【正文】 。鼓風機設隔音罩，引風機安裝 54 隔聲罩并采用隔聲包扎，露天布置的水泵設隔聲罩，鍋爐 排汽放空和排污分別設計排汽放空消聲器和定期排污擴容器排汽消聲器。 9. 電廠 內所有壓力容器，鍋爐設備等，均設有安全閥，以防超壓爆炸。 、防爆 自備 電 廠 內建筑物均為一、二級耐火等級，廠區(qū)消防詳見 。例如：設有專用消防水泵、消防貯水池，在主廠房外四周設環(huán)形管網，主廠房內各層均設消防設施，滿足火災時滅火的需要。在綠化植物的選擇上考慮以抗污染、吸收有害氣體、凈化空氣及適應性強的植物為主，種植在廠前區(qū)、道路兩側，以減輕噪聲對廠區(qū)及廠外環(huán)境的污染和美化廠內的環(huán)境。 ：即廠區(qū)內、外道路上各種車輛、 人流活動的噪聲，屬流動噪聲源。 環(huán)保治理措施 廢水有生活污水和工業(yè)廢水兩部分。 霜凍期約 120 天，自 11 月中旬至來年 2月底，最大凍結深度 。 45 車間長度 30m；基礎采用鋼筋混凝土獨立基礎，柱為鋼筋混凝土現澆柱，屋面結構采用 10 米跨度的現澆梁和預制空心板，圍護結構采用 加氣砼砌塊。除氧間固定端設置鋼筋混凝土樓梯，樓梯分別通向各層平面及屋頂層；擴建端設室外消防鋼梯，滿足消防要求。 主廠房以柱距 為模數布置成三列 式，由汽機房、 44 除氧間和鍋爐房并列組成。 DCS系統(tǒng)能夠在集中控制室內完成對鍋爐、汽機、除氧給水、減溫減壓等主要熱力設備的監(jiān)視、調節(jié)、控制、事故報警及處理。為了根原工程控制保護方式一致，本期主控室內設備采用傳統(tǒng)操作控制方式，不采用微機綜合自動化系統(tǒng)，設備安裝在原工程電氣主控室內，同期、勵磁保護及中央信號系統(tǒng)與原工程設備共用。聯(lián)絡線采用電纜 ,約 150m。 化學水處理系統(tǒng)的防腐措施 除鹽水箱等襯環(huán)氧玻璃鋼，除鹽水管和酸堿管采用襯膠管或襯塑管。 多介質過濾器 248。 化學水處理系統(tǒng) 根據生產工藝要求化學水處理車間建設按滿足 2 臺75t/h鍋爐的生產要求建設 ，并留有擴建的余地。 配電機 :Y355L26， N=132KW 本工程為抽凝式汽輪發(fā)電機組，其冷卻用水為凝汽器、空冷器和冷油器用水，因此本工程選用一座 1200m2的自然通風冷卻塔。引風機為露天布置，僅設電動機保護罩，檢修時考慮臨時搭支架 . 供排水系統(tǒng) 31 本工程以 礦坑水 為水源，非采暖期設計用水量 t/h，采暖期設計用水量為 ，水量分配詳見表 65。行車軌頂標高 14 m。工業(yè)水系統(tǒng)由布置在綜合水泵房中的工業(yè)水泵提供可靠的水源，工業(yè)水管采用環(huán)形布置，以 29 保障冷卻用水，工業(yè)排水采用有壓排水方式排至冷卻塔水池，以節(jié)約用水。為保護鍋爐給水除氧的可靠性，本設計采用 2臺 Q=85t/h的旋膜式除氧器， 2 臺同時運行。 燃燒系統(tǒng)主要輔機 表 62 序號 名稱 規(guī) 格 數量 1 一次風機 P=3265 Pa Q=67300 m3/h 左旋 90176。 ******指標見表 61 表 61 主要技術經 ******指標表 序號 項目 單位 數量 備注 1 104圍墻內占地面積 104 m2 2 單位容量占地面積 104 m2/MW 3 本期建構筑物占地面積 m2 5526 4 露天堆場占地面積 m2 0 5 建筑系數 % 6 道路廣場占地面積 m2 2651 7 利用系數 % 8 綠化面積 m2 3883 9 綠化系數 % 10 104圍墻長度 m 320 燃料 本工程設計規(guī)模為 2 75t/h 中溫中壓燃氣鍋爐配 2C12 汽 輪發(fā)電機組。 25 第六章 工程設想 廠區(qū)總平面布置 本 工程 建設規(guī)模為 2 75t/h燃氣鍋爐配 2 C12MW汽輪發(fā)電機組。 23 表 51 建議承載力特征值（ KPa） 壓縮模量Es(MPa) 第 (2)層粉質粘土 160 第 (3)層粉質粘土 180 第 (4)層粉土 190 第 (5)層粉質粘土 200 第 (6)層砂混礫卵石 260 第 (7)層粉質粘土 230 根據《建筑抗震設計規(guī)范》（ GB500112021）有關規(guī)定：******市 ******地震分組為第一組，抗震設防烈度為 7度，設計地震基本加速度為 。 第 (5)層粉質粘土 (Q3al+pl)：褐黃色，可塑 硬塑，含鐵錳質氧化物及混少量姜石，干強度中等，韌性中等，無搖振反應，稍有光滑。廠區(qū)地層分布、地質構造、各層土的物理力學性質及主要技術指標分述如下： 第 (1)層雜填土 (Q4ml)：為灰?guī)r質碎石，下部含植物根系及有機質。 電廠水源 本工程新鮮水用量 。確定機爐配置方案如下： 鍋爐： YG75/ 2 臺 汽機： 發(fā)電機： QF122型 2 臺 1. 本工程為余氣利用工程，根據焦爐煤氣情況，鍋爐負荷為 80%，汽輪發(fā)電機組為額定負荷率的 88%。 2． 2． 2供暖熱負荷 ************集團區(qū)內目前現有供暖面積 12 104m2,供熱方式為以各家各戶土暖氣供熱 ， 熱 效率低，能源浪費，環(huán)境污染嚴重。 焦化剩余焦爐煤氣量為 21643 Nm3/h,熱量為 17900kJ/ Nm3,燃氣鍋爐熱效率按 89%，焦爐煤氣損耗按 5%考慮，額定蒸汽壓力 ，溫度 450℃ ,蒸汽焓值為 3334kJ/kg， 150℃未飽和水焓值為 634 kJ/kg，剩余煤氣產蒸汽量為 1790021643 95% 89%247。 由脫硫及硫回收工段送來的煤氣經煤氣預熱器后進入噴淋式飽和器上段的噴淋室，在此煤氣與循環(huán)母液充分接觸，使其中的氨被母液吸收。熄焦塔處設光電自動控制器，通過控制器中的時間繼電器調整噴灑時間，保證紅焦熄滅。 法人篇 建設規(guī)模 根據余熱情況，建設規(guī)模為 2 75t/h 燃氣鍋爐 +2 C12汽輪發(fā)電機組。 ******的鐵路和公路密度均在中國名列前茅。近年來，******市突出中心城區(qū)建設，城市現代化步伐逐漸加快，建成區(qū)面積達到 150 平方公里。 2 環(huán)境影響評價報告書。 編制工程投資估算并做出財務評價。這種結構有利于促進城鄉(xiāng)一體化，縮小城鄉(xiāng)差別，有利于發(fā)展生產，方便生活。水資源比較豐富，南部山區(qū)是沂河發(fā)源地，北部黃河流經境內，全市地下水可采儲量每日在 124萬噸以上。 焦化 項目已經投產，焦化項目產焦爐煤氣 39940Nm3/h，其中回爐煤氣 17532Nm3/h，粗苯管式爐需用煤氣 765 Nm3/h，剩余煤氣 21643 Nm3/h，焦爐煤氣中含有大量的可燃有害氣體，其低位發(fā)熱量為 17900KJ/Nm3。 5 第二章 燃料及熱負荷 燃料 本工程為 ******集團焦化廠 80 104t/a 焦炭 焦爐煤氣綜合利用工程，本工程采用燃氣鍋爐，鍋爐燃料為 ******集團焦化廠副產的焦爐煤氣。 從煉焦車間來的焦油氨水與煤氣的混合物約 80℃入氣液分離器， 煤氣與焦油氨水等在此分離。在滿足供熱需要的前提下，多發(fā)電。 鍋爐點火采用自動點火或人工點火。 根據該工程的特點，為了提高整個集團的經 ******效益，節(jié)省建設投資，簡化審批手續(xù)，本工程采用孤網運行，由 。不需另外征 地。 20 歷年平均溫度 ℃ 歷年最高溫度 ℃ 歷年最低溫度 ℃ 年平均降水量 年平均風速 春秋冬季主導風向 西南 夏季主導風向 東北 冬季平均氣壓 夏季平均氣壓 最大凍土深度 600mm 場地巖 土工程條件 該場區(qū)地形平坦，地勢無大起伏。該層層底埋深，平均埋深 ；層厚約 ，平均厚度 。 由于在勘察深度范圍內未見地下水存在，因此可不考慮地下水對混 凝土基礎的腐蝕。 勘察深度范圍內未見地下水。 綜合維修車間、材料庫、辦公樓等利用焦化廠現有設施。由空氣預熱器排出來的煙氣，經煙道由引風機送至煙囪排入大氣。冷母管采用單母管分斷制，熱母管采用切換母管制。 汽機一段抽汽向熱用戶供 。柱距 6m，長度 48m，運轉層標高 7 m。鍋爐、汽機、除氧給水控制室布置在7m 運轉層， m 層布置有除氧器和連排裝置，頂部布置兩個 30m3高位工業(yè)水箱。機組配備 4臺循環(huán)水泵，夏季 4臺同時運行，冬 季 2用 2備。 鍋爐排污水首先排入定期排污擴容器降溫至 40℃以下進時，方可排入廠區(qū)排水管網。 本方案的特點是系統(tǒng)可靠，出水水質穩(wěn)定，缺點是有酸堿廢水產生，但通過中和后可達標排放。其他循環(huán)水、凝結水等取樣點設取樣閥。 電氣部分 電氣主接線 電廠新建二爐二機，發(fā)電機型號為 QF122，機端電壓。 380V/220V備用電源由本公司 原工程備用變壓器提供。 控制方式 根據熱力系統(tǒng)的特點及主設備所提供的可控性，為加強機爐間的協(xié)調操作，確保機組安全經 ******運行，改善運行人員的工作條件，本工程對于主廠房內的鍋爐、汽機、除氧給水、減溫減壓擬采用集中控 制方式，并在主廠 房內設置集中控制室。一、二次儀表考慮采用國產或國產引進型的性能可靠、價格合理的先進產品。二臺鍋爐從固定端起順列布置，兩爐中心線距 18m，爐頂設防雨棚。 主控制室：利用原有辦公樓改造。采用鋼筋砼結構，片筏基礎。 本工程設計發(fā)電用鍋爐，采用焦爐煤氣為原 料，鍋爐產汽帶動汽輪發(fā)電機組發(fā)電，抽汽滿足焦化使用。如汽機、風機運行時產生的噪聲，汽管中排汽、擴容、節(jié)流、漏氣而產生的噪聲。 4．在廠區(qū)總體布置中統(tǒng)籌規(guī)劃、合理布局、注重噪聲間距。主要利用******消防隊的力量。在主廠房附近道路兩旁、十字路口處均設置室外地上消火栓。 ，以便火災時切斷火勢的蔓延。 對建筑物采用合理的消聲、吸音、隔聲措施。例如：生產廠房內的變壓器間、配電間為排出余熱設置了送風和排風系統(tǒng)；分析室、化驗室設備化驗柜局部排風；高壓配電室設置事故排風。 電廠 所有電氣設備的安全距離，過電壓保護設施的設計均符合規(guī)程要求。采用焦爐煤氣為原料，設計發(fā)電用鍋爐，發(fā)電 除焦化項目自用外，還可將多余電量外公制 ******集團其他企業(yè)使用。 。按此特點，成立運行分場，可設置鍋爐，汽機、電氣等分場，并設檢修分場，負責電廠的小修及日常維護工作。 施工組織構想 （ 1）按照電 廠 設備的大小、重量及數量，建議施工安裝單位配備下列必須機具： 50 噸位吊車一臺， 35 噸位吊車二臺， 16 噸位吊車一臺及龍門吊一座。此階段的主要任務是： 主廠房開挖、基礎施工、制作及預制構件、吊裝構件等。本工程由熱力系統(tǒng)、燃氣供應點火系統(tǒng)、化學水處理系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、熱控系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和必要的附屬生產設施組成。 材料價格 （ 1）建筑材料：按 2021年上半年當地建筑工程地方材料預算價格計算和魯電集團基 [2021]363 號文中建筑工程材料價差調整表執(zhí)行。投資籌措見附表 12— 2投資計劃與資金籌措表和附表 12— 3流動資金估算表，建設資金來源如下： （ 1）自籌資金 ：本期項目建設單位自籌建設資本金 4000 萬元，其中固定資產投資的資金 3061萬元，鋪底流動資金 39萬元。 固定資產折舊采用直線法，折舊年限為 15 年，殘值為 3%，計算材料及其它費用參照同類企業(yè)，無形資產攤銷年限為 10 年，遞延資產攤銷年限為 10 年。見附表 12— 11 資產負債表。建設燃焦爐煤氣鍋爐，鍋爐產生的蒸汽帶動汽輪發(fā)電機組發(fā)電，為焦化生產提供蒸汽及電力供應，多余電量銷售給集團其他公司，經 ******效益可觀。通過附表 12－ 7 利潤和利潤分配表和附表 12－ 5 總成本費用表中有關數據計算可知各年利息備付率和償債備付率德數值均大于 1，說明本工程有很強的付息償債能力，該項目抗風險能力較強。增值稅率電為 17%，城建稅及教育費用附加為增值稅的 5%、 3%，銷售稅金及附加為 63 萬元，增值稅 782萬元。其中： 長期貸款 5026 萬元（業(yè)主提供利率 10%，按年計息），其中：建設期利息 239 萬元； 流動資金借款 91 萬元（利率 %，按年計息）。 （ 3）市場價由當地物價部門提供。 ３、主要 設備選型： 主要設備：采用廠家詢報價格（不含運雜費） 鍋爐： 75t/h 燃氣爐 420 萬元 /臺 汽輪發(fā)電機組：抽汽 12MW機組 600 萬元 /臺 其他設備：采用近期類似工程訂貨價，現行出廠價，不足部分采用估價。本階段為 5個月。 61 電廠建設用設備、材料等，考慮用汽車運輸直達電廠工地。 人員配備 根據《火力發(fā)電廠機構 及 定員標準》（試行）（一九九八