【正文】 第九部分 質(zhì)量控制措施 為確保本工程質(zhì)量目標(biāo)， 我公司制定有一整套嚴(yán)密的質(zhì)量控制措施，各部門協(xié)作管理，在項目施工的全過程保障施工的質(zhì)量 。 嚴(yán)禁硬物沖闖，劃傷鋁料和損壞玻璃，禁止腐蝕物接觸鋁材。 不得在安裝完畢的鋁門窗洞口作施工 運料通道，以防窗變形和損壞。 鋁門框與墻體間縫隙應(yīng)飽滿密實，表面平整，填嵌材料、方法應(yīng)符合設(shè)計要求。 鋁門用附件具有足夠的強度，啟閉靈活，無噪聲。 鋁門窗框安裝必須牢固，鐵件數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法及防腐處理必須符合設(shè)計要求。 b、鋁合金門窗的檢驗： 鋁合金門窗的質(zhì)量要求及檢驗標(biāo)準(zhǔn)參照《金屬門窗安裝 檢驗批質(zhì)量驗收紀(jì)錄》（附后）進(jìn)行，并認(rèn)真加以填寫。 c、各部螺釘堅固，頭部平整，并注密封膠。 1附件安裝 及 調(diào)試： a、門用附件安裝位置正確、齊全、牢固，應(yīng)滿足各自的作用。注膠符合技術(shù)要求嚴(yán)密、平整、光滑、無漏注、無氣孔、氣泡。 b、為保證鋁合金門與填縫層密封，應(yīng)在門框的上口進(jìn)行室內(nèi)外防水建筑膠密封處理。 1注膠： 東原178。 10．鋁百葉窗制安 （ 1）百葉片的設(shè)置位置應(yīng)按施工圖進(jìn)行，其間距必須≤ 50mm，方可滿足一般防雨要求。 c、門框、門扇配合嚴(yán)密，間隙均勻。 門扇制作、安裝： a、玻璃的安裝符合技術(shù)規(guī)定，玻璃與鋁料間隙應(yīng)用膠塊填塞牢固，裝配后應(yīng)保證玻璃鑲嵌槽四周間距一致，并在主要部位裝有減震墊塊，使其能緩沖啟閉等力的沖擊。 g、聚氨脂終凝后，把室外層板取掉，然后鋁合金窗室內(nèi)外窗臺由土建用水泥砂漿填充飽滿（特別是室外面），防止?jié)B漏。 e、塞縫施工前，應(yīng)先將窗外框與墻體的縫隙內(nèi)的砂漿等雜物清除干凈，然后室外面用層板封閉固定好。 c、 塞縫施工時不得損壞鋁門防腐面及保護(hù)膜 。 a、嵌縫質(zhì)量好壞是門安裝精度及防止?jié)B漏保證的一個重要環(huán)節(jié)。 d、鋁合金百葉窗通過轉(zhuǎn)接鐵件與幕墻鋼骨架連接。 c、鋁合金地彈門外框上口采用 M8179。 b、用靠尺、水平尺等工具調(diào)整正、側(cè)面的垂直度、水平度和對角線合格后，用對撥楔臨時固定。 門窗外框 組裝： 門窗框外側(cè)與主體接觸部位先按要求進(jìn)行防腐處理后，按圖紙要求用把橫框和立框組對好再包上裝飾保護(hù)膜。 門 窗外框制作 ： a、根據(jù) 現(xiàn)場測量 的結(jié)果確定分格大小，經(jīng)反復(fù)校核無誤后套尺下料。 東原178。 4)當(dāng)放線校核無誤后，要在室內(nèi)墻上用墨線打底，紅漆標(biāo)記，并作好放線記錄歸檔，以利于安裝及復(fù)查。 2)水平線：根據(jù)土建提供標(biāo)高線，用水平 儀校核。 （二）具體施工工序闡述： 工、量具：經(jīng)緯儀、水平儀、 600 水平尺、 5kg 線錘、 60 米水管、 10 米鋼尺、 1米桿線板、電鉆、螺絲刀、射釘槍、膠榔頭?？蚣鼙仨毨喂痰墓潭ㄔ诙纯趦?nèi)。 安裝要點： 橫平豎直、牢固可靠、啟閉靈活、附件齊全、安裝正確、外形整潔。 七 、 鋁合金門窗 施工 工藝： 本工程鋁門窗包括鋁合金地彈門及鋁合金百葉窗。 （ 3）地彈簧的埋設(shè)其面層不得高于地面設(shè)計標(biāo)，應(yīng)注意與相關(guān)單位的配合。 6．天門栓門夾及地彈簧安裝 （ 1）天門栓的安裝位置必須根據(jù)門夾的位置，玻璃安裝位置，確定其上下、左右及進(jìn)出位置。 （ 2）注膠要求均勻，光滑，無氣泡。 5．注膠 東原178。 （ 5）玻璃就位經(jīng)校核其垂直度、平面度后用小木棒及鐵絲對玻璃板塊進(jìn)行臨時固定，在進(jìn)行注膠的同時再將臨時固定物拆除。 （ 3）玻璃的就位工作必須輕起輕落，由專人統(tǒng)一指揮進(jìn)行，切實作好玻璃 的保護(hù)工作，避免不必要的損失。 3．玻璃的安裝 （ 1）玻璃的加工尺寸應(yīng)根據(jù)鐵件安裝的位置及方案圖中玻璃板塊間伸縮縫的設(shè)置大小計算確定，由玻璃廠家進(jìn)行加工，加工尺寸的計算必須精確，否則玻璃很難再利用。 （ 2）鐵件安裝采用膨脹螺栓與鋼筋砼結(jié)構(gòu)連接，膨脹螺栓應(yīng)不小于 M12，埋深不小于 75mm，再將鐵件與軌道焊接。 （ 5）測量放線的同時，應(yīng)用紅油漆標(biāo)記將全玻幕的界面線、上下起止線、分格線，同時作好測量放線記錄備查。 （ 3）根據(jù)建筑物的標(biāo)高控制線及建筑物梁高、地坪等特點，確定全玻幕的上下起始位置。 （三）施工的具體工序說明 1．測量放線 （ 1）首 先應(yīng)分別找出幕墻的前后、左右控制軸線及標(biāo)高控制軸線，此項工作應(yīng)在土建單位的配合下進(jìn)行，以確保幕墻的分格有科學(xué)依據(jù)。 東原178。 六、座式落地全玻幕墻（全玻地彈門）施工方法 （一）工程情況說明 本工程 MQ9 采用全玻幕墻，底部標(biāo)高177。 質(zhì)量檢驗符合要求方可完工移交，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。 ②相鄰兩鋼爪套中心高差 177。 4．清潔、驗收： （ 1）上述施工完畢采用專用清潔劑 對幕墻、雨棚進(jìn)行清潔，并設(shè)警示標(biāo)志以便對成品進(jìn)行保護(hù)。 ⑥膠縫外觀質(zhì)量檢測。 ④玻璃接縫寬度、順直、高差等偏差檢測。 東原178。 （ 4）玻璃安裝的質(zhì)量控制： ①對玻璃的材質(zhì)進(jìn)行檢查。 （ 2）面板玻璃的安裝自上而下（自里向 外）進(jìn)行，要求玻璃接縫寬度順直及高差符合要求。 （ 4）根據(jù)上述質(zhì)量控制要點進(jìn)行質(zhì)量檢驗，并作好自檢記錄。 （ 2）測量檢驗的鋼爪中心的整體平面度、垂直度、水平度，調(diào)到滿足精度要求。 2．駁接鋼爪安裝： （ 1）鋼爪固定于支撐鋼結(jié)構(gòu)上，使十字鋼爪臂與水平成 45176。 （ 2）測量的目的，形成三維立體控制網(wǎng)，滿足幕墻、雨棚鋼爪定位的 要求。 （一）施工的總工藝流程： 測量定位→駁接鋼爪安裝→玻璃安裝、注膠→清潔、驗收。 質(zhì)量檢驗： 在做好各道工序質(zhì)量控制的同時，在鋁塑板幕墻單項施工完畢，需按照《金屬幕墻工程檢驗批質(zhì)量驗收紀(jì)錄》的規(guī)定進(jìn)行總體檢查。香嶼 2樓外墻石材干掛 工程 施工組織設(shè)計 23 （ 2）注膠要求均勻、光滑、無氣泡。 6．注膠、清潔： （ 1）注膠是指板塊間的防水密封膠的打制，膠首先必須是符合相關(guān)規(guī)定及設(shè)計要求的合格產(chǎn)品。 （ 5）安裝時應(yīng)避免板面劃傷、碰傷，加強半成品保護(hù)。 （ 3）夾芯板的安裝，采用螺釘壓接于鋼矩管上。 （ 6）鋼矩管安裝完畢，進(jìn)行質(zhì)量檢驗，其主要允許偏差 項目如下： ①相鄰兩鋼矩管水平標(biāo)高差 ≤ 1mm ②同層鋼矩管標(biāo)高差 幕墻寬度≤ 35m ≤ 5mm 幕墻寬度＞ 35m ≤ 7mm 5． 鋁塑板的加工、安裝（質(zhì)量控制的關(guān)鍵工序） （ 1）裁板前必須將所需的板面尺寸分類整理，填寫好加工記錄，分別明確其尺寸、數(shù)量，以便統(tǒng)一套裁，力求節(jié)約。 （ 5）鋼矩管安裝完畢作好工序自檢，并請建設(shè)單位、質(zhì)檢站、監(jiān)理單位共同進(jìn)行隱蔽驗收。 （ 4）當(dāng)采用焊接連接時，應(yīng)注意對半成品進(jìn)行隔離保護(hù)，（如采用鍍鋅鐵皮隔離）。 （ 2）鋼矩管的安裝自下而上進(jìn)行，其水平度可用水準(zhǔn)儀輔以水平尺、水管等校核。 鋼構(gòu)件安裝： （ 1）鋼矩管通過幕墻轉(zhuǎn)接鐵件與支撐鋼結(jié)構(gòu)連接。 構(gòu)件加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) A、主控項目 ①所用材料應(yīng)符合規(guī)范或設(shè)計要求，并有合格證 ②機具、設(shè)備應(yīng)達(dá)到幕墻構(gòu)件加工精度的要求 B、一般項目 ①長度 177。 （ 2）龍骨的加工主要是斷料、校直調(diào)整。 （ 10）鐵件安裝的質(zhì)量要求如下： a．進(jìn)出位置 ＜ 5mm b．垂直度 ＜ 2mm c．軸線誤差 ＜ 2mm 3．鋼構(gòu)件的制作： 東原178。 （ 6）鐵件安裝完畢，作好的隱蔽驗收記錄。 （ 4）幕墻連接件的焊縫應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，鐵件焊接的焊縫形式，焊接長度焊接厚度邊須符合設(shè)計要求，焊縫飽滿，無焊接缺陷，由持證上崗的 合格焊工施焊。 （ 2）鐵件的制作由專業(yè)公司按設(shè)計要求及相關(guān)規(guī)范進(jìn)行加工。 （ 6）測量放線工作必須以建筑控制軸線、標(biāo)高線為依據(jù)，以施工分格方案為參考，確保分格的準(zhǔn)確性及精度要求，這也是展開下一步施工的先決條件。 （ 4）根據(jù)建筑物的標(biāo)高控制線、建設(shè)物的結(jié)構(gòu)特點及支撐鋼結(jié)構(gòu)設(shè)置位置確定各段幕墻支點設(shè)置的水平標(biāo)高。 （ 2）測量的主要內(nèi)容有支撐鋼結(jié)構(gòu)測量及幕墻洞口尺寸的測量，其測量的主要方法是，采取抽樣測量，經(jīng)比較選取最大值，進(jìn)行記錄，并作為下一步施工的依據(jù)。（檢查表共 2 頁附后） 三、夾芯鋼板幕墻施工工藝 （一）施工的總工藝流程： 測量放線→ 鐵件制安 →鋼構(gòu)件的制作→鋼構(gòu)件安裝→ 復(fù)合夾芯鋼板制安 →注膠、清潔 注：上述流程圖中鐵件制安及復(fù)合夾芯鋼板制安等工序系本工藝的質(zhì)量控制關(guān)鍵環(huán)節(jié) 。 C、安裝質(zhì)量 ①豎縫及墻面垂直縫 ≤ 3mm ②幕墻水平度（層高） ≤ 2mm ③豎縫直線度（層高） ≤ 2mm ④橫縫直線度（層高） ≤ 2mm ⑤拼縫寬度（與設(shè)計值比） ≤ 1mm ⑥幕墻垂直度 幕墻高度≤ 30m ≤ 10mm 30m＜幕墻高度≤ 60m ≤ 15mm 60m＜幕墻高度≤ 90m ≤ 20mm 幕墻高度＞ 90m ≤ 25mm ⑦豎向板材直線度 ≤ 3mm ⑧橫向板材水平度 ≤ 2mm ⑨同高度相鄰兩根橫向構(gòu)件高度差 ≤ 1mm ⑩幕墻橫向水平度 ≤ 5mm ⑾分格框?qū)蔷€差 ≤ 3mm 1質(zhì)量檢驗： 在做好各道工序質(zhì)量控制的同時，在石材幕墻單項施工完畢，需按照《石材幕墻東原178。 B、石材表面質(zhì)量 ① ~，長度小于 10mm 不多于 2 條。 ②石材表面不得有凹坑、缺角、裂縫、斑痕。 （ 2）石材幕墻頂部設(shè)石材雨帽，既美觀，又滿足了排水的需要，雨帽向內(nèi)傾斜，將石幕頂部覆蓋，坡度≥ 5%， 雨水順坡而下，向內(nèi)通過屋頂天溝排出，有效地避免了檐口積灰污染立面幕墻。 ③相鄰兩橫向板材間距尺寸 177。 東原178。 （ 7）石材幕墻清潔待膠凝結(jié)后進(jìn)行，必須采用無腐蝕的專用清洗劑進(jìn) 行。 （ 5）本工程石材膠縫設(shè)計值為 8mm，泡沫桿選用φ 10 填充條。板塊應(yīng)反復(fù)調(diào)整其水平度、垂直度及板塊間間隙，調(diào)整結(jié)束后緊固。 （ 2）石材板塊的安裝順序為自下而上進(jìn)行。 （ 7）石板加工尺寸允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《天然花崗石建筑板材》（ JC205）的有關(guān)規(guī)定中一等品要求。 （ 6）鋁合金掛件厚度為 4mm，待石材開孔加工完畢后，將背栓螺栓置于圓孔內(nèi)套上石材背面鋁合金掛件，調(diào)平、調(diào)正背面鋁合金掛件，緊固背栓螺栓。圓孔直徑及深度根據(jù)設(shè)計確定。其具體要求如下：每塊石 板上下各開兩個圓孔。 （ 3）石材板塊的裁切工作由石材廠家進(jìn)行，裁切尺寸及技術(shù)要求由施工現(xiàn)場的技術(shù)人員提供。開孔規(guī)格、尺寸大小、位置根據(jù)設(shè)計施工圖確定。 （ 5）該部分經(jīng)自檢后請監(jiān)理公司、質(zhì)檢站、建設(shè)單位一道進(jìn)行隱蔽驗收，并作好驗收記錄，檢驗認(rèn)可后進(jìn)行下一步施工。 （ 3）石材幕墻框架均為鋼結(jié)構(gòu)，無隔離墊片，因此幕墻縱向防雷系統(tǒng)已形成，并通過圓鋼或扁與均壓環(huán)貫通，形成可靠的防雷網(wǎng)。其具體作法為：采用φ 12 圓鋼將主體引出避雷鋼筋與支撐鋼結(jié)構(gòu)連通。 東原178。由于掛件為鋁合金掛件，故掛件與角鋼橫梁間應(yīng)加絕緣墊片，以防電化學(xué)腐蝕。 （ 13）橫梁、立柱安裝完畢，進(jìn)行質(zhì)量檢驗，其主要允許偏差項目如下： ①構(gòu)件對邊尺寸差，構(gòu)件長≤ 2m時 ≤ 構(gòu)件長＞ 2m時 ≤ ②構(gòu)件對角尺寸差，構(gòu)件長≤ 2m時 ≤ 構(gòu)件長＞ 2m時 ≤ ③立柱安裝標(biāo)高差 ≤ 3mm ④立柱軸線前后偏差 ≤ 2mm ⑤立柱左右偏差 ≤ 3mm ⑥相鄰兩立柱安裝標(biāo)高差 ≤ 3mm ⑦同層立柱最大標(biāo)高差 ≤ 5mm ⑧相鄰兩立柱距離偏差 ≤ 2mm ⑨相鄰兩橫梁水 平標(biāo)高差 ≤ 1mm ⑩同層橫梁標(biāo)高差 幕墻寬度≤ 35m ≤ 5mm 幕墻寬度＞ 35m ≤ 7mm （ 14）橫梁、立柱安裝完畢，進(jìn)行質(zhì)量檢驗合格后。 （ 11）同區(qū)間的橫梁安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行，當(dāng)安裝完一個區(qū)間時，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。 （ 10）支撐角鋼經(jīng)臨時固定后反復(fù)調(diào)整其進(jìn)出位置、中心線位置及水平度，經(jīng)確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行最后固定。 （ 8）通長橫向轉(zhuǎn)接角鋼直接與支撐鋼結(jié)構(gòu)、鋼立柱焊接連接，應(yīng)滿焊，焊縫飽滿，連接可靠。 （ 7）立柱安裝完畢作好工序自檢，并請建設(shè)單位、質(zhì)檢站、監(jiān)理單位共同進(jìn)行隱蔽驗 收。 （ 6）當(dāng)采用焊接連接時，應(yīng)注意對半成品進(jìn)行隔離保護(hù)，（如采用鍍鋅鐵皮隔離）。 （ 4）立柱預(yù)留伸縮縫位可先用料頭隔開，待立柱穩(wěn)固后去掉。香嶼 2樓外墻石材干掛 工程 施工組織設(shè)計 18 線錘控制。轉(zhuǎn)接件與與支撐鋼結(jié)構(gòu)焊接連接或螺栓連接。 mm ⑥孔的累計偏差不應(yīng)大于 177。 ③橫梁、立柱端頭斜度 — 15′