【正文】 建設(shè)燃焦爐煤氣鍋爐，鍋爐產(chǎn)生的蒸汽帶動汽輪發(fā)電機組發(fā)電，為焦化生產(chǎn)提供蒸汽及電力供應(yīng)，多余電量銷售給集團其他公司，經(jīng) ******效益可觀。 10%~30%變化幅度下單因素敏感性分析，從附表 12— 13 敏感性分析匯總表中可看出價格因素最敏感，其余因素次之。 6 不確定性分析 盈虧平衡點，經(jīng)計算最高年份成本為生產(chǎn)能力的 %即能保本。通過附表 12－ 7 利潤和利潤分配表和附表 12－ 5 總成本費用表中有關(guān)數(shù)據(jù)計算可知各年利息備付率和償債備付率德數(shù)值均大于 1，說明本工程有很強的付息償債能力，該項目抗風(fēng)險能力較強。見附表 12— 11 資產(chǎn)負債表。經(jīng)計算總投資收益率為 %，資本金凈利潤率為 %。所得稅率為 33%。增值稅率電為 17%，城建稅及教育費用附加為增值稅的 5%、 3%，銷售稅金及附加為 63 萬元，增值稅 782萬元。 固定資產(chǎn)折舊采用直線法，折舊年限為 15 年，殘值為 3%，計算材料及其它費用參照同類企業(yè)，無形資產(chǎn)攤銷年限為 10 年，遞延資產(chǎn)攤銷年限為 10 年。 財務(wù)評價 1 總成本估算 總成本費用及單位成本見附表 12— 5總成本表和附表 12— 6單位成本估算表，平均年總成本為 1252 萬元。電價為內(nèi)部協(xié)議價。其中： 長期貸款 5026 萬元（業(yè)主提供利率 10%，按年計息），其中：建設(shè)期利息 239 萬元； 流動資金借款 91 萬元（利率 %，按年計息）。投資籌措見附表 12— 2投資計劃與資金籌措表和附表 12— 3流動資金估算表，建設(shè)資金來源如下： （ 1）自籌資金 ：本期項目建設(shè)單位自籌建設(shè)資本金 4000 萬元，其中固定資產(chǎn)投資的資金 3061萬元，鋪底流動資金 39萬元。電力并網(wǎng) 0 萬元，廠外熱網(wǎng)工程500 萬元，綜合利用工程 0萬元，本熱電項目總投資 9025 萬元，單 65 位投資 3760 元 /千瓦。 投資情況： 該工程靜態(tài)總投資 8247萬元，單位投資 3436 元 /千瓦，其中：建筑工程投資 1753 萬元，單位投資 730 元 /千瓦，設(shè)備購置投資 3842萬元，單位投資 1601 元 /千瓦，安裝工程投資 1582 萬元，單位投資659 元 /千瓦，其他費用投資 1070 萬元，單位投資 446元 /千瓦。 （ 3）市場價由當(dāng)?shù)匚飪r部門提供。 材料價格 （ 1）建筑材料：按 2021年上半年當(dāng)?shù)亟ㄖこ痰胤讲牧项A(yù)算價格計算和魯電集團基 [2021]363 號文中建筑工程材料價差調(diào)整表執(zhí)行。人工費根據(jù)中電聯(lián)技經(jīng) [2021]74號文《關(guān)于調(diào)整電力工程建設(shè)定額人工工日單價的通知》調(diào)整。 工程量計算：按設(shè)計人員所提資料及廠家設(shè)備樣本計算。 ３、主要 設(shè)備選型： 主要設(shè)備：采用廠家詢報價格（不含運雜費） 鍋爐： 75t/h 燃氣爐 420 萬元 /臺 汽輪發(fā)電機組：抽汽 12MW機組 600 萬元 /臺 其他設(shè)備：采用近期類似工程訂貨價，現(xiàn)行出廠價，不足部分采用估價。本工程由熱力系統(tǒng)、燃氣供應(yīng)點火系統(tǒng)、化學(xué)水處理系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、熱控系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和必要的附屬生產(chǎn)設(shè)施組成。 施工周期安排表及工程綜合形象進度表見 111。本階段時間為 5個月。本階段為 5個月。此階段的主要任務(wù)是： 主廠房開挖、基礎(chǔ)施工、制作及預(yù)制構(gòu)件、吊裝構(gòu)件等。此階段時間估計需要 3個月左右。 該階段的主要工作除完成初步設(shè)計及施工組織綱要外，須完成工程及施工用地的各項手續(xù)，拆除障礙物，清理施工現(xiàn)場，完成廠區(qū)的“四通一平”及必要的施工臨建設(shè)施。 61 電廠建設(shè)用設(shè)備、材料等，考慮用汽車運輸直達電廠工地。 施工組織構(gòu)想 （ 1）按照電 廠 設(shè)備的大小、重量及數(shù)量，建議施工安裝單位配備下列必須機具： 50 噸位吊車一臺， 35 噸位吊車二臺， 16 噸位吊車一臺及龍門吊一座。 由電信局接商用電話。 施工電源由 ******集團就近電源接入。 人員配備 根據(jù)《火力發(fā)電廠機構(gòu) 及 定員標準》（試行）（一九九八年四月一日）中有關(guān)規(guī)定，本工程 電廠 定員詳見表 101。按此特點，成立運行分場，可設(shè)置鍋爐，汽機、電氣等分場，并設(shè)檢修分場，負責(zé)電廠的小修及日常維護工作。 本工程容量為 2 12MW。 58 第十章 生產(chǎn)組織和定員 生產(chǎn)組織及管理 運行組織機構(gòu)設(shè)置 按國家電力公司頒發(fā)的《火力發(fā)電廠機構(gòu)定員標準》（試行）中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 57 ******核算的水、汽均設(shè)置計量儀表，加強節(jié)能監(jiān)督。 。 ，避免出現(xiàn)大馬拉小車和低效區(qū)工作現(xiàn)象。 ，如采用節(jié)能型風(fēng)機、水泵和 Y 型系列電機等，以提高運行的經(jīng) ******性。主要內(nèi)容如下： ，建成投產(chǎn)后，除滿足焦化項目 及采暖 用汽外，每年還可 向集團公司 供電 13551 104kWh。采用焦爐煤氣為原料，設(shè)計發(fā)電用鍋爐，發(fā)電 除焦化項目自用外，還可將多余電量外公制 ******集團其他企業(yè)使用。其主要成份是氫、甲烷和一氧化碳，也含有少量的乙烷、乙烯、氨、二氧化碳和氮氣等。全廠設(shè)有衛(wèi)生保健室、浴室和休息室。在最高建筑 100m高煙囪上設(shè)避雷針。 電廠 所有電氣設(shè)備的安全距離，過電壓保護設(shè)施的設(shè)計均符合規(guī)程要求。對運行維修人員 可能接觸的熱力設(shè)備、管道和附件。在配制和使用腐蝕性、刺激性物質(zhì)的崗位的場所設(shè)置水沖洗龍頭和水沖洗器，同時加強個人保護，配備橡膠手套、工作服、眼鏡等勞 保用品。在使用氯氣的車間采取強制通風(fēng)措施，在鹽酸儲存器上安裝了酸霧吸收器，鍋爐加藥設(shè)備采取密閉溶解方式，以減少有害氣體的外溢，并設(shè)有通風(fēng)設(shè)施。例如：生產(chǎn)廠房內(nèi)的變壓器間、配電間為排出余熱設(shè)置了送風(fēng)和排風(fēng)系統(tǒng)；分析室、化驗室設(shè)備化驗柜局部排風(fēng)；高壓配電室設(shè)置事故排風(fēng)。集中控制室分別設(shè)置窗式空調(diào)和立柜式空調(diào)器，進行防暑降溫。 通過上述一系列綜合降噪措施，噪音將大大降低，以滿足勞動保護的要求。 各種高噪音設(shè)備均作減震處理，露天高噪音設(shè)備設(shè)計隔音罩及采用隔聲包扎等措施。 對建筑物采用合理的消聲、吸音、隔聲措施。 在總圖布置和工藝設(shè)計上，采用鬧靜分區(qū)的方法，將高噪聲設(shè)備集中布置，以便采取噪聲控制措施。主設(shè)備鍋爐按安全監(jiān)測規(guī)程要求設(shè)置安全門，全廠設(shè)置必要的火災(zāi)自動報警系統(tǒng)。 ，集中控制室設(shè)空調(diào)系統(tǒng)，其他必要處設(shè)通風(fēng)換氣扇。 ，以便火災(zāi)時切斷火勢的蔓延。 ，并向外開啟。 。 根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 電廠 建構(gòu)筑物均為一、二級耐火等級， 主廠房運轉(zhuǎn)層的控制室的墻體及吊頂材料采用非燃燒材料，所有建構(gòu)筑物均不少于兩個出口，主廠房擴建端設(shè)有消防梯，在主控室內(nèi)，吊頂采用難燃燒材料，其一個出口與消防梯平臺連通，其他建筑物均按有關(guān)規(guī)定要求等級進行設(shè)計，以滿足防火要求。在主廠房附近道路兩旁、十字路口處均設(shè)置室外地上消火栓。汽機主油箱設(shè)有事故油坑，汽機油系統(tǒng)的電機均采用防爆電機，汽機本體設(shè)置有滅火器材 (汽機本 體自帶 )，并設(shè)有噴淋水管。建構(gòu)筑物的防火距離均按國家標準設(shè)計，廠內(nèi)道路的布置按規(guī)范要求，在主廠房周圍設(shè)有環(huán)形通道，并考慮回車要求。全廠設(shè)完善的水消防系統(tǒng)。主要利用******消防隊的力量。 其中：煙囪 (含基礎(chǔ) ) 170 萬元 廢水處理系 統(tǒng) 8 萬元 綠化費用 15 萬元 消聲器 6 萬元 合計 199 萬元 第八章 消防、勞動安全及工業(yè)衛(wèi)生 消防 本工程消防設(shè)計的范圍為余熱綜合利用 自備 電廠 部分 ，包括廠區(qū)消防和室內(nèi)消防 。 環(huán)境效益 本期工程建成后，即避免了焦爐煤氣放散對大氣的污染，又可余熱發(fā)電供焦化廠使用。 廠區(qū)綠化 充分利用電廠內(nèi)空地綠化可以改善環(huán)境，降低噪聲，清潔空氣。 4．在廠區(qū)總體布置中統(tǒng)籌規(guī)劃、合理布局、注重噪聲間距。應(yīng)注意改善氣體輸送時流場狀況，以減少氣體動力噪聲。 49 ，在設(shè)備訂貨時要求廠家制造設(shè)備的噪聲不超過設(shè)計值，并在一些必要的設(shè)備上加裝消音器、隔音裝置。 2. 機械動力噪聲：是機械設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中由振動、磨擦、碰撞而產(chǎn)生。如汽機、風(fēng)機運行時產(chǎn)生的噪聲，汽管中排汽、擴容、節(jié)流、漏氣而產(chǎn)生的噪聲。 噪聲源主要是汽輪機及風(fēng)機運行時產(chǎn)生的噪音，對主要噪音分別采取消音、隔音等措施，以滿足作業(yè)環(huán)境對噪聲分貝的控制要求，達到環(huán)保部門對噪音防治的要求。生活污水經(jīng)化糞池生物處理后排入污水管網(wǎng)；化學(xué)廢水經(jīng)中和處理后再循環(huán)利用；冷卻水、排污放水及工業(yè)用水其水質(zhì)除含鹽量較高外，均為不含有毒物質(zhì)的清水，可直接排放。 項目達到了節(jié)能和環(huán)境保護的目的，可年回收利用焦爐煤氣 106Nm3，折標煤 萬噸，同時避免的焦爐煤 48 氣的排空污染，凈化了周圍環(huán)境。 本工程設(shè)計發(fā)電用鍋爐，采用焦爐煤氣為原 料，鍋爐產(chǎn)汽帶動汽輪發(fā)電機組發(fā)電，抽汽滿足焦化使用。 環(huán)境影響評價 1.《火力發(fā)電廠環(huán)境設(shè)計規(guī)定》 (試行 ) DLGJ0291 2.《火電廠大氣污染物排放標準》 (GB132232021) 3.《污水綜合排放標準》 (GB89781996) 39 4.《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》 (GB1234890) 5.《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》 (GB30951996) 6.《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》 (GB309693) 47 鍋爐燃氣采用焦化廠焦爐煤氣，其工業(yè)分析結(jié)果如下： 凈干煤氣組成： 成分 H2 CH4 CO CmHn CO2 N2 O2 熱值 V% 55～60 23～27 5～8 2～ 4 ～3 3～7 ～ 17900KJ/Nm3 雜質(zhì)組成： 含雜質(zhì)量 焦油 氨 硫化氫 HCN 苯 萘 g /Nm3 微量 ～ 2～ 5 焦化生產(chǎn)所副產(chǎn)焦爐煤氣是一種高熱值 的有毒氣體，通常條件下，除焦爐、粗苯管式爐使用外，還有大量富余。全年降水量 500700mm之間，一般集中在 8月份，占全年降水量的 50%左右，冬季降水量較小。 46 第七章 環(huán)境保護 環(huán)境現(xiàn)狀 ******市桓臺區(qū) 果里 鎮(zhèn)氣候?qū)儆谂瘻貛О霛駶櫦撅L(fēng)區(qū)大陸性氣候，春旱多風(fēng)、夏季炎熱多雨、秋季易旱澇、冬季寒冷少 雪，年平均氣溫 ℃，最高溫度 ℃，最低溫度℃，氣溫變化冬、夏兩季較小，春秋兩季較大。采用鋼筋砼結(jié)構(gòu)，片筏基礎(chǔ)。建 (構(gòu) )物結(jié)構(gòu)均按 7度進行抗震驗算，另外根據(jù)抗震規(guī)范對填充墻、女兒墻等采用構(gòu)造柱、圈梁、拉結(jié)筋等構(gòu)造措施進行加強加固。 20210m3鋼制干式低壓儲氣柜。 化學(xué)水處理車間：化學(xué)水處理車間為單層排架結(jié)構(gòu)，主跨跨度 10m，屋架下弦標高 ；附跨跨度 ，層高 。 主控制室：利用原有辦公樓改造。屋面結(jié)構(gòu)采用梯形鋼屋架上鋪預(yù)應(yīng)力砼大型屋面板。 汽機房、除氧間設(shè)水平矩形窗，滿足采光和通風(fēng)要求；汽機房屋面設(shè)鋼天窗，加 強汽機房通風(fēng)效果。 ，以便設(shè)備安裝和檢修。二臺鍋爐從固定端起順列布置，兩爐中心線距 18m，爐頂設(shè)防雨棚。 除氧間跨度為 ，長度 。 汽機房跨度 ，長度 。汽機基礎(chǔ)及鍋爐基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土片筏基礎(chǔ)，除氧間基礎(chǔ)采用鋼筋砼條形基礎(chǔ)，汽機房及汽機平臺柱、鍋爐平臺柱采用鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)。一、二次儀表考慮采用國產(chǎn)或國產(chǎn)引進型的性能可靠、價格合理的先進產(chǎn)品。 其它輔助車間采用常規(guī)儀表控制方式。并在就地人員的配合下，實現(xiàn)機組的啟停。 控制水平 43 本工程在主廠房擬采用微機分散控制系統(tǒng)（ DCS）。 控制方式 根據(jù)熱力系統(tǒng)的特點及主設(shè)備所提供的可控性，為加強機爐間的協(xié)調(diào)操作，確保機組安全經(jīng) ******運行，改善運行人員的工作條件，本工程對于主廠房內(nèi)的鍋爐、汽機、除氧給水、減溫減壓擬采用集中控 制方式，并在主廠 房內(nèi)設(shè)置集中控制室。 熱力控制 本工程裝設(shè) 2臺中溫次中壓 75t/h 燃氣鍋爐， 2臺 12MW汽輪發(fā)電機組。 380/220V 低壓廠用配電裝置選用 GGD3 電廠專用成套開關(guān)柜，廠用低壓變壓 器均選用油浸式變壓器。 主設(shè)備選擇及布置方案 42 ， 配電裝置選用中置式開關(guān)柜。 380V/220V備用電源由本公司 原工程備用變壓器提供。低壓廠用電采用380/220V，動力和照明共用的三相四線制系統(tǒng)。廠用啟動及備用電源從原工程引接， 。新上的 I段、II 段母線上。 電氣部分 電氣主接線 電廠新建二爐二機，發(fā)電機型號為 QF122，機端電壓。本設(shè)計同時設(shè)置了必要的運行和再生過程中的必需的檢