【正文】 鋪設(shè)保溫層，虛鋪厚度為設(shè)計(jì)厚度的 130%，用木拍板拍實(shí)、找平，注意泛水坡度。鋪貼保 溫層時(shí)，應(yīng)將保溫板緊靠基層表面，鋪平、墊穩(wěn)。屋面隔汽層為冷底子油一道，瀝青瑪蹄脂兩道，保溫層采用 80㎜厚擠塑板 ，防水層均采用 4 ㎜厚 改性瀝青 SBS 卷材防水 。 (8)門窗裝好后不得在室內(nèi)推車，防止破壞和砸碰門窗。 (6)嚴(yán)禁將窗框、窗扇做為架子的支點(diǎn)使用，防止腳手板搬動(dòng)時(shí)砸碰和損壞門窗框、扇。 (4)進(jìn)場(chǎng)的大門窗框應(yīng)將靠墻的一面刷木材防腐劑進(jìn)行處理，各面宜應(yīng)刷清漆一道，防止受潮后變形。 (2)修刨門窗時(shí)應(yīng)用木卡具，將門墊起牢靠，以免損壞門邊。 (5)門的蓋口條，壓縫條安裝尺寸一致，平直光滑與門框扇結(jié)合牢固，嚴(yán)密，無(wú)縫隙。 (3)木門扇安裝要求裁口順直，刨面平直光滑，開(kāi)關(guān)靈活、穩(wěn)定，無(wú)回彈和倒翹。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (1)木門框安裝必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝必須牢固，固定點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定。 (6)門扇放入框中試裝合格后，按扇高的 1/8— 1/10 在門框上、下端按合頁(yè)大小畫線、并剔合頁(yè)槽， 槽深一定要與合頁(yè)厚度相適應(yīng)、槽底平整。 (4)門扇安裝時(shí)先檢查門口尺寸，邊角的方正，有無(wú)竄角，檢查門口高度應(yīng)量門的兩個(gè)立邊，檢查門口寬度應(yīng)量門口的上、中、下三點(diǎn)，并在扇的相應(yīng)部位定點(diǎn)劃線。 (2)門框安裝應(yīng)在抹灰前進(jìn)行，門扇安裝宜在抹灰后進(jìn)行。 (4)門框、門扇安裝前應(yīng)先檢查型號(hào)，尺寸是否符合要求，有無(wú)竄角，翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應(yīng)先進(jìn)行修理。 (2)各種配件的種類，規(guī)格、型號(hào)必須符合圖紙要求，必須是合格產(chǎn)品。 ③玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接縫應(yīng)平整，不卷邊、脫槽。漆膜或保護(hù)層應(yīng)連接。 ?一般項(xiàng)目 ①塑料門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、色澤一致，無(wú)銹蝕。 ④塑料門窗與墻體間 的縫隙應(yīng)采用閉孔彈性材料嵌縫飽滿，表面采用密封膠密封。推拉門窗扇必須有防脫落措施。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ?主控項(xiàng)目 ①門窗的品種、類型、規(guī)格、性能、開(kāi)啟方向、安裝位置、連接方式及鋁合金門窗的型材 蘭州市國(guó)資 物業(yè)阿干 煤礦 礦棚戶區(qū)改造項(xiàng)目工程 Ⅲ 標(biāo)段 —— 投標(biāo)文件技術(shù)部分 33 壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ?安裝五金配件 五金配件與門窗連接用鍍鋅螺釘。 ?門窗扇及門窗玻璃的安裝 ①門窗扇和門窗玻璃應(yīng)在洞口墻體表面裝飾完工 驗(yàn)收后安裝。 ?門窗框與墻體間縫隙間的處理 ①塑鋼窗安裝固定后，應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后及時(shí)按設(shè)計(jì)要求處理門窗框與墻體之間的縫隙。并及時(shí)調(diào)整好窗框的水平、垂直及對(duì)角線長(zhǎng)度等符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，然后用木楔臨時(shí)固定。每一層必須保持窗下皮標(biāo) 高一致。以頂層門窗邊線為準(zhǔn)，用線墜或經(jīng)緯僅將門窗邊線下引，并在各層門窗口處劃線標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 檢查方法 1 表面平整 4 用 2m靠尺和楔形塞尺檢查 2 立面垂直 4 用 2m垂直檢查尺檢查 3 陽(yáng)角方正 4 用 200mm方尺檢查 4 伸縮縫（裝飾線）直線度 4 拉 5m線，不足 5m 拉通線，用鋼直尺檢查 ⑥保溫墻面層 的外飾面質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)的施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求。 ④抹灰面層應(yīng)表面潔凈，接槎平整。 ②聚苯板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)表規(guī)定 ： 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 檢 查 方 法 1 表面平整 4 用 2m靠尺和楔形塞尺檢查 2 立面垂直 4 用 2m垂直檢查尺檢查 3 陰、陽(yáng)角垂直 5 用 2m托線板檢查 4 陽(yáng)角方正 4 用 200mm方尺檢查 5 接茬高差 用直尺和楔形塞尺檢查 ③網(wǎng)格布應(yīng)壓貼密實(shí)，不得有空鼓、褶皺、翹曲、外露等現(xiàn)象。 （ 3）一般項(xiàng)目 ①聚苯板安裝應(yīng)上下錯(cuò)縫，碰頭縫不得抹膠粘劑。需安裝錨固件的墻面，錨固件數(shù)量和錨固深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)與外墻外保溫系統(tǒng)的要求。 ③膠粘劑和聚合物砂漿的配合比應(yīng)符合 GKP 外墻外保溫系統(tǒng)的要求。 檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品檢測(cè)報(bào)告，產(chǎn)品合格證書，進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和施工記錄。 ③各 項(xiàng)目檢查數(shù)量應(yīng)符合以下要求：以每 500～ 1000 ㎡劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足 500 ㎡也應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批；每個(gè)檢驗(yàn)批每 100 ㎡應(yīng)至少抽查一次，每處不得小于 10 ㎡。 ②首層或有特殊要求處，需做雙層網(wǎng)格布加強(qiáng)時(shí)，應(yīng)在做完單層網(wǎng)格布罩面砂漿后，再貼鋪一道網(wǎng)格布并罩面，總厚度 5～ 7mm。門窗洞口四角處，必須加鋪 400mm179。 （ 7）粘貼加強(qiáng)網(wǎng)格 布 ①大陽(yáng)角、口角加強(qiáng)網(wǎng)格布。砂漿切忌不停揉搓，以免造成泌水，形成空鼓。 ④抹面層聚合物砂漿。剪裁網(wǎng)格布應(yīng)順經(jīng)緯線進(jìn)行。如底層聚合物 砂漿已終凝，應(yīng)做界面處理后再抹面層砂漿。在底層聚合物砂漿終凝前，抹 1～ 2mm 厚的聚合物砂罩面，以剛蓋住網(wǎng)格布為宜。將攪拌好的聚合物砂漿抹于安裝好的聚苯板面上，厚度平均為 2～3mm。配合比與膠粘劑相同（ KE干混料： KE 膠 =4:1），將 KE干混料倒入槽中，按配合比倒入 KE 膠（計(jì)量必須準(zhǔn)確，嚴(yán)禁加水），用電動(dòng)攪拌器攪拌均勻，一次攪拌量的使用時(shí)間不宜超過(guò) 60min。 （ 5）安裝伸縮分隔木條（米厘條） 米厘條斷面大小根據(jù)伸縮縫大小確定，在使用前要充分吸水，然后將米厘條嵌入分格縫，露出板面 3～ 5mm，找平、固定。超出平整度控制標(biāo)準(zhǔn)處，應(yīng)在聚苯板粘貼 12h 后用砂紙或?qū)Ｓ么蚰C(jī)等工具進(jìn)行修整打磨，動(dòng)作要輕。 ⑤聚苯板修整。每粘完一塊板，用木杠將相鄰板面拍平，及時(shí)清除板邊緣擠出的膠粘劑；聚苯板應(yīng)擠緊、拼嚴(yán)，若出現(xiàn)超 過(guò) 2mm的間隙，應(yīng)用相應(yīng)寬度的聚苯片填塞；嚴(yán)禁上下通縫。 ④粘結(jié)聚苯板。板上口留 50mm 寬排氣口。 600mm。 ③涂抹膠粘劑。 ②粘翻包（包邊）網(wǎng)格布。 （ 3）粘貼安裝聚苯板 ①配制膠粘劑。 ③掛控制線。 （ 2）墻面測(cè)量及彈線、 掛線 ①在陰角、陽(yáng)角和墻面適當(dāng)部位固定鋼絲以測(cè)定垂直基面誤差，做好標(biāo)記并記錄；在每一層墻面上適當(dāng)?shù)牟课唬ù芭_(tái)下方）拉通長(zhǎng)水平線用以測(cè)定墻面平整度誤差，做好標(biāo)記。 施工工藝 基層處理→墻面彈線、掛線→粘貼包邊玻纖網(wǎng)格布→ 粘貼聚苯板→ →打磨、修理、隱檢→抹聚合物砂漿底層→壓入包邊和增強(qiáng)網(wǎng)格布→貼、壓網(wǎng)格布→抹聚合物砂漿面層→修整、驗(yàn)收→外飾面→驗(yàn)收 施工要點(diǎn)： （ 1）基面處理 ①檢查并封堵基面未處理的孔洞；清除墻面上的砼殘?jiān)?、模板油等? ?油工刷油時(shí)，以防污染墻面，且不可踩踏窗臺(tái)，防止損壞棱角。 ?翻拆架子時(shí)要小心，防止損壞已抹好的水泥墻面，以及因工序穿插造成污染和損壞，特 蘭州市國(guó)資 物業(yè)阿干 煤礦 礦棚戶區(qū)改造項(xiàng)目工程 Ⅲ 標(biāo)段 —— 投標(biāo)文件技術(shù)部分 28 別對(duì)邊角處的保護(hù)。 ③抹灰總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。 ?一般項(xiàng)目 ①表面應(yīng)光滑、潔凈，顏色均勻、無(wú)抹紋，分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ②一般抹灰材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ?養(yǎng)護(hù)：常溫下抹灰完成 12 小時(shí)，由專人對(duì)抹灰層噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7 天。 ?抹罩面灰：當(dāng)?shù)鬃踊壹s五、六成干時(shí)，即可抹罩面灰。終凝后開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，墻與梁的接縫處采用 250 寬玻纖布粘貼加強(qiáng)，防止不同材料交接處抹灰層裂縫。用 1:2水泥砂漿分層抹平，護(hù)角高度不低于 2m，每側(cè)寬不小于 50mm。抹灰餅充筋后，在墻面上彈出抹灰控制線。 七 、抹灰及飾面工程 （一） 室內(nèi)水泥砂漿抹灰施工 工藝流程 基層清理→ 澆水濕潤(rùn)→吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅→墻面充筋→抹底灰→修補(bǔ)預(yù)留孔洞、電箱槽、盒等→抹罩面灰→抹水泥踢腳→養(yǎng)護(hù) 施工要點(diǎn) ?先用掃帚鏟刀將墻面廢余漿、灰塵、污垢、油漬等清除干凈，用水將墻面浸濕，墻用水浸入墻面 10mm 為宜，基層為砼墻和加氣砼墻面時(shí)，用 1:1 摻水重 20%的 108 膠水水泥漿甩到墻面上，第二天澆水養(yǎng)護(hù)，使水泥漿疙瘩凝固在墻面上用手掰不動(dòng)為好。 當(dāng)墻長(zhǎng)大于 5m 或墻長(zhǎng)大于墻高的 2倍時(shí)，在墻中部或結(jié)合門窗洞邊設(shè)置的構(gòu)造柱必須后澆筑，砌墻時(shí)構(gòu)造柱處留成馬牙槎。填砌臨時(shí)洞口的砂漿強(qiáng)度等級(jí)宜提高一級(jí)。 當(dāng)砌至梁或樓板下時(shí)，應(yīng)留出一定空隙，待 墻 砌完并應(yīng)至少間隔 7 天后，采用多孔磚 蘭州市國(guó)資 物業(yè)阿干 煤礦 礦棚戶區(qū)改造項(xiàng)目工程 Ⅲ 標(biāo)段 —— 投標(biāo)文件技術(shù)部分 26 斜砌擠緊，其傾斜度為 60度左右。 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)并復(fù)核后的皮數(shù)桿進(jìn)行排磚砌筑。 砌體灰縫應(yīng)做到橫平豎直。 多孔 磚墻應(yīng)側(cè)砌，其孔洞呈水平方向，上下皮垂直灰縫相互錯(cuò)開(kāi) 1/2 磚長(zhǎng)。 ④配合比設(shè)計(jì)中保證混凝土強(qiáng)度的前提下，添加摻合料以減少水泥用量，降低水泥水化熱，預(yù)防混凝土表面出現(xiàn)溫度裂縫。 ②混凝土澆筑完畢應(yīng)采用塑料薄膜及時(shí)覆蓋并及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，防止混凝土表面形成干縮裂縫。 、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502042021）、《砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 (GBJ10787)的規(guī)定。 。 5 用水準(zhǔn)儀或尺量檢查 截面尺寸 177。 ?混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。檢查砼試塊報(bào)告及強(qiáng)度評(píng)定資料。檢查原材料出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告單。 (2)采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料面布內(nèi)有凝結(jié)水； (3)澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)，混凝土養(yǎng)護(hù)用水量應(yīng)與拌制用水量 相同，每日澆水養(yǎng)護(hù)次數(shù)應(yīng)根據(jù)當(dāng)日平均氣溫確定；養(yǎng)護(hù)工作由專人負(fù)責(zé)并做好養(yǎng)護(hù)記錄，確保養(yǎng)護(hù)工作落到實(shí)處。 蘭州市國(guó)資 物業(yè)阿干 煤礦 礦棚戶區(qū)改造項(xiàng)目工程 Ⅲ 標(biāo)段 —— 投標(biāo)文件技術(shù)部分 24 ，應(yīng)隨時(shí)觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件及預(yù)留洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形、位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓炷粒尥瓿珊笤倮^續(xù)進(jìn)行混凝土澆筑作業(yè)。在繼續(xù)澆筑砼前，施工縫砼表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑，應(yīng)細(xì)致操作、振實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。梁施工縫采用快易收口網(wǎng)模板擋牢，板施工縫采用定型雙鋸口木格柵模板。 ：沿次梁方向澆筑樓板混凝土，施工縫應(yīng)留置在跨中 1／ 3范圍內(nèi)。 ，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在 23m范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料，且垂直于模板。 ，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向來(lái)回振搗，用鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢后根據(jù)標(biāo)高控制點(diǎn)，用長(zhǎng)木抹子抹平。 ，施工縫應(yīng)留在主梁底 20～ 30mm。 蘭州市國(guó)資 物業(yè)阿干 煤礦 礦棚戶區(qū)改造項(xiàng)目工程 Ⅲ 標(biāo)段 —— 投標(biāo)文件技術(shù)部分 23 五 、砼工程 （一） 豎向構(gòu)件砼澆筑 5～ 10cm 厚的與砼同配合比的砂漿，砼應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于 50cm，振動(dòng)棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。埋件預(yù)留孔的形狀、尺寸、數(shù)量、位置必須符合設(shè)計(jì)要求。應(yīng)對(duì)以下內(nèi)容進(jìn)行復(fù)核： ?根據(jù)圖紙逐個(gè)檢查模板斷面尺寸及長(zhǎng)度， 偏差必須在允許范圍內(nèi)。 ?模板拆除 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：底模及其支架拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)無(wú)具體要求時(shí)，砼強(qiáng)度應(yīng)符合下表規(guī)定 : 構(gòu)件類型 構(gòu)件跨度 (m) 達(dá)到設(shè)計(jì)的砼立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率 (%) 板 ≤ 2 ≥ 50 2，≤ 8 ≥ 75 8 ≥ 100 梁、拱、殼 ≤ 8 ≥ 75 8 ≥ 100 懸臂結(jié)構(gòu) － ≥ 100 （ 三 ）模板技術(shù)復(fù)核 模板技術(shù)復(fù)核是保證模板工程質(zhì)量的重要措施。 (3)模板拆除時(shí)，不得對(duì)樓層形成沖擊荷載。 模板拆除質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (1)底模及其支架拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求：懸挑結(jié)構(gòu)待強(qiáng)度達(dá)到 100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除模板和支撐，梁板等待混凝土強(qiáng)度達(dá)到 80%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除模板和支撐。 (3)底模拆除：必須嚴(yán)格執(zhí)行《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn) 收規(guī)范》 (GB502042021)的有關(guān)條款，特別注意懸挑構(gòu)件拆模時(shí)，必須待砼強(qiáng)度達(dá) 100%。 5 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 3 梁截面內(nèi)部尺寸 +4， 5 鋼尺檢查 4 相鄰兩板表面高低差 2 鋼尺檢查 5 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺檢查 （ 二 ） 模板拆除 蘭州市國(guó)資 物業(yè)阿干 煤礦 礦棚戶區(qū)改造項(xiàng)目工程 Ⅲ 標(biāo)段 —— 投標(biāo)文件技術(shù)部分 22 拆除模板的要求： (1)拆模應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。 ②對(duì)懸挑構(gòu)件以及跨度大于 4m的現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求按 L/400 起拱。 ?一般項(xiàng)目 ①模板安裝應(yīng)滿足下列要求 a、模板的接縫不得漏漿；在澆筑砼前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，模板內(nèi)不