機加工車間質量管理規(guī)定(參考版)
2024-10-28 13:48本頁面
【正文】 。，無論是個人或是集體發(fā)現(xiàn)產品質量問題、安全隱患、質量隱患、為公司挽回損失者，視情況給予200元以上2000元以下的獎勵。獎勵部分：，下道工序對上道工序進行檢查，下道工序不接收不良品。如果被下道工序發(fā)現(xiàn)質量問題，視情況對上道工序給予50元以上500元以下罰款。，投訴至我公司時（客戶投訴由生產總監(jiān)受理），根據實際情況給予物資供應部50元以上500元以下罰款，給予生產部（負責該產品的生產線）100元以上1000元以下罰款，給予生產部經理200元罰款，給予生產總監(jiān)200元罰款。處罰部分： 當物資供應部在抽檢過程中發(fā)現(xiàn)嚴重不良產品，而工序操作者自檢和組長復檢均未發(fā)現(xiàn)時，直接對工序操作者及相關組長按實際情況給予50元以上500元以下的罰款，并進行全廠通報；造成重大質量事故的由部門經理負責，總監(jiān)負連帶責任。 生產組長在生產過程中負責對所生產工序的人員進行安排、指導，對生產的產品質量負責，在接到不良反饋信息時及時與生產總監(jiān)聯(lián)系，對不良產品進行判定，組織相關人員對不良現(xiàn)象進行整改，同時安排工序操作者對不良產品進行區(qū)分、標識、隔離放置，填寫質量事故單及解決方案后上報本部門領導，及對不良產品的追蹤。如果產品不合格，應及時對已經生產的產品進行排查確認，在不良產品上做標識，并隔離放置。四．內容 工序操作者在生產過程中要嚴格執(zhí)行自檢，杜絕不良的發(fā)生。遇到疑難情況向上級報告，嚴禁擅自處理。對本工序質量嚴格控制，自檢本工序產品，確保產品質量。對不合格產品負主要責任，并出具質量事故的初步分析調查報告和提出改進方案。控制不良產品流入下道工序。（四）、組長工作職責促進產品質量改進工作，不斷提高產品質量。發(fā)現(xiàn)成品件質量不合格、異常情況及時上報。作好生產現(xiàn)場管理日志，針對日常出現(xiàn)的不良問題，給出解決方案，對工序操作者進行培訓。負責生產過程中出現(xiàn)的質量問題分析和處理。嚴格貫徹生產流程規(guī)程，落實各項質量標準。（二）生產部經理職責對生產操作過程中各道工序進行監(jiān)督、指導，同時進行生產現(xiàn)場質量控制，保證產品質量，預防不良品的產生。負責受理客戶就質量問題的投訴。對生產過程的質量控制不斷優(yōu)化和改進。參與生產部的質量指標制定過程并確認該指標，監(jiān)督并跟蹤質量改進。負責生產過程中產品質量標準的制定，并監(jiān)督實施。二． 范圍本規(guī)定適用于車間各道工序所有成品、半成品的量產和試產。c、損壞公司財物者照價賠償，故意損壞者加罰100元。4：機床加工產品時，必須嚴格按照操作規(guī)程進行作業(yè)，如因人為操作不當導致刀具、夾具損壞的，應當照價賠償。3：機床設置的參數(shù)與倍率嚴禁擅自改動，如發(fā)現(xiàn)擅自更改程序或參數(shù)的，發(fā)現(xiàn)一次處罰20元。三：生產工藝管理制度1：生產工藝是確保產品質量的基礎，所有員工應遵守操作規(guī)程嚴禁違章作業(yè)。5：愛護公司財產，嚴禁在機床設備上人為刻劃，留下痕跡，一經查實將給予50元的處罰。3：所有在制品、合格品、不合格品等均須用標識牌標識。2：保持車間內的整齊、整潔。屬保管不善導致零部件損壞或出現(xiàn)長毛變色的現(xiàn)象對班組長視情節(jié)嚴重作出相應處罰。操作者在操作過程中由于工作態(tài)度或責任心問題導致尺寸精度超差的即使放行使用，每次視情節(jié)嚴重對相關責任人處以20到100元罰款。對于第二次送檢仍不合格的對操作者處以
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