【正文】 日消耗量 = 10098(t) 占地面積 取 B=35 HBtga = 取 14m L=(Q+RHctga(B4Hctga/3))/HR(BHctga) L。日消耗量 = 1344(t) 占地面積 取 B=35 HBtga = 取 12m 洛陽理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 31 L=(Q+RHctga(B4Hctga/3))/HR(BHctga) L= 取 L=25m ，則占地面積 A=35179。日消耗量 = (t) 占地面積 取 B=35 HBtga = 取 13m L=(Q+RHctga(B4Hctga/3))/HR(BHctga) L= 取 L=30m ，則占地面積 A=35179。日消耗量 =2916(t) 占地面積 取 B=35 HBtga = 取 13m L=(Q+RHctga(B4Hctga/3))/HR(BHctga) L= 取 L=25m ，則占地面積 A=35179。 庫的數(shù)量 n=40722/47000= 故選用一座。 硅鋁質(zhì)原料 10～ 15 0～ 3 10～ 15 鐵質(zhì)原料 20～ 30 20～ 30 煤 5～ 10 20～ 30 25～ 40 熟料 — 5～ 20 — 5～ 20 石膏 1～ 3 20～ 35 20～ 35 礦渣 0~10 2～ 5 0～ 25 2～ 30 生料 — 2～ 3 2～ 3 水泥 — 7～ 14 7～ 14 我國對(duì)水泥廠各種物料的最低儲(chǔ)存期的規(guī)定見表 52， 表 32 水泥廠各種物料的最低儲(chǔ)存期（ d） 物料名稱 大、中型水泥廠 小型水泥廠 物料名稱 大、中型水泥廠 小型水泥廠 石灰石 5 15 石膏 30 20 粘土 10 7 生料粉(漿 ) 2 4 燃料 10 10 熟料 5 7 混合材料 10 10 水泥 7 7 鐵粉 10 20 洛陽理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 29 計(jì)算中須用到的物料堆積密度和休止角見表 53， 表 53 用須物料的密度和休止角 物料名稱 密度(t/m3) 休止角 物料名稱 密度(t/m3) 休止角 砂巖 37~40 鐵礦石（粉） 37 煤 27 300mm 以下的二水石膏 40 硫酸渣 35 350mm 以下塊石灰石 30 生料 35 回轉(zhuǎn)窯 熟料 33 粉磨后硅酸鹽水泥 33 存放庫內(nèi)硅酸鹽水泥 30 本次設(shè)計(jì)我選用的物料儲(chǔ)存期、儲(chǔ)量、密度和休止角見表 54 表 54 堆場和堆棚規(guī)格的確定 石灰石預(yù)均化堆場 儲(chǔ)存量 Q=儲(chǔ)存期179。 煤、礦渣視來源和運(yùn)輸情況，一般取上限。13m 圈流磨 系統(tǒng)生產(chǎn)能力： 95~200t/h 入磨粒度： 25mm 成品細(xì)度： 3200cm2/g~3400cm2/g 2 V 型選分機(jī) 2VX8820V 2 旋風(fēng)筒 22179。 34 篦床面積： 133m2 單位面積產(chǎn)量 44~46/ 單位冷卻風(fēng)量 ~ m2/ 入料溫度： 1400℃ 出料溫度： 65℃ +環(huán)境溫 1 85 洛陽理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 27 度 7 煤粉制備 立磨輥磨MPF2217 生產(chǎn)能力： ≥4 3t/h (磨損后期 ) 入磨水分： 10% 出磨水分： 1% 入磨粒度： 50mm 出磨粒度： 4900mm 篩余 1214% 1 80 88 水泥粉磨 輥壓機(jī) 輥?zhàn)右?guī)格： 2Φ 179。3 0m 1 套 85 回轉(zhuǎn)窯 179。 C5— 2179。 m C3— 2179。 160) 側(cè)式懸臂堆料 堆料能力： 150t/h 1 橋式刮板取料機(jī) (原煤 ) 取料能力： 100t/h 1 PCH1010 原煤環(huán)錘式破碎機(jī) 進(jìn)料塊度： ≤ 300mm 出料粒度： ≤ 30mm 電動(dòng)機(jī)功率： 90KW ，能力：150t/h 1 5 原料粉磨與廢 氣處理 ATOX50 立磨機(jī) 生產(chǎn)能力 (磨損后期 ) ： 440t/h 入磨水分： 6% 出磨水分： 1% 入磨粒度： ≤75mm 出磨細(xì)度： 4900mm 1 洛陽理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 26 篩余 ≤12% 窯尾高溫風(fēng)機(jī) 風(fēng)量： 900000m3/h 風(fēng)壓： 7500Pa 1 85 原料磨風(fēng)機(jī) 風(fēng)量： 820210m3/h 風(fēng)壓： 10200Pa 1 袋收塵器 處理風(fēng)量： 900000m3/h 煙氣溫度： 90~1500C 入口含塵量： ≤80g/Nm3 出口含塵量： ≤50mg/Nm3 1 85 EP 排風(fēng)機(jī) 風(fēng)量： 900000m3/h 風(fēng)壓： 2021Pa 1 85 6 燒成系統(tǒng) 預(yù)熱器與 分解爐 五級(jí)雙系列預(yù) 熱器 +TDF 分解爐 C1— 4179。1100mm179。 石灰石破碎機(jī)： GH=47515/84=678 生 料 磨： 洛陽理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 24 GH=57910/154=376 干 法 窯：HG=225（ t/h） 煤 磨 : GH=5145/154=（ t/h） 水泥磨閉路 ： GH=54319/154=352（ t/h） 包 裝 機(jī)： GH=21728/84=（ t/h） （包裝按生產(chǎn)總量的 40%進(jìn)行） 主機(jī)周平衡表如表 42。 3678 合計(jì) 3440 粉煤灰 P? 1 1867 P? 5179 P? 18371 合計(jì) 12776 礦渣 P? 1 3137 P? 4612 合計(jì) 1697 熟料 1 1 225 5400 37800 水泥 P? 1 4460 P? 14780 P? 35078 燒成用煤 2 5141 烘干用煤 燃煤合計(jì) 742 5195 洛陽理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 23 第 4 章 主機(jī)平衡 在物料平衡計(jì)算選定車間工作制度的基礎(chǔ)上，根據(jù)各種設(shè)備工作情況，為 選定各車間的型號(hào)、規(guī)格和臺(tái)數(shù)提供依據(jù)。 物料平衡表如下表 38 表 38 物料平衡表洛陽理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 22 項(xiàng)目 水分 生產(chǎn)損失 干消耗定額 濕消耗定額 物料平衡表 小時(shí) 日 周 石灰石 1 47515 砂巖 1 2041 油頁巖 1 7069 硫酸渣 1 6 314 鐵礦石 1 1482 生料 1 8273 57910 石膏 P? 1 2797 P178。 3000/22729179。 P(100 1)=； 表 38 兩種品種水泥石膏、混合材料的消耗定額 t/t 熟料 名稱 P R： Ke2=100179。 18 /(100618)179。(100 1)=； 洛陽理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 21 P178。O ： Ke1=100179。 30%+? =。(100 1)=； Kd=179。 R： Kd3=100179。 6/(100618)179。(100 1)=； P178。O ： Kd1=100179。 64 6 30 0 干石膏消耗定額 d 100(100 )(100 )ddK d e P? ? ? ? 式中： Kd— 干石膏消耗定額 (t/t 熟料 )； d， e— 分別表示水泥中石膏、混合材料的摻入量 (%)。 84 6 4 6 P 、 P3 %≤ %，得到 X≤ %，符合要求 X 均可以可以使用。由經(jīng)驗(yàn)公式 d=（ +(熟料中 )） /SO3（石膏中）計(jì)算得出石膏摻量為 %。 混合材選用粉煤灰，摻加量為 30%。 的混合材選用粉煤灰和礦渣，摻量分別為 10%、 8%。O 水泥的混合項(xiàng)目 干配比 干消耗定額 水分含量 濕配比 濕消耗定額 石灰石 砂巖 油頁巖 12 硫酸渣 鐵礦石 洛陽理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 20 材選用粉煤灰和礦渣，粉煤灰和礦渣的摻量分別為 4%、 6%。根據(jù)所提供的原材料，粉煤灰做混合材時(shí)，能提高水泥的易磨性，從而提高水泥產(chǎn)量；而礦渣做為混合材，易磨性差，當(dāng)對(duì)水泥的強(qiáng)度有利，能提高水泥的后期強(qiáng)度。 、 P178。F 熟料 +石膏 ≥ 60， 80 混合 材 20， ≤ 40 設(shè)計(jì)要求生產(chǎn) P178。 混合材的摻加量： 表 36 國標(biāo)對(duì)兩種水泥的組分規(guī)定 普通硅酸鹽水泥 P178。粉煤灰硅酸鹽水泥中混合材料總摻量按質(zhì)量百分比計(jì)為大于 20%且小于或等于 40%。 （ ） %=（ t/t 熟料） 鐵礦石消耗定額： K5= K5247。 （ ） %=（ t/t熟料） 洛陽理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 19 頁巖消耗定額： K3， = K3247。 %=含自然水分時(shí)： 石灰石消耗定額： K1， = K1247。 %=鐵礦石消耗定額： K5= K 生179。1 2%=硫酸渣消耗定額： K4= K 生 179。 %=油頁巖消耗定額： K3= K 生 179。 %=砂巖消耗定額： K2= K 生 179。 石灰石消耗定額： K1= K 生 179。 2. 1t 熟料的干生料消耗量 100K100 TP? ?生生=式中： K 生 — 干生料的消耗定額 (t/t 熟料 )； P 生 — 生料的生產(chǎn)損失取 (％ )，一般取 1%。225=37800(t/w) 原、燃材料消耗定額的計(jì)算 生料消耗定額 1. 1t 熟料的干生料理論消耗量 100100T sK I?? ?=()247。225=225t/h 熟料日產(chǎn)量： Qd=24 Qh=24179。74m 窯型，產(chǎn)量為 5000t/d 標(biāo)定熟料小時(shí)產(chǎn)量： G=5400t/d 窯的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量標(biāo)定 一些廠家 5000t/d 生產(chǎn)線臺(tái)時(shí)產(chǎn)量如表 32[23]： 表 34 一 些廠家 5000t/d 生產(chǎn)線臺(tái)時(shí)產(chǎn)量 廠名 池州海螺 銅陵海螺 華新水泥廠 黃河同力 設(shè)計(jì)產(chǎn)量（ t/d） 5000 5000 5000 5000 平均窯臺(tái)時(shí)（ t/h） 標(biāo)定窯臺(tái)時(shí)（ t/h） 根據(jù)我國目前水泥生產(chǎn)情況，標(biāo)定窯臺(tái)時(shí)產(chǎn)量為 225t/h。74 =另外一些實(shí)際廠選用的窯型和規(guī)格如表 31[23]。 (3)NSP 窯產(chǎn)量的標(biāo)定 根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式核準(zhǔn)窯產(chǎn)量，將 Di = 米， L=74 米代入 G= =179。74m 即 D= m， L=74 m 故實(shí)際 Di=179。 表 32 回轉(zhuǎn)窯的有效內(nèi)徑、筒體內(nèi)徑以及長度 序號(hào) 1/3 2/3 4/6 4/7 5/6 5/7 Di D L 窯型和規(guī)格的選取 1. 回轉(zhuǎn)窯窯的直徑 要設(shè)計(jì)生產(chǎn)能 5000t/d 熟料的回轉(zhuǎn)窯 有經(jīng)驗(yàn)公式： G= 其中 G(t/d)— 窯產(chǎn)量， Di 為窯筒體有效內(nèi)徑（ m） ???? GDi(m) （ 32） 取窯內(nèi)耐火磚的厚度 δ=230mm 則窯內(nèi)徑 D=Di+2δ=+2?=(m) （ 33） 2. NSP 窯的長度 L 將窯長公式 L=079231i代入 : L== （ 34） L 的選?。焊鶕?jù) GB321《優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系》，回轉(zhuǎn)窯長度一般取整，且多為偶數(shù)。 L回轉(zhuǎn)窯的長度； Di， D分別為回轉(zhuǎn)窯的有效內(nèi)徑和筒體內(nèi)徑， D= Di+2δ，δ為回轉(zhuǎn)窯的耐火材料厚度，δ一般為200mm。 20 世紀(jì) 80 年代以來，國內(nèi)有些學(xué)者根據(jù)當(dāng)時(shí)生產(chǎn)上的一些統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，利用統(tǒng)計(jì)學(xué)上的回歸分析方法提出了日前國內(nèi)回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量的一些經(jīng)驗(yàn)公式，如下表所示。 100/(100M) 表 210 濕原料的配合比 項(xiàng)目 石灰石 砂巖 油頁巖 硫酸渣 鐵礦石 份數(shù) 百分比 洛陽理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 15 第 3 章 物料平衡 通過物料平衡可計(jì)算得到各種原料燃燒的需要量以及從原料進(jìn)廠直至成品出廠，各工序所需處理的物料量，依據(jù)這些數(shù)據(jù)可以進(jìn)一步確定工廠的物料運(yùn)輸量、工藝設(shè)備選型以及堆場儲(chǔ)庫等設(shè)施的規(guī)模，因此，物料平衡計(jì)算是主機(jī)平衡與儲(chǔ)庫平衡計(jì)算的基礎(chǔ)和依 據(jù)。3. 45=% 上述計(jì)算基本符合熟料中 C3S 和 C2S 的理論