【正文】 其他與第一塊同。水平線和豎直線確定 干掛工程 平面。每個平面的轉角均應吊豎直線。此平面線一般選在 干掛工程 平面右側轉角位置。 石材板 塊按安裝順序規(guī)格堆放：在安裝板塊前要按安裝順序進行堆放，堆放時要適當傾斜，以免板塊傾覆。施工 現(xiàn)場準備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要，同時要對排柵進行清理并調整排柵滿足安裝要求。在安排計劃時首先根據實際情況及工程進度計劃要求排好人員，一般情況下每組安排生產 3— 6 人。 基本操作說明： （ 1）、施工準備； 第 36 頁 共 60 頁 由于板塊安裝是整個 干掛工程 安裝中最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準備工作。 第八章 石材 干掛工程 施工措施 干掛花崗石 干掛工程 制作安裝包括如下主要工序： （ 1）、花崗石板材采購； （ 2）、花崗石板材加工（切割、磨光或拋光、倒棱倒角、開槽、拓孔）； （ 3）、花崗石 干掛工程 預埋件安裝； （ 4）、花崗石 干掛工程 龍骨安裝； （ 5）、花崗石 干掛工程 防雷裝置安裝； （ 6）、花崗石 干掛工程 防火帶安裝； （ 7）、花崗石 干掛工程 板材安裝； （ 8）、注密封膠。 （ 8）根據生產安排和生產任務書編材料計劃，合理控制材料用量，防止多領、超領造成材料浪費。連接件、螺等附件則放在倉庫保管。 （ 6）原則上，組件應豎放，但受場地等限制，亦可平放。 （ 3）應避開搬運材料的通道且安全的場所 （ 4）應選擇距安裝現(xiàn)場較近的地方。 保管 （ 1）產品的保管場所應設在雨水淋不以并且通氣良好的地方。 （ 3）對于運入的產品，應 立即開包。 （ 1）工廠運來的制品由卡車運抵現(xiàn)場后裝入貨箱內，然后使用塔吊將其直接送至各安裝樓層。 （ 3）上述內容中如發(fā)生數(shù)量不足，缺損等問題時，應盡快與總部負責人聯(lián)系，制品收貨確認時，必須有收貨人對制品搬入數(shù)量的簽字認可。 收貨 （ 1）收貨時，施工副經理、施工員、材料員等均應在場，依據貨單對制品的型號和數(shù)量等進行確認，同時確認制品在運送中是否有損傷。 （ 2）用貨車運送制品，且單件裝載運輸。 檢驗方法：拉線尺量和用水平尺檢查。 石板縫嵌填填縫飽滿密實，無遺漏，顏色及縫的深淺一致，接頭無明顯痕跡。 檢驗方法：觀察和手板檢查 表面平整、潔凈、無污染、分格均勻，紋理順向，顏色協(xié)調一致，質感相同。 檢驗方法：觀察、尺量和檢查出廠合格證和檢驗報告 連接件與基層、骨架與基層、骨與連接板 的連接，石板與連接板的連接，安裝必須牢固可靠無松動。 第 33 頁 共 60 頁 4)質量保證材料 (A)石材 干掛工程 設計文件 (B)防雷測試記錄 (C)干掛工程 組件出廠質量合格證 (D)施工安裝自檢記錄 (E)隱蔽工程驗收記錄 (F)淋水試驗記錄 (G)防火材料合格證及材料耐火檢驗報告 (H)防火節(jié)點隱蔽記錄 干掛工程 目安裝允許偏差和檢驗方法 項目 項目 允許偏差 mm 光面 /麻面 檢驗方法 1 幕 墻 垂直度 干掛工程 高度 ＜ 30m 10 用經緯儀檢查 300m＜ 干掛工程 高度≤ 60m 15 60m＜ 干掛工程 高度≤ 90m 20 干掛工程 高度 90m 25 2 干掛工程 水平度 3 用水平儀檢查 3 板材立面垂直度 3 用水平儀檢查 4 板材上沿水平度 2 用 1 米水平尺 和鋼直尺檢查 5 相鄰板材板角錯位 1 用鋼直尺檢查 6 干掛工程 表面平整度 2 3 用垂直檢測尺檢查 7 陽角方正 2 4 用直角檢測尺檢查 8 接縫直線度 3 4 拉 5 米線不足 5 米連同現(xiàn)， 用鋼直尺檢查 9 接縫高低差 1 － 用鋼直尺和直尺檢 查 10 接縫寬度 1 2 用鋼直尺檢查 二、墻面花崗石、大理石施工質量標準 石材的品種、級別、規(guī)格、形狀、平整度，幾何尺寸、光潔度， 第 34 頁 共 60 頁 顏色和圖案、鋼材、連接件、密封膠必須符合設計要求。 d)石材面板上洞口、槽邊套割吻合、邊緣整齊。 b)陰陽角石板壓向正確，板邊 合縫順直。 (C)石材接縫外觀檢驗 ① 檢驗方法：采用觀察和尺測量檢查。 (B)板面膠縫外觀檢查觀察檢查板面膠縫外表質量。 ② 檢驗指標應符合下表的規(guī)定。 c)用分度值為 1 的鋼卷尺檢查劃傷、擦傷、長度和面積。 3)一般項目 (A)石材 干掛工程 外觀質量檢驗 ①檢驗方法： a)在較好自然光下，距 干掛工程 600處觀察表面質量。 第 32 頁 共 60 頁 (G)石材 干掛工程 的滲漏檢驗在 干掛工程 的轉角造型、板上窗洞口，結構變形等容易滲漏的部位進行雨水滲漏檢測，室內觀察檢查彎漏情況，檢測前，應先檢查板縫的注膠質量和門窗扇關閉情況。 b) 板縫填充料必須符合設計要求。 b)切割檢查，并用分辨率為 的游標卡尺或分值率為 1mm 的直尺檢查膠縫注膠的寬度和厚度。 b)主體防雷裝置與框架連接應采用電焊焊接或機械連接，接點應緊密可靠，并注意防腐處理，連接點水平間距水平不大于防雷引下線間距，垂直間距不大于均壓環(huán)間距。 b)觀察 、手動試驗，并用分度值為 1mm的鋼卷尺、分辨率為 的游標卡尺測量導電通路連接材料的材質，截面尺寸、連接長度和電焊質量。 d)擱板厚度不宜小于 ,防火材料鋪設厚度不宜小于 70mm。 c)防火材料應安裝牢固，鋪設均勻，厚度一致，并嚴密無縫隙。 ②檢驗指標應符合下列規(guī)定： a)防火節(jié)點構造必須符合設計要求。 鋼卷尺 分格對角線差 對角線小于或等于2021時對角線大于2021 時 ≤ ≤ 鋼卷尺 相鄰兩 橫向板材水平標高差 － ≤ 2 鋼板尺或水平儀 橫向板材水平度 構件大小或等于2021 時構件大于2021 時 ≤ 2 ≤ 3 水平儀或水平尺 豎向板材直線度 － 2m靠尺鋼板尺 石板下連接托板水平夾角允許向上傾斜，不準向下傾斜 － +， 00 － 石板上連接托水平夾角允許向下傾斜 － 00, 20 － (D)金屬 干掛工程 的防火檢驗 第 31 頁 共 60 頁 ①檢驗方法 a)對照圖紙，觀察檢查，查看隱蔽工程記錄。 靠尺 相鄰兩橫向板材間距尺寸 間距小于或等于2021 時間距大于2021 時 177。 干掛工程 豎向和槽向板材的安裝允許偏差（ mm） 項目 尺寸范圍 允許偏差 檢查方法 相鄰兩豎板材間距尺寸（固定端） － 177。 (C)石材 干掛工程 豎向。 b)相鄰兩立柱安裝標高偏差不應大于 3mm，同層立柱最大標高偏差不應大于 5mm，相鄰兩立柱的距離偏差不應大于 2mm。 b)用分度值為 1mm 的鋼卷尺或鋼直尺檢測相鄰立柱的距離偏差。 20mm。 b)預埋件的標高偏差不應大177。 c)用分度值為 1mm 的鋼直尺或鋼卷尺測量預埋件的尺寸。 2)主控項目 (A)預埋件安裝質量的檢驗 ① 檢驗方法 a)與設計圖紙核對，也可以打開連接部位進行檢驗。 (D)防火防雷措施的抽樣： ① 有均壓環(huán)的樓層數(shù)少于 3 層時，全數(shù)檢查，多于 3 層，抽查不得少于 3 層，無均壓環(huán)的樓層不得少于 2 層，每層須檢查 3 處。 (C)安裝質量檢驗，應按規(guī)定抽樣： ① 每個檢驗批每 100m2應至少抽查一處，每處不得小于 10 m2。 4)質量保證資料 (A)設計圖紙資料 (B)隱蔽工程檢查驗收記錄 (C)錨栓檢驗報告 (2)主要構件與板材安裝檢驗 1)一般規(guī)定 (A)干掛工程 所用的構件材料，必須經檢驗合格方可安裝。 第 29 頁 共 60 頁 b)型材表面不得有電焊的痕跡。 b)排水管及附件與水平構件預留孔連接嚴密，與內襯板出水連接處應設橡膠密封圈。 (B)干掛工程 內排水構造檢驗 ① 檢查方法 在設置內排水的部位觀察檢查。 b)金屬框架和連接件表面無電焊濺落和煙火烤熏的痕跡。 ① 檢驗方法：觀察、檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。 c)與鋁合金接觸的螺釘與金屬配件應為不銹鋼或鋁制品。 b)梁、柱連 接應采用螺栓連接牢固，不松動，當梁柱為鋁合金材料時兩端連接處應設彈性橡膠墊片。 (E)梁、柱連接節(jié)點的檢驗 ①檢查方法 a)梁、柱節(jié)點處觀察和手動檢查 b)采用分度值為 1mm的鋼直尺和分辨率為 的塞尺測量，連接件、螺栓的規(guī)格和橫梁的兩端縫隙寬度。 b)用分辨率 的游標卡尺和分度值為 1mm 的鋼直尺測量，芯管長度和空隙問題。 (D)立柱連接的檢驗。 c)立柱、頂?shù)撞繖M梁 干掛工程 板塊與主體結構之間應有伸縮。女兒墻內側罩板深度不應小于 150mm，罩板與女兒墻之是的縫隙應使用密封膠密封。 (C)干掛工程 頂部、底部連接的檢驗 ① 檢查方 法 A)手動和觀摩檢查 B)底部采用分度值為 1mm 的鋼直尺測量檢查空隙寬度。 b)由專業(yè)檢測單位對錨栓進行錨固性能拉拔檢測 ② 檢驗指標應符合下列規(guī)定： a)錨栓的類型、規(guī)格、數(shù)量、布置位置和錨固深度必須符合設計規(guī)定。 e)預埋件、連接件表面防腐應完整，不破損。 c)連接件的可調節(jié)物應用 螺栓牢固連接，并有防滑動措施。 ② 檢驗指標應符合下列規(guī)定： a)連接件、絕緣片、緊固件的規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求。 2）主控項目 （ A）預埋件與 干掛工程 連接的檢驗 ① 檢驗方法 第 27 頁 共 60 頁 a)在預埋件與 干掛工程 連接節(jié)點觀摩手動檢查。 1)一般規(guī)定 （ A）預埋件及節(jié)點的抽樣，應符合下列規(guī)定： ① 每幅 干掛工程 應按各類節(jié)點總數(shù)的 5％，抽 樣檢驗，且每類節(jié)點不應少于 3 個，錨栓應按 5％抽樣檢驗，且每種錨栓不得少于 5 根。 現(xiàn)場安裝質量檢驗。 （ B）連接件、轉接件合格證。 2） 一般項目 （ A）轉接件、連接件外觀檢查，采用目測方法，其外觀應平整、無裂紋、 毛刺、凹坑、變形等缺陷，當采用碳素鋼材時，表面應做熱鍍鋅處理。 （ B）轉接件、連接件、構造尺寸、壁厚的檢驗，應采用分度值為1mm 的 鋼直尺測量構造尺寸，用分辨率為 。 （ 4）五金件及其他配件 1） 主要項目 （ A）石材 干掛工程 中采用的五金件和緊固件均采用不銹鋼材或制品，其他鋼材 應進行熱浸鍍鋅或其他防腐處理。 （ B）質量保證書和產品合格證。注膠表面應光滑，無裂縫現(xiàn)象，接口處厚度和顏色應一致。用膠槍擠出硅膠，產品應為細膩均勻的膏狀或粘 稠液體，不應有氣泡，結皮和凝膠，顏色與樣品無差異。 （ D）采用觀察檢查和切割檢查的方法檢驗膠面的光滑度、平整度、飽滿密實程度。 （ B）檢查硅酮密封膠的生產日期和有效期。 （ 3）硅酮密封耐候膠。 ② 每平方米石材的表面質量和檢驗方法符合下表 每平方米石材的表面質量和檢驗方法 次數(shù) 項目 質量要求 測量工具 1 裂痕、明顯化上和長度＞ 100mm的輕微劃傷 不允許 觀察 2 長度≤ 100mm 得輕微劃傷 ≤ 8 條 用鋼檢查 3 擦傷總面積 ≤ 500m2 用鋼檢查 3） 質量保證資料 （ A）石材的產品合格證。 2） 一般項目 （ A）石材的外觀質量檢驗：采用觀察法和 分辨率為 1mm 的鋼尺檢查。 （ C）石材安裝孔位的檢驗，采用分辨率為 1mm 鋼卷尺或分辨率為 的游標尺進行檢查，檢查結果應符合下列規(guī)定： 短槽式安裝的石板：短槽應在板上下邊各開短平槽，槽長不應小于 第 25 頁 共 60 頁 100mm。 1） 主控項目 （ A）對于石材的品種、性能和等級的檢驗，由于現(xiàn)場條件的影響，一般只 檢查石材產品的產品合格證書、性能檢測報告、材料進場驗收記錄和復驗報告。 2） 一般項 目 鋼材表面質量的檢驗，應在自然散射光條件下，目測檢查，鋼材的表面不得 有裂紋、氣泡、結疤、泛銹、夾雜和折疊，截面不得有毛刺、卷邊等現(xiàn)象。 （ B）鋼材長度檢驗，采用分度值為 1mm的鋼卷尺兩側測量，結果應將符合設計要求。 第六章 質量標準 一、石材 干掛工程 施工質量標準 1 現(xiàn)場材料檢驗 （ 1）鋼材 第 24 頁 共 60 頁 石材 石材干掛工程 所使用的鋼材，現(xiàn)場進行厚度、長度、膜度和表面質量的檢驗。掛貼石板材時，隨時用水平尺和直尺找準，縫子必須拉通線不能有偏差。 （四） 室內墻面花崗、大理石施工應注意的質量問題 接縫高低不平、縫子寬窄不勻：主要原因是板塊本身有厚薄及寬窄不勻、竄角、翹曲等缺陷，石板材掛貼時未嚴格拉通線進行控制等因素，均易產生接縫高低