【正文】 16 噸位吊車一臺及龍門吊一座。 該階段的主要工作除完成初步設計及施工組織綱要外，須完成工程及施工用地的各項手續(xù)，拆除障礙物，清理施工現(xiàn)場，完成廠區(qū)的“四通一平”及必要的施工臨建設施。此階段的主要任務是： 主廠房開挖、基礎施工、制作及預制構件、吊裝構件等。本階段時間為 5個月。本工程由熱力系統(tǒng)、燃氣供應點火系統(tǒng)、化學水處理系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、熱控系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和必要的附屬生產(chǎn)設施組成。 工程量計算：按設計人員所提資料及廠家設備樣本計算。 材料價格 （ 1）建筑材料：按 2021年上半年當?shù)亟ㄖこ痰胤讲牧项A算價格計算和魯電集團基 [2021]363 號文中建筑工程材料價差調整表執(zhí)行。 投資情況： 該工程靜態(tài)總投資 8247萬元，單位投資 3436 元 /千瓦，其中：建筑工程投資 1753 萬元，單位投資 730 元 /千瓦，設備購置投資 3842萬元，單位投資 1601 元 /千瓦，安裝工程投資 1582 萬元，單位投資659 元 /千瓦，其他費用投資 1070 萬元，單位投資 446元 /千瓦。投資籌措見附表 12— 2投資計劃與資金籌措表和附表 12— 3流動資金估算表，建設資金來源如下： （ 1）自籌資金 ：本期項目建設單位自籌建設資本金 4000 萬元，其中固定資產(chǎn)投資的資金 3061萬元，鋪底流動資金 39萬元。電價為內部協(xié)議價。 固定資產(chǎn)折舊采用直線法，折舊年限為 15 年，殘值為 3%，計算材料及其它費用參照同類企業(yè)，無形資產(chǎn)攤銷年限為 10 年，遞延資產(chǎn)攤銷年限為 10 年。所得稅率為 33%。見附表 12— 11 資產(chǎn)負債表。 6 不確定性分析 盈虧平衡點，經(jīng)計算最高年份成本為生產(chǎn)能力的 %即能保本。建設燃焦爐煤氣鍋爐，鍋爐產(chǎn)生的蒸汽帶動汽輪發(fā)電機組發(fā)電，為焦化生產(chǎn)提供蒸汽及電力供應，多余電量銷售給集團其他公司，經(jīng) ******效益可觀。 10%~30%變化幅度下單因素敏感性分析，從附表 12— 13 敏感性分析匯總表中可看出價格因素最敏感，其余因素次之。通過附表 12－ 7 利潤和利潤分配表和附表 12－ 5 總成本費用表中有關數(shù)據(jù)計算可知各年利息備付率和償債備付率德數(shù)值均大于 1，說明本工程有很強的付息償債能力，該項目抗風險能力較強。經(jīng)計算總投資收益率為 %，資本金凈利潤率為 %。增值稅率電為 17%，城建稅及教育費用附加為增值稅的 5%、 3%，銷售稅金及附加為 63 萬元，增值稅 782萬元。 財務評價 1 總成本估算 總成本費用及單位成本見附表 12— 5總成本表和附表 12— 6單位成本估算表，平均年總成本為 1252 萬元。其中： 長期貸款 5026 萬元（業(yè)主提供利率 10%，按年計息），其中：建設期利息 239 萬元； 流動資金借款 91 萬元（利率 %，按年計息）。電力并網(wǎng) 0 萬元，廠外熱網(wǎng)工程500 萬元，綜合利用工程 0萬元，本熱電項目總投資 9025 萬元，單 65 位投資 3760 元 /千瓦。 （ 3）市場價由當?shù)匚飪r部門提供。人工費根據(jù)中電聯(lián)技經(jīng) [2021]74號文《關于調整電力工程建設定額人工工日單價的通知》調整。 ３、主要 設備選型： 主要設備：采用廠家詢報價格（不含運雜費） 鍋爐： 75t/h 燃氣爐 420 萬元 /臺 汽輪發(fā)電機組：抽汽 12MW機組 600 萬元 /臺 其他設備：采用近期類似工程訂貨價，現(xiàn)行出廠價，不足部分采用估價。 施工周期安排表及工程綜合形象進度表見 111。本階段為 5個月。此階段時間估計需要 3個月左右。 61 電廠建設用設備、材料等，考慮用汽車運輸直達電廠工地。 由電信局接商用電話。 人員配備 根據(jù)《火力發(fā)電廠機構 及 定員標準》（試行）（一九九八年四月一日）中有關規(guī)定，本工程 電廠 定員詳見表 101。 本工程容量為 2 12MW。 57 ******核算的水、汽均設置計量儀表，加強節(jié)能監(jiān)督。 ，避免出現(xiàn)大馬拉小車和低效區(qū)工作現(xiàn)象。主要內容如下： ，建成投產(chǎn)后，除滿足焦化項目 及采暖 用汽外，每年還可 向集團公司 供電 13551 104kWh。其主要成份是氫、甲烷和一氧化碳，也含有少量的乙烷、乙烯、氨、二氧化碳和氮氣等。在最高建筑 100m高煙囪上設避雷針。對運行維修人員 可能接觸的熱力設備、管道和附件。在使用氯氣的車間采取強制通風措施，在鹽酸儲存器上安裝了酸霧吸收器，鍋爐加藥設備采取密閉溶解方式，以減少有害氣體的外溢，并設有通風設施。集中控制室分別設置窗式空調和立柜式空調器，進行防暑降溫。 各種高噪音設備均作減震處理，露天高噪音設備設計隔音罩及采用隔聲包扎等措施。 在總圖布置和工藝設計上，采用鬧靜分區(qū)的方法，將高噪聲設備集中布置，以便采取噪聲控制措施。 ，集中控制室設空調系統(tǒng)，其他必要處設通風換氣扇。 ，并向外開啟。 根據(jù)《建筑設計防火規(guī)范》 電廠 建構筑物均為一、二級耐火等級， 主廠房運轉層的控制室的墻體及吊頂材料采用非燃燒材料，所有建構筑物均不少于兩個出口，主廠房擴建端設有消防梯，在主控室內，吊頂采用難燃燒材料，其一個出口與消防梯平臺連通，其他建筑物均按有關規(guī)定要求等級進行設計，以滿足防火要求。汽機主油箱設有事故油坑，汽機油系統(tǒng)的電機均采用防爆電機，汽機本體設置有滅火器材 (汽機本 體自帶 )，并設有噴淋水管。全廠設完善的水消防系統(tǒng)。 其中：煙囪 (含基礎 ) 170 萬元 廢水處理系 統(tǒng) 8 萬元 綠化費用 15 萬元 消聲器 6 萬元 合計 199 萬元 第八章 消防、勞動安全及工業(yè)衛(wèi)生 消防 本工程消防設計的范圍為余熱綜合利用 自備 電廠 部分 ，包括廠區(qū)消防和室內消防 。 廠區(qū)綠化 充分利用電廠內空地綠化可以改善環(huán)境，降低噪聲，清潔空氣。應注意改善氣體輸送時流場狀況，以減少氣體動力噪聲。 2. 機械動力噪聲：是機械設備運轉過程中由振動、磨擦、碰撞而產(chǎn)生。 噪聲源主要是汽輪機及風機運行時產(chǎn)生的噪音，對主要噪音分別采取消音、隔音等措施，以滿足作業(yè)環(huán)境對噪聲分貝的控制要求，達到環(huán)保部門對噪音防治的要求。 項目達到了節(jié)能和環(huán)境保護的目的，可年回收利用焦爐煤氣 106Nm3，折標煤 萬噸，同時避免的焦爐煤 48 氣的排空污染，凈化了周圍環(huán)境。 環(huán)境影響評價 1.《火力發(fā)電廠環(huán)境設計規(guī)定》 (試行 ) DLGJ0291 2.《火電廠大氣污染物排放標準》 (GB132232021) 3.《污水綜合排放標準》 (GB89781996) 39 4.《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》 (GB1234890) 5.《環(huán)境空氣質量標準》 (GB30951996) 6.《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》 (GB309693) 47 鍋爐燃氣采用焦化廠焦爐煤氣，其工業(yè)分析結果如下： 凈干煤氣組成： 成分 H2 CH4 CO CmHn CO2 N2 O2 熱值 V% 55～60 23～27 5～8 2～ 4 ～3 3～7 ～ 17900KJ/Nm3 雜質組成： 含雜質量 焦油 氨 硫化氫 HCN 苯 萘 g /Nm3 微量 ～ 2～ 5 焦化生產(chǎn)所副產(chǎn)焦爐煤氣是一種高熱值 的有毒氣體，通常條件下，除焦爐、粗苯管式爐使用外，還有大量富余。 46 第七章 環(huán)境保護 環(huán)境現(xiàn)狀 ******市桓臺區(qū) 果里 鎮(zhèn)氣候屬于暖溫帶半濕潤季風區(qū)大陸性氣候，春旱多風、夏季炎熱多雨、秋季易旱澇、冬季寒冷少 雪，年平均氣溫 ℃，最高溫度 ℃，最低溫度℃，氣溫變化冬、夏兩季較小，春秋兩季較大。建 (構 )物結構均按 7度進行抗震驗算，另外根據(jù)抗震規(guī)范對填充墻、女兒墻等采用構造柱、圈梁、拉結筋等構造措施進行加強加固。 化學水處理車間：化學水處理車間為單層排架結構，主跨跨度 10m，屋架下弦標高 ；附跨跨度 ，層高 。屋面結構采用梯形鋼屋架上鋪預應力砼大型屋面板。 ，以便設備安裝和檢修。 除氧間跨度為 ，長度 。汽機基礎及鍋爐基礎采用鋼筋混凝土片筏基礎，除氧間基礎采用鋼筋砼條形基礎，汽機房及汽機平臺柱、鍋爐平臺柱采用鋼筋混凝土獨立基礎。 其它輔助車間采用常規(guī)儀表控制方式。 控制水平 43 本工程在主廠房擬采用微機分散控制系統(tǒng)（ DCS）。 熱力控制 本工程裝設 2臺中溫次中壓 75t/h 燃氣鍋爐， 2臺 12MW汽輪發(fā)電機組。 主設備選擇及布置方案 42 ， 配電裝置選用中置式開關柜。低壓廠用電采用380/220V，動力和照明共用的三相四線制系統(tǒng)。新上的 I段、II 段母線上。本設計同時設置了必要的運行和再生過程中的必需的檢測儀表。 、酸、堿、液氨等均考慮由供應商采用汽車運輸。 水處理附屬間 化學水處理的控制室、值班化驗室、配電室、油分析室、水分析室、天平室、辦公室等布置在水車間的二層樓內的房間內。 通過對上述二套系統(tǒng)進行分析比較，本著保護環(huán)境、保證出水水質，降低運行費用和減少投資的原則，確定本期工程的化學水處理系統(tǒng)為反滲透 +混床的處理系統(tǒng)。據(jù)此提出了 2套水處理工藝，第一套為反滲透予脫鹽加混床的處理方案 ,第二套為反滲透予脫鹽加EDI(連續(xù)電除鹽系統(tǒng) )精除鹽的處理方案。 全廠雨水通過雨水口排入排水系統(tǒng)。 廠區(qū)排水采用合流制。 循環(huán)水泵型號及規(guī)格如下： KQSN500N19， Q =956～ 1913 m3/h， H=22～ 16mH2O。 循環(huán)水量表 表 64 凝汽量(t/h) 凝汽器用水量 (m3/h) 其它用水量（ m3/h） 總計（ m3/h） 夏季 冬季 夏季 冬季 冷油器 空冷器 夏季 冬季 2 C12 機組 2 46 2 28 2 2990 2 1820 2 130 2 125 2 3245 2 2075 合計 92 56 5980 3640 260 250 6490 4150 本工程設計配置 1 座 1200m2冷卻塔、 1 條 DN1400 循環(huán)水供水管、 1條 DN1600循環(huán)水回水管和 4臺循環(huán)水泵。鍋 爐房 E排柱距煙囪中心線 29 米。爐頂設有一個電動葫蘆（兩爐共用），供檢修時起吊用。屋架下弦標高 17m，汽機間裝設 25/5t 的電動雙鉤橋式起重機一臺，以備安裝檢修用。鍋爐連續(xù)排污水由管道送至連續(xù)排污擴容器，為節(jié)約能源，二次蒸汽送至除 氧器，從連續(xù)排污擴容器排出的污水及鍋爐定期排污水一并引至定期排污擴容器，降溫后排掉。 電廠設置綜合水泵房。在各級回熱抽汽管道上均設有逆止閥，以保證高、低壓加熱器故障時汽缸不進水。 ： 低壓給水采用單母管分斷制，除氧有關系統(tǒng)中加熱蒸汽、化學補充水、凝結水、 加熱器疏水等均采用單母管制。 煙氣溫度 150℃ 電動機： N=315KW 6KV IP54 2 熱力系統(tǒng) ： 主蒸汽管采用單母管切換制，以保證電廠運行的靈活性。 燃燒系統(tǒng)主要輔機見表 62。此外，每臺鍋爐相應配置有一、二次風機、引風機等設備。 廠區(qū)地勢平坦，廠區(qū)豎向布置為平坡式布置，主廠房零 26 米標高跟南側辦公樓相等，化學水處理室零米標高跟主廠房零米相等；廠區(qū)雨水通過暗管向北排至焦化廠總雨水干管。主廠房的布置為東西向布置，向北預留擴建 端。 場地土類型為中軟場地土，建筑場地類別為Ⅲ類。 項 目 土 層 24 場區(qū)抗震設防烈度為 7 度，設計地震基本加速度為，場區(qū)內無液化土層存在；建筑抗震設防類別為乙類，為建筑抗震的一般地段。 據(jù)勘察，該場地地基土層坡度小于 10%，因此，場地內的地基土是均勻的。 第 (7)層粉質粘土 (Q3al+pl)：褐黃色，硬塑，含鐵錳質氧化物及混大量姜石，干強度中等，韌性中等，無搖振反應，稍有光滑。該層層底埋深 ，平均埋深 ；層厚約 ，平均厚度 。該層層底埋深，平均埋深 ；層厚約 ，平均厚度 。 根據(jù) ******省 ******市勘察測繪研究院所做的《巖土工程勘察報告書 (工程編號： 1040415)》，該廠址處未見不良地質情況。 儲灰場 本工程鍋爐燃用焦爐煤氣，無灰渣排放 。 ******鐵路、 ******（ *） *（ *）、 *（ *） *（山）高速公路橫貫全市，市內鐵路、公路四通八達，市中心 ******距 ******南國際機場僅 70 公里，向東距 **