【導讀】重信譽，守合同，讓顧客滿意；控過程，求改進，以科技創(chuàng)新；建精品，至誠信，保優(yōu)質服務。工程的建設任務。則，科學地安排施工程序，合理組織施工，確保各項施工活動相互促進，緊密銜接，加快施工進度，縮短工期。之有效運行，確保安全生產和提高工程質量。正常工作、生活秩序，以及安全施工是本工程施工管理的重點。止高空墜物傷人。安排專人作好市場調查，力求就近選擇加工單位和大宗。全事故隱患，防火、防盜。并充分考慮到單位工作人員正。動強度，提高工作效率，加快施工進度，綜合經濟效益十分顯著。

　　

【正文】 石砼找平標高，必然造成砌筑時灰縫厚度不一，應注意砌筑基底找平。 ③拉結的鋼筋或砌體中的鋼筋網(wǎng)片不符合設計要求：原因是應按設計和規(guī)范的規(guī)定，設置拉結帶和拉結鋼筋及壓砌鋼筋網(wǎng)片。 ④砌體錯縫不符合設計和規(guī)范的規(guī)定：未按砌塊排列組砌圖施工，應注意砌塊的規(guī)格并正確的組砌。 ⑤砌體偏差 超過規(guī)定：控制每皮砌塊高度不準確，應嚴格按標幟桿高度控制，掌握鋪灰厚度。 37 裝修工程施工 內墻面及天棚抹灰 施工準備 材料準備：根據(jù)施工預算編制材料計劃，并提出材料分批、分期進場日期，盡量減少施工用地。材料進場后應進行檢驗，合格方可使用。 機具準備：安裝砂漿攪拌機，接通水源和電源。同時準備好抹灰用的工具和質量檢測工具。 技術準備：審查圖紙和編制方案，同時向施工班組進行技術、質量和安全交底。抹灰前應組織質監(jiān)部門對主體結構質量進行驗收，做出質量等級評定。 作業(yè)條件 ?對主體結構工程進行核查驗收，并取得結構驗收手續(xù)后，方可進行抹灰工程。 ?墻體整修完畢，完成門窗框、水暖、電氣、管線、消防栓箱、配電箱柜、有關埋件、水磚等安裝埋設工作。 ?抹灰前對墻體剔鑿的管線槽、洞進行整修完善。檢查門窗框位置是否正確，安裝連接是否牢固，門窗框與墻體之間的縫隙應用 1： 3 水泥砂漿或 1:1:6 水泥混合砂漿嵌塞嚴實。 ?按抹灰墻面的高度，支搭好的抹灰用腳手架、高凳。操作平臺及架子應離開墻面及門窗口 200250mm，以利操作。架子要穩(wěn)定、牢固 、可靠。 ?冬期施工抹灰砂漿及防裂劑應有保溫措施，操作場所做好防寒、防凍設施。溫度不宜低于 5℃。 操作工藝 ?工藝流程： 基層處理→灑水潤濕→貼灰餅、沖標筋→抹水泥踢腳板→抹門窗口水泥砂漿護角→抹底子灰→修抹墻面上的箱、槽孔洞→抹罩面灰。 38 ?基層處理：抹灰前檢查墻體，對松動、灰漿不飽滿的拼縫及梁、板下的頂頭縫，用摻用水量 10%的 701 膠灰漿填塞密實。將露出墻面的舌頭灰刮凈，墻面的凸出部位剔鑿平整。墻面的坑凹不平處、砌塊缺楞掉角的以及剔鑿的設備管線槽、洞，應用膠灰整修密實、平順；墻面如有油 漬或粉狀隔離劑，應用 10％火堿水刷洗，清水沖凈，或用鋼絲刷子刷凈。如果基層砼表面很光滑，可采取墻面毛化處理，即將 1∶ 1 水泥細砂漿內摻用水量 20％的 701 膠，噴或用掃帚將砂漿甩到基層面，要求甩點均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部沾滿基層上并用手掰不掉。最后用托線板檢查墻體的垂直偏差及平整度，將抹灰基層處理完好。 ?灑水濕潤：將墻面浮土清掃干凈，分數(shù)遍澆水濕潤。由于空心磚墻體吸水速度先快后慢，吸水質量慢而延續(xù)時間長，故應增加澆水的次數(shù)，使抹灰層有良好的凝結硬化條件，不致于在砂漿的硬化過程中水分被加氣砼吸 走。墻面宜在抹灰前一天進行，抹灰時再噴水濕潤，噴水后刷一遍摻用水量 20%的 701 膠素水泥漿，再開始抹灰。 ?貼灰餅、沖標筋：用托板檢測一遍墻面不同部位的垂直、平整情況，以墻面的實際高度決定灰餅和沖筋的數(shù)量。一般水平及高度距離以 為宜。用 1∶ 3 水泥，做成 100mm 見方的灰餅?；绎灪穸纫詽M足墻面抹灰達到垂直度的要求為宜。上下灰餅用托線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下。保證墻面上、下灰餅表面處在同一平面內，作為沖筋的依據(jù)。 ?沖筋：依照已貼好的灰餅標準，從水平或垂直的方向各灰餅之間用與基層相同的水泥砂漿沖筋，反復搓平，上下吊垂直。 ?抹門、窗口水泥砂漿護角：室內門、窗口的陽角和門窗套、柱面陽角，均應抹水泥砂漿護角，其高度不得小于 2m，護角每側包邊的寬度不小于 50mm，陽角、門窗套上下和過梁底面要方正。做護角要兩面貼好靠尺，待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角（用角鐵捋子），護角厚度應超 39 出墻面底灰一個罩面灰的厚度，成活與墻面灰層平齊。 ?抹底子灰：一般應在抹灰前一天用水將墻面澆透，然后在墻面濕潤的情況下，先摻用水量 10%的 701 膠素水泥漿，隨刷隨打底；基層抹灰應按墻面設計材料（砼墻面為 13 厚 1:3 水泥砂漿，空心磚墻面為一層 6 厚2:1:8 一層 5 厚 1:1:6 水泥混合砂漿）分層分遍進行，抹灰面與沖筋面持平，用大杠刮平找直，木抹子搓毛搓平。用托線板檢查，要求垂直、平整，陰、陽角方正，頂板（梁）與墻面交角順直，管后陰角順直、平整、潔凈。 ?水泥砂漿罩面：底灰抹好第二天開始抹 5 厚 1: 水泥砂漿罩面，分兩遍成活；罩面前先灑水濕潤，再抹灰。抹灰時先薄薄的刮一道，使其和底灰粘結牢固，緊接著抹抹第二遍水泥砂漿，用大杠刮平找直，用鐵抹子壓實、趕光。 ?冬期施工：砼墻面和空心磚墻墻面的室內抹灰，應采取保溫措施，所使用的各種材料不得受凍，抹灰時砂漿的溫度不得低于 5℃。室內抹灰事先應做好取暖、保溫和防寒工作。 質量標準： 砼墻面抹灰和磚墻面抹灰允許偏差 項次 項目 允許偏差 (mm) 檢驗方法 普通 中級 高級 1 立面垂直 — 5 3 用 2m托線板檢查 2 表面平整 5 4 2 用 2m靠尺和楔形塞尺檢查 3 陰陽角垂直 — 4 2 用 2m 托線板檢查 4 陰陽角方正 — 4 2 用 20cm方尺和楔形塞尺檢查 5 分格條 (縫 )平直 — 3 — 拉 5m 小線和尺量檢查 成品保護 ? 門窗護角做完以后，及時將門窗框上的水泥漿用水洗刷干凈，門窗必須妥善保護，防止污染。 40 ?抹灰前在門框根部以上 500600mm 范圍內，釘鐵皮或木板中以保護，防止施工中碰壞。 ?地面、踢腳板、墻裙及管道背后及時清掃干凈，暖氣片背面事先刷（噴）好一道罩面材料。 ?搬運物料及拆除腳手架木要輕抬、輕放，及時清除雜物，工具、材料碼放整齊，不要撞壞和污染門窗、墻面和護角。不許破壞地面面層，不許在地面拌灰，避免硬傷。保護地面完好。 ?護好墻面的預埋件，通風篦子，管線槽、盒、電氣、水時設備所預留的孔洞不要抹死。 ?抹灰層在凝 結、硬化前防止快干、水沖、撞擊、剔鑿。保證灰層增長到足夠的強度。 地面貼花崗巖板 (1)花崗巖面層，一般應在頂棚、立墻抹灰后進行，先鋪面層后安裝踢腳板。 (2)花崗巖板材在鋪砌前，應做好切割和磨平的處理。按設計要求或實際的尺寸在施工現(xiàn)場進行切割。為保證尺寸準確，宜采用板塊切割機切割，將劃好尺寸的板材放在帶有滑輪的平板上，推動平板來切割板材。經切割后，為使邊角光滑、細潔，宜采用手提式磨光機打磨邊角。 (3)面層鋪砌前對其下一層的基層的要求和處理，應按規(guī)定的技術要求施工。 (4)花崗巖板材在鋪砌前，應先對色、拼花并編號。按設計要求的排列順序，對鋪貼板材的部位，以工程實際情況進行試拼，核對樓、地面平面尺寸是否符合要求，并對大理石的自然花紋和色調進行挑選排列。試拼中將色板好的排放在顯眼部位，花色和規(guī)格較差的鋪砌在較隱蔽處，盡可能使樓、地面的整體圖面與色調和諧統(tǒng)一，體現(xiàn)大理石飾面建筑的高級藝術效果。 (5)面層鋪砌前的彈線找中找方，應將相連房間的分格線連接起來，并彈出樓、地面標高線，以控制面層表面平整度。 (6)放線后，應先鋪若干條干線作為基準，起標筋作用。一般 先由房間中部向兩側采取退步法鋪砌。凡有柱子的大廳，宜先鋪砌柱子與柱子中間 41 的部分，然后向兩邊展開。 (7)板材在鋪砌前應先浸水濕潤，陰干后或擦干備用。結合層與板材應分段同時鋪砌，鋪砌要先進行試鋪，待合適后，將板材揭起，再在結合層上均勻撒布一層干水泥面并淋水一遍，亦可采用水泥漿作粘結，同時在板材背面灑水，正式鋪砌。 (8)鋪砌時板材要四角同時下落，并用木錘或皮錘敲擊平實，注意隨時找平找直，要求四角平整，縱橫間隙縫對齊。 (9)鋪砌的板材應平整，線路順直，鑲嵌正確。板材間與結合層以及在墻角、 鑲邊和靠墻、柱處均應緊密砌合，不得有空隙。 (10)花崗巖面層的表面應潔凈、平整、堅實，板材間的縫隙寬度不應大于 1mm 或按設計要求。 (11)面層鋪砌后，其表面應加以保護，待結合層的水泥砂漿強度達到要求后，方可進行打蠟達到光滑亮潔。 (12)花崗巖板材如有破裂時，可采用環(huán)氧樹脂或 502 膠粘結修補。 (13)為保持花崗巖板材面層清晰絢麗的光潔度，對鋪砌好的表面應進行整修處理。 1)采用濕紗布清洗表面，若有污染可用較硬的羊氈塊包氧化鋁粉進行干擦磨光，或用砂蠟擦光； 2)對由于在施工中表面污染嚴重，或由于加工和施工造成的表面不平及邊角不直，或由于規(guī)格不全和裁邊表面不齊，或由于經粘結修補的板材等通病，其表面均應進行磨平或表面處理。板材整修處理，一般采用各種不同型號油石磨平磨光，亦可用 400 號或 500 號水砂紙加肥皂水進行擦磨。應先進行粗磨，再進行細磨，一直達到磨平磨光為止。 屋 面鋪地磚： 工藝流程為：基層處理→找標高，彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚（板）控制線→鋪磚（板）→勾縫、擦縫→養(yǎng)護→踢腳板安裝。 基層處理：將砼基層上的雜物清理干凈，用鏨子剔掉砂 漿落地灰。 找標高、彈線：根據(jù)墻上的 +50cm 水平標高線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。 42 抹找平層砂漿：灑水濕潤，從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標高，抹灰餅間距 ，灰餅上平即為找平層的標高，然后從房間一側沖筋，抹灰餅及沖筋應使用干硬性砂漿，厚度不宜小于 2cm，先涂刷一遍水泥漿粘結層，然后據(jù)沖筋的標高，將水泥砂漿鋪裝在沖筋之間，用木抹攤平，拍實，小木杠刮平，使鋪設的砂漿與沖筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度， 24 小時后澆水養(yǎng)護。 彈鋪磚控制線：當找平層的砂漿 達到 時，開始上人彈磚的控制線，在房間縱橫兩個方向排尺寸，當尺寸不足整磚倍數(shù)時，將非整磚用于邊角處，橫向平行于第一排應為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應分中、非整磚排在兩墻邊處，根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔 4 塊磚彈一根控制線）。 鋪磚：為了找好位置和標高，縱向先鋪 23 行磚，以此為標筋掛縱橫水平標高線，鋪時應從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應跟線，操作程序是： ①鋪磚前將磚放在水中濕潤，晾干后表面無明水時方可使用。 ②找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿，涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。 ③用有 1: 干硬性水泥砂漿結合層，隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結質量。 ④鋪砌時磚的背面朝上抹粘結砂漿，鋪砌到已刷好的水泥砂漿找平層上，磚上楞略高出水平標高線，找正、找直、找方后磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內退著向外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿，相接緊密，堅實。 ⑤撥縫、修整：鋪完 23 行，應隨時檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實，此項工作應在結合層凝結前完成。 43 ⑥ 勾縫擦縫：面磚鋪貼應在 24 小時內進行擦縫，勾縫工作，并應采用同品種，同標號，同顏色的水泥。 ⑦養(yǎng)護：鋪完磚 24 小時后灑水養(yǎng)護，時間不應少于 7 天。 干掛花崗巖施工 工序的操作要點如下： (1)基礎處理： 花崗巖 板安裝前，先對清理干凈的基礎用水溫潤，并抹 1:1 水泥砂漿，其中要求采用中砂或粗砂，板材背面也要用清水刷洗干凈。以提高其粘結力，刷防滲砂漿，以防冷鹼。 (2)板材鉆孔：將 花崗巖 飾面板直力固定于木架上，用手電鉆在距板兩端各 1/4 邊長處居板厚中心鉆孔，孔徑 6MM 深 3540MM。板寬≤ 500MM打直徑孔 2 個；板寬＞ 500MM 打直徑孔 3 個；板寬＞ 800MM 打直徑孔 4個。然后將板旋轉達 90 度固定于木架上，在板兩側分別打直孔各 1 個，孔位距板下端 100MM 處，孔徑 6MM，孔深 3550MM，上下直孔都用合金鉆子在背面方向剔槽，槽深 7MM，以便安臥門釘。 (3)基板鉆孔：板材鉆孔后，將 花崗巖 板安放就位根據(jù)板材與基本間距的孔距，用克絲子現(xiàn)制直徑； 5MM 合金鋼門形釘、一端勾進大理石板直孔內，并隨既用硬木契契緊，另一端勾進基本斜孔內，并拉直線或用靠尺及水平尺校正板上下口及板面垂直和平整度，以及與相鄰板材拼的是否 嚴密。隨后基體斜孔內不銹鋼門形釘契緊，接著用大頭木契緊固于板材與基體之間，以緊固門形釘，大理石飾面板位置校正準確，經固定既可進行分層漿。 (4)臨時固定：板材支裝后用紙或熟石膏將兩側縫隙堵嚴，上下口臨時固定。 較大的塊材以及門窗旋臉飾面板，應另加支撐，為了矯正視覺誤差，安裝門窗旋臉時應按 1％起拱，然后及用靠尺板、水平尺檢查板是否平直，以保證板與板的交接處四角平直。發(fā)觀問題立即校正，待石膏硬固后即可進行灌漿。 44 (5)灌漿：用稠度為 812MM 的 1:3 水泥砂漿灌注，灌注時不要碰動板材，也不要只從一處 灌注，澆搗密實同時要檢查板材是否因灌漿而外移。 第一層澆灌高度為 15CM，既不得超過板材高度的 1/3，第一層澆灌很重要，緊固下口銅絲及板材，所以應輕輕操作，防止碰撞和猛灌，一旦發(fā)生板外移