【正文】 該種控制方式僅作為程控及聯(lián)鎖手動均告失效時的一種緊急替補方式。3．試機。聯(lián)鎖手動是在選定運行、停止流程后按聯(lián)鎖要求的順序?qū)α鞒虄?nèi)各設(shè)備進行一對一的啟和停操作。該控制方式適用于程控設(shè)備及現(xiàn)場設(shè)備均屬正常的情況。（二）火力發(fā)電廠輸煤PLC控制系統(tǒng)的操作方式火力發(fā)電廠輸煤PLC控制系統(tǒng)通過PLC對現(xiàn)場設(shè)備進行控制，其控制操作方式有以下三種：1．微機程控。因此關(guān)閉可控漏斗的下口，同時提高傳送機的送煤速度。煤倉也就是模擬系統(tǒng)中的可控漏斗，可控漏斗的上口和下口都裝有傳感器，用于反饋可控漏斗中的物料信息。停機延遲時間也必須滿足在線調(diào)節(jié)的要求。2．順序停機。由于在調(diào)試的過程中，延遲時間過長會造成物料堆積，延遲時間過短，會使皮帶不帶物料空轉(zhuǎn)，均對系統(tǒng)的總體運行帶來不利影響。傳送機啟動的順序為：啟動傳送機3→啟動傳送機2→啟動傳送機1?；鹆Πl(fā)電廠輸煤PLC控制系統(tǒng)具有如下功能：1．順序啟動。（二）上位監(jiān)控終端主要由監(jiān)控計算機及打印機等外圍設(shè)備組成，實現(xiàn)各狀態(tài)信息的顯示及各設(shè)備遠程控制、故障報警、報表打印、趨勢圖顯示等。整個主控軟件具有良好的中文圖形界面，用鼠標(biāo)與鍵盤配合操作。系統(tǒng)通過雙機切換裝置設(shè)定控制主機。根據(jù)RS232串行通訊的特點，當(dāng)一臺主機與PLC進行全雙工通訊時，另一臺主機只能以監(jiān)聽方式連入通訊線。主控機與備份機均配備大屏幕彩色監(jiān)視器，具備相同的監(jiān)控功能。上位機遠程監(jiān)控部分的實現(xiàn)使整個系統(tǒng)有了一個統(tǒng)一的監(jiān)視、管理平臺，從而施以科學(xué)有效的控制方法。電廠輸煤控制系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)包括現(xiàn)場PLC控制過程和遠程監(jiān)控兩部分，即采用PLC和上位機兩級控制。輸煤系統(tǒng)運行環(huán)境粉塵飛揚，水、灰、煤粉比比皆是，特別是夏日煤倉間氣溫高達50℃。多種煤源設(shè)備取煤通過電動三通擋板的切換經(jīng)皮帶輸送機（一般均為雙路）傳送到原煤倉，可以組成幾十種甚至上百種工藝流程。皮帶的拉繩、跑偏、超載、撕裂；碎煤機的超溫、超振；三通擋板及犁煤器等的卡死或不到位；皮帶、篩煤機的堵煤等?；痣姀S輸煤系統(tǒng)設(shè)備布設(shè)分散、作業(yè)線長、運行方式靈活多變，分布一般在幾公里的范圍內(nèi)，有的大型火電廠甚至更遠。設(shè)備種類多：給煤機、翻車機、斗輪堆取料機、皮帶輸送機、碎煤機、篩煤機、犁煤器、三通擋板、除塵器、取樣機、煤位檢測裝置、皮帶秤等；設(shè)備數(shù)量多：火電廠輸煤系統(tǒng)設(shè)備數(shù)量一般均為100多臺。用煤量亦相差很大，煤質(zhì)差別也可能較大，同時為滿足配煤和煤的粗處理的要求，輸煤系統(tǒng)必須具有多種多樣、十分靈活的運行方式，才能滿足機組穩(wěn)發(fā)滿發(fā)的要求。主要設(shè)備包括翻車機、斗輪堆取料機、帶式輸送機、給煤機、犁煤器、除塵器、除鐵器、滾軸篩和碎煤機等。通訊地址：安徽省合肥市金寨路79號電科院宿舍7棟406室 郵編230022 電 話： 05513880658 *** 郵箱：zzg368第五篇：火力電廠輸煤運行流程一、火力發(fā)電廠輸煤控制系統(tǒng)特點火力發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)的任務(wù)主要是卸煤、儲煤、上煤和配煤。結(jié)束語與常規(guī)調(diào)試相比，通過系統(tǒng)精細化調(diào)試，控制要點的聯(lián)鎖及保護試驗、帶負荷整套試運，使輸煤系統(tǒng)每個環(huán)節(jié)盡可能充分暴露死角缺陷并得到全面處理，具有最大限度消除設(shè)備安全隱患及不留后遺癥尾巴等優(yōu)點；在細中求穩(wěn)，穩(wěn)中求好，好中求快的基礎(chǔ)上，做到電廠整套機組168記時通過后，在安全、穩(wěn)定、可靠長期運行的同時滿足最大負荷運行生產(chǎn)的要求。機組調(diào)試要樹立全局整體觀念，前面的工作問題最好不要留到后面的工作去做，如果整套啟動調(diào)試，系統(tǒng)所有的設(shè)備都運轉(zhuǎn)起來了，就因為某一臺設(shè)備單體或分系統(tǒng)調(diào)試存在問題未解決好，造成全體設(shè)備停機等待這一臺設(shè)備消缺，所付出的代價可想而知。 輸煤調(diào)試按計劃進行，調(diào)試工作遵循先緊后松原則，今天的工作今天做完，上班時緊，下班前松，有富余時間有條件把工作做的更好；避免上班時松，下班前忙，今天的工作做不完，要加班還要拖到明天。精細化調(diào)試措施及建議 輸煤皮帶重跑偏精細化調(diào)整措施及處理建議輸煤新皮帶跑偏調(diào)整因內(nèi)應(yīng)力大很難一步到位，既使花費很大精力調(diào)好跑偏運行一段時間仍可能有較大變化，新皮帶內(nèi)應(yīng)力消除還會有跑偏現(xiàn)象；建議 提倡互相幫助，杜絕互相推諉；工作制定有詳細計劃按輕重緩急先后順序有條不紊進行，在做好份內(nèi)工作的基礎(chǔ)上分工不分家。在正常情況下均采用遙控操作設(shè)備的啟動與停止；(2)遠方操作的方式下，在控制室內(nèi)可通過計算機從已編好的多種工藝流程中選擇運行方式，也可按實際需要人工選擇運行方式；(3)在程序控制中，自動取樣裝置、電子皮帶秤、除鐵器、除塵器等設(shè)備隨有關(guān)的皮帶輸送機、碎煤機等主要設(shè)備同時啟動；（4）原煤斗配煤按煤倉位置順序的配煤方式，已發(fā)出低煤位信號的煤倉能夠優(yōu)先配煤，若下一個煤倉為高位或停用時，則自行跳越直至滿足配煤條件的煤倉為止。 輸煤程控裝置系統(tǒng)調(diào)試(1)輸煤系統(tǒng)的程序控制裝置調(diào)試由程控廠家進行。(5)控制要點：1）皮帶機在試轉(zhuǎn)過程中應(yīng)記錄電動機啟動電流和啟動時間，對電動機軸承進行溫度測量和振動測量。（3）卸煤系統(tǒng)做雙路皮帶機空負荷聯(lián)調(diào)試運；調(diào)試工藝：上述1）項具備條件檢查，卸堆煤系統(tǒng)各單路運行完成，各設(shè)備送電工作位；上位機選擇路徑有效，先順控啟動A路系統(tǒng)，運行穩(wěn)定后再啟動B路系統(tǒng)，雙路運行發(fā)現(xiàn)問題和缺陷，現(xiàn)場及時處理直至雙路運行穩(wěn)定后分別順控停機。2）卸堆煤分系統(tǒng)各主要運行方式分別做空負荷聯(lián)動調(diào)試；調(diào)試工藝：上述1）具備條件檢查完成后，上位機選用卸堆煤設(shè)備投自動聯(lián)鎖，選定一種運行方式顯示有效，啟動該路徑皮帶機系統(tǒng)運行，運行過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在各種缺陷，各相關(guān)單位技術(shù)人員必須及時處理；該路徑皮帶機系統(tǒng)調(diào)整試驗運行穩(wěn)定后，分別選用拉繩、跑偏或急停等功能以檢驗動態(tài)試驗故障保護跳閘的可靠性。3）含有制動器的皮帶輸送機，制動器與皮帶機直接聯(lián)鎖先后啟動，并重點關(guān)注其可靠性。 輸煤各分系統(tǒng)聯(lián)鎖保護試驗（1）輸煤系統(tǒng)設(shè)備編制程控聯(lián)鎖及保護試驗清單，每臺設(shè)備做好每項試驗記錄。 輸煤系統(tǒng)各皮帶機保護校驗（1）皮帶跑偏跳閘，校驗時要注意做到每一個開關(guān)均要試驗，且要做好記錄； 調(diào)試工藝：上位機啟動皮帶機試驗位運行，就地控制箱短接重跑偏開關(guān)，皮帶機跳閘； 上位機啟動皮帶機試驗位運行，就地皮帶機拉重跑偏開關(guān)，皮帶機跳閘；（2）皮帶拉繩跳閘，校驗時要注意做到每一個開關(guān)均要試驗，且要做好記錄； 調(diào)試工藝：上位機啟動皮帶機試驗位運行，就地控制箱短接拉繩開關(guān)，皮帶機跳閘； 上位機啟動皮帶機試驗位運行，就地皮帶機拉動拉繩開關(guān)，皮帶機跳閘；（3）皮帶速度低下跳閘，校驗時，要根據(jù)感受資料進行正確的參數(shù)設(shè)定；調(diào)試工藝：上位機啟動皮帶機試驗位運行，就地控制箱短接速度開關(guān)，皮帶機跳閘；（4）縱向撕裂跳閘，做這項試驗要現(xiàn)場手動給定撕裂信號。調(diào)試范圍及主要內(nèi)容 輸煤系統(tǒng)分系統(tǒng)調(diào)試前具備條件設(shè)備動態(tài)檢查 輸煤系統(tǒng)各分系統(tǒng)各單機保護校驗 輸煤系統(tǒng)各分系統(tǒng)聯(lián)鎖保護試驗 輸煤系統(tǒng)程控裝置的調(diào)試 輸煤系統(tǒng)的程控聯(lián)動運行調(diào)試 輸煤系統(tǒng)程控、順控靜動態(tài)空負荷調(diào)試 輸煤系統(tǒng)程控、順控帶負荷試運 精細化調(diào)試主要項目工藝措施及控制要點 分系統(tǒng)、整套運行調(diào)試 分系統(tǒng)調(diào)試前具備條件的主要設(shè)備檢查及確認（1）卸堆煤系統(tǒng)單體、單機調(diào)試及驗收完成，對各皮帶機、卸煤機、除鐵器等主輔設(shè)備分別做單機動態(tài)檢查確認，包括單機試運就地、遠控啟停運行正常；（2）上煤系統(tǒng)單體、單機調(diào)試及驗收完成，對各皮帶機、碎煤機、滾軸篩、犁煤器等主輔設(shè)備分別做單機動態(tài)檢查確認，包括單機試運就地、遠控啟停運行正常。調(diào)試目的在輸煤系統(tǒng)安裝完畢并完成單體、單機試運后（包括有關(guān)調(diào)整試驗），須通過分系統(tǒng)、整套系統(tǒng)試運行，來檢測系統(tǒng)設(shè)備有關(guān)技術(shù)參數(shù)是否達到設(shè)計要求，并對設(shè)備試運中存在的問題進行調(diào)整。本期燃料廠外運輸主要采用火車運輸，少量采用汽車運輸。設(shè)備系統(tǒng)概述國電宿州熱電有限公司原有4臺小機組，現(xiàn)拆除3臺3機組，保留1臺4機組（135MW）。The scheme introduced in Suzhou in 2 350MW supercritical unit cogeneration system coal fine adjustment measures and technology, in the conventional debugging on the basis of present fine adjustment and advanced management method, is to guide and promote the new power plant missioning, operation level has been improved greatly upgrade and make effective 輸煤系統(tǒng)，精細化調(diào)試，措施，聯(lián)鎖保護，控制要點Key words: coal handling system, fine tuning, measures, interlock, control points引言 作為電廠從建設(shè)到使用的最后一道工序—分系統(tǒng)及整套系統(tǒng)調(diào)試，其工作至關(guān)重要，它直接關(guān)系到電廠前期大量投入的工作能否實現(xiàn)目標(biāo)，同時要求對前期建設(shè)、安裝設(shè)備、單體、單機調(diào)試等工作給于全面檢驗，發(fā)現(xiàn)問題和缺陷必須不斷處理完善符合標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程的過程。東電四公司濟寧項目經(jīng)理部二零零九年十月十六日 ：真空泵汽水分離器疏放水未施工完；真空泵進出、口母管壓力表未裝（試轉(zhuǎn)前裝）；送粉管道支吊架多處傾斜，個別位置與管道相碰，影響保溫需整改；送粉