【正文】 但對下列廠房采用散熱器采暖時，其熱媒應采用不高子90℃的熱水： 導火索生產(chǎn)的黑火藥三成分混藥、干燥、涼藥、篩選、黑火藥準備、包裝。 采 暖 危險性建筑物應采用熱風或散熱器采暖，嚴禁用明火采暖。 危險品生產(chǎn)區(qū)各級危險性建筑物室內(nèi)空氣的溫度和相對濕度應符合國家相關的標準和規(guī)定。采暖、通風和空氣調節(jié) 一般規(guī)定 民用爆破器材工程的采暖、通風和空氣調節(jié)設計除執(zhí)行本章規(guī)定外，尚應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB 50016和《采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范》GB 50019等的規(guī)定。 在含有起爆藥的工房中，當采用拖布拖洗地面時，其洗拖布的桶裝廢水，應送廢水處理工房處理。 含有起爆藥的廢水，應采取消除其爆炸危撿性的措施。有害廢水應采取治理措施，并應符合現(xiàn)行國家標準《污水綜合排放標準，GB 897《兵器工業(yè)水污染物排放標準火炸藥，GB 、《兵器工業(yè)水污染物排放標準火工藥劑》GB 。 民用爆破器材工程設計應按現(xiàn)行國家標準《建筑滅火器配置設計規(guī)范》GB 50140的有關規(guī)定配備滅火器。3 高位水池或消防蓄水池中儲水使用后的補水時間不應超過48h。 危險品總倉庫區(qū)應根據(jù)當?shù)叵拦┧畻l件，設置高位水池、消防蓄水池或室外消火栓，并應符合下列要求： 消防用水量應按20L／s計算，消防延續(xù)時間按3h確定。當相鄰工作間與該工作間設置為同一淋水管網(wǎng)，或同時動作的雨淋系統(tǒng)時，中間隔墻的門、窗和洞口上可不設阻火水幕。5 消防雨淋系統(tǒng)應設置試驗試水裝置。設有消防雨淋系統(tǒng)的廠房所需進口水壓應按計算確定。手動控制設施應設在便于操作的地點和靠近疏散出口。 消防雨淋系統(tǒng)的設置應符合下列要求： 消防雨淋系統(tǒng)應設感溫或感光探測自動控制啟動設施，同時還應設置手動控制啟動設施。4 粉狀炸藥螺旋輸送設備。2 膨化硝銨炸藥生產(chǎn)的輪碾機、破碎機、混藥機、涼藥機。7 震源藥柱生產(chǎn)的炸藥熔混藥、裝藥。導火索生產(chǎn)的黑火藥三成分混藥、干燥、涼藥、篩選、準備及制索。3 膨化硝銨炸藥生產(chǎn)的混藥、涼藥、裝藥、包裝。 生產(chǎn)過程中下列生產(chǎn)工序應設置消防雨淋系統(tǒng)： 粉狀銨梯炸藥、銨油炸藥生產(chǎn)的混藥、篩藥、涼藥、裝藥、包裝、梯恩梯粉碎。2 室內(nèi)消火栓之間的距離應按計算確定，但不應超過30m。3 消防水泵應有備用動力源。 采用臨時高壓給水系統(tǒng)時，其消防水泵的設置應符合下列要求： l 消防水泵應設有備用泵，其工作能力不應小于1臺主泵的工作能力。 設置有消防雨淋系統(tǒng)的生產(chǎn)區(qū)宜采用常高壓給水系統(tǒng)。 室外消防用水量應按現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB 50016的規(guī)定計算，但不應小于20L／s。注：消防儲備水量應采取平時不被動用的措施。 危險品生產(chǎn)區(qū)的消防儲備水量應按下列情況計算： 當危險品生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不設置消防雨淋系統(tǒng)時，消防儲備水量應為室內(nèi)、室外消火栓系統(tǒng)3h的用水量。 危險品生產(chǎn)區(qū)的消防給水管網(wǎng)或生產(chǎn)與消防聯(lián)合給水管網(wǎng)應設計成環(huán)狀管網(wǎng)。 民用爆破器材工程的消防給水設計，除執(zhí)行本章要求外，尚應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB 50016和《自動噴水滅火系統(tǒng)設計規(guī)范》GB 50084等的有關規(guī)定。 危險品倉庫宜采用不發(fā)生火花地面，當危險品以包裝箱方式存放且不在倉庫內(nèi)開箱時，可采用一般地面。3 危險品總倉庫的門宜為雙層，內(nèi)層門應為通風用門，外層門應為防火門，兩層門均應向外開啟。 危險品倉庫門的設計，應符合下列規(guī)定： 危險品倉庫的門應向外平開，且不應設置門檻。 危險品倉庫的建筑構造 危險品倉庫安全出口不應少于2個，當倉庫面積小于220m2時，可設1個安全出口。運輸中有可能灑落炸藥的隧道地面，應采用不發(fā)生火花地面。隔爆墻與危險性建筑物之間通廊應采用輕型泄壓或輕質易碎的屋蓋和墻體。5 運輸中有可能灑落危險品的通廊，其地面面層應與連接的危險性建筑物地面面層相一致。通廊內(nèi)不應設置臺階。通廊應采用鋼筋混凝土柱、符合防火要求的鋼柱承重。 嵌入式建筑物的門窗采光部分宜采用塑性透光材料。3 未覆土一面的墻應減少開窗面積。 嵌入式建筑物的構造，應符合下列規(guī)定： 覆土部分的墻應采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土，墻厚不應小于250mm。不覆土一面的墻體由抗爆沒計確定。平臺和鋼梯踏步的面層應與生產(chǎn)間地面面層相適應。 危險品生產(chǎn)廠房內(nèi)平臺宜為鋼或鋼筋混凝土材料。如必須設置時，孔洞周邊應有密封措施。 ，應符合下列條件： 1 吊頂棚底應平整、無縫隙、不易脫落。產(chǎn)品要求潔凈而經(jīng)常清掃的工作間應做油漆墻裙，墻裙以上的墻面應采用耐擦洗涂料。具有易燃易爆粉塵的生產(chǎn)間的內(nèi)墻面和頂棚表面應平整、光滑，所有凹角宜抹成圓弧。當危險品生產(chǎn)間內(nèi)的危險品對靜電作用敏感時，應采用防靜電地面面層。 危險品生產(chǎn)間的地面，應符合下列規(guī)定： 當危險品生產(chǎn)間內(nèi)的危險品遇火花能引起燃燒、爆炸時，應采用不發(fā)生火花的地面面層。 危險生產(chǎn)區(qū)內(nèi)建筑物的門窗玻璃宜采用防止碎玻璃傷人的措施。保溫窗宜采用單框雙層玻璃或中空玻璃。2 。 安全窗應符合下列規(guī)定： 洞口寬度不應小于1m，不宜設置中梃。內(nèi)門斗隔墻不應突出生產(chǎn)間內(nèi)墻，且應砌到頂。門斗的內(nèi)門和外門中心應在一直線上，開啟方向應和疏散用門一致。 門的設置應符合下列規(guī)定： 疏散用門應向外開啟，危險工作間的門不應與其他房間的門直對設置。 危險品生產(chǎn)對火花或靜電敏感時，其生產(chǎn)廠房的門窗及配件應采用不產(chǎn)生火花材料及防靜電材料制品。 危險性建筑物的建筑構造 危險品生產(chǎn)廠房應采用平開門，不應設置門檻。2 當為1，4級廠房時，不應超過20m。疏散樓梯、滑梯、滑桿可設在防護屏障外側，廠房外門與疏散樓梯、滑梯、滑桿之間，應用鋼筋混凝土平臺相連。 安全滑梯、滑桿、疏散樓梯的設置應符合下列規(guī)定： 安全滑梯、滑桿不應直對疏散門。 (?)級、二層及以上廠房可設置安全滑梯、滑桿。3 有防護屏障的危險性廠房安全出口，應布置在防護屏障的開口方向或安全疏散隧道的附近。 安全疏散 危險品生產(chǎn)廠房安全出口的設置應符合下列規(guī)定： 危險品生產(chǎn)廠房每層或每個危險性工作間安全出口的數(shù)目不應少于2個；當每層或每個危險工作間的面積不超過65m2，且同一時間生產(chǎn)人數(shù)不超過3人時，可設1個安全出口。2 能夠迅速泄出室內(nèi)的爆炸氣體。抑爆泄壓裝置必須與抗爆間室的墻和屋蓋有可靠連接，當發(fā)生爆炸事故時，不允許有任何碎片飛出。當抗爆屏院的進深超過4m時，屏院中墻高度應增高，其增加高度不應小于進深超過量的1／2，屏院邊墻由抗爆間室的檐口高度逐漸增加至屏院中墻高度。當采用“┏┑”形屏院時，在輕型窗處應設置進出抗爆屏院的出入口。4)當抗爆間室屋蓋為鋼筋混凝土，室內(nèi)設計藥量大于20kg時，或抗爆間室屋蓋為輕質易碎，室內(nèi)設計藥量大于5kg時，應設抗震縫，主體廠房的結構不允許支承在間室的墻上。2)當抗爆間室屋蓋為鋼筋混凝土，室內(nèi)設計藥量小于5kg時，或抗爆間室屋蓋為輕質易碎，室內(nèi)設計藥量小于3kg時，可不設抗震縫，但應加強結構構件的錨固。女兒墻高度不應小于500mm，厚度可為抗爆間室墻厚的1／2，但不應小于150mm。 抗爆間室與主廠房構造處理應符合下列規(guī)定： 當抗爆間室采用輕質易碎屋蓋時，與抗爆間室毗鄰的主廠房屋蓋不應高出抗爆間室屋蓋；當高出時，抗爆間室應采用鋼筋混凝土屋蓋。5 抗爆傳遞窗的內(nèi)、外窗扇不應同時開啟，并應有聯(lián)鎖裝置。抗爆門應為單扇平開門，門的開啟方向在空氣沖擊波作用下應能轉向關閉狀態(tài)。 抗爆門、抗爆傳遞窗應符合下列規(guī)定： 在爆炸碎片作用下，不應穿透。2 在設計藥量爆炸空氣沖擊波的整體作用下，允許產(chǎn)生一定的殘余變形。當抗爆間室發(fā)生爆炸時，屋面泄壓對毗鄰工作間不造成破壞時，宜采用輕質易碎屋蓋，也可采用輕型泄壓屋蓋。當設計藥量小于1kg時，現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻厚不應小于200mm，也可采用鋼板結構。焊于支承構件上螺栓，用襯墊、特大號墊圈和螺帽，把板緊固于支承構件上。 冷成型夾層保溫板與支承構件的連接，應根據(jù)受力的大小，選用下列連接方法： 帶有特大號墊圈的加大直徑的自穿、自攻螺栓。 當鋼剛架結構體系的圍護結構采用輕型夾層保溫板時，保溫板總厚度不應小于80mm，上、。5 支撐桿件應用整根材料。構件在可能出現(xiàn)塑性鉸的最大應力區(qū)內(nèi)，應避免焊接接頭。 當采用鋼剛架結構體系時，應符合下列要求： 結構橫向體系應采用剛架。危險性建筑物，應按上密下稀的原則，沿墻高每隔4m左右，在窗洞頂增設圈梁。裝配式鋼筋混凝土屋蓋宜在梁底或板底處，沿外墻及內(nèi)縱、橫墻設置圈梁，并與梁聯(lián)成整體。 危險性建筑物結構應加強聯(lián)結，如鋼筋混凝土預制板與梁、粱與墻或柱錨固、柱與圍護墻拉結以及磚墻墻體之間拉結等。 黑火藥生產(chǎn)廠房和庫房、粉狀銨梯炸藥生產(chǎn)線的梯恩梯球磨機粉碎廠房和輪碾機混藥廠房應采用輕質易碎屋蓋或輕型泄壓屋蓋。 危險性建筑物的屋蓋宜采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋蓋。亦可采用符合防火要求的鋼剛架結構。危險品能與鋼材反應產(chǎn)生敏感危險物的生產(chǎn)廠房不應采用鋼剛架結構。6 無人操作的廠房。粉狀銨梯炸藥生產(chǎn)線的梯恩梯球磨機粉碎廠房、輪碾機混藥廠房。單層廠房跨度不大于12m，長度不大于30m。 危險性建筑物的結構選型 危險品生產(chǎn)廠房承重結構宜采用鋼筋混凝土框架承重結構，不應采用獨立磚柱承重。4 在危險性工作間的上面或下面，不應設置輔助用室。3 ?級、。 危險品生產(chǎn)工序的衛(wèi)生特征分級應按本規(guī)范附錄正確定，并按現(xiàn)行國家職業(yè)衛(wèi)生標準《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》GBZ 1設置衛(wèi)生設施。當站臺上的危險品可在48h內(nèi)全部運走時，其外部距離可按危險品總倉庫區(qū)同一危險等級的倉庫要求相應減少10％～20％。站臺上允許最大存藥量(包括車廂內(nèi)的存藥量)以及站臺與其鄰近建筑物的最小允許距離及站臺的外部距離，均應按所轉運產(chǎn)品同一危險等級酌倉庫要求確定。 危險品總倉庫區(qū)采用鐵路運輸時，宜將鐵路通到倉庫旁邊。防爆機動車輛可進人庫房內(nèi)進行裝卸作業(yè)。用手推車運輸危險品的道路縱坡不宜大于2％。 危險品總倉庫區(qū)運輸危險品的主干道中心線，與各類危險性建筑物的距離不應小于10m。2 、。嚴禁采用翻斗車和各種掛車運輸。堆放炸藥類、堆放雷管類危險品堆垛的總高度不應大于16m。 倉庫內(nèi)危險品的堆放應符合下列規(guī)定： 危險品應成垛堆放。4 任何廢品不應和成品同庫存放。當危險級別相同的危險品同庫存放時，同庫存放的總藥量不應超過其中一個品種的單庫允許最大計算藥量；當危險級別不同的危險品同庫存放時，同庫存放的總藥量不應超過其中危險級別最高品種的單庫允許最大計算藥量，且?guī)旆康奈ｋU級別應以危險級別最高品種的等級確定。 不同品種危險品同庫存放應符合下列規(guī)定： 當受條件限制時，各種包裝完整無損的不同品種的危險品成品同庫存放時。 硝酸銨倉庫可設在危險品生產(chǎn)區(qū)內(nèi)。當炸藥日產(chǎn)量小于5t時，炸藥成品中轉庫的總計算藥量不應大于5t。 危險品生產(chǎn)區(qū)中轉庫炸藥的總藥量，應符合下列規(guī)定： 梯恩梯中轉庫的總計算藥量不應大于3d的生產(chǎn)需要量。 與防護屏障內(nèi)危險品生產(chǎn)廠房生產(chǎn)聯(lián)系密切的非危險性建筑物，可嵌設在防護屏障外側，且不應以隧道形式直通防護屏障內(nèi)側的生產(chǎn)廠房。但起爆藥和黑索今、太安等較敏感的炸藥干燥設備應采用熱水。8 輸送易燃、易爆危險品的設備，對不引起傳爆的允許藥層厚度應通過試驗確定。當兩個廠房(工序)之間采用管道或運輸裝置輸送危險品時，應采取防止傳爆的措施。輸送危險品的管道不應埋地敷設。有攪拌、碾壓等裝置的設備，當檢修人員進行機內(nèi)作業(yè)時，應設有能防止他人啟動設備的安全保障措施。與物料接觸的設備零部件應光滑，有摩擦碰撞時不應產(chǎn)生火花，其材質與制造危險品的原材料、半成品、在制品、成品無不良反應。 危險品生產(chǎn)或輸送用的設備和裝置應符合下列要求： 制造炸藥的設備在滿足產(chǎn)品質量要求的前提下，應選擇低轉速、低壓力、低噪音的設備。 工業(yè)炸藥制造采用輪碾工藝時，混藥廠房內(nèi)設置的輪碾機臺數(shù)不應超過2臺。11 工業(yè)炸藥制造采用間斷生產(chǎn)工藝，具有雷管感度的乳膠基質、乳化炸藥需保溫成熟或涼藥的工序應獨立設置廠房。工業(yè)炸藥制造的制藥工序與裝藥包裝工序采取分別獨立設置廠房時，制藥廠房在線生產(chǎn)人員不應超過6人；裝藥包裝廠房在線生產(chǎn)人員不應超過22人、。對聯(lián)建在一個生產(chǎn)廠房內(nèi)，具備同時生產(chǎn)條件的兩條工業(yè)炸藥同類產(chǎn)品自動化、連續(xù)化生產(chǎn)線，應有防止生產(chǎn)線間傳爆和殉蠕的安全防范措施。制藥與后工序之間、裝藥與后工序之間均應設置隔墻。工業(yè)炸藥能做到工藝技術與設備匹配，制藥至成品包裝能實現(xiàn)自動化、連續(xù)化生產(chǎn)，且具有可靠的防止傳爆和殉爆的安全防范措施時，可在一個廠房內(nèi)聯(lián)建。粉狀銨梯炸藥(含銨梯油炸藥)生產(chǎn)中的裝藥、包裝工序可與篩藥、涼藥工序聯(lián)建。炸藥制造中的裝藥與包裝聯(lián)建，且裝藥與包裝以手工為主時，應設有不小于250mm的隔墻；裝藥間至包裝間的輸藥通道不應與包裝間的人工操作位置直接相對。 危險品生產(chǎn)廠房各工序的聯(lián)建應符合下列規(guī)定：1 ?？贡g室門的開啟應與室內(nèi)設備動力系統(tǒng)的啟停進行聯(lián)鎖。輸送沒有燃燒爆炸危險物料的管道通過或進出抗爆間室時，應在穿墑處采取密封措施。 危險品生產(chǎn)廠房中，設置抗燼間室應符合下列要求： 抗爆間室之間或抗爆間室與相鄰工作間之間不應設地溝相通。危險品成品中轉庫與危險品生產(chǎn)廠房之間不應設置封閉式通廊。在通廊內(nèi)采用機械傳送危險品時，應采取保障危險品之間不發(fā)生殉爆的設施。 危險品運輸通廊應符合下列規(guī)定： 危險品運輸通廊宜采用敞開式或半敞開式，不宜采用封閉式通廊。允許設輔助用室的危險品生產(chǎn)廠房，輔助用室宜沒在廠房的端頭。起爆器材生產(chǎn)廠房中暫存的起爆藥、炸藥和火工品宜貯存在抗爆間室或可靠的防護裝置內(nèi)。對兩邊工作間通向中間走道的門或門洞不應相對布置。起爆器材生產(chǎn)廠房，宜設計成單面走廊形式。危險品生產(chǎn)廠房內(nèi)的人員疏散路線，不應布置成需要通過其他危險操作間方能疏散的形式。3 危險品倉庫庫房應為矩形單層建筑。當工藝有特殊要求時，應盡可能采用鋼平臺。6 工藝與布置 工藝設計中，應堅持減少廠房計算藥量和操作人員的原則，對有燃燒、爆炸危險的作業(yè)應采用隔離操作、自動監(jiān)控等可靠的先進技術。聯(lián)合防護土堤內(nèi)建筑物的外部距離和最小允許距離，應按聯(lián)合防護土堤內(nèi)各建筑物計算藥量總和確定。在特殊困難情況下，允許在防護土堤底部1m高度以下填筑塊狀材料。 在取土困難地區(qū)，可在防護土堤內(nèi)坡腳處砌筑高度不大于1m的擋土墻，外坡腳處砌筑高度不大于2m的擋土墻。角