【正文】 最后，感謝老師和同學(xué)在這次設(shè)計(jì)中的給予我的幫助與指導(dǎo)《 機(jī)床夾具課程設(shè)計(jì) 》說明書參考文獻(xiàn)[1] 李存霞，：清華大學(xué)出版社；北京交通大學(xué)出版社， [2] 陳于萍，—：機(jī)械工業(yè)出版社， [3] 李存霞，：清華大學(xué)出版社：北京交通大學(xué)出版社。課程設(shè)計(jì)讓我學(xué)到了很多知識?！?機(jī)床夾具課程設(shè)計(jì) 》說明書總結(jié)經(jīng)過為期兩周的設(shè)計(jì)，本次夾具設(shè)計(jì)已經(jīng)完成。加工鋼時(shí)，h=(~)d。h值太大時(shí)，會降低鉆套對鉆頭的導(dǎo)向作用，影響加工精度?？讖叫　⒕纫蟾邥r(shí)，H取較大值H=7=2.）排屑間隙h 鉆套底部與工件間的距離h稱為排屑間隙。鉆套高度和排屑間隙：1）.鉆套高度H 鉆套高度與所鉆孔的孔距精度、工件材料、孔加工深度、刀具剛度、工件表面形狀等因素有關(guān)。 導(dǎo)向裝置鉆套基本類型：按鉆套的結(jié)構(gòu)和使用情況，可分為固定式、可換式、快換式和特殊鉆套，前三種鉆套均已標(biāo)準(zhǔn)化，可根據(jù)需要選用，必要時(shí)也可自行設(shè)《 機(jī)床夾具課程設(shè)計(jì) 》說明書計(jì)?；姐@模的平臺上可根據(jù)需要安裝定位裝置，鉆模板上可設(shè)置鉆套、夾緊元件及定位元件等。加工小孔的蓋板式鉆模，因切削力矩小，可不設(shè)夾緊裝置。蓋板式鉆模的特點(diǎn)是定位元件、夾緊裝置及鉆套均設(shè)在鉆模板上，鉆模板在工件上裝夾，因此結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、成本低廉、加工孔的位置精度較高。e蓋板式鉆模沒有夾具體，只有一塊鉆模板，在鉆模板上除了裝鉆套外，還有定位元件和夾緊裝置。在使用過程中，需要用手進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，因此夾具連同工件的重量不能太重，一般限于 ≤8～10kg。c移動式鉆模，這類夾具用于鉆中小型工件同一表面的多個(gè)孔。回轉(zhuǎn)式鉆模使用方便、結(jié)構(gòu)緊湊，在成批生產(chǎn)中廣泛使用?；剞D(zhuǎn)式鉆模的基本形式有立軸、臥軸和傾斜軸三種。a固定式鉆模，這類鉆模在加工過程中固定不動，夾具體上設(shè)有安放緊固螺釘或便于夾壓的部位，這類鉆模主要用于立式鉆床加工單孔，或在搖臂鉆床上加工平行孔系。鉆模借助其上的鉆套引導(dǎo)刀具和工件之間的相對位置，提高了加工精度和生產(chǎn)率，在成批大量生產(chǎn)中，已廣泛采用鉆模來進(jìn)行加工。夾具在機(jī)床工作臺安裝，夾具的重心應(yīng)盡量低，重心越高則支撐面應(yīng)越大。鉆模借助其上的鉆套引導(dǎo)刀具和工件之間的相對位置，提高了加工精度和生產(chǎn)率，在成批大量生產(chǎn)中，已《 機(jī)床夾具課程設(shè)計(jì) 》說明書 夾具體設(shè)計(jì)采用鑄造夾具體，其工藝性好，可鑄造出各種復(fù)雜形狀，具有較好的抗壓強(qiáng)度、剛度和抗震性。設(shè)計(jì)的過程中采用螺旋夾緊機(jī)構(gòu)，因?yàn)楣ぜ窃诹⑹姐@床上進(jìn)行加工，加工力及震動較大，要求夾緊裝置具有足夠的強(qiáng)度，因此需要在工件的一側(cè)用萬能調(diào)節(jié)壓板夾緊，為了方便裝拆工件，另一端用螺釘螺母夾緊 工件拆裝V形塊定位時(shí)，在另一個(gè)面上使用彈簧及螺釘連接V形塊，裝夾工件時(shí)，通過彈簧的壓力使工件便于裝卸，通過螺釘及螺母組合來夾緊，從而便于裝卸工件。④ 具有良好的自鎖性能。② 夾緊力的大小要可靠適當(dāng)。c偏心夾緊機(jī)構(gòu) 偏心夾緊機(jī)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)是制造方便，夾緊迅速；缺點(diǎn)是夾緊力較小，自鎖性能不好，夾緊行程教小，一邊用在切削力不大，無振動的場合，且對夾緊尺寸要求較嚴(yán)的場合。b螺旋夾緊機(jī)構(gòu)螺旋夾緊機(jī)構(gòu)機(jī)構(gòu)簡單，制造方便，增力較大，夾緊行程不受限制，所以在手動夾緊機(jī)構(gòu)中廣泛應(yīng)用。以孔的軸線作為定位Tdα2Sin2=0()=2Sin45因此尺寸定位誤差為ΔD=ΔB+ΔY=《 機(jī)床夾具課程設(shè)計(jì) 》說明書 零件的夾緊裝置 夾緊方式的選擇設(shè)計(jì)的過程中采用螺旋夾緊機(jī)構(gòu)，因?yàn)楣ぜ窃诹⑹姐@床上進(jìn)行加工，加工力及震動較大，要求夾緊裝置具有足夠的強(qiáng)度，因此需要在工件的一側(cè)用萬能調(diào)節(jié)壓板夾緊，為了方便裝拆工件，另一端用螺釘螺母夾緊。造成定位誤差的原因有兩個(gè)：一是由于定位基準(zhǔn)和工序基準(zhǔn)（設(shè)計(jì)基準(zhǔn)）不重合，由此產(chǎn)生的基準(zhǔn)不重合誤差ΔB（或稱基準(zhǔn)不符誤差）；二是由于定位付制造誤差造成的定位基準(zhǔn)與限位基準(zhǔn)不重合，產(chǎn)生基準(zhǔn)位移誤差ΔY孔φ11H7定位誤差ΔD的分析工件設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)重合,因此基準(zhǔn)不重合誤差ΔB=0。 定位誤差夾具上與工件加工尺寸直接有關(guān)的且精度較高的部位，在夾具制造時(shí)常用調(diào)法來保證夾具精度。2）定位套定心精度不高，只適合精定位基面。3工件以外圓柱表面定位1）V型塊與工件的接觸面較長時(shí)限制工件的四個(gè)自由度。長心軸限制工件四個(gè)自由度，短心軸限制工件的兩個(gè)自由度。一組支撐板定位三個(gè)自由度 2 工件以圓孔定位：基準(zhǔn)，長定位銷定位三個(gè)自由度，短定位銷定位兩個(gè)自由度。單個(gè)為定位一個(gè)自由度，三個(gè)定位三個(gè)自由度。 定位元件的選擇工件定位方法及其定位元件選擇包括定位元件的結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸及布置形式等，主要決定于工件的加工要求、工件的定位基準(zhǔn)和外力作用狀況等因素。(5)應(yīng)使工件定位方便，夾緊可靠，便于操作，夾具結(jié)構(gòu)簡單。(3)應(yīng)使工件安裝穩(wěn)定，使在加工過程中切削力或夾緊力而引起的變形最小。(1)遵循基準(zhǔn)重合原則，避免基準(zhǔn)不符誤差。限制一個(gè)轉(zhuǎn)動自由度的定位基面。限制工件的一個(gè)移動自由度的定位基面。是限制工件的四個(gè)自由度的圓柱面。一般選擇工件上窄長的表面基面，而且兩支承點(diǎn)距離應(yīng)盡量遠(yuǎn)些。(2)導(dǎo)向定位基面。是限制工件三個(gè)自由度的定位基面。（加工的通孔） 定位方案工件定位時(shí)，作為定位基準(zhǔn)的點(diǎn)和線，往往由一些具體的表面來體現(xiàn)，這種表面成為定位基面。如圖21所示是一個(gè)梯形且兩端為圓弧的工件，欲在該工rurr))件上鉆一個(gè)通孔。(3)保證有足夠的定位精度?！?機(jī)床夾具課程設(shè)計(jì) 》說明書(1)從理論上進(jìn)行分析，如何使同一批工件在夾具中占據(jù)一致的正確位置。工件在加工前，必須首先使它在機(jī)床上相對刀具占有正確的加工位置稱為定位。工藝路線：工序Ⅰ：銑削 銑上表面A面； 工序Ⅱ：銑削 銑下表面B面；工序Ⅲ：鉆削 鉆、擴(kuò)、鉸φ23，鉆φ6合φ11孔；（本套夾具適合于該工序）工序Ⅳ：銑削 粗銑、半精銑12mm通槽； 工序V：檢查；（2）零件的精度分析：孔尺寸φ11H7，公差等級為7級 定位目的及原理圖21 工件定位圖工件在夾具中的定位問題，是夾具設(shè)計(jì)中首先要解決的主要問題，在確定定位方案后，定位基準(zhǔn)的選擇是一個(gè)關(guān)鍵問題，在實(shí)際生產(chǎn)中，由于定位基準(zhǔn)和定位元件存在制造誤差、裝配誤差、磨損誤差等。在生產(chǎn)綱領(lǐng)確定為大批量生產(chǎn)的條件下，可以考慮采用萬能性機(jī)床配以專用夾具，并盡量使工序集中來提高生產(chǎn)率。能根據(jù)被加工零件的技術(shù)要求，運(yùn)用夾具設(shè)計(jì)的基本原理和方法，學(xué)會，擬訂夾具設(shè)計(jì)方案，完成夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，初步設(shè)計(jì)出高效、省力、經(jīng)濟(jì)合理并能保證加工質(zhì)量的專用夾具。對于我本人來說，希望能通過本次課程設(shè)計(jì)學(xué)習(xí)，學(xué)會將所學(xué)理論知識和工藝課程實(shí)習(xí)所得的實(shí)踐知識結(jié)合起來，并應(yīng)用于解決實(shí)際問題之中，從而鍛煉自己分析問題和解決問題的能力。所設(shè)計(jì)的夾具必須保證這個(gè)通孔的各種尺寸精度，并且以最經(jīng)濟(jì)、最省時(shí)省力的方法來設(shè)計(jì)此套夾具。（3）進(jìn)一步培養(yǎng)學(xué)生識圖、制圖、運(yùn)算和編寫技術(shù)文件等基本技能。此課程設(shè)計(jì)的目的：（1）能根據(jù)被加工零件的技術(shù)要求，運(yùn)用夾具設(shè)計(jì)的基本原理和方法，學(xué)會，擬訂夾具設(shè)計(jì)方案，完成夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，初步具備設(shè)計(jì)出高效、省力、經(jīng)濟(jì)合理并能保證加工質(zhì)量的專用夾具的能力。參考文獻(xiàn) 《機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)》 武漢：華中科技大學(xué)出版社， 《機(jī)械制造工藝學(xué)》 北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 《簡明機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊》 北京：化學(xué)工業(yè)出版社， 《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)實(shí)例教程》 北京：化學(xué)工業(yè)出版社， 《機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》 北京：高等教育出版社， 《機(jī)械原理》 北京：高等教育出版社， 《機(jī)械設(shè)計(jì)習(xí)題與解析分析》 沈陽：東北大學(xué)出版社， 《幾何量公差與測量技術(shù)》 沈陽：東北大學(xué)出版社， 《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊》 北京：化學(xué)工業(yè)出版社， 《互換性與測量技術(shù)》 北京：高等教育出版社，第五篇：機(jī)床夾具設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)說明書《 機(jī)床夾具課程設(shè)計(jì) 》說明書摘要機(jī)床夾具設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)是在全部學(xué)完機(jī)械制造工藝學(xué)及機(jī)床夾具設(shè)計(jì)，并進(jìn)行了生產(chǎn)實(shí)習(xí)的基礎(chǔ)是進(jìn)行的一個(gè)教學(xué)環(huán)節(jié)。這次課程設(shè)計(jì)過程中我遇到了不少的困難，在老師的幫助和在圖書館查閱資料下，最終解決了困難。在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)和關(guān)心下，我才有信心更好的完成此次課程設(shè)計(jì)。致謝本次課程設(shè)計(jì)是在指導(dǎo)老師的關(guān)懷和悉心的指導(dǎo)下完成的。利用六角螺母擰緊的方式進(jìn)行夾緊，由于工件是中批量生產(chǎn)，并且此方式簡單使用，而且不影響加工過程，所以最總選擇此方案進(jìn)行夾緊。2）、在定位方面，采用了長銷小平面組合與菱形銷定位方式，僅限制了五個(gè)自由度，但滿足了定位要求。3）、最后將長銷小平面組合固定在一塊底板上，長銷小平面組合與菱形銷定位后，利用內(nèi)六角螺釘和定位銷定位進(jìn)行夾緊，工件的夾緊力的方向垂直與工件的軸線方向，作用點(diǎn)為軸線上。第三章 方案設(shè)計(jì)論證3．1 設(shè)計(jì)思路1）、首先根據(jù)已知工件的需要，選擇加工機(jī)床，應(yīng)選用立式鉆床加工比較合理。3）、處于同一圓周位置上的鉆套所在圓的圓心相對定位元件的軸心的同軸度。2．3．3 夾具裝配圖上形位公差的標(biāo)準(zhǔn)1）、鉆套軸線相對于定位表面（或軸線）的平行度、垂直度、對稱度。11246。35248。~247。6）、其他重要尺寸和公差主要指定位元件、對刀元件、安裝基面三者之間的位置尺寸和公差。4）、影響夾具在機(jī)床上的安裝精度的尺寸和公差主要指夾具安裝基面與機(jī)床相應(yīng)配合表面之間的尺寸、公差。2）、影響定位精度的尺寸和公差主要指工件與定位元件及定位元件之間的尺寸、公差。2．3．1 夾具裝配圖上尺寸、公差的標(biāo)準(zhǔn)一般說來，在夾具總裝配圖上應(yīng)標(biāo)注的基本尺寸和公差有以下幾種： 1）、夾具的輪廓尺寸指夾具的最大輪廓尺寸?？傃b配圖應(yīng)將夾具的工作原理、各種裝置的結(jié)構(gòu)及其互相關(guān)心表達(dá)清楚。夾具的總裝配圖應(yīng)按國家制圖標(biāo)準(zhǔn)繪制，繪制比例盡量采用1：1。為了是夾緊力的方向與切削力、重力同向，則夾緊力在Φ50mm的軸心上，因此可以選用螺母夾緊。2）、方案二：在Φ50mm圓柱外圓表面利用夾緊機(jī)構(gòu)夾緊外圓。當(dāng)采用估算法確定夾緊力時(shí)，其公式為Fwk=KFw式中Fwk——實(shí)際所需夾緊力，N；Fw——在一定條件下，由靜力平衡算出的理論夾緊力，N；K——安全系數(shù)，粗略計(jì)算時(shí)，粗加工取K=~3，精加工取K=~2。夾緊力的大小要適當(dāng)。確保工件定位準(zhǔn)確、不變形。1）、夾緊力的方向夾緊力的方向要有利于工件的定位，并注意工件的剛性方向，不能使工件有脫離定位表面的趨勢，防止工件在夾緊力的作用下產(chǎn)生變形。設(shè)計(jì)夾緊裝置應(yīng)遵循以下原則：工件不移動原則；工件不變形原則；工件不振動原則；安全可靠原則；經(jīng)濟(jì)實(shí)用原則。（a）固定鉆套（c）可換鉆套（d）快換鉆套圖22 標(biāo)準(zhǔn)鉆套由于鉆孔只能到達(dá)IT10~IT13精度，不能達(dá)零件所要求的IT7精度，零件所鉆孔徑為Φ16mm，鉆、擴(kuò)兩次便能達(dá)到所要求精度，因此需要快換鉆套。更換鉆套時(shí)，將鉆套削邊轉(zhuǎn)至螺釘處，即可去鉆套。如圖22（d）所示，當(dāng)工件需鉆、擴(kuò)、鉸多工序加工時(shí)，為能快速更換不同孔徑的鉆套，應(yīng)選用快換鉆套。螺釘能防止加工時(shí)鉆套的轉(zhuǎn)動，或退刀時(shí)隨刀具自行拔出。鉆套于襯套之間采用F7/m6或H7/m6配合，襯套與鉆模板之間采用H7/n6配合。2）、可換鉆套。如圖22（a）和圖22（b）所示，固定鉆套分為A型和B型兩種。鉆套按其結(jié)構(gòu)和使用特點(diǎn)可以分為以下幾種類型。借助于引導(dǎo)元件可提高被加工孔的幾何精度、尺寸精度以及孔系的位置精度。借助對刀裝置可以迅速而準(zhǔn)確地確定夾具與刀具的相對位置。在上述三個(gè)方案中屬方案一比較簡單，因此采用方案一的方案。3）、方案三：在夾具體底座上安裝三個(gè)浮動菱形銷，手動旋轉(zhuǎn)工件，依次對Φ16H7的孔進(jìn)行定位。2）、方案二：用浮動菱形銷定位Φ16H7的孔，在A面上安裝一個(gè)旋轉(zhuǎn)裝置，使之與Φ16H7的一起旋轉(zhuǎn)。1）、方案一：利用伸入Φ32的圓柱銷當(dāng)做旋轉(zhuǎn)裝置，進(jìn)行手動旋轉(zhuǎn)。在夾具設(shè)計(jì)中，該夾具為單件加工。直線分度裝置。即在完成一個(gè)表面加工以后，依次使工件隨同夾具的可動部分轉(zhuǎn)過一定角度或一定距離，對下一個(gè)表面進(jìn)行加工，直至完成全部加工內(nèi)容，具有這種功能的裝置稱為分度裝置。（a）（b）（c）（d）圖21 夾具體毛坯的類型分析工件本次夾具體的設(shè)計(jì)采用裝配式夾具體，這樣可以降低生產(chǎn)成本，減少生產(chǎn)周期，并且精度穩(wěn)定。裝配夾具體。鍛造夾具體。焊接夾具體。夾具體毛坯可以分為四類：鑄造夾具體。在機(jī)床上安裝穩(wěn)定可靠。結(jié)構(gòu)工藝形好。夾具體應(yīng)滿足以下幾點(diǎn)計(jì)算要求：應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。2．2 結(jié)構(gòu)方案2．2．1 夾具體設(shè)計(jì)夾具體是夾具的基礎(chǔ)體，它將夾具上的各種裝置和元件連接成一個(gè)整體，并通過它將夾具安裝到機(jī)床上。此方案不僅能滿足“六點(diǎn)定位”原理，還縮短了加工時(shí)間。3）、方案三：用一個(gè)圓柱銷伸入Φ32H7mm孔中限制了兩個(gè)自由度，用一個(gè)支承板支承A面限制了三個(gè)