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東原香嶼2樓外墻石材干掛工程施工組織設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)

2025-07-10 14:55本頁(yè)面

【導(dǎo)讀】本工程外墻裝飾項(xiàng)目施工工期短,工程量大,施工工藝復(fù)雜,制作技術(shù)難度大。格,施工安全無(wú)事故,創(chuàng)建文明施工隊(duì)伍和文明施工現(xiàn)場(chǎng)的總體要求。工作,我公司形成了一整套較為詳細(xì)的施工方案,供建設(shè)單位及監(jiān)理單位審核。本工程項(xiàng)目較多,建筑結(jié)構(gòu)復(fù)雜,工程量較大,工期緊張,工程質(zhì)量要求頗高。根據(jù)本工程特點(diǎn),建議采用腳手架施工。此外,該工程工期短,因而安全防護(hù)工作顯得尤為突出,在確保工程質(zhì)。量及工期的同時(shí),必須首先保證施工安全,防止人員傷害。制作、安裝和驗(yàn)收。完成上述工作內(nèi)容相關(guān)的措施及相關(guān)費(fèi)用。

  

【正文】 施工組織設(shè)計(jì) 23 ( 2)注膠要求均勻、光滑、無(wú)氣泡。 ( 3)清潔工作必須采用幕墻專用清洗劑,不得對(duì)夾芯板及防水密封膠等有任何腐蝕。 質(zhì)量檢驗(yàn): 在做好各道工序質(zhì)量控制的同時(shí),在鋁塑板幕墻單項(xiàng)施工完畢,需按照《金屬幕墻工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收紀(jì)錄》的規(guī)定進(jìn)行總體檢查。 四 、點(diǎn)支式玻璃雨棚施工工藝: 本 工程 MQ8 為點(diǎn)支式玻璃幕墻及 YP YP2 點(diǎn)支式玻璃 雨蓬 ,該分項(xiàng)工程雖然面積不算很大,也屬于該工程的一個(gè)難點(diǎn)項(xiàng)目,因此必須制定出較為詳細(xì)的施工方案,并且反復(fù)進(jìn)行技術(shù)交底,加強(qiáng)中間質(zhì)量監(jiān)控,確保工程順利開展,達(dá)到預(yù)期的設(shè)計(jì)效果和質(zhì)量要求。 (一)施工的總工藝流程: 測(cè)量定位→駁接鋼爪安裝→玻璃安裝、注膠→清潔、驗(yàn)收。 (二)點(diǎn)支承玻璃雨棚的工序說明: 1.測(cè)量定位: ( 1)測(cè)量的依據(jù):施工圖紙中立面分格、支撐鋼結(jié)構(gòu)分布情況以及建筑物的控制軸線。 ( 2)測(cè)量的目的,形成三維立體控制網(wǎng),滿足幕墻、雨棚鋼爪定位的 要求。 ( 3)測(cè)量完畢做好現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)記及測(cè)量記錄備查。 2.駁接鋼爪安裝: ( 1)鋼爪固定于支撐鋼結(jié)構(gòu)上,使十字鋼爪臂與水平成 45176。夾角。 ( 2)測(cè)量檢驗(yàn)的鋼爪中心的整體平面度、垂直度、水平度,調(diào)到滿足精度要求。 ( 3)鋼爪的安裝質(zhì)量控制: 檢查其緊固后的整體平面度及平面座標(biāo)位置。 ( 4)根據(jù)上述質(zhì)量控制要點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),并作好自檢記錄。 、注膠: ( 1)面板玻璃的裁板,鋼化及鉆孔、磨邊等工序由專業(yè)廠家根據(jù)我單位提供的加工圖紙及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加工,并逐一編號(hào)。 ( 2)面板玻璃的安裝自上而下(自里向 外)進(jìn)行,要求玻璃接縫寬度順直及高差符合要求。 ( 3)面板玻璃調(diào)正后用浮頭連接件與鋼爪固定連接,最后清理接縫并注膠,注膠應(yīng)光滑、無(wú)氣泡。 ( 4)玻璃安裝的質(zhì)量控制: ①對(duì)玻璃的材質(zhì)進(jìn)行檢查。 ②對(duì)玻璃的加工質(zhì)量包括尺寸、磨邊、孔眼位置偏差、精度及研磨質(zhì)量進(jìn)行檢查。 東原178。香嶼 2樓外墻石材干掛 工程 施工組織設(shè)計(jì) 24 ③對(duì)玻璃平整度及表面缺陷(如缺楞、掉角、劃痕等)檢查。 ④玻璃接縫寬度、順直、高差等偏差檢測(cè)。 ⑤玻璃固定件的緊固程度檢查。 ⑥膠縫外觀質(zhì)量檢測(cè)。 ( 5)經(jīng)上述檢測(cè)無(wú)誤后作好記錄進(jìn)行下一步施工。 4.清潔、驗(yàn)收: ( 1)上述施工完畢采用專用清潔劑 對(duì)幕墻、雨棚進(jìn)行清潔,并設(shè)警示標(biāo)志以便對(duì)成品進(jìn)行保護(hù)。 ( 2)按下述質(zhì)量要求進(jìn)行驗(yàn)收: A、鋼爪: ①相鄰兩鋼爪套中心間距 177。 ②相鄰兩鋼爪套中心高差 177。 ③相鄰三鋼爪水平度 ④相鄰兩桁架相鄰兩鋼爪套中心對(duì)角線 ⑤同一鋼爪兩孔水平偏差 ⑥同一鋼爪兩孔垂直偏差 ⑦爪臂與水平夾角偏差 15′ B、玻璃面板: ①相鄰兩玻璃面板接縫高低差 ②上、下兩塊玻璃接縫垂直偏差 ③左右兩塊玻璃接縫水平偏差 ④玻璃外表面垂直接縫偏差( H≤ 20m) ⑤玻璃外表面水平接縫偏差 L≤ 20m L> 20m ⑥玻璃外表面平整度 H( L)≤ 20m H( L)> 20m ⑦膠縫寬度(與設(shè)計(jì)值比) 177。 質(zhì)量檢驗(yàn)符合要求方可完工移交,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。 5.質(zhì)量檢驗(yàn): 在做好各道工序質(zhì)量控制的同時(shí),在點(diǎn)支式玻璃幕墻 、雨棚單項(xiàng)施工完畢,需按照《玻璃幕墻工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收紀(jì)錄》的規(guī)定進(jìn)行總體檢查。 六、座式落地全玻幕墻(全玻地彈門)施工方法 (一)工程情況說明 本工程 MQ9 采用全玻幕墻,底部標(biāo)高177。 ,上口標(biāo)高 ,玻幕設(shè)計(jì)高度為 ,采用 12mm 厚鋼化白玻作面板玻璃,玻璃強(qiáng)度足夠,故不必采用上吊式,考慮為座式。 東原178。香嶼 2樓外墻石材干掛 工程 施工組織設(shè)計(jì) 25 (二)施工的總工序(含全玻地彈門的施工工藝) 測(cè)量放線→鐵件及軌道制安→玻璃安裝→注膠→天門栓、門夾及地彈簧安裝→全玻門扇安裝→清潔。 (三)施工的具體工序說明 1.測(cè)量放線 ( 1)首 先應(yīng)分別找出幕墻的前后、左右控制軸線及標(biāo)高控制軸線,此項(xiàng)工作應(yīng)在土建單位的配合下進(jìn)行,以確保幕墻的分格有科學(xué)依據(jù)。 ( 2)根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)的控制軸線,綜合考慮全玻幕墻的整體進(jìn)出情況,確定出統(tǒng)一的全玻幕墻安裝界面線。 ( 3)根據(jù)建筑物的標(biāo)高控制線及建筑物梁高、地坪等特點(diǎn),確定全玻幕的上下起始位置。 ( 4)根據(jù)已確定的全玻幕安裝界面線,上下起始位置,參照施工圖上大板玻璃的分格,就能確定槽鋼設(shè)置的位置、長(zhǎng)度及數(shù)量。 ( 5)測(cè)量放線的同時(shí),應(yīng)用紅油漆標(biāo)記將全玻幕的界面線、上下起止線、分格線,同時(shí)作好測(cè)量放線記錄備查。 2.鐵件及軌道制安 ( 1)鐵件的制作應(yīng)由專業(yè)公司用專用機(jī)具進(jìn)行。 ( 2)鐵件安裝采用膨脹螺栓與鋼筋砼結(jié)構(gòu)連接,膨脹螺栓應(yīng)不小于 M12,埋深不小于 75mm,再將鐵件與軌道焊接。 ( 3)焊接的應(yīng)由合格焊工施工焊,焊接質(zhì)量符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。 3.玻璃的安裝 ( 1)玻璃的加工尺寸應(yīng)根據(jù)鐵件安裝的位置及方案圖中玻璃板塊間伸縮縫的設(shè)置大小計(jì)算確定,由玻璃廠家進(jìn)行加工,加工尺寸的計(jì)算必須精確,否則玻璃很難再利用。 ( 2)玻璃可采用人工輔以吸盤進(jìn)行安裝。 ( 3)玻璃的就位工作必須輕起輕落,由專人統(tǒng)一指揮進(jìn)行,切實(shí)作好玻璃 的保護(hù)工作,避免不必要的損失。 ( 4)玻璃就位前應(yīng)在玻板鑲嵌底槽內(nèi)設(shè)軟膠墊,膠墊的厚度根據(jù)計(jì)算的伸縮量確定,避免玻板與型鋼硬性接觸,不利玻板伸縮,從而引起開裂。 ( 5)玻璃就位經(jīng)校核其垂直度、平面度后用小木棒及鐵絲對(duì)玻璃板塊進(jìn)行臨時(shí)固定,在進(jìn)行注膠的同時(shí)再將臨時(shí)固定物拆除。 ( 6)安裝完畢后作好工序自檢。 5.注膠 東原178。香嶼 2樓外墻石材干掛 工程 施工組織設(shè)計(jì) 26 ( 1)本工程因?yàn)槿撞#蕬?yīng)采用白色透明密封膠,該產(chǎn)品必須是符合相關(guān)規(guī)定及設(shè)計(jì)要求的合格產(chǎn)品。 ( 2)注膠要求均勻,光滑,無(wú)氣泡。 ( 3)注膠完畢后,應(yīng)在玻璃上間隔一定距離設(shè)警示標(biāo)志,以便對(duì)成品 進(jìn)行保護(hù)。 6.天門栓門夾及地彈簧安裝 ( 1)天門栓的安裝位置必須根據(jù)門夾的位置,玻璃安裝位置,確定其上下、左右及進(jìn)出位置。 ( 2)門夾的安裝應(yīng)注意其垂直度及水平度。 ( 3)地彈簧的埋設(shè)其面層不得高于地面設(shè)計(jì)標(biāo),應(yīng)注意與相關(guān)單位的配合。 7.清潔 清潔應(yīng)采用專用清洗劑,不得對(duì)玻璃、膠等有任何腐蝕。 七 、 鋁合金門窗 施工 工藝: 本工程鋁門窗包括鋁合金地彈門及鋁合金百葉窗。 (一)施工的總工序: 安裝工藝流程: 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量→門窗外框制作、 組裝 、 校正 、安裝→ 嵌填空隙 → 門 窗 扇制作、安裝 →注膠 → 附件安裝 及 調(diào)試 →清 潔、交工驗(yàn)收 。 安裝要點(diǎn): 橫平豎直、牢固可靠、啟閉靈活、附件齊全、安裝正確、外形整潔。 門窗安裝精度的基本保證是門窗框在洞口內(nèi)的安裝幾何精度及固定的質(zhì)量??蚣鼙仨毨喂痰墓潭ㄔ诙纯趦?nèi)。填縫質(zhì)量是框架安裝精度的重要環(huán)節(jié)。 (二)具體施工工序闡述: 工、量具:經(jīng)緯儀、水平儀、 600 水平尺、 5kg 線錘、 60 米水管、 10 米鋼尺、 1米桿線板、電鉆、螺絲刀、射釘槍、膠榔頭。 放線: 1)垂 線:由土建單位提供其基準(zhǔn)線,用經(jīng)緯儀或線錘校核,并在建筑物上作永久標(biāo)記。 2)水平線:根據(jù)土建提供標(biāo)高線,用水平 儀校核。 3)進(jìn)出線:百葉窗進(jìn)出位置與室內(nèi)夾芯鋼板幕墻的外露表面及室外石材幕墻的外表面一致,鋁合金地彈門的進(jìn)出位置與座式大板玻璃幕墻外表面一致。 4)當(dāng)放線校核無(wú)誤后,要在室內(nèi)墻上用墨線打底,紅漆標(biāo)記,并作好放線記錄歸檔,以利于安裝及復(fù)查。 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量: 根據(jù)建施圖及鋁窗設(shè)計(jì)方案圖對(duì)窗洞口尺寸進(jìn)行全面復(fù)核,對(duì)主體施工誤差較大者,與建設(shè)單位、總承包單位協(xié)調(diào)解決,力求窗的規(guī)格統(tǒng)一,確保建筑物的立面效果,同時(shí)更加符合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況。 東原178。香嶼 2樓外墻石材干掛 工程 施工組織設(shè)計(jì) 27 將實(shí)測(cè)調(diào)整的結(jié)果認(rèn)真加以記錄,作為斷料及鐵件制安的重要依據(jù)。 門 窗外框制作 : a、根據(jù) 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量 的結(jié)果確定分格大小,經(jīng)反復(fù)校核無(wú)誤后套尺下料。 b、制作必須嚴(yán)格按我公司制定的工藝卡執(zhí)行, 并了解成品在現(xiàn)場(chǎng)安裝的情況,及時(shí)解決加工制作影響安裝的因素。 門窗外框 組裝: 門窗框外側(cè)與主體接觸部位先按要求進(jìn)行防腐處理后,按圖紙要求用把橫框和立框組對(duì)好再包上裝飾保護(hù)膜。 門 窗 外框 校正、安裝: a、門窗框按設(shè)計(jì)要求,根據(jù)已定三個(gè)基準(zhǔn)線安裝在洞口中。 b、用靠尺、水平尺等工具調(diào)整正、側(cè)面的垂直度、水平度和對(duì)角線合格后,用對(duì)撥楔臨時(shí)固定。木楔應(yīng)墊在邊、橫框能承受力的部位,以防框子被擠壓變形 。 c、鋁合金地彈門外框上口采用 M8179。 70 金屬脹管螺栓與主體連接。 d、鋁合金百葉窗通過轉(zhuǎn)接鐵件與幕墻鋼骨架連接。 嵌填空隙: 本相主要是指鋁合金地彈門上口與主體間的縫隙處理。 a、嵌縫質(zhì)量好壞是門安裝精度及防止?jié)B漏保證的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。 b、 本工程 門外框與墻體的縫隙填塞采用聚氨脂發(fā)泡處理。 c、 塞縫施工時(shí)不得損壞鋁門防腐面及保護(hù)膜 。 d、 嵌縫必須飽滿密實(shí),且不得把門框填鼓或出現(xiàn)空隙。 e、塞縫施工前,應(yīng)先將窗外框與墻體的縫隙內(nèi)的砂漿等雜物清除干凈,然后室外面用層板封閉固定好。 f、填塞采用聚氨脂材料,將 甲組和乙組以 1:1 的比例調(diào)兌好,在施工現(xiàn)場(chǎng)從室內(nèi)用槍往縫隙內(nèi)注射(現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡),待一段時(shí)間后形成固體。 g、聚氨脂終凝后,把室外層板取掉,然后鋁合金窗室內(nèi)外窗臺(tái)由土建用水泥砂漿填充飽滿(特別是室外面),防止?jié)B漏。 h、 填縫時(shí)我方施工小組必須有專人檢查填縫后的幾何精度,若產(chǎn)生偏差超出工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)及時(shí)土建返工,以保證最終的窗安裝質(zhì)量。 門扇制作、安裝: a、玻璃的安裝符合技術(shù)規(guī)定,玻璃與鋁料間隙應(yīng)用膠塊填塞牢固,裝配后應(yīng)保證玻璃鑲嵌槽四周間距一致,并在主要部位裝有減震墊塊,使其能緩沖啟閉等力的沖擊。 b、門扇玻 璃裝配前必須調(diào)整門扇框,對(duì)角線誤差小于 2mm。 c、門框、門扇配合嚴(yán)密,間隙均勻。其扇與框的搭接寬度允許偏差 ?1mm。 10.鋁百葉窗制安 ( 1)百葉片的設(shè)置位置應(yīng)按施工圖進(jìn)行,其間距必須≤ 50mm,方可滿足一般防雨要求。 ( 2)鋁百葉應(yīng)通過單槽與窗外框連接,單槽與外框連接螺釘間距≤ 350mm。 1注膠: 東原178。香嶼 2樓外墻石材干掛 工程 施工組織設(shè)計(jì) 28 a、 玻璃與鋁合金之間的縫隙應(yīng)采用玻璃膠灌封 。 b、為保證鋁合金門與填縫層密封,應(yīng)在門框的上口進(jìn)行室內(nèi)外防水建筑膠密封處理。 c、注膠施工前,注膠縫應(yīng)預(yù)先清潔干凈,不得有污染或灰塵,采用香蕉水、 棉紗擦拭干凈方可注膠。注膠符合技術(shù)要求嚴(yán)密、平整、光滑、無(wú)漏注、無(wú)氣孔、氣泡。 d 、百葉窗安裝完畢,其外框與單槽接縫處、下口百葉片與橫框接縫處應(yīng)注防水密封膠。 1附件安裝 及 調(diào)試: a、門用附件安裝位置正確、齊全、牢固,應(yīng)滿足各自的作用。 b、門啟閉自如、運(yùn)動(dòng)輕快、無(wú)噪聲。 c、各部螺釘堅(jiān)固,頭部平整,并注密封膠。 1清潔、檢驗(yàn): a、鋁門窗安裝完畢后應(yīng)用專用清洗劑對(duì)其鋁材、玻璃等加以全面清潔,并采用措施避免交工前人為破壞。 b、鋁合金門窗的檢驗(yàn): 鋁合金門窗的質(zhì)量要求及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)參照《金屬門窗安裝 檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收紀(jì)錄》(附后)進(jìn)行,并認(rèn)真加以填寫。 (三)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn): 鋁門窗及附件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 鋁門窗框安裝必須牢固,鐵件數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法及防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求。 門扇關(guān)閉嚴(yán)密,間隙基本均勻。 鋁門用附件具有足夠的強(qiáng)度,啟閉靈活,無(wú)噪聲。承受反復(fù)運(yùn)動(dòng)的附件,在結(jié)構(gòu)上應(yīng)便于更換。 鋁門框與墻體間縫隙應(yīng)飽滿密實(shí),表面平整,填嵌材料、方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 (四)成品保護(hù): 不得在鋁門窗框、扇上安放腳手架,懸掛重物。 不得在安裝完畢的鋁門窗洞口作施工 運(yùn)料通道,以防窗變形和損壞。 鋁門窗上如粘有水泥砂漿或其他污染物,應(yīng)立即用軟布清洗干凈。 嚴(yán)禁硬物沖闖,劃傷鋁料和損壞玻璃,禁止腐蝕物接觸鋁材。 發(fā)現(xiàn)附件不靈活,有金屬磨擦聲響時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù),方能使用。 第九部分 質(zhì)量控制措施 為確保本工程質(zhì)量目標(biāo), 我公司制定有一整套嚴(yán)密的質(zhì)量控制措施,各部門協(xié)作管理,在項(xiàng)目施工的全過程保障施工的質(zhì)量 。 一、質(zhì)量管理人員組織機(jī)構(gòu):
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