【正文】 監(jiān)督管理工作更規(guī)范、更科學。加強規(guī)程、規(guī)章制度的建立。做到有章可循、按章辦事。2)建立了《關于熱工邏輯程序修改、下裝及熱工聯(lián)鎖試驗的有關規(guī)定》，對以往熱工人員在邏輯下裝過程中出現(xiàn)的種種不規(guī)范的行為進行了規(guī)定，規(guī)范了邏輯下裝的步驟、條件等等，有效的控制了邏輯下裝可能對設備引發(fā)的問題。120xx年，根據20xx年熱工監(jiān)督會議要求，在20xx年反事故措施工作的基礎上，對《防止電力生產重大事故的二十五項重點要求》中的內容和要求做了認真學習和分析，并結合我廠的實際情況制定了整改措施，由安監(jiān)科和生技科負責定期對整改措施完成情況進行檢查考核，力求以最快的速度、用最短的時間完成整改，提高設備安全水平，熱工專業(yè)整改內容及完成情況如下表：二、20xx熱工專業(yè)反事故整改措施及完成情況。防止DCS失靈及熱工保護拒動事故，堅持開展熱控保護用繼電器的定期校驗工作，嚴格執(zhí)行《熱控保護繼電器校驗制度》嚴格執(zhí)行定期校驗制度。20xx年7月，修編300MW《熱控保護試驗方法》，防止汽包滿水和缺水事故。3．制定方案，實現(xiàn)汽包水位保護的三取二判斷邏輯方式，防止發(fā)電機損壞事故。4．將定子線圈溫度和定子線圈出水溫度改為現(xiàn)場總線方式，增設線圈溫度和出水溫度及溫差報警功能，定子線棒最高與最低溫度間的溫差達8℃，或定子線棒與引水管出水間的溫差達8℃，應報警。金沙＃1～4機組均安裝了數(shù)采系統(tǒng)，實現(xiàn)該功能。防止汽輪機大軸彎曲、軸瓦燒損事故，將缸溫表改為現(xiàn)場總線的方式，作好金屬壁溫曲線和上、下缸壁溫度差報警功能。三、熱工儀表、自動、保護情況熱工檢測儀表20xx年，根據周檢計劃表對到期的儀表全部進行檢定，20xx年1至10月份對125MW機組周檢儀表1960塊，合格1950塊，%；儀表DAS測點抽檢200點，抽檢200塊，合格200塊，合格率100%，合格200點，合格率100%；自檢的標準儀表抽檢5塊，合格率100%；20xx年1至10月份對300MW機組DAS測點抽檢120點，合格120點，合格率100%。20xx年11月，我們對《熱控儀表分類管理辦法》進行了完善，現(xiàn)正在審定之中。熱工自動截止至20xx年10月，我廠125機組自動調節(jié)系統(tǒng)套數(shù)為85套（），實際投入85套（），1至10月份平均自動投入率為100%；300MW機組＃2機組自動投入率為100%。20xx年，我廠在20xx年自動投入率平均100%的基礎上，繼續(xù)堅持100%投入率的工作目標，加強了對熱工專業(yè)自動類缺陷消缺工作的監(jiān)督，同時加強了對熱工專業(yè)人員的技術培訓，使得以前夜班人員不能處理的自動類缺陷在夜班就能解決，提高了消缺效率和自動投入率。繼續(xù)開展熱控自動擾動試驗，并分別在3月份、6月份9月份做了三次自動調節(jié)系統(tǒng)擾動試驗，對調節(jié)品質不理想的系統(tǒng)進行參數(shù)優(yōu)化，不斷地提高自動調節(jié)品質；利用機組負荷低的機會，對1~4機組進行了負荷擾動試驗，試驗分3%額定負荷變化速率和5%額定負荷變化速率進行，試驗中各項指標符合試驗規(guī)范的要求，目前我廠機組負荷在70％至滿負荷之間的負荷調整均是用協(xié)調自動增減負荷，大大減輕了運行人員的勞動強度，提高了運行人員的39。工作效率和機組自動化水平。熱工保護20xx年1至10月份，我廠熱工保護全部投入，投入率100%，熱工保護裝置完好率100%，熱工保護動作正確動作率98%。保護切除嚴格按照安生部下發(fā)的《火力發(fā)電廠熱工自動裝置、保護裝置管理辦法》中第25條的要求進行，全廠保護均隨機組主設備運行而投入運行，全年未發(fā)生超過48小時以上的主機保護切除情況。20xx年，并對300MW機組建立了保護投切臺帳，對保護投切進行嚴格管理。20xx年10月份對黔北和金沙熱工保護定值進行了修編，針對熱工保護定值修編的實際情況，主機保護的定值修編由分管副廠長批準，其余輔機保護的定值修編由分管總工批準，在新定值修編時查閱了大量設備說明書和進行了充分的現(xiàn)場調查，使熱工保護在保證積極貫徹落實20xx年電力系統(tǒng)熱工監(jiān)督工設備安全運行的前提下符合現(xiàn)場實際情況。作會議精神，按照《熱控保護繼電器校驗規(guī)程》，利用停機消缺的機會對各臺機組熱控保護用繼電器進行了校驗并形成定期工作，提高了保護繼電器動作的可靠性；制定3300、3500系統(tǒng)保護傳動試驗制度，利用機組大小修或消缺時用轉速校驗臺和EN200（3300校驗裝置）對轉速、軸向位移、高低缸脹差進行實際傳動試驗，保證保護系統(tǒng)從測量到顯示、報警輸出至保護動作的系統(tǒng)可靠性，對高低缸脹差進行了傳動試驗，保證了保護可靠性。對《300MW機組保護聯(lián)鎖試驗方法》進行了修編，新的保護試驗方法修編的原則是盡力模擬實際運行情況、在確保試驗項目及內容全面可靠的前提下減少設備（電氣開關）的動作次數(shù)、延長設備壽命，新的試驗方法已經投入使用，在提高保護可靠性方面取得了很好的效果。同時，針對金沙＃4爐滅火保護系統(tǒng)引入DCS后，編寫了《金沙＃4機組熱控聯(lián)鎖保護試驗方法》。四、完善計量檢測體系工作。20xx年9月完成了計量檢測體系的管理手冊和計量體系文件轉版工作。20xx年10月經過全廠的共同努力，我廠通過省質量技術監(jiān)督局組織的ISO10012計量檢測體系追蹤評審。評審中發(fā)現(xiàn)的問題（共7項），我專業(yè)在11月10日前已完成。五、人員取證及培訓為進一步提高熱工計量人員的檢定水平，在以往取得計量檢定資格的人員的基礎上，繼續(xù)派出檢修人員進行取證的工作，并進一步提高對取證人員的取證項目的數(shù)量，取證項目涉及轉速、溫度和壓力二次儀表、熱電阻、熱電偶、1級以下工業(yè)壓力表、電子平衡電橋、完全滿足生產需要。20xx年計量檢定人員取證考試（包括復查）擬派12名人員參加，保證取證工作的連續(xù)性。加強人員培訓，特別是開展差異性培訓，不斷提高檢修人員的技術水平。在培訓工作方面，在保證每月一次的技術培訓和考問講解活動質量的基礎上，我們加強了對職工實際工作能力的培訓工作，主要采取現(xiàn)場講解和實際操作考試的方式，分場抽調技術人員組成考試組，對技術業(yè)務差的熱工人員進行降崗培訓并定期進行考試，合格者恢復崗級并返回培訓期間扣除的崗級，不合格者繼續(xù)降崗培訓，并扣除上次降崗培訓期間的崗級。我們還針對近期的技術焦點和疑難問題，召開專題討論會，與班組人員討論，讓大家開動腦筋發(fā)表自己的見解，這樣，平時不會想到的和想不到的問題以及一些工作細節(jié)都能夠在討論交流中涉及到，通過交流，互相促進，達到不斷提高技術業(yè)務水平的目的。六、設備管理在搞好安全管理的同時，我們加大了設備的管理，保證Ⅲ類設備缺陷的消除不能無故超過8小時，重大缺陷、疑難問題專業(yè)全程參與，對設計不完善的系統(tǒng)主動的進行改造，保障了機組的安全、可靠運行。另外還加強了黔北＃4機組的質檢，保證了移交設備的完好率。（一）主要完成的工作20xx，我們圓滿的完成了金沙3機組的停機消缺各1次、金沙4機組的大修、黔北3機組的停機消缺各2次、黔北2機組1次小修、黔北4機組168h后停機消缺等。熱工專業(yè)主要完成的工作有：根據機組運行的需要，不斷的對300MW＃1－＃4機組DCS系統(tǒng)中許多不合理的邏輯進行了更改。對300MW機組爐膛負壓取樣裝置進行了改造，方便了維護，保障了保護的正確動作。多次更改300MW機組旁路保護邏輯，使旁路保護正確動作率達100%。對300MW機組火檢冷卻風機壓力取樣管進行改造，原設計是三個壓力開關共用一個取樣點，不符合熱工保護取樣的原則?，F(xiàn)更改為三個取樣點對應三個壓力開關，確保了保護動作的正確性保障了保護的正確動作。對300MW機組＃＃4火檢冷卻風機的控制方式進行更改，從就地控制（控制方式不合理）改到DCS控制。召開熱工專題會議對黔北電廠火檢系統(tǒng)的參數(shù)進行了規(guī)定，對探頭而言，“無“見火響應時間”(OTD)設為2秒；火響應時間”（FFRT）設為3秒，對火檢處理卡件而言，“無火響應時間（FFRT）設為4秒”；火檢處理卡件上的有火門檻值設為150，無火門檻值設為100。經過以上更改，針對目前煤質差的特點有效的控制了“全爐膛無火”保護動作的正確性。對金沙4爐爐膛火焰工業(yè)電視監(jiān)視進行了改造，保證了運行中是否是垮焦熄火不至于誤判斷。對金沙14爐滅火保護盤進行了治理改造，保障了保護的正確動作。對黔北13機組小機軸向位移探頭安裝支架進行了改造，用鋼支架更換原來的銅支架，保證其測量正確性，從而保障了軸向位移保護的正確動作。對黔北2機組DEH邏輯進行了完善，保證了噴油試驗、閥門活動試驗的成功。1黔北14機汽機專家診斷系統(tǒng)TDM安裝調試完成。1金沙14機給水泵勺管執(zhí)行器已全部改為西門子執(zhí)行器。從20xx年金沙＃1機甲給泵改造使用以來，該類型執(zhí)行器工作十分可靠，維護量極少且調節(jié)效果好，節(jié)省了大量的維護費用。1完成了金沙和黔北電廠熱控電纜橋架的防火封堵。1完成了黔北電廠RB邏輯修改，試驗合格。1對黔北2－4機小機測速系統(tǒng)進行了改造。1金沙倉泵系統(tǒng)輸灰不暢，現(xiàn)將其輸灰邏輯改為：對角無輸灰時（即1和2，3和4，5和6）該臺倉泵料滿就可輸灰。1完成了金沙＃2機組小修，主要項目有：DCS工程師站定期試驗；保護用開關校驗；儀表到期校驗；設備線路治理；汽機調門行程開關更換；開機盤內甲側中壓調門后壓力表管漏處理；鍋爐電源盤內交流接觸器更換及缺陷消除。120xx年6月至7月，完成了金沙＃4機組的大修工作。本次大修，熱工的工作量大，改造項目多，是首次以熱工進度作為整個大修主線的一次大修，主要項目有：ETS系統(tǒng)改造；輔機保護系統(tǒng)大修；3300系統(tǒng)大修；增設數(shù)采系統(tǒng)；瓦溫元件大修及加裝瓦溫跳機保護；熱控盤