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機(jī)加工車(chē)間安全規(guī)則大全(參考版)

2024-10-28 13:21本頁(yè)面
  

【正文】 (9)接受事故調(diào)查,如實(shí)反映有關(guān)情況。(7)積極參加各種安全活動(dòng)。(5)加強(qiáng)設(shè)備維護(hù),保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)整潔,搞好文明生產(chǎn)。(3)正確分析、判斷和處理各種事故苗頭,把事故消滅在萌芽狀態(tài),發(fā)生事故要果斷正確處理,及時(shí)如實(shí)地向上能報(bào)告,嚴(yán)格保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),作好詳細(xì)記錄。發(fā)動(dòng)群眾,搞好文明生產(chǎn),保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)整齊、清潔(1)認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度和操作規(guī)程,服從管理、正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。(5)搞好安全消防設(shè)施、設(shè)備的檢查維護(hù)工作,使其經(jīng)常保持完好和正常運(yùn)行,督促和教育職工合理使用勞保用品,正確使用各種防護(hù)器材。(4)組織班組安全檢查,發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)組織力量加以消除,并報(bào)告上級(jí)。(2)組織參加安全日活動(dòng),堅(jiān)持班前講安全,班中檢查安全,班后總結(jié)安全。)(8)組織本車(chē)間安全管理網(wǎng),配備合格的安全管理人員,支持車(chē)間安全員工作,充分發(fā)揮班組安全員的作用。(三不放過(guò)是指對(duì)發(fā)生有重大的設(shè)備事故應(yīng)做到三不放過(guò),事故原因分析不清不放過(guò);事故責(zé)任者與群眾未受到教育不放過(guò);沒(méi)有防范措施不放過(guò)。(7)堅(jiān)持“三不放過(guò)”原則,對(duì)本車(chē)間發(fā)生的事故及時(shí)報(bào)告和處理,注意保證現(xiàn)場(chǎng),查清原因,采取防范措施。(6)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)勞保用品等發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)。總結(jié)交流安全生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),表彰先進(jìn)班組和個(gè)人。(3)組織對(duì)新工人進(jìn)行車(chē)間安全教育和班組安全教育,對(duì)職工進(jìn)行經(jīng)常性的安全思想、安全知識(shí)和安全技術(shù)教育;定期組織考核,組織班組安全日活動(dòng),及時(shí)解決工人提出的正確意見(jiàn)。把安全工作敖議事日程,做到“五同時(shí)”。(5)負(fù)責(zé)組織本部門(mén)人員進(jìn)行安全教育工作。(3)檢查本部門(mén)內(nèi)人員對(duì)安全生產(chǎn)各項(xiàng)制度的執(zhí)行情況,及時(shí)解決存在的問(wèn)題。(1)負(fù)責(zé)組織其分管業(yè)務(wù)范圍內(nèi)發(fā)生事故的調(diào)查、處理工作。安 全 生 產(chǎn) 責(zé) 任 制 度企業(yè)的總經(jīng)理是企業(yè)安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人,對(duì)安全生產(chǎn)工作負(fù)全面責(zé)任;按規(guī)定設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或者配備安全生產(chǎn)管理人員;保證安全生產(chǎn)條件所必需的資金的投入;并對(duì)由于安全生產(chǎn)所必需的資金投入不足導(dǎo)致的后果承擔(dān)責(zé)任;建立、健全本單位安全生產(chǎn)責(zé)任制;組織制定本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程;督促、檢查本單位的安全生產(chǎn)工作,及時(shí)消除生產(chǎn)安全事故隱患;及時(shí)、如實(shí)報(bào)告生產(chǎn)安全事故。(4)設(shè)備的安全性:注意防護(hù)、保險(xiǎn)、報(bào)警裝置情況,控制機(jī)構(gòu)、使用規(guī)程等要求的完好情況。(2)使用材料的安全性:注意堆放方式,裝卸地方大小,材料有無(wú)斷裂、污染或特殊要求,運(yùn)輸、搬運(yùn)方法等情況。特別是對(duì)于那些剛到新崗位的工人,要堅(jiān)決制止“邊干邊學(xué)“的極端錯(cuò)誤做法。另外,教育班組成員養(yǎng)成時(shí)重視安全、經(jīng)常注意進(jìn)行自我安全檢查的習(xí)慣,是實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn),防止事故發(fā)生的最重要方式。(1)查有無(wú)進(jìn)行三級(jí)教育;(2)查安全操作規(guī)程是否公開(kāi)張掛或放置;(3)查在布置生產(chǎn)任務(wù)時(shí)有無(wú)布置安全工作;(4)查安全防護(hù)、保險(xiǎn)、報(bào)警、急救裝置或器材是否完備;(5)查個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品是否齊備及正確使用;(6)查工作銜接配合是否合理;(7)查事故隱患是否存在;(8)查安全計(jì)劃措施是否落實(shí)和實(shí)施;安全檢查的方法有:經(jīng)常性檢查(如班組月查、周查;日查和抽查等)、專(zhuān)業(yè)性檢查(如防寒保暖、防暑降溫、防火防暴、制度規(guī)章、防護(hù)裝置、電器保安等專(zhuān)業(yè)檢查等),還有節(jié)假日前的例行檢查和安全月、安全日的群眾性大檢查。:各部門(mén)()須每月至少召開(kāi)一次安全生產(chǎn)思想教育會(huì)議,主要是正面宣傳安全生產(chǎn)的重要性,選取典型事故進(jìn)行分析,從事故的政治影響、經(jīng)濟(jì)損失、個(gè)人受害后果幾個(gè)方面進(jìn)行教育, 并將“會(huì)議記錄”送交行政部。(部門(mén)主管):①本車(chē)間的生產(chǎn)性質(zhì)和主要的工藝流程;②本車(chē)間預(yù)防工傷事故和職業(yè)病的主要措施;③本車(chē)間的危險(xiǎn)部位及其應(yīng)注意事項(xiàng);④本車(chē)間的安全生產(chǎn)的一般情況及其注意事項(xiàng);⑤本車(chē)間的典型事故案例;⑥新工人的安全生產(chǎn)職責(zé)和遵章守紀(jì)的重要性。:在工業(yè)企業(yè)所有傷亡事故中,由于新工人缺乏安全知識(shí)而產(chǎn)生的事故發(fā)生率一般為50%左右,所以對(duì)新工來(lái)廠(chǎng)實(shí)習(xí)人員和調(diào)動(dòng)工作的工人,要實(shí)行廠(chǎng)級(jí)、車(chē)間、班組三級(jí)教育。,對(duì)員工進(jìn)行經(jīng)常的安全教育。生產(chǎn)安全管理安 全 生 產(chǎn) 教 育 制 度、車(chē)間教育和現(xiàn)場(chǎng)教育,并且經(jīng)過(guò)考試合格后,才能準(zhǔn)許其進(jìn)入操作崗位。第四條 本制度適用于公司全體生產(chǎn)人員、生產(chǎn)管理員和與生產(chǎn)相關(guān)的其他人員。第二條 公司的安全生產(chǎn)工作必須貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,貫徹執(zhí)行行政領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制,公司負(fù)責(zé)人和各部門(mén)負(fù)責(zé)人要堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則,生產(chǎn)要服從安全的需要,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。工作中注意防止電氣設(shè)備沾上潤(rùn)滑油、冷卻液及灰塵,并防止因電線(xiàn)與運(yùn)轉(zhuǎn)部件摩擦破裂而發(fā)生漏電事故。地面上油漬隨時(shí)清除以防滑跌。測(cè)量工件、調(diào)整行程擋塊時(shí)要停車(chē)。研磨工安全操作規(guī)程工件要裝夾牢固,調(diào)節(jié)行程時(shí)要注意是否有可能碰撞。禁止用手或者導(dǎo)體接觸電極絲或工件。鉬絲接觸工件時(shí),應(yīng)檢查高頻電源的電壓與電液值是否正常,切不可在拉弧情況下加工。停車(chē)前應(yīng)先關(guān)閉高頻電源。控制臺(tái)在開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)后,應(yīng)先檢查穩(wěn)壓電源的輸出數(shù)據(jù)及氖燈數(shù)碼管是否正常,輸入信息約5分鐘后,進(jìn)行試運(yùn)算,正常后方可加工。工作結(jié)束后,除了按規(guī)定保養(yǎng)數(shù)控切割機(jī)外,還應(yīng)認(rèn)真做好交接班工作,必要時(shí)應(yīng)做好文字記錄。操作數(shù)控系統(tǒng)面板及操作數(shù)控切割機(jī)時(shí),嚴(yán)禁兩人同時(shí)操作。也可根據(jù)操作者的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行調(diào)整。適當(dāng)調(diào)節(jié)割炬上預(yù)熱氧,乙炔等的手閥,按下點(diǎn)火按鈕,點(diǎn)火搶有火焰噴出并點(diǎn)燃割炬。操作數(shù)控系統(tǒng)面板時(shí),對(duì)各按鍵及開(kāi)關(guān)的操作不得用力過(guò)猛,更不允許用扳手或其它工具進(jìn)行操作。應(yīng)熟悉并遵循氣割工安全操作規(guī)程。數(shù)控火焰切割機(jī)安全操作規(guī)程工作前按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。多人在一臺(tái)機(jī)床工作時(shí),必須互相配合,由一人指揮。沖剪床,剪刀必須鋒利,螺絲必須緊固,沖剪之前,應(yīng)檢驗(yàn)板料材質(zhì):料邊剪刀刃的斜角不準(zhǔn)超過(guò)25176。舊式腳踏板機(jī)構(gòu)應(yīng)改為手壓?jiǎn)?dòng)裝置,應(yīng)安設(shè)安全光電系統(tǒng)以確保操作安全。采用手工供料時(shí),滑枕的沖壓頻率不可調(diào)整過(guò)快,各部彈簧效能要經(jīng)常檢查,防止打連車(chē),更不準(zhǔn)人為打連車(chē)。加工小批零件時(shí)上卸活時(shí),應(yīng)用鉗子或攝子取送。裝卸和校對(duì)沖模時(shí),必須停車(chē)斷電,裝長(zhǎng)沖頭時(shí),要用手搬輪對(duì)刀,不準(zhǔn)把手和頭伸入沖頭行程之內(nèi)。使用卷板機(jī)不許超負(fù)荷。取出已卷成的板料時(shí),必須停車(chē)插入銷(xiāo)子;搬動(dòng)上輥支承座時(shí),不許用力過(guò)猛。輥?zhàn)有D(zhuǎn)時(shí)不能靠近,嚴(yán)防手及衣物被絞入輥?zhàn)觾?nèi)。在調(diào)節(jié)輥間距離時(shí),必須注意輥?zhàn)舆\(yùn)轉(zhuǎn)情況,調(diào)到極限位置前必須停車(chē),以免發(fā)生危險(xiǎn)。機(jī)床各部應(yīng)經(jīng)常保持潤(rùn)滑,并按規(guī)定加油。使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)行不正常,應(yīng)立即切斷電源停機(jī)檢查。根據(jù)被剪材料的寬度調(diào)整靠?;驃A具。本機(jī)床適用于剪切材料厚度為機(jī)床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材,而且必須是無(wú)硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料,不允許超厚度。必須戴好安全帽,女工辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。工作完畢,切斷電源,做好機(jī)床保養(yǎng)和環(huán)境打掃工作。多人操作,應(yīng)由一人指揮,工件翻身或進(jìn)退時(shí),兩側(cè)操作人員密切聯(lián)系,動(dòng)作一致。啟動(dòng)后要等運(yùn)轉(zhuǎn)速度正常后才開(kāi)始工作;同時(shí)觀(guān)察周?chē)藛T動(dòng)態(tài),防止傷人。折邊工要經(jīng)過(guò)一定的專(zhuān)業(yè)學(xué)習(xí),要懂得所操作機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能和正確安裝模具的方法,才能單獨(dú)操作。折邊機(jī)安全操作規(guī)程操作前要穿緊身防護(hù)服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開(kāi),不得在開(kāi)動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機(jī)器絞傷。非主操作人員不得下令開(kāi)車(chē)。1發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng),機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異常,進(jìn)刀過(guò)猛時(shí)應(yīng)立即停車(chē)調(diào)整。1切削過(guò)程中禁止測(cè)量工件和變換工作臺(tái)轉(zhuǎn)速及方向。加工偏重件時(shí),要加配重鐵,保持卡盤(pán)平衡。對(duì)刀時(shí)必須緩速進(jìn)行,自動(dòng)對(duì)刀時(shí),刀頭距工件40~60毫米,即停止機(jī)動(dòng)要手搖進(jìn)給。夾緊時(shí),用力要適當(dāng),以防滑倒。工件在沒(méi)夾緊前,只能點(diǎn)動(dòng)校正工件,要注意人體與旋轉(zhuǎn)體保持一定的距離,嚴(yán)禁站在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上調(diào)整機(jī)床和操作按鈕,非操作人員不準(zhǔn)靠近機(jī)床。裝卸工件、工具時(shí)要和行車(chē)司機(jī)掛鉤工密切配合。立車(chē)工安全操作規(guī)程操作前,先檢查保險(xiǎn)裝置和防護(hù)裝置是否靈敏可靠,妨礙轉(zhuǎn)動(dòng)的東西要清除。裝卸刀具時(shí),應(yīng)使用銅錘或木槌輕打,防止刀具破碎片飛出傷人。銑切各種工作,特別是粗銑時(shí),開(kāi)始應(yīng)進(jìn)行緩慢切削。刀具一定要夾牢,否則不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)工作。龍門(mén)銑床安全操作規(guī)程工作物要用壓板、螺釘或?qū)S霉ぞ邐A緊。橫臂和工作臺(tái)上不準(zhǔn)有浮放物件。使用搖臂鉆時(shí),橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下,翻轉(zhuǎn)、卡壓或測(cè)量工件。禁止用風(fēng)吹,用手拉,要用刷子或鐵鉤清除。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí),一般按照逐漸增加和逐漸減壓原則進(jìn)行,以免用力過(guò)猛造成事故。工作中嚴(yán)禁戴手套。鉆床工安全操作規(guī)程工作前對(duì)所用的鉆床和工、夾具進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無(wú)誤后方可操作。開(kāi)車(chē)后若要重新調(diào)節(jié)行程擋鐵、測(cè)量工件、清掃鐵屑,都必須停車(chē)。工件裝卸上下及翻身要選擇安全地方,注意銳邊毛刺割手。嚴(yán)禁有人在兩頭護(hù)欄內(nèi)通過(guò)。開(kāi)車(chē)后,嚴(yán)禁將頭、手伸入龍門(mén)及刨刀前面。(或立柱及橫臂)工件裝夾好后,開(kāi)一次慢車(chē),檢查工件和夾具是否能夠安全通過(guò)。1操作者必須熟悉該機(jī)操作規(guī)范,動(dòng)作程序,了解各部件的作用,熟悉各按鈕所控制的動(dòng)作。機(jī)器不允許超載使用,嚴(yán)禁超行程使用。檢修液壓系統(tǒng)時(shí),應(yīng)卸去壓力,活動(dòng)橫梁落在支撐物上。機(jī)器長(zhǎng)期使用時(shí),應(yīng)擦凈各部零件,涂上防銹油并放出油箱及管路中所有工作油。每半年檢修壓力表一次。液壓機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)及安全操作規(guī)程開(kāi)泵前注意油面高度,油應(yīng)保持清潔,每半年將油過(guò)濾一次或更換新油。工作時(shí)
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