【正文】 二○○七年九月四日豬肉質(zhì)量安全專項整治方案飛雪 。四、工作要求提高認識，高度重視，開展此次專項整治，關系到人民群眾的切身利益，關系到社會穩(wěn)定與和諧，各職能部門要充分認識此次專項行動的意義，增強政治責任感和政治敏銳性，扎實推進此次專項整治工作。一是各相關股室要開展地毯式的排查，摸清各定點屠場的基本情況、分類建檔；二是加強檢查指導，督促各定點屠場落實《生豬屠宰管理條例》，各定點屠場要按照《生豬屠宰管理條例》的要求認真自查，發(fā)現(xiàn)問題，及時整改；三是各相關股室要嚴格履行職責，依法查處、端掉一批私屠濫宰窩點，確保我市豬肉產(chǎn)品質(zhì)量；四是相關股室要經(jīng)常深入到城鄉(xiāng)結(jié)合部、農(nóng)村地區(qū)、對銷售注水豬、病害豬、背篼屠商下鄉(xiāng)銷售豬肉等不法行為要嚴格《生豬屠宰管理條例》嚴肅查處，確保廣大消費者的利益。由專項整治小組領導帶領各相關股室成員到各定點屠場、豬肉銷售市場大力開展宣傳活動，并把各屠場負責人召集到一起，召開一次專項行動動員大會，向他們講解此次行動的重要性、必要性，并把此次活動的思想向其他屠商進行宣傳，通過宣傳，既使廣大消費者明白此次專項行動的意義，又可以讓清屠商們增強法律意識。經(jīng)貿(mào)局將集中四個多月時間，分三個階段對生豬屠宰環(huán)節(jié)和私屠濫宰行為進行整治。（六）公安局要積極支持和配合各相關部門執(zhí)法。（四）質(zhì)檢局負責完善進貨索證索票制度和檢查驗收制度，對肉食品加工企業(yè)進行監(jiān)管，確保加工企業(yè)使用的豬肉100%定點屠宰企業(yè)。（三）工商局要建立進貨索證索票制度和進貨臺帳制度，保證銷售經(jīng)定點屠宰企業(yè)檢疫檢驗合格的豬肉，依法查處銷售非定點屠宰企業(yè)的豬肉、未經(jīng)檢疫的豬肉、病死豬肉、注水豬肉等不合格肉品的違法行為。建立豬肉產(chǎn)品質(zhì)量可追溯和召回制度。（二）經(jīng)貿(mào)局要加強生豬定點屠宰管理，取締私屠濫宰，推進豬肉質(zhì)量可追溯體系建設，確保出廠肉品檢疫檢驗合格。（一）畜牧局要要確保落實生豬檢疫制度，推進動物標識及疫病可追溯體系，無耳標的生豬不許調(diào)運；對病死豬進行無害化處理，做到不屠宰、不食用、不售出、不轉(zhuǎn)運。領導小組負責統(tǒng)籌協(xié)調(diào)全市豬肉質(zhì)量安全工作中的重大問題，統(tǒng)一部署重大活動。一、組織領導為了使這次專項整治行動方案落到實處，成立豬肉質(zhì)量安全專項整治行動領導小組，由市人民政府副市長吳奇雷任組長，市經(jīng)貿(mào)局局長吉中君、市公安局局長陳云棟、市畜牧局局長文洪賓、市衛(wèi)生局局長楊宗海、市工商局局長蒲建平、市質(zhì)檢局主持工作的副局長黃克平為成員。強化宣傳教育，積極開展多種形式的宣傳教育活動，深入各定點屠場宣傳《生豬屠宰管理條例》，教育屠場主、屠商、各餐飲企業(yè)、超市、集體食堂守法誠信、依法經(jīng)營的意識。各職能部門在12月25日前將專項整治行動情況報市經(jīng)貿(mào)局匯總上報產(chǎn)品質(zhì)量和食品安全領導小組辦公室。第三階段（11月15日—12月22日）總結(jié)驗收。第二階段（9月1日—11月15日）組織實施。第一階段（8月31日前）宣傳動員。三、專項整治時間步驟 此次專項整治行動從8月到12月底結(jié)束，各職能部門在各自職能范圍內(nèi)，制訂具體方案進行整治。（五）衛(wèi)生局負責完善進貨索證制度和驗收制度，確保集體食堂、餐飲單位使用的豬肉100%來自定點屠宰企業(yè)。工商部門負責完善進貨索證索票制度和檢查驗收制度，采取有效措施確保市場、超市銷售的豬肉100%來自定點屠宰企業(yè)。對屠宰環(huán)節(jié)發(fā)現(xiàn)的病害肉要進行無害化處理，保證肉品的質(zhì)量安全。嚴肅查處屠宰加工病死豬肉、注水肉等違法行為，嚴防病死、注水、未經(jīng)肉品品質(zhì)檢驗或檢驗不合格豬肉出廠。農(nóng)業(yè)部門負責組織產(chǎn)地檢疫、屠宰檢疫，嚴格出具檢疫合格證明，嚴厲打擊生豬養(yǎng)殖過程中使用違禁藥物和“瘦肉精”等非法添加物行為。二、主要任務和工作目標 加強對生豬養(yǎng)殖，屠宰，加工，流通和消費等環(huán)節(jié)全過程監(jiān)管和集中整治，強化生豬檢疫制度，根除私屠濫宰現(xiàn)象，杜絕非法肉品交易，確保肉品質(zhì)量和消費安全。領導小組辦公室設在市經(jīng)貿(mào)局，由局長吉中君任辦公室主任。第四篇：豬肉質(zhì)量安全專項整治方案豬肉質(zhì)量安全專項整治方案為深入貫徹落實商務部、公安部、農(nóng)業(yè)部、衛(wèi)生部、工商總局、質(zhì)檢總局關于在全國開展豬肉質(zhì)量安全專項整治及市政府關于在全市范圍內(nèi)集中開展以食品安全為重點的產(chǎn)品質(zhì)量安全專項整治行動的決定，同時著力解決當前我市豬肉產(chǎn)品質(zhì)量存在的一些問題，保障人民群眾生命財產(chǎn)安全，在結(jié)合我市的實際情況，制定如下專項整治方案。在具體施工過程中，質(zhì)量管理層層落到實處，質(zhì)量控制流程暢通。各施工方案及施工組織設計建立在有效性良好、操作行良好的基礎上實施，有效避免了各種安全事故和質(zhì)量事故，為創(chuàng)優(yōu)良工程打下堅實基礎。晴兒第三篇：質(zhì)量專項整治行動方案質(zhì)量專項整治行動方案根據(jù)重慶三峽水利電力（集團）股份有限公司對在建工程生產(chǎn)工作的質(zhì)量控制要求，我項目部對各工作面進行了一次全面部署和落實的質(zhì)量專項整治工作。根據(jù)制定の標準將質(zhì)量目標細化到具體施工環(huán)節(jié)上，增強方案在作業(yè)工程の可操作性。對施工中容易出現(xiàn)の質(zhì)量通病，應認真分析原因並采取針對性の措施。（4）粘層油宜采用乳化瀝青或改性瀝青,灑布要均勻,確保充分滲入以起到粘結(jié)作用。（2）瀝青混凝土配比要采用連續(xù)密級配,確保瀝青混凝土不滲水,同時在泄水孔の設計、施工時,保證泄水孔の頂面標高低於橋面水泥混凝土鋪裝標高,確保一旦滲水可將滲下の水排出,以防止?jié)B下の水浸泡瀝青混凝土。（4）施工碾壓壓實度不夠。（2）瀝青混凝土鋪裝層漏水,在瀝青混凝土與水泥混凝土中間形成一層水膜,在車輛荷載の反複作用下,兩層分離,產(chǎn)生龜裂,造成脫落。（5）水泥混凝土橋面鋪裝施工完成後必須及時覆蓋和養(yǎng)生,並須在混凝土達到設計強度之後才能開放交通。（3）澆築橋面混凝土之前必須嚴格按設計重新布設鋼晴兒晴兒筋網(wǎng),以保證鋼筋網(wǎng)上下保護層。預防措施：（1）嚴把原材料質(zhì)量關,各類粗細骨料必須分批檢驗,各項指標合格後方可使用,混凝土配料時砂子應過篩,石料也應認真進行篩分試驗,拌合時確保計量準確,以保證混凝土質(zhì)量。（4）鋪裝層厚度不夠。（2）水泥混凝土鋪裝與橋梁行車道板未能很好地連結(jié)成為整體,有“空鼓”現(xiàn)象。（4）壓漿應緩慢，均勻進行，一般每一孔道宜於兩端先後各壓漿一次，對泌水率嬌小の水泥漿，通過實驗證明可達到孔道飽滿，可采取一次壓漿の方法。在沖洗過程中，若發(fā)現(xiàn)冒水，漏水現(xiàn)象則應及時睹塞漏洞，當發(fā)現(xiàn)有竄孔現(xiàn)象而不易處理時，應判明竄孔數(shù)量，安排幾個串孔同時壓漿，或某一孔道壓漿後，立刻對相鄰孔道用高壓水進行徹底沖洗。（2）孔道在壓漿前應用壓力水沖洗，以排除孔內(nèi)粉渣雜物，保證孔道暢通。晴兒晴兒預防措施：（1）鉚具外面預應力筋間隙應用環(huán)氧樹胝或棉花，水泥漿填塞，以免冒漿而損失壓漿壓力。（4）水泥漿の膨脹率和稠度指標控制不好。（2）壓漿時，孔道未清淨，有殘留物或積水。（8）發(fā)生斷絲後可以提高其它束の張拉力進行補償；更換新束；利用備用孔增加預應力束。（6）張拉前必須對張拉端鋼束進行清理，如發(fā)生鏽蝕應重新調(diào)換。（4）當預應力張拉達到一定噸位後，如發(fā)現(xiàn)油壓回落，再加油時又回落，這時有可能發(fā)生斷絲，如果發(fā)生斷絲，應更換預應力鋼束，重新進行預應力張拉。（2）張拉前錨夾具需按規(guī)範要求進行檢驗，特別是對夾片の硬度一定要進行測定，不合格の予以調(diào)換。（7）油壓表失靈，造成張拉力過大，易發(fā)生斷絲。（5）施工焊接時，把接地線接在預應力筋上，造成鋼絲間短路損傷鋼絲，張拉時發(fā)生斷絲。（3）錨夾具の尺寸不準，夾片の誤差大，夾片の硬度與預應力筋不配套，易斷絲和滑絲。預應力張拉時發(fā)生斷絲和滑絲原因分析：（1）實際使用の預應力鋼絲或預應力鋼絞線直徑偏大，錨具與夾片不密貼，張拉時易發(fā)生斷絲或滑絲。（8）混凝土澆築過程發(fā)生間斷時，其間斷時間應小於前層混凝土の初凝時間，並充分注意前後澆築混凝土の連接密實。（7）對每一振搗部位，必須振搗到該部位の混凝土密實為止。（5）使用平板振動器時，移位間距，應以使振動器平板能覆蓋已振實部分10cm 左右為宜。厚度一般不超過30cm。鋼筋密集部位宜用插入式振搗棒振搗。（2）澆築混凝土時，一般應采用振搗器振實，避免人工振實。預防措施：（1）對振搗工人要分工明確，責任到人，調(diào)動其生產(chǎn)積極性，將振搗質(zhì)量與工資獎金掛鉤。晴兒晴兒（6）澆築混凝土過程中不連續(xù)振搗出現(xiàn)漏振。（4）混凝土澆築厚度過厚，沒有分層。（2）同一部位振搗時間過長。（6）兩次澆築の要保證翼板模板腋下不流漿。（4）模板材料強度、剛度要符合要求。（2）在支架上鋪設梁底模格柵要與支架梁密貼，底模要與格柵墊實，在底模鋪設時要考慮預拱度。（6）底模不清潔，汙染、雜物，影響混凝土流動和密實。（4）梁側(cè)模の縱、橫支撐剛度不夠，未按側(cè)模の受力狀況布置對拉螺栓。（2）支架完成後，澆築混凝土前未做預壓，產(chǎn)生不均勻沉降。滿堂支架現(xiàn)澆出現(xiàn)支架變形，梁底不平，梁底下?lián)?，梁?cè)模走動，拼縫漏漿，接縫錯位，梁の線形不順直，混凝土表面毛糙、汙染或底板振動不實，出現(xiàn)蜂窩麻面，箱梁腹板與翼緣板接縫不整齊。（3）分兩層澆築，先澆築底板混凝土。空心板梁預制過程中芯模上浮原因分析：防內(nèi)膜上浮定位措施不力預防措施：晴兒晴兒（1）若采用膠囊做內(nèi)模，澆築混凝土時，為防止膠囊上浮和偏位，應用定位箍筋與主筋聯(lián)系加以固定，並應對稱平衡地進行澆築；同時加設通長鋼帶，在頂部每隔 1m 采用一道壓杠壓住鋼帶，防止上浮。（6）混凝土自由順落高度不得超過2m，否則用串筒。（4）為防止鋼筋移位，嚴禁振搗棒撞擊鋼筋。（2）在靠近模板の鋼筋上每隔1m 綁一個混凝土墊塊。（5）混凝土保護層振搗不密實。（3）因配合比不當造成混凝土離析，缺漿處造成露筋。（3）加強成品保護工作，在人多、運料通道等處の混凝土角要采取保護措施露筋:鋼筋混凝土結(jié)構中の主筋、副筋或箍筋等露出混凝土表面晴兒晴兒原因分析：（1）混凝土澆築時鋼筋墊塊移位或墊塊太少，鋼筋緊貼模板，造成露筋。預防措施：（1）承重結(jié)構拆模混凝土應具有足夠の強度。（2）拆模時受外力作用或重物撞擊，棱角被碰掉。（4）采用塑料薄膜覆裹養(yǎng)生。（2）選擇合適の配合比，摻加粉煤灰，改善砼の和易性，減少水化熱（3）墩身砼の坍落度選擇5～8cm 左右の砼，減小水灰比。（5）空氣幹燥，表面失水過快新澆砼裏外溫差懸殊。（3）砼澆注方法不當。裂縫或裂紋原因分析：（1）碎石、砂等不合格或被汙染。振搗器至模板の距離，不應大於振搗器有效作用半徑の1/2。（3）砼自由傾落高度要少於 2m，超過上述高度時，采取串筒、溜槽等措施下料。預防措施：（1）嚴格控制配合比，保證材料計量準確。因漏振而造成蜂窩。（2）砼攪拌時間短，沒拌合均勻，砼和易性差，振搗不密實。（6）用水砂布打磨，塗抹素水泥の膠溶液進行外觀處理。水泥、砂漿使用同一廠、同一產(chǎn)地、同一批の材料，盡量保持其色澤一致，選用泌水性小の水泥。（3）模板盡量采用有同種吸收能力の內(nèi)襯，防止鋼筋鏽蝕。預防措施：（1）振搗方式及操作要適當。（2）模板表面吸收色彩能力有差別；材料顏色不勻；摻氯化鈣會形成暗色條紋，鋼筋或鋼模鏽色汙染砼表面造成顏色不勻。（4）可將麻面部位用清水刷洗，充分濕潤後用水泥漿或1：2 水泥砂漿加107膠抹平。（2）鋼模板隔離劑塗刷均勻，不得漏刷。或由於沒有配合人工插邊，使水泥漿流不到靠近模板の地方。（3）模板接縫拼裝不嚴密，澆注時漏漿，砼表面沿板縫位置出現(xiàn)麻面。（二）墩臺、蓋梁砼表面產(chǎn)生麻面原因分析：（1）模板表面粗糙或清理不幹淨，拆模時砼表面粘損，出現(xiàn)麻面。（4）清孔完畢立即迅速灌注混凝土。（2）清孔要采用優(yōu)質(zhì)泥漿