須與破碎軸的皮帶飛輪梯形對(duì)正，保證皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)處在一直線上。四、破碎機(jī)安裝標(biāo)準(zhǔn)錘頭與刮板間的距離不大于300mm，錘頭必須有可靠防松裝置，所有聯(lián)接件齊全、有效。油質(zhì)和油量符合規(guī)定要求。齒輪的嚙合情況和頂側(cè)間隙符合《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》。接鏈環(huán)必須按要求使用立環(huán)不能用錯(cuò)，短鏈必須用單環(huán)鏈。減速器與機(jī)頭架相連接必須采用相符合的螺栓，螺桿要露出帽并緊固可靠，減速器要緊貼機(jī)頭架不得有縫。起吊設(shè)備前，人員必須站在被起吊物件的側(cè)上方或索具受力方向的相反位臵，防止倒鏈或索具滑扣、斷裂傷人。2）輸送帶在中間部跑偏的處理：利用改變托輥的方向與位臵進(jìn)行調(diào)整，即輸送帶往哪邊跑就在這邊將托輥朝輸送帶運(yùn)行方向偏轉(zhuǎn)一個(gè)角度，但一次不能調(diào)整得太多。8）檢查各部分安裝情況，清除影響運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物，做好通訊聯(lián)絡(luò)，檢查電控保護(hù)裝臵動(dòng)作情況。4）為便于運(yùn)輸，應(yīng)將大件解體，并作好標(biāo)記，以便于對(duì)號(hào)安裝，對(duì)外露的加工面，應(yīng)采取保護(hù)措施，防止磕碰損傷。3）內(nèi)外噴霧良好，無漏油、漏水現(xiàn)象 4）牽引正常，控制靈活。截齒和噴頭齊全完好。檢查45米后，在刮板上做個(gè)明顯記號(hào)；然后開動(dòng)電動(dòng)機(jī)，把帶記號(hào)的刮板運(yùn)行到機(jī)頭鏈輪處；再從此記號(hào)向機(jī)尾檢查，一直到機(jī)尾；在機(jī)尾處的刮板再做個(gè)記號(hào)，然后從機(jī)尾往機(jī)頭檢查中部槽、鏟煤板、擋煤板的情況。5）電工作業(yè)與機(jī)工用電時(shí)，應(yīng)避免平行作業(yè)，防止誤傷害。所需的材料要提前準(zhǔn)備包括，工作面用的擴(kuò)音電話、通訊電線，固定擴(kuò)音電話用的架子和螺栓、吊掛電纜用的電纜鉤、支架燈、接支架燈用的電纜、固定支架燈的螺栓。五、工作面內(nèi)部設(shè)備的安裝中雙刮板鋪設(shè)安裝時(shí)就注意的哪些事項(xiàng)：1）刮板的方向應(yīng)使大弧形面朝向運(yùn)行方向，使T型螺栓頭指向背離溜槽中板，卻刮板在上槽時(shí)，T型螺栓應(yīng)從下向上穿。對(duì)設(shè)備上個(gè)車上容易損壞的部位要如開關(guān)的觀察窗要采取措施進(jìn)行防護(hù)和隔離開關(guān)手把。二、設(shè)備列車安裝須注意的幾個(gè)問題：參照過去設(shè)備列車的布臵和結(jié)合本工作面對(duì)設(shè)備列車對(duì)設(shè)備布臵的需要，確定設(shè)備列車的布臵順序,并畫出布臵圖。電纜掛入切眼的應(yīng)注意的幾個(gè)問題：1）電纜的絕緣應(yīng)定期進(jìn)行搖測，去除浸入電纜內(nèi)部的潮氣，搖測后要將塑料布重新包扎好；2）電纜要定期巡查，對(duì)斷裂的電纜鉤要及時(shí)補(bǔ)換。這個(gè)工作面在電纜的鋪設(shè)中采用了先將電纜入井掛在切眼的煤壁上的辦法。設(shè)備列車后面電纜，如果用單軌吊或用皮子抱捆，單軌吊應(yīng)安裝到位或最好皮子應(yīng)準(zhǔn)備好，還有運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾上的電纜槽子，機(jī)尾入井前應(yīng)提前安裝好。3）設(shè)備列車上的電纜架和電纜插銷，在入井前都應(yīng)安裝到位，包括空壓機(jī)后的特殊電纜架子都應(yīng)安裝到位； 4）設(shè)備列車用的軌道、道夾板和螺栓；5）設(shè)備列車中，移動(dòng)變電站后面掛電纜用的特殊電纜鉤；設(shè)備列車的所有設(shè)備在入井前要檢查，除塵除銹重新噴漆，對(duì)缺損的零部件要及時(shí)補(bǔ)齊和修復(fù)。接線盒入井前要對(duì)保證其完好，缺少零件的及時(shí)補(bǔ)齊，生銹的外殼要除銹，重新刷漆。4）圓環(huán)鏈立環(huán)的焊口背離溜槽中板，即上鏈立環(huán)焊口朝上，下鏈立環(huán)焊口朝下。工作面采煤機(jī)安裝時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)： 0）采煤機(jī)在入前必須對(duì)各電動(dòng)機(jī)的絕緣程度和各部件的完好程度進(jìn)行嚴(yán)格檢查，缺少的要及時(shí)補(bǔ)齊。8）各電纜容易受損傷的地方，再試機(jī)前要用皮子包好。在檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)處理。6）電控的外圍設(shè)備包括端頭操作站，預(yù)警裝臵是否安裝到位。1）設(shè)備下井前，安裝人員必須熟悉設(shè)備和有關(guān)圖紙資料。安裝后，機(jī)頭尾及各滾筒中心線應(yīng)在同一直線上。帶式輸送機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)：1）未裝輸送帶的試運(yùn)轉(zhuǎn)：機(jī)頭、儲(chǔ)帶倉和電氣設(shè)備都裝好后，先不裝輸送帶，進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查減速器運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，軸承聲響、溫度是否正常，張緊絞車是否性能良好2）裝上輸送帶后的空運(yùn)轉(zhuǎn)：拉緊輸送帶：在空運(yùn)轉(zhuǎn)前，開動(dòng)張緊絞車給輸送帶以足夠的張力；空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)：空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)全線各點(diǎn)都必須設(shè)人觀察情況，發(fā)現(xiàn)輸送帶跑偏、打滑及其它不正常情況，應(yīng)立即停車進(jìn)行處理，空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為4小時(shí)左右。安裝過程中起吊設(shè)備時(shí)必須遵守下列規(guī)定： 。支架安裝后要及時(shí)更換損壞和丟失的零部件，管路排列整齊，無漏液現(xiàn)象，接頭連接可靠、不得用鐵絲代替U型銷，乳化液濃度符合35%的規(guī)定，泵站供液壓力為符合規(guī)程規(guī)定．支架有編號(hào)，支架內(nèi)無浮矸、雜物、鋼軌、木料等雜物，架外浮矸不埋壓管路和液壓件。（2）刮板安裝：運(yùn)行無卡阻，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常振動(dòng)。沿刮板輸送機(jī)的信號(hào)裝置符合要求。（3）組裝要求刮板轉(zhuǎn)載機(jī)要與皮帶輸送機(jī)在同一中線上，保證運(yùn)煤時(shí)，暢通無阻。并與機(jī)尾相固定。軸承座固定楔塊緊固，螺絲齊全、有效?？蛰d試驗(yàn)時(shí)，各處轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，聲音正常，溫升符合說明書要求。滑靴與銷軌嚙合正常，整機(jī)行走平穩(wěn)。在橫向方向上，各滾筒軸線、機(jī)架及托輥軸應(yīng)與皮帶機(jī)的中心線互相垂直。膠帶接頭應(yīng)卡接牢固且用角尺割齊，卡子接頭與膠帶中心線成直角，接頭必須做合格不得做偏。儲(chǔ)帶倉上承桿帽全部向下或向機(jī)尾方向。②兩部皮帶垂直搭接：傳感器安設(shè)高度須低于后部皮帶機(jī)卸載滾筒下面，其平面位置應(yīng)在后部皮帶機(jī)架寬度和前部皮帶機(jī)膠帶寬度范圍之內(nèi)。自動(dòng)灑水裝置自動(dòng)灑水裝置應(yīng)安裝在驅(qū)動(dòng)滾筒兩側(cè)，每個(gè)驅(qū)動(dòng)滾筒均應(yīng)安裝。2）搭接點(diǎn)皮帶機(jī)尾510m范圍內(nèi)必須在皮帶底帶上安設(shè)三角掃煤器，掃煤器上必須有合格的膠皮，落煤點(diǎn)在行人側(cè)。泵站周圍環(huán)境應(yīng)保護(hù)清潔無雜物。九、移變的安裝標(biāo)準(zhǔn)1）移變安裝要符合《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)規(guī)定，按負(fù)荷進(jìn)行整定，并達(dá)到防爆要求。一、安裝系統(tǒng)包括： COD在線分析儀 氨氮在線分析儀 總磷在線分析儀 超聲波明渠流量計(jì) PH計(jì)污染源在線監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)采集傳輸儀二、設(shè)備的安裝： 。三、設(shè)備調(diào)試 ：間隔2小時(shí)一天十二次取水監(jiān)測,其他測定要求按水質(zhì)污染物濃度設(shè)定取樣、做樣時(shí)間等。：間隔2小時(shí)一天十二次取水監(jiān)測,其他測定要求按水質(zhì)污染物濃度設(shè)定取樣、做樣時(shí)間等。：實(shí)時(shí)取水監(jiān)測,其他測定要求按水質(zhì)污染物濃度設(shè)定取樣、做樣時(shí)間等。設(shè)定流量計(jì)參數(shù)（量程、脈沖、瞬時(shí)流量、探頭高度、時(shí)間、日期、傳輸信號(hào)等），根據(jù)實(shí)時(shí)測水位高度和現(xiàn)場水位高度比對(duì)以及現(xiàn)場水量的參照設(shè)定調(diào)試； 420ma、232傳輸測試；水位高度、水量滿足實(shí)際排水情況，傳輸與現(xiàn)場數(shù)據(jù)吻合。根據(jù)PH標(biāo)液配比做樣計(jì)算實(shí)際做樣曲線吸光度與標(biāo)準(zhǔn)曲線的誤差，重新確定曲線關(guān)系；%，滿足要求。，安裝位置恰當(dāng)，便于操作、拆裝和檢修。，應(yīng)要求設(shè)備制造商派工程師來公司指導(dǎo)設(shè)備的安裝與調(diào)試工作，并負(fù)責(zé)培訓(xùn)本公司操作人員。，避免拆箱后部件不及時(shí)到位而造成丟失。第五篇：綜采工作面設(shè)備檢修措施（定稿）綜采工作面設(shè)備檢修工作安全技術(shù)措施第一部分 設(shè)備檢修一般規(guī)定工作面所有崗位操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，取得作業(yè)資格證后方可上崗。設(shè)備檢修前，要將檢修所需的備件、工器具等準(zhǔn)備齊全，需要專用工具拆裝的部件，必須使用專用工具，并確保工器具安全可靠。1設(shè)備檢修時(shí)，各工種要密切配合，防止誤操作、誤啟動(dòng)造成意外傷害。油脂的牌號(hào)、用途和質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定，并做好有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄工作。3）檢修前，必須用供電電壓相符的測電筆進(jìn)行測試，并按規(guī)定執(zhí)行驗(yàn)電、放電、掛接地線等安全措施。8）在檢修設(shè)備上或一經(jīng)合閘即送電到工作地點(diǎn)的開關(guān)和刀閘的操作手把上，均應(yīng)懸掛“禁止合閘，有人工作”的標(biāo)識(shí)牌。6）起吊前，要先進(jìn)行1～2次試吊，檢查起吊物是否捆綁牢固、平穩(wěn)，起吊工具是否有異常，確認(rèn)安全可靠后，方可繼續(xù)起吊。打開采煤機(jī)電控箱和液壓箱時(shí)必須有防止雜物落入的措施。1準(zhǔn)備好檢修所需的工器具及備品、備件。摘掉左右滾筒離合器。2在裝配滾動(dòng)軸承時(shí)，如無條件進(jìn)行軸承預(yù)熱處理，應(yīng)用軟物件進(jìn)行襯墊并進(jìn)行錘擊或預(yù)壓處理。2每班檢修采煤機(jī)時(shí)，必須檢查擋煤板液壓千斤、液壓鎖是否完好，如不完好，須立即更換。4）施工前把煤機(jī)隔離刀閘打到零位，再將離合器手把拉至斷開位臵。然后對(duì)煤機(jī)進(jìn)行試車，由檢修人員隨時(shí)觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，試車前必須清理采煤機(jī)周圍的雜物，符合文明生產(chǎn)要求。5）電機(jī)起吊時(shí)應(yīng)先試吊100mm，經(jīng)檢查無問題后方可進(jìn)行作業(yè)，起吊中對(duì)起吊電機(jī)要穩(wěn)起穩(wěn)放，操作平穩(wěn)，嚴(yán)禁左右擺動(dòng)，起吊點(diǎn)5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁站與起吊工作無關(guān)的人員，起吊人員必須聽從施工負(fù)責(zé)人的指令操作。13）現(xiàn)場各作業(yè)人員必須做到：“先檢查，后工作；先排除隱患，后開工；隱患不排除不生產(chǎn)，不安全不生產(chǎn)”制度。18寸活口扳手，12mm、14mm、17mm、19mm內(nèi)六方扳手各兩件。5）在行走箱拆螺栓的同時(shí)，利用手拉葫蘆配合將新行走箱運(yùn)至采煤機(jī)處并將行走箱放臵采煤機(jī)中間位臵。安全技術(shù)措施：1）使用單體液壓支柱頂拆大件，柱頭與設(shè)備的接觸部位要用柱帽隔離，以防頂壞設(shè)備部件或打滑傷人，要將注液槍手把用鐵絲捆牢，柱頭用鐵絲捆好，由熟練支架工用支架手把遠(yuǎn)距離操作，操作過程中其它人員躲至安全地點(diǎn)。更換支撐滑靴的工序：1）打出工作面支架護(hù)幫板，將采煤機(jī)牽引到頂板完好并無片幫處停止。9）將舊的支撐滑靴運(yùn)走，并把新的支撐滑靴運(yùn)到位進(jìn)行安裝。（四）更換采煤機(jī)左右截割滾筒的安全技術(shù)措施施工準(zhǔn)備1）工具：10噸手拉葫蘆3臺(tái)，3噸手拉葫蘆2臺(tái)，2噸手拉葫蘆1臺(tái)，2T吊帶2條，力矩倍增器一套，重型套筒扳手1套，公制（114）mm的內(nèi)六角扳手各1把，4P、12P錘各1把，350mm平板銼、半圓銼各1把，20T滑輪1個(gè)；2）作好施工前運(yùn)輸滾筒的裝車、入井工作； 3）提前作好材料配件的領(lǐng)用工作；4）配齊施工過成中拆件及安裝工具、起吊工具等，并進(jìn)行完好檢查； 5）施工前提前將回風(fēng)順槽超前支柱卸壓放到煤幫側(cè)；6）施工前組織人員對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行敲幫問頂，有離層及時(shí)處理，排除一切不安全因素。當(dāng)有醒煤時(shí)，必須將醒煤清除后，方可進(jìn)行作業(yè)。在下放過程中，跟車工手持對(duì)講機(jī)跟在采煤機(jī)搖臂斜上方10m處（靠近煤壁側(cè)），隨時(shí)注意采煤機(jī)搖臂的移動(dòng)狀況，防止采煤機(jī)搖臂碰倒超前支柱。②安裝時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行《綜采工作面設(shè)備安裝的安全技術(shù)措施》中的相關(guān)規(guī)定。②在拆卸采煤搖臂時(shí)，要時(shí)刻觀察頂板及煤幫情況，確認(rèn)無問題后，方可進(jìn)行作業(yè)。②安裝采煤搖臂及左滾筒需要操作液壓支架時(shí)，嚴(yán)禁其他人員站在鄰架及架間，防止頂板漏矸傷人。